CIP-2021 : C21C 5/56 : Fabricación del acero por otros métodos (fabricación de acero líquido por procesos directos C21B 13/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.
C21C 5/00 Fabricación de acero al carbono, p. ej. acero suave, acero medio o acero moldeado.
C21C 5/56 · Fabricación del acero por otros métodos (fabricación de acero líquido por procesos directos C21B 13/00).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo precalentador de material de carga, comprendiendo tramos de pared de cuba reemplazables.
(01/09/2002). Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD.
Precalentador de material de carga para precalentar la carga de partida que se ha de cargar en un cubilote de horno , en particular de chatarra metálica, con una cuba fijada en una estructura de bastidor que en su parte superior presenta un orificio de carga que se puede cerrar, para la carga de partida así como una salida de gases , y en su parte inferior un orificio de salida para la carga de partida así como una entrada de gas, y cuyas paredes de cuba verticales (34 a 37) limitan un espacio de alojamiento para la carga de partida que se trata de calentar caracterizado porque por lo menos una de las paredes de la cuba (34 a 37) está dividida en tramos de pared de cuba (34/1, 34/2 hasta 37/1, 37/2), que van fijados individualmente en la estructura de bastidor y que se pueden sustituir individualmente.
Pared refractaria, recipiente metalúrgico que comprende dicha pared refractaria y método en el que se aplica dicha pared refractaria.
(16/05/2002). Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: VAN LAAR, JACOBUS, TIJHUIS, GERARDUS, JOZEF.
Estructura de pared refractaria adecuada en particular para uso en un recipiente metalúrgico para una producción continua de hierro en bruto en un proceso de reducción en masa fundida bajo condiciones de una carga térmica extremadamente alta en un ambiente sumamente abrasivo de escoria fundida con un alto contenido de FeO, que comprende, yendo desde fuera hacia dentro, una camisa de acero ; una pared de cobre refrigerada por agua; resaltos de cobre refrigerados por agua que se extienden hacia el interior; un forro de material refractario que descansa sobre los resaltos.
CESTA DE REFRIGERACION PARA ACERIAS.
(01/04/2002). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.. Inventor/es: PAVLICEVIC, MILORAD, POLONI, ALFREDO, DELLA NEGRA, ANGELICO, GENSINI, GIANNI, BENEDETTI, GIAMPIETRO.
Cesta para manipular chatarra en cooperación con un horno de arco y con medios para precalentar la chatarra mediante los vapores del cuarto orificio , pudiendo estar asociada la cesta con un sistema de cubierta movible e incluyendo un recipiente, un fondo equipado con un medio de cierre inferior dentado que puede abrirse moment neamente, y extensiones laterales para mover y situar la cesta; comprendiendo el recipiente una primera parte superior (10a) que actúa como un almacén tampón para aumentar temporalmente la capacidad de la cesta , y una segunda parte inferior (10b) que contiene la chatarra, con una capacidad sustancialmente equivalente al volumen de carga del horno de fusión , que tiene que alimentar, estando asociada la segunda parte inferior (10b) a un medio refrigerante.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES.
(01/12/2000). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: MARLES FRANCO,JOAN, RODRIGUEZ SOLA, RAUL.
EL METODO COMPRENDE UN PASO EN EL CUAL EL MATERIAL QUE INCLUYE AL MENOS UN POLIMERO BASADO EN HIDROCARBONO SE AÑADE A LA CARGA A FUNDIR. EL PASO SE IMPLEMENTA VENTAJOSAMENTE INMEDIATAMENTE ANTES DE ENCENDER EL QUEMADOR. EL MATERIAL AÑADIDO TAMBIEN PUEDE COMPRENDER COMBUSTIBLES FOSILES Y ALEACIONES DE METAL O NO METALICAS. EL POLIMERO DE OBJETO COMPRENDE PREFERIBLEMENTE POLIESTIRENO NO ESPUMADO, POLIETILENO O POLIPROPILENO O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS. EL USO DEL MATERIAL QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO BASADO EN HIDROCARBONO EN UN METODO PARA FUNDIR METALES O NO METALES TIENE EL EFECTO DE MEJORAR EL RENDIMIENTO TERMICO Y/O INHIBIR LA OXIDACION DE LOS ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN LA CARGA A FUNDIR.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE HIERRO COLADO A PARTIR DE MINERAL FERRUGINOSO Y APARATO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.
(01/09/2000) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DIRECTA DE HIERRO COLADO, A PARTIR DE UN MINERAL DE HIERRO, EN UN APARATO QUE TIENE DOS CAMARAS COMUNICADAS Y COMPRENDIENDO LAS SIGUIENTES FASES: PRERREDUCCION Y PRECALENTAMIENTO HASTA EL PUNTO DE MOLDEO DEL MINERAL FERRUGINOSO, EN UNA PRIMERA CAMARA PRACTICAMENTE CILINDRICA; REDUCCION FINAL, CEMENTACION Y MOLDEO DEL HIERRO RESULTANTE, EN UNA SEGUNDA CAMARA DISPUESTA POR DEBAJO DE LA PRIMERA, EN DONDE EL CARBON Y EL OXIGENO INYECTADOS EN LA SEGUNDA CAMARA PRODUCEN UN GAS REDUCTOR, SIMULTANEAMENTE EN LA PRIMERA Y EN LA SEGUNDA CAMARAS. DICHO PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL MINERAL FERRUGINOSO Y EL OXIGENO SE INTRODUCEN EN…
METODO Y APARATO PARA LA ALIMENTACION POR GRAVEDAD DE RECORTES DE METAL.
