CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
METODO DE PRODUCCION DE MATERIALES COMPUESTOS METALICOS QUE SE PUEDEN TRATAR A ALTAS TEMPERATURAS.
(16/04/2006) Un método para producir un material compuesto, incluyendo dicho material compuesto una capa de material de revestimiento de metal , una capa de material de sustrato de metal y una capa intermedia de material metálico interpuesto entre dicho material de revestimiento de metal y dicho material de sustrato de metal , impidiendo dicho material de capa intermedia la formación de sustancias intermetálicas y el empobrecimiento de la unión entre el material de sustrato de metal y el material de revestimiento de metal , siendo dicho material de revestimiento de metal cualquiera de entre titanio, zirconio o aleaciones de titanio o zirconio, siendo dicho material de sustrato de metal de acero al carbono o acero inoxidable, siendo dicho material de capa intermedia de tántalo o niobio e incluyendo dicho método los pasos de unir dicho…
METODO DE SOLDADURA UTILIZANDO UN MATERIAL DE SOLDADURA CON UN BAJO PUNTO DE FUSION.
(16/12/2005) Un método para fabricar un conjunto de componentes soldados por soldadura con capa intermedia, el cual comprende las etapas de: (a) conformar partes de las cuales al menos un componente se ha fabricado a partir de un producto en láminas de soldadura con capa intermedia, que comprende una lámina de núcleo , fabricada de una aleación de aluminio, que tiene, sobre al menos una superficie de dicha lámina de núcleo, una capa de revestimiento de aluminio a ella acoplada, de tal manera que la capa de revestimiento de aluminio se ha fabricado de una aleación de aluminio que comprende silicio en una cantidad comprendida en el intervalo entre el 2 y el 18% en peso; una capa , que comprende níquel, sobre la superficie externa de dicha capa de revestimiento de aluminio, al menos una capa depositada independientemente sobre una de las caras de dicha capa…
ALEACION DE AL-MG-SI DE ALTA RESISTENCIA.
(01/09/2005). Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, KEIDEL, CHRISTIAN, JOACHIM, BENEDICTUS, RINZE, WEBER, GUIDO.
El producto soldable laminado de aleación de aluminio de alta resistencia que contiene los elementos, en tanto por ciento en peso:- Si 0, 8-1, 3 Cu 0, 2- 0, 45 Mn 0, 5-1, 1 Mg 0, 45- 1, 0 Fe 0, 01- 0, 3 Zr < 0, 25 Cr < 0, 25 Zn < 0, 35 Ti < 0, 25 V < 0, 25 otros cada uno < 0, 05, total < 0, 15 el resto aluminio, y con la condición de que el tanto por ciento en peso del Si disponible está en el intervalo de 0, 86 a 1, 15, en el que el tanto por ciento de Si disponible se calcula según la ecuación: % en peso de Si(disponible) = % en peso de Si(% en peso de Fe + % en peso de Mn)/6 y además en el que el producto tiene una microestructura más de 80% recristalizada.
BLOQUES METALICOS ADECUADOS PARA SU USO EN APLICACIONES DE MECANIZADO.
(16/07/2005) Un método para la fabricación de piezas mecanizadas, caracterizado porque comprende: (a) proveer un bloque de aleación de aluminio que comprende al menos dos planchas de aleación de aluminio superpuestas, cada una de ellas de un espesor de al menos 12, 5 mm, y cada una de ellas con un límite de fluencia inicial en una dirección especificada, medido a un cuarto del espesor, que pueden ser iguales o diferentes una de otra, siendo dichas planchas de aleación de aluminio seleccionadas del grupo compuesto por aleaciones del mismo grupo de aleaciones de aluminio, donde (a1) el límite de fluencia en la dirección especificada, en cualquier punto del bloque, es al menos igual al 75% del de la plancha de aleación de aluminio que tenga el menor límite de fluencia inicial en dicha dirección especificada, o (a3) el límite…
MATERIAL COMPUESTO REFORZADO CON FIBRAS METALICAS, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EADS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: PALM, FRANK.
