(27/09/2018). Solicitante/s: Vitro, S.A.B. de C.V. Inventor/es: TIJERINA RAMOS,Victor.

Mecanismo de invertir de una máquina formadora de artículos de vidrio que comprende: Una estructura de soporte. Una flecha ubicada horizontalmente sobre la parte superior de la estructura de soporte para rotar sobre su propio eje. Medios de impulsión acoplados a la flecha para proporcionar un movimiento rotacional a la flecha. Un cuerpo cilindrico con un orificio longitudinal en un eje excéntrico, siendo acoplado fijamente a la flecha a través de su orificio longitudinal. Al menos un cilindro hueco acoplado sobre cada cuerpo cilindrico, que tiene acoplado por su parte exterior soportes conectados a brazos portacoronas para que, mediante un primer movimiento deslizable del cilindro hueco sobre el cuerpo cilindrico provea un movimiento lateral para abrir y cerrar paralelamente los soportes de los brazos portacoronas y, mediante un movimiento rotacional, mover los brazos portacoronas con un movimiento de 180° de un molde de parison a un molde de soplado final.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Pacificglas. Inventor/es: HWANG,JAEYEON.

Un aparato para el moldeo por soplado de una botella de cristal mediante un molde de soplado, que comprende: un par de cuerpos de moldeo tubulares; un molde base para moldear una superficie inferior de la botella de cristal; y un cabezal de soplado formado en una porción superior de los cuerpos de moldeo para inyectar aire moldeo de manera que la botella de cristal moldeada en primer lugar es expandida y entra en contacto próximo con los cuerpos de moldeo y la pared interior del molde base, caracterizado porque se forma una moldura de ranura en una porción periférica interior del cabezal de soplado de tal manera que se forma una porción de ranura en una superficie inferior interior de la botella de cristal.

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(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: HEINZ GLAS GMBH. Inventor/es: STARKER, JENS.

Cabezal de soplado para la fabricación de un producto de vidrio a partir de una columna de vidrio, con una parte que se apoya contra una columna de vidrio, cuyo cabezal de soplado presenta al menos un conducto de paso de gas para la introducción de gas en la columna de gas, siendo móvil la parte del cabezal de soplado , que se apoya en la columna de vidrio, perpendicularmente a una superficie de apoyo de la parte y presentando al menos una superficie de presión , que se encuentra en el lado de la parte , que está alejado de la columna de vidrio, para la tensión previa de la parte móvil contra la columna de vidrio, estando configurado el cabezal de soplado de tal forma que el gas introducido impulsa también la superficie de presión.

(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO, VIADA, BRUNO.

Un método para producir artículos de vidrio hueco, método que comprende las etapas de depositar una masa de vidrio a ser moldeada dentro de un respectivo molde (3a); y suministrar un chorro de aire de modelado dentro del mencionado molde (3a), para modelar la mencionada masa de vidrio; caracterizado porque el mencionado chorro de aire de modelado se suministra a la vez que se varía, por lo menos, una característica del mencionado chorro de aire, durante el modelado de la mencionada masa de vidrio, en base a un perfil temporal de referencia memorizado (S) (R).

(01/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO.

Una unidad inversora para una máquina de moldear artículos de vidrio; comprendiendo la unidad un bastidor de soporte ; al menos un miembro giratorio conectado al bastidor para girar alrededor de un eje de bisagra (A) y transferir los moldes de preforma desde un molde de molde de preforma a un molde terminado; y un motor para accionar el mencionado miembro giratorio y que comprende un rotor ; en el que el mencionado miembro giratorio está conectado directamente al mencionado rotor para girar al unísono con el rotor ; caracterizada porque: el mencionado miembro giratorio es un miembro hueco y al menos parcialmente albergando el mencionado rotor ; y porque el mencionado motor comprende un estator albergado al menos parcialmente dentro del mencionado rotor.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, BAJO, ROLANDO, LISCO, GABRIELE.