(16/08/2000). Solicitante/s: PREMELT SYSTEMS, INC. Inventor/es: AREAUX, LARRY D.
UN CARGADOR DE HORNO CON ALIMENTACION POR GRAVEDAD DE UN FLUJO DE MASA QUE COMPRENDE UN CONDUCTO HUECO ALARGADO ORIENTADO VERTICALMENTE QUE ESTA ASOCIADO CON UNA CUBIERTA PERFORADA RESISTENTE AL CALOR ADAPTADA PARA ESTAR SITUADA ESENCIALMENTE EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE SUPERIOR DE UN BAÑO DE METAL FUNDIDO EN UN POZO DE CARGA DE UN HORNO DE FUSION DE METAL . LA CHATARRA CARGADA EN EL CONDUCTO SE ACUMULA ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE METAL FUNDIDO , DADO QUE LA APERTURA INFERIOR DEL CONDUCTO SE COMUNICA CON LA APERTURA DE LA CUBIERTA DEL POZO DE CARGA Y PERMITE QUE LA CHATARRA CAIGA POR GRAVEDAD DIRECTAMENTE DENTRO DEL METAL FUNDIDO DE EL POZO DE CARGA.
RETIRADA DE ESCORIA DE UN HORNO METALURGICO POR VACIO.
(01/07/2000) UN PROCEDIMIENTO Y APARATO QUE LLEVA A CABO LA ELIMINACION DIRECTA DE ESCORIA FLOTANTE EN EL METAL FUNDIDO CONTENIDO EN UN HORNO METALURGICO, MEDIANTE UN TUBO DE SUCCION DE VACIO , QUE SE INSERTA POR LA PARTE SUPERIOR, A TRAVES DE UN ORIFICIO DE DESCARGA DEL HORNO . EL TUBO DE DESCARGA SE CONECTA CON UNA CAMARA DE VACIO PARA ENFRIAMIENTO DE LA ESCORIA , EN EL INTERIOR DE LA CUAL, LA CORRIENTE DE ESCORIA QUE SALE DEL TUBO DE SUCCION, SE GRANULA MEDIANTE CHORROS DE AGUA INCIDENTES . EL AGUA Y LOS GRANULOS DE ESCORIA ARRASTRADOS POR ELLA, DESCIENDEN POR GRAVEDAD A TRAVES DE UNA RAMA DE VACIO COMUNICANTE DE UNA COLUMNA DE AGUA, TERMINADA EN UN DEPOSITO DE MATERIAL EN CONTACTO CON LA ATMOSFERA , DENTRO DEL CUAL LOS GRANULOS SON RECOGIDOS POR UN TRANSPORTADOR , QUE LOS DESHIDRATA,…
METODO PARA UN APORTE MEJORADO DE ENERGIA A UNA MASA DE CHATARRA.
(16/03/2000). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: BROTZMANN, KARL, DELOCHE, DANIEL.
METODO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO DE LA ENERGIA CONSUMIDA EN EL PROCESO DE CALENTAMIENTO Y FUSION DE UNA MASA DE CHATARRA, EN LA QUE UN CANAL SE FUNDE EN UNA MASA DE CHATARRA Y LA ENERGIA SUPLEMENTARIA PARA EL CALENTAMIENTO Y LA FUSION DE LA MASA DE CHATARRA PASA A TRAVES DEL CANAL, CARACTERIZANDOSE EL PRESENTE METODO PORQUE EL CANAL REFERIDO SE FUNDE EN LA MASA DE CHATARRA POR ACCION DE UN CHORRO CALIENTE DE GASES RICOS EN OXIGENO.
APARATO PARA PRODUCIR ARRABIO FUNDIDO POR REDUCCION DIRECTA.
(16/10/1999) SE PRESENTA UN APARATO PARA PRODUCIR UN LINGOTE DE HIERRO FUNDIDO MEDIANTE REDUCCION DIRECTA DE MENA DE HIERRO, EL APARATO COMPRENDE: I) UN VASO METALURGICO EN EL CUAL CON EL SUMINISTRO DE CARBON Y OXIGENO EL HIERRO SUFRE UNA REDUCCION FINAL CON PRODUCCION DE UN GAS DE PROCESAMIENTO Y EL GAS DE PROCESAMIENTO SUFRE UNA POS-COMBUSTION PARCIAL Y II) UN CICLON DE FUSION EN EL CUAL LA MENA DE HIERRO SUFRE UNA PREREDUCCION Y ES FUNDIDA. PARA MEJORAR EL CONTROL DE LOS FLUJOS TERMICOS Y PARA REDUCIR EL MANTENIMIENTO, EL VASO TIENE A) UNA PARTE SUPERIOR EN LA CUAL LA POS-COMBUSTION PARCIAL DEL GAS DE PROCESAMIENTO TIENE LUGAR, EN LA FORMA DE UNA CAPERUZA RESISTENTE A LA PRESION QUE TIENE UNA PARED INTERIOR QUE COMPRENDE TUBOS DE AGUA DE REFRIGERACION Y B) UNA…
PRECALENTAMIENTO CONTINUO DE CHATARRA.
(01/08/1999). Solicitante/s: TECHINT COMPAGNIA TECNICA INTERNAZIONALE S.P.A.. Inventor/es: VALLOMY,JOHN ALEXANDER.