Material compuesto reforzado con fibras metálicas constituido por capas metálicas y capas de refuerzo dispuestas alternativamente, unidas entre sí, caracterizado porque las capas de refuerzo contienen fibras de material metálico altamente resistente, que están dispuestas en forma de un entramado suelto tridimensional con orientación arbitraria de las fibras entre las capas metálicas , para crear un exceso de material de fibras en las capas de refuerzo , de manera que las fibras en el material compuesto soldado mediante un proceso termomecánico se alargan en virtud del exceso de material en el entramado suelto.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA HOJA METALICA DE ESTRUCTURA COMPUESTA FINA Y LAMINA METALICA OBTENIDA.
(16/05/2005). Solicitante/s: NIPPON METAL INDUSTRY CO.,LTD. Inventor/es: SASAKI, MASAHIRO, NIPPON METAL INDUSTRY, CO., TAKEDA, SEIICHI.
Un proceso para la producción de una lámina metálica que tiene una estructura compuesta multicapa, proceso que incluye: (a) apilar alternativamente al menos dos tipos de láminas de metal puro o aleación para tener múltiples capas en total, donde cada tipo de metal puro o aleación tiene un punto de fusión; (b) integrar las láminas apiladas soldando circunferencialmente o colocando las láminas apiladas en una caja de acero o acero inoxidable; y (c) unir metálicamente todas las capas de las láminas integradas por laminado en caliente; y caracterizado por: (d) laminar en frío dichas láminas integradas laminadas en caliente; y (e) tratar térmicamente la lámina laminada en frío a una temperatura cerca del más bajo de dichos puntos de fusión del (de los) metal(es) puro(s) y la(s) aleación(es) de las que se formaron las capas, de tal manera que se dispersen partículas de la fase de metal puro o aleación que tiene el punto de fusión más bajo.
REVESTIMIENTO PROTECTOR PARA DISPOSITIVOS A PRESION, QUE PUEDE SER UTIZADO EN PROCEDIMIENTOS PARA LA SINTESIS DE UREA.
(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SNAMPROGETTI S.P.A.. Inventor/es: MIOLA, CESARE.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN NUEVO TIPO DE REVESTIMIENTO CON DOS CAPAS, UNA DE LAS CUALES, OBTENIDA POR DEPOSITO DE SOLDADURA, PUEDE UTILIZARSE PARA LA PROTECCION DE SUPERFICIES INTERNAS DE EQUIPO QUIMICO CAPAZ DE SOPORTAR PRESIONES INFERIORES A 100 MPA. EN PROCESOS PARA LA SINTESIS DIRECTA DE UREA. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO ORIGINAL PARA LA PREPARACION Y LA INSTALACION DE ESTE REVESTIMIENTO, POR EL MONTAJE DE ELEMENTOS LAMINARES CON DOS CAPAS, OBTENIDO POR DEPOSITO DE SOLDADURA SOBRE CHAPAS DE ACERO INOXIDABLE RELATIVAMENTE FINAS, PARA EVITAR EFECTOS SIGNIFICATIVOS DE DISTORSION EN LA MISMA CHAPA.
CHAPA PARA SOLDADURA Y METODO.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: GOODRICH, SCOTT, H., PALMER, SCOTT, L., CONNOR, ZAYNA, M., JOHNSON, GREGORY, R.
Una chapa para soldadura fuerte que comprende: una aleación de aluminio serie 4xxx de revestimiento para soldadura fuerte, una aleación de aluminio serie 3xxx como núcleo, y una aleación de aluminio de revestimiento interno, caracterizada porque dichas aleaciones tienen la siguiente composición: donde los porcentajes expresados en dicha composición se dan en peso, sobre la base del peso de dicha chapa para soldadura fuerte. **(Tabla)**.
BANDA METALICA CONDUCTORA DE LA ELECTRICIDAD Y ENCHUFE PASADOR.
(16/03/2005) Banda metálica conductora de la electricidad para la fabricación de piezas componentes de contactos eléctricos, en particular de enchufes pasadores, con un material de base constituido por una aleación de cobre, y un revestimiento metálico aplicado según una técnica de estado fundido a partir de una aleación que consta de estaño (Sn) y de 1, 2-2, 5 % en peso de plata (Ag), así como de un componente facultativo de hasta 10 % en peso, preferiblemente entre 0, 1 % en peso y 5 % en peso de indio (In), habiéndose formado una fase intermetálica entre el material de base, que consta de níquel (Ni) de 1, 4 a 1, 7 silicio (Si) de 0, 2 a 0, 35 estaño (Sn) de 0, 02 a 0, 3 zinc (Zn) de 0, 01 a 0, 35 plata (Ag) de 0, 05 a 0, 2 zirconio (Zr) de 0, 005 a 0, 05 el resto cobre, inclusive un posible componente facultativo, que consta de hasta 0,…
CLAVIJA DE ENCHUFE PARA UNIDADES ELECTRONICAS.
