CIP-2021 : B23K 35/365 : Empleo de composiciones no metálicas especificadas como revestimientos,
sean solas, sean ligadas al empleo de materiales especificados para la soldadura con o sin fusión.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 35/00 Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte.
B23K 35/365 · · · Empleo de composiciones no metálicas especificadas como revestimientos, sean solas, sean ligadas al empleo de materiales especificados para la soldadura con o sin fusión.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Intercambiador de calor de placas.
(04/09/2019) Un método para producir un intercambiador de calor de placa permanentemente unido que comprende una pluralidad de placas de intercambiadoras de calor de metal que tienen una temperatura de solidus superior a 1100 ºC, proporcionadas una al lado de la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde los primeros y segundos espacios entre placas se proporcionan en un orden alternativo en el paquete de placas ,
en donde cada placa intercambiadora de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que se extienden alrededor del área de transferencia de calor , en donde una…
Nuevo concepto de soldadura.
(28/08/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER, WALTER,KRISTIAN.
Una mezcla mecánica de al menos un polvo de una fuente de silicio, en la que cada partícula es de una fuente de silicio, y al menos un polvo de una fuente de boro, en la que cada partícula es de una fuente de boro, y
- en donde las partículas en los polvos tienen un tamaño medio de partícula inferior a 250 μm,
- en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relación en peso de boro con respecto a silicio dentro de un intervalo de 5:100 a 2:1,
- en donde el silicio y el boro están presentes conjuntamente en la mezcla en al menos el 25 % en peso, y
- en donde la al menos una fuente de boro y la al menos una fuente de silicio están exentas de oxígeno excepto por cantidades inevitables de oxígeno contaminante, y en donde la cantidad inevitable de oxígeno contaminante es inferior al 5 % en peso.
PDF original: ES-2754307_T3.pdf
Método para unir partes de metal utilizando una capa depresora del punto de fusión.
(21/08/2019) Un método de unir una primera parte de metal con una segunda parte de metal , teniendo las partes de metal una temperatura de solidus por encima de 1000 ºC, caracterizado el método por comprender las siguientes etapas:
- aplicar una composición depresora del punto de fusión en una superficie de la primera parte de metal , comprendiendo la composición depresora del punto de fusión
• un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera parte de metal , y
• opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación de la composición depresora…
Nuevo concepto de soldadura fuerte.
(02/04/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.
Un producto intermedio para unir y/o recubrir mediante soldadura fuerte, que comprende una mezcla de boro y silicio, y un metal base que tiene una temperatura de solidus por encima de 1040 °C, en donde dicho producto intermedio tiene al menos parcialmente una capa superficial de la mezcla aplicada sobre el metal base, en donde el boro en la mezcla se selecciona de una fuente de boro, y el silicio en la mezcla se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relacion de boro a silicio dentro de un intervalo de aproximadamente 3:100 en peso/peso a aproximadamente 100:3 en peso/peso, preferiblemente dentro de un intervalo de aproximadamente 5:100 en peso/peso a aproximadamente 1:1 en peso/peso, y en donde el metal base tiene un espesor < 1 mm y la mezcla se aplica sobre el metal base en una cantidad promedio inferior a 2,9 mg/mm2 o en donde el metal base tiene un espesor ≥ 1 mm.
PDF original: ES-2706986_T3.pdf
Fundente de broncesoldadura.
(27/02/2019) Un fundente que comprende un fundente fundamental, en donde el fundente fundamental comprende de 80% en moles a 100% en moles de KAlF4, en donde el fundente fundamental comprende uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en K2AlF5, K3AlF6, fluorocincatos potásicos, fluoroaluminatos de cesio, fluoroestannatos potásicos y fluoroestannatos de cesio, e hidratos, en donde el uno o más componentes están comprendidos en el fundente fundamental de 0 a 20% en moles, sumando con el contenido de KAlF4 100% en moles,
en donde el contenido de K3AlF6 es igual a o menor de 2% en moles incluyendo 0% en moles,
el contenido de KF libre en el fundente es menor de 0,2% en peso incluyendo 0% en peso, y
en donde el fundente…
Cable con núcleo de fundente de aleación a base de Ni.
(19/12/2018) Un cable con núcleo de fundente de aleación a base de Ni que comprende una aleación a base de Ni como vaina, donde la composición de la vaina con respecto a la masa total de la vaina está en el intervalo de:
Ni: 60 a 80 por ciento en masa,
Cr: 1 a 15 por ciento en masa,
Mo: 8 a 22 por ciento en masa,
Ti: 0,002 a 0,40 por ciento en masa,
Al: 0,03 a 0,40 por ciento en masa,
Mg: 0,004 a 0,025 por ciento en masa,
donde se realiza un control para garantizar
C: 0,020 por ciento en masa o menos y
Si: 0,15 por ciento en masa o menos,
Mn: 4,0 por ciento en masa o menos,
Fe: 7,0 por ciento en masa o menos, y
W: 4,0 por ciento en masa o menos,
siendo el resto impurezas incidentales que incluyen P, S, Cu, Nb, V, y N,
la composición de la totalidad del cable, que es la suma total de los componentes de…
Un nuevo concepto de soldadura fuerte.