UN METODO Y APARATO PARA REDUCIR LA PRODUCCION DE EMISION DE GASES NOCIVOS MIENTRAS SE PRECALIENTA CONTINUAMENTE UNA MEZCLA DE MATERIALES CARGADOS DE DESECHOS SOPORTADOS POR CADENA A UN HORNO ELECTRICO QUE HACE ACERO OPERADO CON DESCARGA GASEOSA DEL HORNO, QUE INCLUYE PROVISION PARA COMBUSTION CONTROLADA DENTRO DE LA CAMARA DE PRECALENTAMIENTO. GASES ELIMINADOS SON ENTONCES TRATADOS POR INCINERACION TERMICA DE MATERIAL DE COMBUSTIBLE RESIDUAL ANTES DE LIBERARLOS A LA ATMOSFERA PARA ASEGURAR QUE NO SON EMITIDOS GASES NOCIVOS.
METODO Y PROCESO PARA LA FABRICACION DE COLADAS DE ACERO.
(16/05/1999). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ROLLINGER, BERNT.
SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE COLADAS DE ACERO, EN EL CUAL SE FUNDEN PORTADORES DE HIERRO SOLIDOS, ASI COMO PORTADORES DE CARBONO SOLIDOS EN UN CONVERTIDOR CON EL CALOR GENERADO POR UN ARCO ELECTRICO, EN EL CUAL A CONTINUACION EN LA MASA FUNDIDA QUE CONTIENE CARBONO SE FUNDEN PORTADORES DE HIERRO SOLIDOS, ASI COMO PORTADORES DE CARBONO SOLIDOS CON EL CALOR FORMADO EN LA REACCION DEL OXIGENO Y DEL CARBONO, PARA LO CUAL EL OXIGENO SE INYECTA EN LA MASA FUNDIDA A TRAVES DE BOQUILLAS DISPUESTAS EN EL CONVERTIDOR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DE LA MASA FUNDIDA Y EN EL CUAL LOS GASES FORMADOS EN EL CONVERTIDOR SE EMPLEAN PARA EL PRECALENTAMIENTO DE LOS PORTADORES DE HIERRO SOLIDOS. ADEMAS SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCESO.
PROCESO DE REDUCCION DE FUSION PARA LA PRODUCCION DE ARRABIO PF EN EL CONVERTIDOR.
(16/07/1998) UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO DE MATERIALES EN BRUTO FERROSOS EN UN CONVERTIDOR QUE CONTIENE UN HIERRO INICIAL FUNDIDO DENTRO DEL CUAL AL MENOS LOS COMBUSTIBLES, GASES OXIGENADOS Y MATERIALES EN BRUTO FERROSOS SON INTRODUCIDOS DURANTE LA FASE DE PRODUCCION, LOS GASES DE REACCION SIENDO QUEMADOS DESPUES CON LOS GASES DE OXIDACION EN EL ESPACIO DE GAS DEL CONVERTIDOR SOBRE LA FUNDICION Y EL CALOR RESULTANTE TRANSFERIDO AL BAÑO DE HIERRO, Y UNA CANTIDAD PARCIAL DE HIERRO FUNDIDO SIENDO ATERRAJADO DESPUES DE LA FASE DE PRODUCCION Y UN SIGUIENTE RESTO DE FUNDICION DE HIERRO INICIAL EN EL CONVERTIDOR PARA LA SIGUIENTE FASE DE PRODUCCION, EN DONDE EL PESO DE LA FUNDICION DE HIERRO…
UN METODO PARA PROTEGER LINEA REFRACTARIA EN EL ESPACIO DE GAS DE UNA VASIJA DE REACCION METALURGICA.
(16/06/1998). Solicitante/s: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LTD.. Inventor/es: HARDIE, GREGORY, JOHN, MANTEY ,PAUL GERHARD, SCHWARZ, MARK PHILIP.
LA INVENCION ES RELATIVA A UN METODO PARA PROTEGER LA LINEA REFRACTARIA DE UNA VASIJA DE REACCION METALURGICA QUE CONTIENE UNA FUNDICION QUE CONSISTE DE METAL Y ESCORIA, SIENDO ALIMENTADOS LOS AGENTES PARA LA FUNDICION QUE REACCIONAN AL BAÑO METALICO A TRAVES DE MEDIOS DE INTRODUCCION DISPUESTOS DEBAJO Y SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO, Y SIENDO DESPUES QUEMADOS LOS GASES QUE ESCAPAN DESDE LA FUNDICION CON AGENTES OXIDANTES EN EL ESPACIO DE GAS, P. EJ. EN EL ESPACIO SOBRE LA FUNDICION QUIETA, POR LO QUE LOS AGENTES DE REACCION GASEOSA Y O GASES QUE ACTUAN INERTEMENTE EN EL BAÑO DE METAL SON ALIMENTADOS A LA FUNDICION POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO, Y LA SUPERFICIE TOTAL DE LINEA REFRACTARIA EN EL ESPACIO DE GAS DE LA VASIJA DE REACCION METALURGICA ES MOJADA POR CANTIDADES PARCIALES DE FUNDICION EN LA FORMA DE GOTAS, SALPICADURAS, PORCIONES LIQUIDAS QUE SE ELEVAN O EMERGEN ERUPTIVAMENTE Y COMO UNA FUENTE Y/O POR MOVIMIENTO ONDULATORIO O BAILOTEO DE LA FUNDICION.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FUSION DE CHATARRA.