(16/02/2005). Solicitante/s: BERKENHOFF GMBH. Inventor/es: OTT, BERNHARD.
LA INVENCION TRATA DE UN ELEMENTO DE CONTACTO DESTINADO ESENCIALMENTE A LAS CLAVIJAS DE UNAS UNIDADES ELECTRONICAS, QUE ESTA FORMADO POR UNA ALEACION CENTRAL CON UN 0,2 A UN 1,5 % EN PESO DE AG, SIENDO EL RESTO COBRE. AL MENOS LA SUPERFICIE DE CONTACTO DEL ELEMENTO CENTRAL ESTA PROVISTA DE UNO O VARIOS RECUBRIMIENTOS ELECTRICAMENTE CONDUCTORES O FACILMENTE SOLDABLES. DE ESTE MODO, EL ELEMENTO DE CONTACTO NO SOLO MUESTRA UNA CONDUCTIBILIDAD ELECTRICA MAS ELEVADA, SINO TAMBIEN UNA GRAN SOLIDEZ CON UNA FABRICACION SENCILLA Y BUENA CONFORMABILIDAD, LO CUAL PERMITE MINIATURIZAR LOS ELEMENTOS DE CONTACTO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA BANDA ENCHAPADA DE ALEACION DE ALUMINIO PARA LA FABRICACION DE CAMBIADORES DE CALOR SOLDADOS.
(16/12/2004). Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: HENRY, SYLVAIN, REMOND, NATHALIE, KUCZA, JEAN-CLAUDE, MEDIOUNI, MICHEL, EBERSOLT, DAVID.
Procedimiento de fabricación de una banda enchapada, con un espesor < 1, 5 mm, destinada a la fabricación de cambiadores de calor soldados, que comprende: - la colada de una pieza en bruto cuya aleación del alma tiene la composición (% en peso): Si < 0, 8 Fe < 0, 8 Cu: 0, 2 - 0, 9 Mn: 0, 7 - 1, 5 Mg < 0, 4 Zn < 0, 2 Ti < 0, 1 otros elementos < 0, 05 cada uno y < 0, 15 en total, resto aluminio, - la homogeneización de esta pieza en bruto entre 550 y 630°C durante por lo menos una hora, - el enchapado en esta pieza en bruto, en una o dos caras, de una aleación de aluminio de soldadura, - el laminado en caliente y después en frío de la pieza en bruto enchapada hasta un espesor casi igual al espesor final, - el recocido de recristalización de la banda entre 300 y 400°C, - el endurecimiento por deformación de la banda recocida para obtener una deformación permanente incluida entre 2 y 10 hasta el espesor final.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN MATERIAL COMPUESTO DE ALUMINIO.
(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: KISTNER, STEFAN.
Un procedimiento para producir un material compuesto de aluminio en el que se coloca una capa de revestimiento sobre al menos un lado de una barra central, y en el que la barra central con capas de revestimiento en posición se somete a varias pasadas de laminación caracterizado porque las capas de revestimiento se producen cortándolas de una barra de material de revestimiento.
PRODUCTO DE ALEACION DE ALUMINIO TOLERANTE A DAÑOS Y METODO DE FABRICACION.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, HEINZ, ALFRED, LUDWIG.
Un producto que comprende una aleación de base de aluminio que está compuesta de ( % en peso): Cu 3, 8-4-9 Mg 1, 2-1, 8 Mn 0, 1-0, 9 Fe máx. 0, 12 Si máx. 0, 10 Ti máx. 0, 15 Zn máx. 0, 20 Cr máx. 0, 10 Impurezas máx. cada una 0.05 El resto máx. total 0, 15 aluminio teniendo dicho producto una resistencia a la deformación L- 0, 2 % de 300 MPa o mayor, una resistencia a la deformación LT-0, 2% mínima de 270 MPa, una tenacidad de fractura T-L KC(ao) de 100 MPa/m o mayor para un panel CCT de 700 mm de ancho, y teniendo tanto en las secciones L/ST como LT/ST un tamaño medio de grano de al menos 6 de acuerdo con la.