Una unidad inversora para una máquina para moldear artículos de vidrio, comprendiendo la unidad , una estructura de soporte ; medios de sujeción conectados a la estructura , para rotar alrededor de un eje de bisagra horizontal y transferir, en uso, velas desde un bombillo a un molde de acabado; un motor para activar los mencionados medios de sujeción , y que tiene un eje propulsor que gira alrededor de un eje respectivo ; y una transmisión mecánica , interpuesta entre el mencionado motor y el mencionado medio de sujeción ; caracterizada porque el eje del mencionado eje propulsor , se extiende a una distancia desde el mencionado eje de bisagra , y yace en un plano sustancialmente horizontal.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE. Inventor/es: BADIN, REMY, DESBIENDRAS, PHILIPPE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN MOLDE QUE TIENE AL MENOS DOS COQUILLAS (2 Y 3) EN EL QUE UN ELEMENTO ESTA MONTADO MOVIL EN ROTACION EN UNA PRIMERA COQUILLA , COINCIDIENDO UNA PARTE DE LA SUPERFICIE DEL ELEMENTO CON UNA PARTE DE LA CAVIDAD INTERNA DEL MOLDE CUANDO ESTE ESTA EN POSICION CERRADA.

(16/04/2005). Solicitante/s: GPS GLASPRODUKTIONS-SERVICE GMBH. Inventor/es: EMRATH, NORBERT, BLASKOWITZ, WOLFGANG.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE PREFORMAS DE UNA MAQUINA DE VIDRIO QUE CONSTA DE VARIAS ESTACIONES SUCESIVAS, EL TIEMPO DE GOTEO DE LAS GOTAS DE VIDRIO ENTRE EL CORTE DEL CORDON DE VIDRIO Y LA ENTRADA DE LA GOTA DE VIDRIO CORTADA EN LA PREFORMA A PROCESAR DEPENDE DE LA DISPOSICION DE LA ESTACION QUE CONTIENE ESTA PREFORMA EN LA MAQUINA DE VIDRIO. PARA SIMPLIFICAR EL PROCEDIMIENTO Y PARA COMPENSAR ESTOS TIEMPOS DE GOTEO DIFERENTES SE PROPONE QUE A CADA ESTACION DE LA MAQUINA DE VIDRIO SE LE ASIGNE UN RETARDO DE TIEMPO CORRESPONDIENTE A SU POSICION EN LA MAQUINA DE VIDRIO QUE RETRASARA EL COMIENZO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO EN LA PREFORMA DE LA ESTACION CORRESPONDIENTE.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: SESIA, CARLO, CARENINI, GIOVANNI, BORSARELLI, CLAUDIO G.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO QUE PRESENTA DIVERSAS SECCIONES DE MOLDEO Y QUE ESTA CONTROLADA POR UNA UNIDAD DE CONTROL QUE TIENE, PARA CADA SECCION DE MOLDEO , AL MENOS UN PANEL DE BOTONES PULSADORES , QUE A SU VEZ TIENE UN CIRCUITO IMPRESO QUE SOPORTA DIVERSOS COMPONENTES , DIVERSOS BOTONES PULSADORES Y, POR CADA BOTON PULSADOR , UN ELEMENTO INTERRUPTOR RESPECTIVO ASOCIADO CON EL CIRCUITO IMPRESO ; CADA PANEL DE BOTONES PULSADORES TIENE ASIMISMO UNA PRIMERA Y AL MENOS UNA SEGUNDA DISPOSITIVOS DE ESTANQUEIDAD SITUADOS EN CARAS OPUESTAS DEL CIRCUITO IMPRESO , PARA FORMAR AL MENOS UNA CAMARA ESTANCA , QUE ALBERGA EL CIRCUITO IMPRESO , LOS COMPONENTES RELACIONADOS Y LOS ELEMENTOS INTERRUPTORES ASOCIADOS CON EL CIRCUITO IMPRESO.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, VIADA, BRUNO, SIMONDI, CARLO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE SUMINISTRO DE AIRE A PRESION A DIVERSAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO NEUMATICO (1A, 1B) DE UNA MAQUINA CONFORMADORA PARA FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO. DICHO METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: DETERMINAR, PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO (1A, 1B) Y PARA AL MENOS UNA CONDICION DE FUNCIONAMIENTO DE LA PROPIA UNIDAD (1A, 1B), UN VALOR OPTIMO DE UN PARAMETRO DE LA CORRIENTE DE AIRE A SUMINISTRAR; MEMORIZAR DICHO VALOR OPTIMO; Y ACTIVAR UN SISTEMA DE VALVULA ASOCIADO CON LA PROPIA UNIDAD PARA SUMINISTRAR LA CORRIENTE DE AIRE RESPECTIVA, MEDIANTE MEDIOS DE UNA SEÑAL DE CONTROL QUE DEPENDE SOLO Y EXCLUSIVAMENTE DEL VALOR OPTIMO MEMORIZADO.

(01/12/2002). Solicitante/s: BDF BOSCATO & DALLA FONTANA SPA. Inventor/es: SASSO, DANIELE, BELLINA, CLAUDIO, SCABIO, MIRCO.