(01/05/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA FUSION DE CHATARRA EN UN HORNO DE POZO CERRADO ACCIONADO CON CORRIENTE DIRECTA. LA CHATARRA SE ALIMENTA EN LA ZONA ANULAR EN UN EXTREMO DEL HORNO, LOS GASES CALIENTES QUE FLUYEN CONTRA LA CHATARRA QUE CAE SON SECCIONADOS POR DEBAJO DE LA ZONA DE ALIMENTACION DE CHATARRA POR MEDIO DE LA PARED EXTERIOR CILINDRICA DE LA COLUMNA DE CHATARRA, Y LA SUPERFICIE LIBRE INTERIOR DE LA SECCION TRANSVERSAL PLANA PERFILADA ANULARMENTE SE REDUCE ANTES DE QUE LA CHATARRA ALCANCE LA ZONA DE FUSION. EN LA ZONA DE FUSION SE EXPONE LA CHATARRA AL ARCO ELECTRICO EN EL CENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL PLANA. EL HORNO DE ARCO ESTA DISEÑADO DE TAL MODO QUE EL CATODO SE SUJETA POR MEDIO DEL DISPOSITIVO SOPORTE DE ELECTRODO DISEÑADO…
PROCEDIMIENTO DE REGULACION DE LA COMPOSICION DE UN METAL LIQUIDO, TAL COMO ACERO, E INSTALACION PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/11/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE LA COMPOSICION DE UN METAL LIQUIDO CARACTERIZADO POR QUE A PARTIR DE UN RECIPIENTE DE SALIDA , DICHO METAL LIQUIDO ES ASPIRADO EN EL INTERIOR DE UN REACTOR QUE SE PONE BAJO PRESION REDUCIDA RESPECTO DE DICHO PRIMER RECIPIENTE , SE HACE CIRCULAR DICHO METAL EN EL INTERIOR DE DICHO REACTOR SEGUN UN REGIMEN CERCANO A UNA CIRCULACION DE PISTON Y SE LE SOMETE A UN TRATAMIENTO METALURGICO, Y POR QUE, DESPUES DE SU ENCAMINAMIENTO EN DICHO REACTOR , SE EXPULSA DICHO METAL EN UN RECIPIENTE DE LLEGADA RESPECTO DEL CUAL SE PONE DICHO REACTOR TAMBIEN BAJO PRESION REDUCIDA. PREFERENTEMENTE, SE ALIMENTA DICHO RECIPIENTE DE SALIDA CON METAL DE MANERA CONTINUA, Y SE HACE CIRCULAR DICHO METAL DE DICHO RECIPIENTE DE LLEGADA TAMBIEN DE MANERA CONTINUA. EN UN EJEMPLO DE PUESTA EN PRACTICA…
INSTALACION DE PRODUCCION DE METAL LIQUIDO POR FUSION DE CHATARRA.
(16/04/1997). Solicitante/s: KVAERNER CLECIM. Inventor/es: FORESTIER, GUY.
EL INVENTO TIENE POR OBJETO UNA INSTALACION DE PRODUCCION DE METAL LIQUIDO POR FUSION DE UNA CARGA DE MATERIA DE HIERRO QUE COMPRENDE AL MENOS UN HORNO ELECTRICO DE FUSION CONSTITUIDO POR UNA CUBETA CERRADA POR UNA COBERTURA MOVIL Y ASOCIADA A MEDIOS ELECTRICOS DE FUSION DE LA CARGA DE MATERIAL DE HIERRO, AL MENOS UN RECINTO DE PRECALENTAMIENTO DE LA CARGA Y UN CIRCUITO PRINCIPAL DE EVACUACION DE LOS GASES Y HUMOS, PROVISTO DE MEDIOS DE ELIMINACION DE LOS CONTAMINANTES. SEGUN EL INVENTO, EL RECINTO DE PRECALENTAMIENTO ESTA ASOCIADO A MEDIOS AUTONOMOS DE APORTE DE CALOR, Y LOS GASES PRODUCIDOS EN EL INTERIOR DE DICHO RECINTO DURANTE EL PRECALENTAMIENTO SE EVACUAN A UN CIRCUITO AUXILIAR DE TRATAMIENTO CON CAUDAL REDUCIDO, PROVISTO DE MEDIOS ESPECIFICOS DE ELIMINACION DE LOS CONTAMINANTES, EVACUANDOSE LOS HUMOS PRODUCIDOS EN EL INTERIOR DEL HORNO POR LA FUSION DE LA CARGA DIRECTAMENTE HACIA EL CIRCUITO PRINCIPAL DE TRATAMIENTO.
METODO PARA PRECALENTAR FRAGMENTOS DE HIERRO MEDIANTE PIROLISIS DE RESIDUOS RESINOSOS CONTENIDOS EN ELLOS, CON UNA RECUPERACION TOTAL DE SU CONTENIDO DE ENERGIA Y LA MEJORA DEL CIELO DE FABRICACION DE ACERO.
(01/10/1996). Solicitante/s: BLUFIN S.R.L. Inventor/es: SANCINELLI, ROBERTO.