PANEL DE ALUMINIO COMPUESTO.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CORUS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, SAMPATH, DESIKAN, MECHSNER, KLAUS, ALFONS.
Un panel de aluminio de material compuesto, que comprende dos planchas y/o chapas paralelas fijadas a las protuberancias y depresiones de una chapa ondulada reforzante de aluminio entre las planchas y/ chapas paralelas, en el que la chapa ondulada reforzante de aluminio está fabricada a partir de una chapa laminada de aleación de aluminio, de composición (en pocentaje en peso): Mg 1,5-6, 0 Mn 0, 3-1, 4 Zn 0, 4-5, 0 Fe hasta 0, 5 Si hasta 0, 5 Zr hasta 0, 30 y opcionalmente, uno o más de Cr 0, 05-0, 30 Ti 0, 01-0, 20 V 0, 05-0, 25 Ag 0, 05-0, 40 Cu hasta 0, 40 y otros hasta 0, 05 cada uno, con 0, 15 en total Al el resto y que tiene en una condición H o en la condición O, una relación de RP/RTM en el intervalo de 0, 4 a 0, 9 y que tiene buna aptitud para ser conformado por laminación.
USO DE UNA ALEACION TERMORRESITENTE CON BUENA RESITENCIA A LA OXIDACION A ALTAS TEMPERATURAS PARA LAMINAS O COMO CONDUCTOR ELECTROTERMICO.
(01/06/2004) Uso de una aleación con elevada resistencia a la corrosión a altas temperaturas y elevada termorresistencia, con un material básico de una aleación austenítica termorresistente con base de níquel o una aleación austenítica con base de cobalto o un acero fino austenítico de buena conformabilidad revestido por una o por ambas caras con una capa de aluminio o con una aleación de aluminio, dotando a este material compuesto formado por el material básico y la capa de aluminio que presenta una buena adherencia de su dimensión final mediante conformación con o sin recocido intermedio, en el que el material básico presenta el siguiente análisis…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MICROCOMPONENTES.
(01/04/2004). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: MEYER, HEINRICH, THIES, ANDREAS, CRIMER, KONRAD.
Procedimiento para la obtención de microcomponentes con por lo menos una capa individual, que presenta unas estructuras internas limitadas por las paredes, en los componentes y unas capas funcionales sobre las paredes de las estructuras, el cual procedimiento comprende los siguientes pasos de procedimiento: A. Obtención por lo menos de una capa individual, mediante: a. obtención de una primera capa metálica o lámina metálica; b. formación de estructuras internas en y/o sobre la primera capa metálica o lámina metálica mediante un procedimiento adecuado de corrosión y/o un procedimiento de deposición de metal; y B. Apilado y ensamblaje de la capa individual con una placa que cierra las estructuras interiores, o de varias capas individuales entre sí y con la placa de cierre, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: c. formación de las capas funcionales antes de efectuar el paso de procedimiento B exclusivamente sobre las paredes de las estructuras internas.
MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DESLIZANTES Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL WIESBADEN GMBH. Inventor/es: ANDLER, GERD.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO Y A UN PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION. EL MATERIAL DE LA INVENCION ES ADECUADO PARA ELEMENTOS DE COJINETE, PERMITE UNA FRICCION MIXTA, RESISTE LA CORROSION Y PUEDE CONFORMARSE EN FRIO, ADEMAS DE RESISTIR FUERTES SOLICITACIONES Y ESFUERZOS. SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION, EL MATERIAL DE SOPORTE SE CALIENTA PREVIAMENTE A UNA TEMPERATURA DE 1.000 A 1.100 C; UNA ALEACION DE SOPORTE FORMADA HETEROGENEAMENTE, Y A BASE DE COBRE - ZINC O COBRE ALUMINIO, SIN PLOMO, SE MOLDEA A UNA TEMPERATURA DE 1.000 A 1.250 C Y EL MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO SE ENFRIA DURANTE 2 - 4 MINUTOS DESDE LA TEMPERATURA DE MOLDEO HASTA UNA Y TEMPERATURA DE 100 C. ENTRE LA ALEACION DE SOPORTE Y EL MATERIAL DE SOPORTE SE DISPONE UNA ZONA DE UNION METALURGICA. DICHA ZONA, QUE CRISTALIZA DE MANERA SIMILAR A UN CUBO, COSTA DE UN 80 A UN 95 POR CIENTO DE HIERRO, LAS IMPUREZAS HABITUALES Y UN RESIDUO DE COBRE.
