(15/04/2020) Un método para operar un ciclón de fundido para controlar las acumulaciones del material de alimentación metalífero en el interior del ciclón de fundido , en donde el ciclón de fundido está provisto de una serie de toberas para suministrar el material de alimentación y un gas que contiene oxígeno al ciclón de fundido y en donde se proporciona un sistema de enfriamiento con paneles refrigerados por líquido en la pared del ciclón de fundido , caracterizado porque el método comprende, controlar el suministro del material de alimentación y/o gas que contiene oxígeno dependiente de las temperaturas medidas en los paneles refrigerados por fluido , en donde los cambios en las temperaturas medidas se usan para determinar los cambios en el flujo de calor, y en donde el suministro…

(31/10/2019) Lanza metalúrgica para extenderse en el interior de un recipiente para inyectar material sólido en partículas en un material fundido contenido en el interior del recipiente, comprendiendo la lanza: un tubo central a través del cual pasar el material sólido en partículas; una camisa de refrigeración anular que rodea el tubo de núcleo central a lo largo de una parte sustancial de su longitud y provista de conductos internos de circulación de agua para la circulación de agua de refrigeración a través de los mismos; y una estructura de montaje para montar la lanza en el recipiente , teniendo la estructura de montaje una parte exterior que tiene doble pared con conductos de circulación de agua formados entre las paredes dobles (60A, 60B) para la circulación de agua de refrigeración a través de los mismos,…

(07/08/2019) Procedimiento para hacer funcionar un horno , en el que se funde al menos un material de partida que comprende un elemento metálico, en el que el material de partida es calentado mediante al menos un quemador que es hecho funcionar con un caudal de un combustible, un combustible y un caudal de un oxidante, en el que una temperatura del gas de escape del horno es vigilada en una tubería del gas de escape en al menos un punto de medición aguas abajo de una zona de post-combustión, en el que en un estado de funcionamiento estándar se aporta al quemador un caudal de combustible nominal y un caudal de oxidante nominal, en el que se registra una modificación de la temperatura del gas de escape a intervalos de tiempo predeterminables y se compara con un valor límite predeterminable, caracterizado…

(26/06/2019) Un método para aumentar la eficacia, reducir costes, y reducir emisiones contaminantes en el proceso de fabricación de acero, que comprende la integración de las siguientes etapas: metalización de finos de mineral de hierro o concentrado de mineral de hierro mediante la utilización de un reductor para formar un producto intermedio de hierro-carbono en una cámara sellada a la atmósfera mientras se produce al mismo tiempo materia volátil; suministrar dicho producto intermedio a un horno de fabricación de hierro (A); fundir dicho producto intermedio en dicho horno de fabricación de hierro (A) para producir un hierro líquido; y convertir el hierro líquido en acero en un horno de fabricación de acero; en donde el horno de fabricación de hierro (A) es un horno de canal de inducción que incorpora…

(20/12/2018) Un método para iniciar un proceso de fundición a base de baño fundido para un material metalífero en un recipiente de fundición que define una cámara de fundición y producir metal fundido, con el método que incluye (a) suministrar una carga de metal caliente a la cámara de fundición, (b) suministrar materiales de alimentación que incluyen material carbonoso sólido y gas que contiene oxígeno a la cámara de fundición y que generan calor y formar escoria fundida, y luego aumentar la cantidad de escoria fundida en la cámara de fundición, formando el metal caliente y la escoria fundida un baño fundido en la cámara de fundición, (c) suministrar un material metalífero…

(15/11/2018) Procedimiento para la producción de acero, en el que se reduce mineral de hierro con hidrógeno, y el producto intermedio de mineral de hierro reducido así obtenido y en caso dado impurezas se procesan metalúrgicamente, el hidrógeno está producido mediante electrólisis de agua, en el que la energía eléctrica necesaria para la electrólisis consiste en energía renovable procedente de energía hidráulica y/o energía eólica y/o tecnología fotovoltaica o de otras formas de energía renovable, y en el que - el hidrógeno y/o el producto intermedio, independientemente de la demanda momentánea, siempre se producen cuando existe suficiente energía eléctrica generada de forma renovable, y en el…

(04/01/2017) Un dispositivo para recuperar el calor y los gases del proceso de la escoria, caracterizado en que el dispositivo está colocado debajo del horno de la acería del cual recibe la escoria incandescente, comprendiendo el dispositivo: - una superficie plana para la escoria en la que cae la escoria incandescente, delimitada por paredes laterales, comprendiendo la superficie plana para la escoria y las paredes laterales chapas (9 y 10) de acero, quedando las chapas de acero situadas una delante de la otra y espaciadas entre sí por elementos espaciadores que crean entre las chapas (9 y 10) de acero una pluralidad de conductos a través de los cuales circula el aire; - un número predeterminado de transportadores (12 y 13) de…