ESTE METODO DE PRECALENTAMIENTO DE FRAGMENTOS DE HIERRO MEZCLADOS CON PLASTICO, CAUCHO Y MATERIALES RESINOSOS, ES DECIR INORGANICOS, Y PENSADO PARA HORNOS ELECTRICOS, SE CARACTERIZA POR LA TRANSFORMACION DE MATERIALES PLASTICOS, DE CAUCHO O RESINOSOS Y SIMILARES DE NATURALEZA ORGANICA PRESENTES EN EL HIERRO FRAGMENTADO, PARA ELIMINARLOS VENTAJOSAMENTE MEDIANTE UNA VIA CAPAZ DE PRODUCIR ENERGIA TERMICA UTIL PARA PRECALENTAR LOS FRAGMENTOS QUE SE VAN A FUNDIR, ESTA VIA CONSISTE EN LA PIROLISIS EN UN AMBIENTE ALIMENTADO TANTO CON LOS FRAGMENTOS QUE VAN A FUNDIRSE COMO CON LOS MATERIALES INORGANICOS, EL CONJUNTO SE DESMENUZA PREVIAMENTE.
METODO PARA LA FUNDICION DE ACERO, ASI COMO INSTALACION PARA LLEVAR A CABO ESTE METODO.
(01/07/1996). Solicitante/s: SEIRLEHNER, LEOPOLD, DIPL.-ING. WINKLER, MANFRED. Inventor/es: WEBER, ALFRED, NIEDER, WOLFGANG, DIPL.-ING., SEIRLEHNER, LEO, DIPL.-ING., PIRKLBAUER, WILFRIED, DR., AUER, JOHANN, WINKLER, MANFRED.
EN UN METODO PARA LA FUNDICION DE ACERO DE CHATARRA Y/O DE SUSTANCIAS DE BASURA QUE TIENEN UN CONTENIDO METALICO, LOS PORTADORES DE METAL SE CALIENTA Y SE FUNDEN EN UNA BANCADA SOLIDA , DONDE UNA BASICIDAD DE ESCORIAS SE PUEDE AJUSTAR ENTRE 1, 8 Y 1, 3, CONCRETAMENTE ENTRE 2 Y 2,2. LA FUNDICION SE HACE EN UN RECIPIENTE DE REFINADO Y SE ELEVA EL CONTENIDO DE C DE LA FUNDICION MEDIANTE SUSTANCIAS ADICIONALES DE PORTADORES DE CARBONO, CONCRETAMENTE MEDIANTE SUSTANCIAS ADICIONALES DE CARBONO O HIERRO EN BRUTO . EN UNA INSTALACION PARA LLEVAR A CABO EL METODO EL RECIPIENTE DE REFINADO ESTA UNIDO HERMETICAMENTE AL REACTOR DE FUSION.
ELIMINACION DE DIOXINAS, METALES PESADOS, ETC. DEL GAS EFLUENTE DE HORNOS DE FUSION, MEDIANTE COMBUSTION, ENFRIADO Y FILTRACION.
(16/06/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA REFRIGERACION Y DEPURACION DE GASES DE COMBUSTION CALIENTES CARGADOS DE POLVO Y ENRIQUECIDOS CON DIOXINAS Y OTROS COMPONENTES TOXICOS, PROCEDENTES DE UN RECIPIENTE DE FUSION, POR EJEMPLO, DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO. SE RECOGEN TANTO LOS GASES DE HUMOS (A,B) QUE SE ORIGINAN DURANTE LA CARGA, COMO TAMBIEN LOS QUE SE FORMAN DURANTE LA FASE DE FUSION, REALIZANDOSE LA ELIMINACION DE LOS COMPONENTES TOXICOS DE DOS FORMAS. LOS GASES DE HUMOS (A) RECOGIDOS EN LA CAMPANA DE ASPIRACION SE CONDUCEN AL FILTRO , INYECTANDOSE PREVIAMENTE UN ADITIVO EN LA CORRIENTE DE GASES DE HUMOS (A), EN EL CUAL SE DEPOSITAN LOS COMPONENTES TOXICOS ANTES DE LAS MANGAS DE FILTROS. LOS GASES…
INSTALACION PARA LA FABRICACION DE METALES LIQUIDOS.
(16/09/1995). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: WEBER, ALFRED, PIRKLBAUER, WILFRIED, DIPL.-ING., STEINS, JOHANNES, DIPL.-ING.
UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE METALES LIQUIDOS TIENE UN RECIPIENTE DE FUSION Y UNA FUSION DEL RECIPIENTE METALURGICO Y CERRADO CON UNA TAPA QUE ALOJA EL RECIPIENTE DE FUSION Y QUE SIRVE PARA EL TRATAMIENTO POSTERIOR DE LA FUSION . ESTA INSTALACION TIENE UNA ABERTURA DE SANGRIA PARA LA FUSION , QUE ESTA COLOCADA A LA ALTURA DEL SUELO DEL RECIPIENTE DE FUSION Y EN LA PERIFERIA DEL RECIPIENTE DE FUSION . ESTA FUSION SE PUEDE COLOCAR ENCIMA DE LA ABERTURA DE VERTIDO DEL RECIPIENTE METALURGICO. CON EL FIN DE CONSEGUIR UN PROCESO DE FUSION CONTINUADO, SE COLOCA LA ABERTURA DE VERTIDO DEL RECIPIENTE METALURGICO SUBORDINADO AL RECIPIENTE DE FUSION , POR ENCIMA DE LA RANURA CONDUCTORA DE FUSION COLOCADA EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE METALURGICO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION CONTINUA DE CHATARRA SHREDDER Y CHATARRA MIXTA.