HILO DE MATERIAL COMPUESTO QUE COMPRENDE UN ALMA DE ACERO AL CARBONO Y UNA CAPA EXTERNA DE ACERO INOXIDABLE.
(01/12/2003). Solicitante/s: ASTER UGINE-SAVOIE IMPHY. Inventor/es: HAUSER, JEAN-MICHEL, FRANCOIS, MARC.
La invención se refiere a un alambre compuesto para fabricar, por ejemplo, cables guía, y comprende un núcleo de acero al carbono y un recubrimiento de acero inoxidable. El acero al carbono comprende (en % en peso):0-15-0,6 de C, 0,1-0,3 Si, 0,3-1 Mn, 0-0-3 Vy el acero inoxidable comprende: 0,005-0,05 de C, 0,0050,5 N, 0,1-2 Si, 0,1-5 Mn, 5-12 Ni, 10-20 Cr, 0-3 Mo, estrictamente por debajo de 4 y por encima de 0 de Cu. El diámetro del alambre es menor de 1 mm y la resistencia a la tracción es mayor de 2.000 MPa. La invención también se refiere al procedimiento para la fabricación del alambre antes citado mediante el estirado del alambre.
CHAPA DE ESTRUCTURA MULTICAPA, DENOMINADA CHAPA SANDWICH.
(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: MANTEL, MARC.
CHAPA DE ESTRUCTURA MULTICAPA LLAMADA CHAPA SANDWICH, COMPUESTA POR DOS REVESTIMIENTOS METALICOS LAMINADOS UNIDOS ENTRE SI POR UN ALMA EN LA QUE EL ALMA ESTA CONSTITUIDO POR UNA LANA DE ACERO INOXIDABLE.
PRODUCTO EN HOJA DE ALUMINIO Y METODO PARA SOLDAR COMPONENTES ESTRUCTURALES.
(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HOOGOVENS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, WEBER, GUIDO.
LA SOLDADURA DE COMPONENTES ESTRUCTURALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO, POR EJEMPLO, EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL, UNO DE LOS COMPONENTES SOLDADOS ES UN PRODUCTO DE CHAPA QUE TIENE UN NUCLEO Y UNA CAPA DE REVESTIMIENTO DE MATERIAL DE CARGA. DURANTE LA SOLDADURA, LA CAPA DE REVESTIMIENTO PROPORCIONA CARGA AL MATERIAL DE SOLDADURA, Y EL NUCLEO PERMANECE PRACTICAMENTE SIN FUNDIR. POR CONSIGUIENTE, LA ADHERENCIA ENTRE EL NUCLEO Y LA CAPA DE REVESTIMIENTO MANTIENE SU RESISTENCIA, POR EJEMPLO, SE CONSERVA AL MENOS EN UN VALOR DEL 80% RESPECTO A LA RESISTENCIA QUE TENIA ANTES DE LA SOLDADURA.
Procedimiento para producir un sustrato exento de plomo.
(16/08/2002). Solicitante/s: W.C. HERAEUS GMBH. Inventor/es: FREY, THOMAS, FIRDERER, HEINZ, HERKLOTZ, GUNTER.
Procedimiento para producir un sustrato exento de plomo con un cuerpo base de cobre o de una aleación de cobre, una capa de soldadura, aplicada sobre al menos una parte del cuerpo base, a base de metales del grupo del oro, aleación de oro, plata, aleación de plata, paladio y aleación de paladio y con una única capa intermedia de níquel o aleación de níquel, dispuesta entre el cuerpo base y esta capa de soldadura, estando formada la capa de soldadura por al menos dos capas individuales de distinto metal y siendo electrodepositadas la capa intermedia y las capas individuales, caracterizado porque una de las dos capas individuales superiores está formada por plata o aleación de plata y porque la otra de las dos capas individuales superiores está formada por oro o aleación de oro, estando formada la capa individual superior con un espesor de capa en el intervalo de 0,3 m a2,5m.