(11/12/2015) Dispositivo para la ejecución de reacciones líquidas/sólidas de óxido-reducción en lecho fluidizado que comprende: - un cuerpo del reactor que se extiende a lo largo de un eje longitudinal ; - medios de inyección de una solución por tratar a través de un primer extremo del cuerpo del reactor según el eje longitudinal ; - medios de introducción de un metal reactivo a través de un segundo extremo del cuerpo del reactor opuesto al primer extremo según el eje longitudinal ; - medios de agitación de la solución en el cuerpo del reactor ; - un compartimiento de acabado instalado en el segundo extremo del cuerpo del reactor y unido a medios de evacuación de la solución tratada; Dispositivo CARACTERIZADO porque: - el cuerpo del reactor comprende dos cámaras de reacción distintas,…

(29/10/2014) Hierro briqueteado en caliente que comprende una pluralidad de partículas de hierro reducido que se unen entre sí mediante conformación en caliente, donde cada una de las partículas de hierro reducido tiene una región superficial que tiene un contenido en carbono promedio de un 0,1 a un 2,5 % en masa y una región central que se encuentra en el interior de la región superficial y que tiene un contenido en carbono promedio más alto que el de la región superficial, donde dicha región superficial es una región desde la superficie de la partícula de hierro reducido hasta una profundidad de 5 mm.

(08/10/2014) Un procedimiento para producir metal en estado de fusión, en el que mineral de hierro granular con contenido en óxido de hierro se reduce parcialmente con un agente reductor carbonáceo en un reactor de lecho fluido a una temperatura de al menos 850ºC para obtener una mezcla reducida y la mezcla reducida se suministra a la unidad de reducción por fusión a través de un sistema de descarga, en que antes de ser suministrada a la unidad de reducción por fusión la mezcla reducida se enfría hasta 600ºC a 800ºC en un aparato intercambiador de calor, en el que se utiliza un gas del proceso precalentado como medio de refrigeración, en el que el gas del proceso es un gas reductor, caracterizado por que el gas del proceso se precalienta hasta 300ºC a 500ºC antes de la introducción en el aparato intercambiador de calor.

(02/07/2014) Método de refinamiento de residuos metálicos ricos en hierro y originados a partir de lingotes de hierro o de la fabricación de acero o del procesamiento de metales, tales como suspensiones o polvo proveniente de la fabricación de acero, es decir, la reducción del contenido de cinc y plomo usando combustibles fósiles en condiciones de transferencia de calor intensa con una eficiencia térmica general incrementada y un transporte de masa acelerado, donde los residuos metálicos de entrada inapropiados para la utilización inmediata en altos hornos o para la aglomeración producto del contenido de cinc, es decir, un contenido que excede de 0.015%, o la presencia de sustancias no polares se mezclan primero con agentes reductores, fundentes y agentes aglomerantes, donde el contenido de los residuos metálicos es al menos 40%; la granulación…

(27/11/2013) Un método de espumación de la escoria formada en un horno de arco eléctrico durante la producción de unaferroaleción, comprendiendo el método la etapa de cargar el horno inyectando un polímero con contenido encarbono, no aglomerado, en la escoria de la ferroaleación situada en una zona caliente del horno, de modo que elpolímero funciona como un precursor de la espumación de la escoria generando gas CO a través de la reducción deóxido de hierro en la escoria mediante carbono y la oxidación de carbono a partir del polímero con contenido encarbono.

(20/11/2013) Un proceso de reducción directa para un material metalífero sólido que tiene una distribución de tamaños departícula que comprende al menos en parte partículas de tamaño micrónico, proceso que comprende suministrar elmaterial metalífero, un material sólido carbonoso, un gas que contiene oxígeno, y un gas de fluidización a un lechofluidizado en una vasija y mantener el lecho fluidizado en una vasija, reducir al menos parcialmente el materialmetalífero en la vasija, y descargar una corriente de producto que comprende el material metalífero al menosparcialmente reducido de la vasija, y proceso que se caracteriza por (a) establecer y mantener una zona rica en carbono dentro del lecho fluidizado; (b)…

(06/11/2013) Dispositivo para alisar la superficie de una mezcla de sinterizado en un carro de parrilla , antes de que la mismaentre en un horno de combustión , mediante al menos un raspador entre el punto de carga de la mezcla delecho de sinterizado y el horno de combustión , el al menos un raspador está suspendido por encima de la vía dedesplazamiento del carro de parrilla con el fin de oscilar hacia y contra su dirección de desplazamiento de maneraque el raspador se arrastre a lo largo de la superficie de lecho de sinterizado cuando el carro de parrilla pase pordebajo del mismo, caracterizado porque el al menos un raspador puede ser sometido a un movimiento de oscilaciónlateral.