(01/03/1995). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH MERCEDES-BENZ AG. Inventor/es: NIEDER, WOLFGANG, DIPL.-ING., SEIRLEHNER, LEO, DIPL.-ING., KOLLER, OTTO, DIPL.-ING., PERCHTOLD, GERHARD.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION CONTINUA DE CHATARRA SHREDDER Y CHATARRA MIXTA BAJO LA APLICACION DE FRACCIONES PESADAS Y LIGERAS SHREDDER, LA FRACCION LIGERA SHREDDER ES SOMETIDA A UNA GASIFICACION Y LOS GASES DEL PROCESO SE INSUFLAN CERCA DE ELLA, ESPECIALMENTE POR ENCIMA DEL NIVEL PRINCIPAL DE QUEMADORES DE UN REACTOR DE FUSION PARA LA FRACCION PESADA SHREDDER Y LA CHATARRA MIXTA EN UN REACTOR DE FUSION.
UN PROCESO DE Y UN APARATO PARA COMBUSTION DE POSTE.
(16/07/1994). Solicitante/s: KLOCKNER CRA PATENT GMBH. Inventor/es: HARDIE, GREGORY, GANSER, JOHN MICHAEL.
PROCESO Y APARATO PARA COMBUSTION DE POSTE DE GASES DE REACCION GENERADAS EN UN BAÑO DE HIERRO FUNDIDO ARRIBA DE BAÑO POR MEDIO DE AL MENOS UN CHORRO DE GASES OXIDANTES, COMO LA ENERGIA POR ELLO PRODUCIDA ES TRANSFERIDA AL BAÑO Y COMO EL O CADA UNO DE LOS CHORROS DE GASES OXIDANTES ES INYECTADO CON UN REMOLINO A TRAVES DE UNO O UNAS TOBERAS HACIA LA SUPERFICIE DEL BAÑO O EL O CADA CHORRO DE GASES OXIDANTES ES INYECTADO EN LA FORMA DE UN CHORRO HUECO A TRAVES DE UNO O UNAS TOBERAS HACIA LA SUPERFICIE DEL BAÑO.
PROCESO Y DISPOSITIVO PARA EL CARGAMENTO DE MATERIALES EN UN HORNO, Y EL PRECALENTAMIENTO DE ESTOS.
(01/07/1994). Solicitante/s: UNIMETAL SOCIETE FRANCAISE DES ACIERS LONGS. Inventor/es: ROTH, JEAN-LUC, MICHELET, JACQUES, HAMY, MICHEL, THEBAULT, JEAN-MICHEL, LEBRUN, CHRISTIAN, MAURER, GHISLAIN.
EL DISPOSITIVO DE CARGAMIENTO DE MATERIALES METALIFEROS EN UN HORNO LLEVA UN TUBO DE CARGAMIENTO EN EL INTERIOR DEL CUAL ESTAN DISPUESTOS UNOS SOPORTES REPARTIDOS SOBRE TODA LA SECCION NO RECTA DE ESTE, POR EJEMPLO DE MANERA SIMILAR A LOS ESCALONES DE UNA ESCALERA QUE DESCIENDE HACIA EL HORNO. UNOS PASOS ESTAN DISPUESTOS ENTRE LOS SOPORTES Y UNOS MEDIOS DE PUESTA EN VIBRACION DE LOS SOPORTES, ESTAN PREVISTOS. LOS MATERIALES DESCIENDEN PROGRESIVAMENTE SOBRE LOS SOPORTES HACIA EL HORNO Y SON SIMULTANEAMENTE PRECALENTADOS POR LOS GASES CALIENTES INTRODUCIDOS EN EL TUBO, CIRCULANDO A TRAVES DE LOS MATERIALES Y POR LOS PASOS , Y EXTRAIDOS POR EL ORIFICIO DE SALIDA.
APARATO DE FUNDICION CON PRECALENTADOR DE CARGA EN FORMA DE CAMISA.
(16/10/1993). Solicitante/s: FUCHS TECHNOLOGY AG. Inventor/es: FUCHS, GERHARD, EHLE, JOACHIM.
EN UN APARATO DE FUNDICION CON UN HORNO DE ARCO ELECTRICO Y UN PRECALENTADOR DE CARGA EN FORMA DE CAMISA DISPUESTA LATERALMENTE CON RESPECTO AL HORNO DE ARCO ELECTRICO, LAS PAREDES EXTERIORES DE LOS PRECALENTADORES DE CARGA Y LAS PAREDES SUPERIORES Y PAREDES INFERIORES DE LA PARED DE LA CUBETA SE FORMAN CAMISAS FIJADAS EN CONSTRUCCIONES DE SUSTENTACION. A TRAVES DE UN MOVIMIENTO RELATIVO HORIZONTAL ENTRE LA CUBETA DEL HORNO Y LA CONSTRUCCION DE SUJECCION, JUNTAMENTE CON LA CUBIERTA DE LA CUBETA, LA MATERIA DE CARGA PUEDE CARGARSE EN JAULA DE CHATARRA SIN NINGUN IMPEDIMENTO DESDE LA CAMISA HASTA LA CUBETA DEL HORNO O MEDIANTE LA CAMISA DEL HORNO ATRAVESANDO DIFERENTES ZONAS DE LA CUBETA DEL HORNO. MEDIANTE UN BLOQUEADOR EN LA CAMISA SE RETIENE LA MATERIA DE CARGA GRUESO MIENTRAS TANTO SE CALIENTA LA FASE DE GRANO FINO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION DE PERDIGON, HIERRO ESPONJOSO Y/O HIERRO BRUTO SOLIDO O SIMILARES.