Mecanismo de émbolo para presionar parisones de vidrio fundido en el molde formador de una máquina I.S. para la fabricación de artículos huecos, caracterizado porque el accionamiento y el control de los movimientos ascendente y descendente del émbolo de presión se efectúa por un servomotor eléctrico lineal del tipo tubular , uno para cada cavidad del molde.

(16/07/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BDF-BOSCATO & DALLA FONTANA S.P.A. Inventor/es: SASSO, DANIELE.

EN UNA MAQUINA FORMADORA DE ARTICULOS DE CRISTAL DE TIPO DE SECCION INDIVIDUAL, SE REALIZA UN DISPOSITIVO DE SERVOINVERSION A PARTIR DEL BRAZO DE SOPORTE DEL PARISON DE UNA RUEDA DENTADA Y DE UN BASTIDOR ; ADEMAS, UN MOTOR ELECTRICO, CONCRETAMENTE UN MOTOR SIN ESCOBILLAS , ACTIVA EL MOVIMIENTO ALTERNATIVO DEL BASTIDOR POR MEDIO DE UN EJE DE TORNILLO GIRATORIO DE BOLA Y UNA TUERCA DE GUIA . EL MOTOR SIN ESCOBILLAS ESTA DOTADO DE UN SISTEMA ESTANCO INFERIOR Y UNO SUPERIOR DE UN AMBIENTE INTERIOR DEL MOTOR DE TAL MANERA QUE EL SISTEMA INFERIOR ESTANCO ASEGURE QUE EL EJE DE TORNILLO GIRATORIO DE BOLA PERMANEZCA EN UN BAÑO DE ACEITE LUBRICANTE, MIENTRAS QUE EL SISTEMA ESTANCO SUPERIOR ASEGURA QUE EL EJE DE TORNILLO Y LA TUERCA DE GUIA, ASI COMO EL ACEITE LUBRICANTE, QUEDAN PROTEGIDOS FRENTE A LAS SUSTANCIAS CONTAMINANTES, LAS CUALES SON ARRASTRADAS POR EL AIRE DE REFRIGERACION QUE CIRCULA EN UN AMBIENTE EXTERNO EN DONDE FUNCIONA CADA SECCION INDIVIDUAL.

(01/02/2000). Solicitante/s: GPS GLASPRODUKTIONS-SERVICE GMBH. Inventor/es: WOLTER, JOACHIM, KRAMER, KURT.

UN APARATO PARA LA APERTURA Y CIERRE DE MOLDES, ESPECIALMENTE MOLDES EN BRUTO, DE UNA MAQUINA DE MOLDES INVERTIBLES, QUE TIENE UNA CONTRAPALANCA CON DOS PALANCAS GIRATORIAS , QUE ESTAN EN EL SOPORTE DE MOLDES DE LA MAQUINA, UN BULON DE COLOCACION , ALREDEDOR DEL CUAL GIRAN LAS PALANCAS GIRATORIAS DE LA CONTRAPALANCA PARA ABRIR Y CERRAR LOS MOLDES, Y UNA UNIDAD DE EMBOLO CILINDRICO , QUE TIENE UN RECORRIDO MEDIANTE EL CUAL SE MUEVEN LAS PALANCAS GIRATORIAS DE LA CONTRAPALANCA . PARA OBTENER UNA FORMA MAS SENCILLA Y CON AHORRO DE ESPACIO DEL MECANISMO DE REGULACION PREVISTO ENTRE EL VASTAGO DE LA UNIDAD DE EMBOLO CILINDRICO Y LAS PALANCAS GIRATORIAS (3, 4, POR UN LADO EL EMBOLO ESTA FIJO AL BULON DE COLOCACION Y POR OTRO LADO ESTA UNIDO MEDIANTE UNA BARRA DE REGULACION Y UNA PALANCA DE CODO DOBLE DIRECTAMENTE CON LAS PALANCAS GIRATORIAS.

(16/01/2000). Solicitante/s: KIRIN BEER KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: NAKAGAWA, MANABU, SHIBATA, MASATOSHI.