(06/11/2013) Un aparato para reducir un material metalífero en un lecho fluidizado que comprende una vasija decontención de lecho fluidizado, un medio para suministrar el material metalífero, un material sólido carbonoso, ungas que contiene oxígeno, y un gas de fluidización en la vasija para formar el lecho fluidizado en la vasija, en dondeel medio de suministro del gas que contiene oxígeno comprende al menos una lanza de inyección de gas quecontiene oxígeno que tiene una punta de la lanza con una salida que está posicionada para inyectar el gas quecontiene oxígeno en un flujo descendente en la vasija dentro de un intervalo de más o menos 40 grados respecto ala vertical, caracterizado porque la lanza de inyección de gas que contiene oxígeno comprende un tubo centralpara el gas que contiene oxígeno y un conducto localizado fuera del tubo central para inyección…

(09/05/2012) Un método para producir hierro metálico, en el que después de que una mezcla que incluye un agente reductor carbonoso y óxido de hierro se alimenta en un núcleo móvil de un horno de reducción-fusión de núcleo móvil y después se calienta de manera que el óxido de hierro se reduce y se funde, el hiero metálico a obtener se enfría y después se descarga fuera del horno para su recuperación, comprendiendo el método: antes de la alimentación de la mezcla, formar un lecho de un material de núcleo granular sobre el núcleo móvil para formar un núcleo renovable laminado que sea renovable; retirar parte o la totalidad del núcleo renovable, que se degrada durante el funcionamiento, y después alimentar de nuevo el material de núcleo para formar de nuevo…

(08/05/2012) Procedimiento para precalentar aglomerados de hierro mediante un flujo de gas caliente, que comprende las siguientes etapas: disposición de los aglomerados de hierro en un lecho de aglomerados de hierro; calentamiento del gas a la temperatura de precalentamiento en un cambiador de calor, y conducción del gas caliente a través del lecho de aglomerados de hierro en el que el flujo de gas es de tal manera que la caída de temperatura del gas caliente se lleva a cabo a través de una capa relativamente delgada en dicho lecho, de manera que en el transcurso del calentamiento un frente de temperatura se desplaza a través del lecho de material amontonado, que para el precalentamiento de los pellets…

(13/04/2012) Un método para producir hierro reducido, que comprende una etapa de alimentación de una materia prima, para alimentar una materia prima que contiene un reductor carbonoso y un material que contiene óxido de hierro en un horno de núcleo rotatorio, una etapa de calentamiento/reducción, para calentar la materia prima para reducir el óxido de hierro contenido en la materia prima a hierro reducido, una etapa de fusión, para fundir el hierro reducido, una etapa de enfriamiento, para enfriar el hierro reducido fundido y una etapa de descarga, para descargar el hierro reducido enfriado, realizándose estas etapas en ese orden en la dirección en la que se mueve un núcleo , incluyendo el horno divisiones para controlar el caudal (K) dispuestas en su interior, para controlar el flujo del gas del…

(02/03/2012) Un procedimiento de fabricación para hierro metálico granulado con una baja concentración de azufre, en el que una mezcla de material de partida con contenido en una sustancia con contenido en óxido de hierro y un agente reductor carbonoso se suministra sobre una solera de un horno de reducción de tipo solera móvil calentado con el fin de calentarse, el óxido de hierro contenido en dicha mezcla de material de partida se reduce con dicho agente reductor carbonoso, y el hierro metálico generado se fusiona en la forma de granos a la vez que se separa de la escoria resultante, a continuación de lo cual el hierro metálico generado se enfría con el fin de solidificarse,…

(05/05/2011) La presente invención proporciona un procedimiento para obtener una esponja metálica a partir de un material metálico que comprende: i) reducción de un material metálico mediante tratamiento con un material carbonoso en horno con atmósfera de aire; y ii) reducción del producto obtenido en la etapa anterior mediante tratamiento en horno de atmósfera de hidrógeno. En particular, la invención describe la obtención de esponja de hierro a partir de cascarilla por el procedimiento anterior