(01/08/1993). Solicitante/s: VOEST-ALPINE STAHL DONAWITZ GMBH (HRB NR. 502). Inventor/es: KOLLER, OTTO, DIPL.-ING., VON BOGDANDY, LUDWIG PROF. DR.-ING. DR.-ING. E.H., MITTER, GERHARD, PROK. DIR. DIPL.-ING. DR.
PARA LA FUNDICION DE PERDIGON, PELLETS DE HIERRO ESPONJOSO EN FORMA REDUCIDA, HIERRO BRUTO SOLIDO, O SIMILARES, SE PROPONE, INTRODUCIR EL CALOR LATENTE DE FUSION A MEDIO MECHERO DESDE ABAJO, Y SE AJUSTA EL CONTENIDO DE CARBONO CORRESPONDIENTE BAJO LA DEFORMACION DE ADITIVOS DE CARBONO PARA LA CARGA POR LA COMBUSTION DE HIDRATOS DE CARBONO, POR BAJA ESTEQUIOMETRIA EN EL BAÑO DE FUNDICION. POR DISMINUCION DEL FLUJO DE OXIGENO, PRINCIPALMENTE LA DISMINUCION DE LA CANTIDAD DE OXIGENO DE LA ESTEQUIOMETRIA CON UN ARQUEO DE 0.9 APROXIMADAMENTE, ASI COMO EN SU CASO ADICION DE FORMADORES DE ESCORIA, SE DISMINUYE AL MISMO TIEMPO LA AGRESIVIDAD DE LA ESCORIA.
PROCESO DE FUNDICION CONTINUA DE ACERO.
(16/07/1993). Solicitante/s: VOEST-ALPINE STAHL DONAWITZ GMBH (HRB NR. 502). Inventor/es: KOLLER, OTTO, DIPL.-ING., LANGHAMMER, HANS JURGEN, DR.-ING., VON BOGDANDY, LUDWIG PROF. DR.-ING. DR.-ING. E.H., MITTER, GERHARD, PROK. DIR. DIPL.-ING. DR., POCHMARSKI, LUZIAN, DIPL. ING., JAQUEMAR, CHRISTIAN, DIPL. ING.
EN UN PROCESO DE FUNDICION CONTINUA DE ACERO PARTIENDO DE PORTADORES FERRICOS PRERREDUCIDOS AL MENOS EN SU MAYOR PARTE, COMO POR EJEMPLO HIERRO BRUTO Y/O CHATARRA, EN EL CUAL LA COLADA SE HACE EN UN CALDERO PARA LOS PASOS METALURGICOS SIGUIENTES, SE AJUSTA ESCORIA METALURGICA MEDIANTE ADICION DE FLUIDOS A: 20 - 77,2% FEO, ESPECIALMENTE 25,7-50% FEO, 10 - 30% SIO2, 2 15%AL2O3, 5 - 20% MGO, 0,13 - 6,45 % MNO, ESPECIALMENTE 0,5 - 5% MNO 1-10% CAO, 0,1 - 5% CR2O3, P + S RASTROS.
PROCESO DE FUSION CONTINUA DE CHATARRA, ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCESO.
(01/12/1992). Solicitante/s: VOEST-ALPINE STAHL DONAWITZ GMBH. Inventor/es: KOLLER, OTTO, DIPL.-ING., VON BOGDANDY, LUDWIG PROF. DR.-ING. DR.-ING. E.H., POCHMARSKI, LUZIAN, DIPL. ING., MITTER, GERHARD, PROF. DIR. DIPL. ING.
EN UN PROCESO DE FUSION CONTINUA DE CHATARRA Y/O DE ARRABIO EN UN CONVERTIDOR , EL CONVERTIDOR SE CALIENTA CERCA DEL SUELO CON QUEMADORES SUBESTEQUIOMETRICOS CUYAS LLAMAS SE ORIENTAN ESENCIALMENTE DE FORMA RADIAL HACIA EL CONVERTIDOR . AQUI SE AÑADE A DISTANCIA POR ENCIAMA DEL NIVEL DEL QUEMADOR AIRE SECUNDARIO O2 PARA UNA COMBUSTION COMPLETA. EL TORNILLO SE EXTRAE A TRAVES DE UN DISPOSITIVO DE SALIDA UNIDO LATERALMENTE AL CONVERTIDOR , EN SU CASO JUNTO CON ESCORIA EN UNA CAZUELA MOVIL . PARA CAMBIAR LA CAZUELA SE INCLINA EL CONVERTIDOR DE FORMA QUE EL NIVEL DE LA COLADA ESTE POR DEBAJO DE LA ABERTURA DE EVACUACION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION EN CONTINUO DE CHATARRA Y/O HIERRO EN BRUTO. DISPOSITIVO PARA REALIZACION DE LOS PROCEDIMIENTOS.