EL PROBLEMA ETERNO DE LA TEMPERATURA DE LAS BOTELLAS AL ENTRAR A LOS LENTOS HORNOS DE RECOCIDO DEBIDA A LA VARIACION DE LOS PERIODOS DE TIEMPO NECESARIOS PARA QUE LAS RESPECTIVAS BOTELLAS DESCARGADAS DESDE UNA MAQUINA FABRICADORA DE BOTELLAS IS LLEGUEN AL HORNO SE HA SOLUCIONADO POR LA EQUIPARACION DE TALES PERIODOS DE TIEMPO. PARA ELLO, LA ORDEN DE DESCARGA DE BOTELLAS DESDE LA MAQUINA FABRICADORA SE CONTROLA Y UTILIZA. LA MAQUINA COMPRENDE DOS TRANSPORTADORES CON DIFERENTES VELOCIDADES DE MARCHA Y/O DIRECCION DE MARCHA. COMO RESULTADO, UN CONTROL DE TEMPERATURA PRECISA EN EL APARATO DE REVESTIMIENTO-FINAL-CALIENTE OFRECE UNA CORRIENTE DESDE EL HORNO QUE SE PUEDE LLEVAR A CABO POR LAS TEMPERATURAS EQUIPARADAS DE LAS BOTELLAS QUE ENTRAN EN EL HORNO.

(16/10/1999). Solicitante/s: EMHART GLASS MACHINERY INVESTMENTS INC.. Inventor/es: HUBER, ROBERT, MEYER, WILLI, KUZ, ZDENKO, PILSKAER, OVE PER.

UN MECANISMO OPERADO NEUMATICAMENTE PARA UNA MAQUINA FORMADORA DE CRISTAL ESTA LOCALIZADO EN UNA ABERTURA EN UNA PLACA DEL TECHO DE LA MAQUINA Y COMPRENDE PUERTAS DE ENTRADA EN UNA SUPERFICIE QUE MIRA HACIA ABAJO LA CUAL SE ACOPLA CON PUERTAS DE SALIDA PARA SUMINISTRO DE AIRE LOCALIZADOS EN UNA SUPERFICIE QUE MIRA HACIA ABAJO DE LA PLACA DEL TECHO.

(16/10/1999). Solicitante/s: EMHART GLASS MACHINERY INVESTMENTS INC.. Inventor/es: KUZ, ZDENKO, HANNI, ROBERT.

UN MECANISMO OPERATIVO PARA UNA MAQUINA FORMADORA DE ARTICULOS DE CRISTAL ESTA LOCALIZADA SOBRE UNA TABLA HORIZONTAL DE LA MAQUINA. UN MANGUITO DE POSICION ESTA ASEGURADO A UNA CARA INFERIOR DE LA TABLA Y SIRVE PARA DETERMINAR EL ALINEAMIENTO VERTICAL DEL MECANISMO DE OPERACION MIENTRAS QUE UN DISPOSITIVO DE SUJECION DETERMINA LA LOCALIZACION VERTICAL DEL MECANISMO.

(16/07/1999). Solicitante/s: GPS GLASPRODUKTIONS-SERVICE GMBH. Inventor/es: KRAMER, KURT, HEINZ, ULRICH.

UNA CAJA DE REFRIGERACION PARA DISPOSICION ENTRE UNA MAQUINA DE FABRICACION DE ARTICULOS DE VIDRIO HUECO Y UNA BANDA DE TRANSPORTE, QUE TRANSPORTA LOS ARTICULOS DE VIDRIO HUECO, DISPONE DE UNA PLACA DE APARCAMIENTO, QUE ESTA DISPUESTA EN LA CARA SUPERIOR DE LA CAJA REFRIGERANTE Y A TRAVES DE LA CUAL SON DESPLAZADOS LOS ARTICULO DE VIDRIO HUECO FABRICADOS A PARTIR DE LA MAQUINA DE FABRICACION HACIA LA BANDA DE TRANSPORTE, QUE DISCURRE SOBRE UN SOPORTE DE BANDA. PARA UNA UTILIZACION DIFERENTE DEL SOPORTE DE BANDA, QUE POR MOTIVOS DEL DESGASTE APARECE ENTRE LA BANDA DE TRANSPORTE Y EL SOPORTE DE BANDA, Y A FIN DE EVITAR LA PLACA DE APARCAMIENTO DE LA CAJA DE REFRIGERACION, QUE APARECE ENTRE LA CARA SUPERIOR DE LA PLACA DE APARCAMIENTO Y LA BANDA DE TRANSPORTE EN UNA DISPOSICION EN ETAPAS SEGUN ZONAS DE BORDE VECINAS, LA CAJA DE REFRIGERACION CON REFERENCIA AL SOPORTE DE BANDA O A LA BANDA DE TRANSPORTE ES AJUSTABLE O SE INVIERTE EN DIRECCION VERTICAL.