ACERO INOXIDABLE Y COMPUESTO DE ACERO AL CARBONO Y METODO PARA SU PRODUCCION.
(01/08/2002). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM CORPORATION. Inventor/es: PARAYIL, THOMAS R.
UN MATERIAL COMPUESTO UNIDO A PRESION QUE INCLUYE AL MENOS UNA CAPA DE UN MATERIAL DE NUCLEO DE ACERO AL CARBONO BAJO ESTABILIZADO Y UNA CAPA DE UN ACERO INOXIDABLE UNIDAD A UNA INTERFAZ, EN DONDE EL ACERO AL CARBONO ESTABILIZADO INCLUYE COLUMBIO Y AL MENOS CUALQUIER OTRO ELEMENTO FORMADOR DE CARBURO EN CANTIDADES EFECTIVAS PARA PREVENIR LA MIGRACION DEL CARBONO DEL ACERO AL CARBONO AL ACERO INOXIDABLE Y EL MATERIAL COMPUESTO TIENE UNA TAMAÑO DE GRANO FISICO NO SUPERIOR A ASTM 6.
(16/07/2002). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: GRAY, ALAN, BOLINGBROKE, RICHARD KENDALL, EVANS, JOHN MICHAEL.
UNA NUEVA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE (EN % EN PESO): 0,2 0,5 DE FE; 0,7 1,2 DE SI; 1,2 1,6 DE MN; HASTA 0,3 DE MG; HASTA 0,5 DE CU; HASTA 0,2 DE ZN; HASTA 0,1 DE TI; SE UTILIZA PARA FABRICAR LAS ALETAS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, EN PARTICULAR DE RADIADORES DE COCHES. EL CONJUNTO DE ALETAS TIENE UNA ELEVADA FUERZA DE SOLDADO Y ELEVADA CONDUCTIVIDAD TERMICA, Y POSEE TAMBIEN UN POTENCIAL LO SUFICIENTEMENTE ELECTRONEGATIVO PARA SER CAPAZ DE ACTUAR COMO UN ANODO DE SACRIFICIO PARA LOS TUBOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. DEBIDO A LA AUSENCIA DE SN, IN Y CR, ESTOS INTERCAMBIADORES DE CALOR SE PUEDEN TROCEAR Y FUNDIR PARA SU REUTILIZACION.
MATERIAL DE COJINETES DE GUIA.
(16/05/2002). Solicitante/s: KS GLEITLAGER GMBH. Inventor/es: SCHUBERT, WERNER, STEFFENS, THOMAS.
La invención se refiere a un material de cojinetes de guía con base de aluminio, que contiene una aleación de aluminio con un porcentaje en peso del 10-25%, así como aditivos de cobre, níquel, y manganeso. La invención busca proporcionar un material con mayor capacidad de carga y maleabilidad. Con este fin, el níquel y el manganeso están presentes en una proporción del 0,2 al 2% en peso y se añade un 0,2 al 2% de silicio en peso. Además, la relación del porcentaje en peso de cobre al porcentaje en peso de níquel, y la relación en peso de manganeso a la relación en peso de silicio está entre 0,6 y 1,5.
LAMINA PARA BRONCESOLDAR DE ALEACION DE ALUMINIO.
(16/12/2001). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: GRAY, ALAN, MARSHALL, GRAEME, JOHN, FLEMMING, ALAN, JOHN, ERNEST.
UNA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE SOLDADURA FUERTE DE ALUMINIO QUE CONTIENE (EN % EN PESO): DE UN 0,7 A UN 1,5 DE MN, DE UN 0,5 A UN 1,0 DE CU, NO MAS DE UN 0,4 DE FE, NO MAS DE UN 0,15 DE SI, HASTA UN 0,8 DE MG, HASTA UN 0,3 DE V Y/O CU, HASTA UN 0,1 DE TI, OTROS HASTA UN 0,05 CADA UNO, 0,15 EN TOTAL, AL HASTA COMPENSAR Y QUE POSEA AL MENOS UNA PUREZA COMERCIAL. ENTRE LAS PROPIEDADES MEJORADAS CABE INCLUIR: UNA RESISTENCIA TRAS LA SOLDADURA FUERTE Y UNA RESISTENCIA AL COMBEO; UNA RESISTENCIA A LA CORROSION; CAPACIDAD DE SOPORTAR UN INTERRECOCIDO Y ALGO DE HOMOGENEIZACION.