(01/12/1992). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H. VOEST-ALPINE STAHL DONAWITZ GESELLSCHAFT M.B.H. Inventor/es: WEBER, ALFRED, HOCHGATTERER, FRANZ.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION EN CONTINUO DE CHATARRA E HIERRO EN BRUTO EN UN CONVERTIDOR U HORNO ALTO , SE CALIENTA EL CONVERTIDOR PROXIMO AL FONDO CON QUEMADORES SUBESTEQUIOMETRICOS CUYAS LLAMAS SE ALINEAN RADIALMENTE EN EL INTERIOR DE LOS CONVERTIDORES , SE SUMINISTRA AIRE SECUNDARIO U O2 PARA LA COMBUSTION COMPLETA POR ENCIMA DEL PLANO DEL QUEMADOR, SE HACE SALIR LA FUNDICION POR UN MECANISMO SANGRADOR ACOPLADO LATERALMENTE A UN CONVERTIDOR Y EN ALGUNOS CAOS CON ESCORIA EN UNA CHATARRA MOVIBLE Y SE CIERRA EL MECANISMO SANGRADOR PARA EL CAMBIO DE LA CUCHARA. EN EL MECANISMO SANGRADOR SE ACOPLA UN MECANISMO DE CIERRE QUE SE SITUA EN UNA APERTURA DE SANGRADO RADIAL DE LOS CONVERTIDORES U HORNO ALTO Y/O EN EL MECANISMO SANGRADOR SITUADO EN UNA APERTURA DE SANGRADO RADIAL DE LOS CONVERTIDORES U HORNO ALTO SE ACOPLA UN ORIFICIO DE SANGRADO PARALELO AL EJE DEL CONVERTIDOR U HORNO ALTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA.
(16/06/1992). Solicitante/s: KLOCKNER CRA PATENT GMBH. Inventor/es: BROTZMANN, KARL, PROF. DR. DR., TURNER, RICHARD EDWIN, DR.
SE REFIERE LA INVENCION A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ACERO A PARTIR DE CHATARRA EN UN RECIPIENTE DE AFINO EN EL QUE SE INTRODUCE UNA LANZA DE SOPLADO BAJO LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE ACERO Y EN LA QUE SE DISPONE DE UN DISPOSITIVO DE SOPLADO EN EL QUE SE TIENE UN COMBUSTIBLE SOLIDO QUE CONTIENE CARBONO Y GAS ENRIQUECIDO EN OXIGENO QUE SE INTRODUCEN COMO PARTICIPANTES EN LA REACCION. COMO APORTE DE CALOR A LA CHATARRA Y AL RECIPIENTE DE AFINO SE UTILIZAN LOS MISMOS GASES DE REACCION Y LOS PRODUCTOS DE REACCION QUE SE DESPRENDEN EN FORMA GASEOSA SE QUEMAN AL FINAL CON AIRE PRECALENTADO.
PROCESO DE CONDUCCION DE ENERGIA CALORIFICA EN UNA COLADA METALICA.
(01/12/1991). Solicitante/s: KORTEC AG. Inventor/es: WELLS, WILLIAM, WEBER, RALPH.
EN UN CALDERO DE FUNDICION DONDE SE DEPOSITA LA COLADA METALICA SE ALOJAN CARBONO SOLIDO Y MATERIAS METALICAS SOLIDAS QUE VAN A FUNDIRSE, PREFERENTEMENTE, CHATARRA, SIENDO SOPLADAS EN LA FUNDICION MEDIANTE TOBERAS O SOPLETES. SE CONSIGUE UN MEJOR APROVECHAMIENTO DEL CARBONO CARGANDO ESTE EMPAQUETADO EN CONTENEDORES DE CHAPA, SIENDO PRESIONADOS EN LA FUNDICION MEDIANTE SOPLADO DE OXIGENO A TRAVES DE LAS MATERIAS METALICAS SOLIDAS.
PRECALENTADOR DE MATERIALES DE CARGA DE UN AGREGADO DE FUSION METALURGICA.
(16/11/1991). Solicitante/s: KORTEC AG. Inventor/es: WEBER, RALPH.
PRECALENTADOR DE CARGA PARA EL CALENTAMIENTO PREVIO DE MATERIALES DE CARGA DE UN AGREGADO DE FUSION METALURGICA , CON UN RECIPIENTE QUE SE VA A PRECALENTAR PROVISTO EN SU PARTE INFERIOR DE UNA PARRILLA CON BARRAS SEPARADAS . LAS DEMAS PARTES SE DETALLAN EN EL TEXTO DE LA INVENCION.
PROCESO DE MICROLAMINACION CONTINUA DE ACERO.
(16/02/1991) METODO PARA EL AFINO DE ACERO UTILIZANDO HORNOS DE FUSION POR INDUCCION DIMENSIONADOS PARA USARLOS EN MICROLAMINACION. LAS ETAPAS DEL METODO SON: A)CARGAR UN HORNO DE FUSION POR INDUCCION DE MEDIA FRECUENCIA CON UN NIVEL MAXIMO DE PRODUCCION DE UNA 50 TONELADAS/HORA CON ACERO PREAFINADO Y FUNDIR EL ACERO EN EL HORNO; B)TRANSFERIR EL ACERO FUNDIDO A UN RECIPIENTE DE AFINO QUE INCLUYE UNA CARGA MAXIMA, CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO POR INDUCCION Y CAPACIDAD DE AGITACION ELEVADOS Y APARATO PARA SUMINISTRAR CHORROS DE UN GAS ; Y C) TRASFERIR EL MATERIAL AFINADO A UNA ARTESA REFRACTARIA PARA UNA OPERACION…