(01/05/2007) Procedimiento para la puesta en marcha de un proceso de fusión directa para producir hierro a partir de un material metalífero de carga en una cuba metalúrgica, comprendiendo la cuba una pluralidad de lanzas/toberas de inyección del material de carga, comprendiendo el procedimiento de puesta en marcha las etapas siguientes: (a) precalentar la cuba mediante la combustión de gas combustible y de aire en la cuba; (b) suministrar una carga de hierro fundido a la cuba y formar un baño fundido en la cuba; (c) suministrar material carbonoso y fundente al baño fundido e inyectar de un gas que contiene oxígeno a través de una o varias lanzas/toberas de inyección de material de carga y realizar la combustión del carbono y del gas derivado del baño, y calentar de esta manera el baño fundido, generar escoria y empezar a establecer una zona de transición y aumentar la…

(16/06/2006) Procedimiento para la fusión directa de un material metalífero de carga, que comprende las etapas siguientes: (a) reducir parcialmente los óxidos de hierro en estado sólido en un convertidor de prerreducción y producir óxidos de hierro parcialmente reducidos; (b) fundir directamente de forma parcial los óxidos de hierro reducidos, producidos en la etapa (a) a hierro líquido en un convertidor de fusión directa que contiene un baño líquido de hierro y escoria y que está alimentado con un material carbonoso sólido como fuente de reductor y de energía, y con un gas que contiene oxígeno que comprende aire precalentado o aire enriquecido en oxígeno para realizar la poscombustión del monóxido de carbono y del hidrógeno generados en el convertidor; (c) generar un gas de descarga…

(16/05/2006) Procedimiento de fusión directa para producir metal a partir de material metalífero de alimentación en una cuba metalúrgica fija, es decir, no giratoria, cuyo procedimiento comprende las etapas siguientes: (a) formar un baño fundido que presenta una capa de metal y una capa de escoria sobre la capa de metal en la cuba; (b) inyectar material metalífero de alimentación y/o material carbonoso sólido con un gas transportador en el baño fundido mediante una o más de una lanza/tobera que se extiende(n) hacia abajo y fusionar el material metalífero en el baño fundido, por lo que la inyección de sólidos y gases provoca un flujo de gases desde el baño fundido a un valor de flujo de por lo menos 0, 50 Nm3/s/m2 en la zona de la superficie de contacto entre la capa de metal y la capa…

(01/05/2006) Un método para reformar gas reductor en un procedimiento en lecho fluidizado para la reducción de mineral en una serie de reactores de reducción del mineral, que comprende las etapas de: hacer pasar el mineral a través de una pluralidad de reactores de reducción que comprende un reactor final y al menos un reactor aguas arriba; hacer fluir un gas reductor a través de dicho reactor final para reducir el mineral en dicho reactor final, por lo que un flujo de gas reductor parcialmente gastado, que incluye metano y polvo de hierro metalizado, sale de dicho reactor final; mezclar una fuente de oxígeno con dicho gas reductor parcialmente gastado, para quemar una porción de dicho metano con dicha fuente de oxígeno en presencia de dicho polvo de hierro metalizado con el fin de proporcionar una mezcla de…

(16/03/2006) Procedimiento de fusión directa para la producción de metales a partir de un material de carga metalífero que comprende las etapas siguientes: (a) la formación en una cuba metalúrgica de un baño fundido que presenta una capa de metal y una capa de escoria sobre la capa de metal; (b) la inyección de un material metalífero de carga y de un material carbonoso sólido en la capa de metal, mediante una pluralidad de lanzas/toberas dispuestas encima y que se extienden en sentido descendente hacia la capa de metal, y haciendo que el material fundido sea proyectado en forma de salpicaduras, pequeñas gotas y chorros a un espacio superior por encima de una superficie en reposo nominal del baño fundido para formar una zona de transición; (c) la fusión del material metalífero a metal en la capa…

(16/10/2005) Lanza para inyectar un gas oxigenado precalentado en un recipiente que contiene un baño de material fundido, comprendiendo dicha lanza: (a) un conducto alargado para la circulación de gas que se extiende desde una parte posterior a un extremo frontal de dicho conducto desde el cual se descargará el gas del conducto, comprendiendo dicho conducto; (i) unos tubos de acero al carbono concéntricos interior y exterior que proporcionan un soporte estructural principal para el conducto, (ii) unos medios de paso de alimentación y retorno de agua de enfriamiento que se extiende por la pared del conducto desde el extremo posterior hasta el extremo frontal del conducto para el suministro del agua de enfriamiento al extremo frontal del conducto y su retorno del mismo, (iii) una superficie exterior que incluye unos…