MATERIAL ESTRATIFICADO COMPUESTO Y SU USO PARA MONEDAS.
(01/06/2001). Solicitante/s: KRUPP VDM GMBH. Inventor/es: KOLB-TELIEPS, ANGELIKA, HEUBNER, ULRICH.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL ESTRATIFICADO COMPUESTO, QUE COMPRENDE UNA CAPA NUCLEO DE UN ACERO FERRITICO AL CROMO, CHAPADO POR AMBOS LADOS CON UN ACERO ALEADO QUE INCLUYE (EN % EN MASA): CROMO 16,0 A 18,0, NIQUEL 10,0 A 12,0 Y COBRE 3,5 A 4,5, ASI COMO OTROS ELEMENTOS SELECCIONABLES, SIENDO EL RESTO PRACTICAMENTE HIERRO, Y SU USO PARA FABRICAR PIEZAS DE MONEDAS, CHIPS, FICHAS PARA JUEGO ASI COMO OTROS OBJETOS RELACIONADOS.
COJINETE CON RECUBRIMIENTO DE ALEACION DE ALUMINIO.
(01/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL CORPORATION. Inventor/es: WHITNEY, WARREN, J.
SE FABRICA UN COJINETE DE TRANSMISION CON UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE TENGA APROXIMADAMENTE UN 8 % DE SN, 2,5 % DE SI, 2 % DE PB, 0,8 % DE CU Y 0,2 % DE CR EN PESO. EL ESTAÑO TIENE UN TAMAÑO DE PARTICULA INFERIOR A 5 MICRAS, Y EL SILICIO TIENE UN TAMAÑO DE PARTICULA INFERIOR A 5 MICRAS. PUEDE UTILIZARSE LA ALEACION PARA OBTENER UNA CINTA SOLIDA CONTINUA MEDIANTE UNA OPERACION DE FUNDICION CON TEMPLADO BRUSCO, EN LA QUE SE ALIMENTA LA ALEACION FUNDIDA EN UNA INTERFASE ENTRE DOS RODILLOS INTERNAMENTE REFRIGERADOS PARA ENFRIAR Y SOLIDIFICAR LA ALEACION Y FORMAR LA CINTA EN MENOS DE UN SEGUNDO. LA CINTA DE ALEACION DE ALUMINIO PUEDE UNIRSE A PRESION CON UNA CINTA INFERIOR DE ACERO PARA FORMAR UNA CINTA COMPOSITE QUE ES UTIL PARA PRODUCIR COJINETES DE TRANSMISION.
RADIADOR DE COBRE, Y PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE UN RADIADOR DE COBRE.
(16/02/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: VALEO TERMICO, S.A.. Inventor/es: ARAGUES BERNAD,JOSE MANUEL.
Radiador de cobre, y procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de un radiador de cobre.El radiador comprende un núcleo o panal constituido por un conjunto de tubos y aletas de cobre, y unos soportes laterales metálicos que quedan unidos a la última aleta (3a) de cada extremo del panal; entre cada soporte lateral y la correspondiente aleta (3a) del extremo del panal tiene interpuesta una tira metálica con un alma (6a) de una aleación de cobre que presenta un recubrimiento (6b) de una aleación de estaño; los soportes laterales están recubiertos por una aleación de cinc.En el procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de un radiador, se inserta entre cada soporte lateral y la correspondiente aleta del extremo del panal una tira metálica con un alma (6a) de una aleación de cobre que presenta un recubrimiento (6b) de una aleación de estaño; los soportes laterales se recubren con una aleación de cinc.Se evita la corrosión en los soportes laterales.
MATERIAL METALICO COMPUESTO EN FORMA DE BANDA, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU EMPLEO.
(16/07/2000). Solicitante/s: W.C. HERAEUS GMBH & CO. KG. Inventor/es: EISENTRAUT, HOLGER, BAIER, GERD, GRUNEWALD, ROLF.