(10/01/2018). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.
Una mezcla para soldadura fuerte de juntas en productos de metales base y/o para el revestimiento de productos de metales base, teniendo dicho metal base una temperatura de solidificación por encima de 1040 °C, comprendiendo dicha mezcla boro y silicio, el boro se selecciona de una fuente de boro y el silicio se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relación de boro a silicio dentro de un intervalo de entre aproximadamente 15:100 en peso/en peso y 4:10 en peso/en peso y en donde la mezcla también comprende, al menos, un aglutinante seleccionado del grupo que consiste en disolventes, agua, aceites, geles, lacas, barniz, aglutinantes a base de monómeros y/o polímeros.
PDF original: ES-2661872_T3.pdf
Método para unir un intercambiador de calor de placas utilizando una capa depresora del punto de fusión; intercambiador de calor correspondiente.
(25/10/2017) Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios intermedios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas ,
en donde cada placa de intercambiador de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que…
Procedimiento de deposición de un material de recubrimiento sobre una superficie metálica mediante revestimiento en banda por electroescoria, con un fundente que presenta más de 55% en peso de CaF2; fundete correspondiente y artículo con dicho recubrimiento.
(08/02/2017). Solicitante/s: Voestalpine Böhler Welding Belgium S.A. Inventor/es: YILDIRIM HASAN, DECHERF MATHIEU.
Procedimiento para depositar un material de recubrimiento sobre una superficie metálica mediante un revestimiento en banda por electroescoria, en el que dicho revestimiento en banda por electroescoria comprende utilizar un electrodo de banda de soldadura realizado en una aleación 625 y un material fundente que presenta un contenido de CaF2> 55% en peso, preferentemente > 60% en peso, caracterizado por que el material fundente comprende 2-3% en peso de Nb, 5-6,5% en peso de Mo y/o 8-12% en peso de Cr.
PDF original: ES-2621027_T3.pdf
Método para unir partes metálicas.
(28/12/2016) Un metodo para unir una primera parte metalica a una segunda parte metalica , teniendo las partes metalicas una temperatura de solido superior a 1100 oC, comprendiendo metodo
- aplicar una composicion que disminuye el punto de fusion en una superficie de la primera parte metalica , comprendiendo la composicion que disminuye el punto de fusion
• un componente que disminuye el punto de fusion que comprende al menos un 25 % en peso de boro y silicio para disminuir la temperatura de fusion de la primera parte metalica , y
• opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicacion de la composicion que disminuye el punto de fusion en la superficie ,
- poner la segunda parte metalica en contacto con la composicion que disminuye el punto de…
Fundente y pasta para soldar.
(10/08/2016) Fundente de soldadura, que comprende:
una resina acrílica (A) como resina de base que tiene un índice de acidez de 0 a 70 y se obtiene mediante polimerización de una mezcla de monómeros que contiene al menos el 50 % en masa de (met)acrilato de alquilo que tiene un grupo alquilo que tiene de 12 a 23 átomos de carbono; y
una resina acrílica (B) como resina de base que tiene un índice de acidez de 30 a 230 y se obtiene mediante polimerización de una mezcla de monómeros que contiene al menos el 50 % en masa de (met)acrilato de alquilo que tiene un grupo alquilo que tiene de 6 a 10 átomos de carbono,
en el que el índice de acidez de la resina acrílica (B)…
Procedimiento para fabricar un intercambiador de calor.
(14/03/2012) Un procedimiento para fabricar un intercambiador de calor que comprende, extruir un número de tubos intercambiadores de calor, conectar las porciones finales de los tubos intercambiadores de calor con elementos de conexión y, opcionalmente, aplicar aletas a la superficie exterior de los tubos intercambiadores de calor, en el que antes del montaje del intercambiador de calor, los tubos están provistos de un revestimiento que contiene Si y, después del montaje, los diferentes elementos se sueldan juntos con soldadura fuerte, caracterizado porque los tubos intercambiadores de calor están hechos de una aleación de aluminio que contiene:
0,45 - 1,40% en peso de Mn, donde la cantidad de Mn en solución sólida es de al menos el 0,4% en peso, 0,00 - 0,20% en peso de…
ELECTRODO RECUBIERTO DE BAJA EMISION DE HUMOS Y CROMO HEXAVALENTE PARA LA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES.