UNA BANDA PROVISTA CON UNA CAPA DE APLICACION DE SOLDADURA BLANDA O ENDURECIDA SOBRE BASE DE ALUMINIO SE ELABORA SIN DIFICULTAD MEDIANTE DISPOSICION DE SOLDADURA, CUANDO ENTRE LA CAPA DE SOLDADURA SE ENCUENTRA UNA CAPA DELGADA QUE CONTIENE COBRE.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLACAS REVESTIDAS CON UNA CAPA RESISTENTE A LA ABRASION FORMADA POR UN ACERO PARA HERRAMIENTAS.
(16/03/2000). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE INDUSTRIE. Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, BRISSON, JEAN GEORGES.
SE REALIZA UN BLOQUE POR YUXTAPOSICION Y ENSAMBLAJE DE AL MENOS UNA PLACA DE ACERO PARA HERRAMIENTA Y DE AL MENOS UNA PLACA DE ACERO DULCE. SE LAMINA EL BLOQUE EN CALIENTE, DESPUES SE LE ENFRIA A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 200 C. SE EFECTUA UN REVENIDO DEL BLOQUE LAMINADO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 450 C, DESPUES DEL ENFRIAMIENTO. LA LAMINA CHAPEADA OBTENIDA COMPORTA UNA CAPA DE ACERO DE HERRAMIENTA QUE TIENE UNA ESTRUCTURA MARTENSITICA REVENIDA Y QUE ENCIERRA UNOS CARBUROS PRIMARIOS Y UNA FINA DISPERSION DE CARBUROS SECUNDARIOS.
METODO PARA FABRICACION DE ALAMBRE COMPUESTO RESISTENTE A CORROSION.
(16/12/1999) OBJETO DE LA PRESENTE INVENCION ES UNA ALAMBRE COMPUESTO RESISTENTE A LA CORROSION CON DIAMETROS < 10 MM, EL CUAL DISPONE DE UNA CAPA DE ACERO INOXIDABLE CONCENTRICA Y HOMOGENEA, EN EL QUE ES POSIBLE UNA VARIACION DE ESTA CAPA, SEGUN DIAMETRO DEL ALAMBRE Y CASO DE APLICACION DE UN 15 Y UNA VARIACION DE LA RESISTENCIA, SEGUN EL ALAMBRE DE NUCLEO UTILIZADO Y GRADO DE TRANSFORMACION HASTA 1/2 2000 N/MM (AL CUADRADO) . PARA LA FABRICACION DE SEMEJANTE ALAMBRE COMPUESTO, ES ENVUELTO, POR EJEMPLO, UN ALAMBRE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA, PATENTADO Y SUPERFICIALMENTE PRETRATADO, EN EL RECORRIDO POR UNA BANDA DE ACERO INOXIDABLE. EN UNA PRIMERA FASE DE TRANSFORMACION SE PRESIONA LA ENVOLTURA DE ACERO INOXIDABLE SOLDADA LONGITUDINALMENTE FUERTEMENTE…
BANDA BIMETALICA PARA UN COJINETE ANTIFRICCION Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE DICHA BANDA BIMETALICA.
(16/09/1999) SE PRESENTA UNA BANDA BIMETALICA PARA UN COJINETE DESLIZANTE Y UN PROCESO PARA PRODUCIR LA BANDA BIMETALICA. ESTA ULTIMA ES DEL TIPO DE LAS QUE COMPRENDEN UNA BANDA DE DESLIZAMIENTO , QUE ESTA HECHA DE UNA ALEACION DE ALUMINIO Y QUE SE ADHIERE A UNA BANDA DE SOPORTE , QUE HABITUALMENTE ESTA HECHA DE ACERO Y QUE ESTA OPCIONALMENTE RECUBIERTA CON UNA CAPA INTERMEDIA DE REVESTIMIENTO DE NIQUEL . EL PROCESO COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: A) EL MOLDEADO MEDIANTE UN PROCESO DE SOLIDIFICACION RAPIDA DE UNA ALEACION QUE COMPRENDE ENTRE UN 3 Y UN 30% DE ESTAÑO, ENTRE UN 1 Y UN 6% DE SILICIO Y EL RESTO SERA ALUMINIO E IMPUREZAS ACCIDENTALES, VACIANDO LA ALEACION DE MOLDEADO ENTRE DOS CILINDROS LAMINADORES EN FRIO, PARA OBTENER AL MENOS UN 95% DE LAS PARTICULAS DE SILICIO DE UN TAMAÑO MENOR DE 3.5 MICRONES…