(18/03/2010) Electrodo recubierto formado por un alma metálica central al menos parcialmente recubierta con un recubrimiento sólido que forma un revestimiento sobre dicha alma, conteniendo dicho recubrimiento rutilo y al menos un compuesto basado en litio y estando exento de feldespato de sodio y de potasio, comprendiendo el recubrimiento, estando expresado el porcentaje en peso (%) de cada compuesto con respecto al peso total del recubrimiento del electrodo:
- de 5 a 45% en peso de al menos un aluminosilicato basado en litio o de 0,2 a 3% de litio que proviene de al menos un aluminosilicato basado en litio,
- al menos un agente de fluidificación…
AGENTE AGLUTINANTE EN UTILIZACION EN MEZCLA CONUN AGENTE FUNDENTE, CUERPOS MOLDEADOS DE ALEACIONES PARA SOLDAR ENVUELTOS CON UN AGENTE FUNDENTE, CUERPOS MOLDEADOS A BASE DE UN AGENTE FUNDENTE Y DE UN AGENTE AGLUTINANTE, Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KOCH, JURGEN, STAAB, LEANDER.
UNAS CUBIERTAS FLUIDAS RELATIVAMENTE ELASTICAS PARA CUERPOS MOLDEADOS PARA SOLDADURA SE OBTIENEN CUANDO SE UTILIZA COMO AGLUTINANTE UNA MEZCLA DE ENTRE 5 Y 30 % EN PESO DE SILICATO POTASICO CON UNA RELACION MOLAR K{SUB,2}O:SIO{SUB,2} DE ENTRE 1:2,5 Y 1:4,5, 0,5 A 10 % EN PESO DE ACIDO FOSFORICO CONCENTRADO, 0,1 A 5 % EN PESO DE ACIDO BORICO Y ENTRE 0 Y 10 % EN PESO DE DIOXIDO DE SILICIO FINAMENTE DIVIDIDO, SIENDO EL RESTO AGUA.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE SOLDADURA SOBRE PIEZAS O COMPONENTES DE PLOMO.
(16/08/1999). Solicitante/s: SOCIEDAD ESPAÑOLA DEL ACUMULADOR TUDOR, S.A.. Inventor/es: RUIZ RODRIGUEZ, RAFAEL, LOPEZ ASCASO,JOSE MIGUEL.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE SOLDADURA SOBRE PIEZAS O COMPONENTES DE PLOMO, QUE COMPRENDE LIMPIAR DE OXIDOS LA SUPERFICIE O SUPERFICIES A SOLDAR DE LA PIEZA DE PLOMO; APLICAR SOBRE LAS SUPERFICIES LIMPIAS UNA SUSTANCIA A BASE DE COLOFONIA Y UN DISOLVENTE ORGANICO; Y PROCEDER AL SECADO DE LA SUSTANCIA APLICADA, PARA FORMAR UNA CAPA LAMINAR PROTECTORA CONTRA LA FORMACION DE OXIDOS Y QUE SIRVE ADEMAS COMO FUNDENTE.
ALAMBRE LIGERO DE SOLDADURA CON ALMA METALICA REVESTIDA, Y PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU FABRICACION.
(01/08/1991). Solicitante/s: TECHNOGENIA S.A.. Inventor/es: MAYBON, GUY.
EL ALAMBRE CONSTA DE UN ALMA METALICA CUBIERTA POR UN REVESTIMIENTO QUE INCLUYE LOS COMPONENTES DE SOLDADURA, EN FORMA DE POLVO, AGLUTINADOS ENTRE SI Y CON EL ALMA POR UNA MEZCLA AGLUTINANTE. EL ALMA ES UN HILO METALICO CONTINUO, Y LA MEZCLA CONSTIENE, AL MENOS, UN AGLUTINANTE ORGANICO COMO LA HIDROXIETILMETILCELULOSA Y, AL MENOS, UN ELEMENTO PLASTIFICANTE COMO LA GLICERINA. ASI SE CONFIERE AL REVESTIMIENTO UNA LIGEREZA QUE PERMITE LA COLOCACION DEL ALAMBRE EN UNA BOBINA.
UN METODO DE FABRICAR UN ELECTRODO PARA SOLDAR REVESTIDO.
(16/04/1982). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
METODO DE FABRICAR UN ELECTRODO PARA S OLDAR REVESTIDO. SE PEPARA UNA MEZCLA DE REVES IMIENTO QUE CONTIENE, CALCULADO RESPECTO AL PESO EN SECO DE LA MISMA, 22-28 POR 100 EN PESO DE CARBONATO CALCICO; 1,5-3 POR 100 EN PESO DE FLUORURO CALCICO; 7-14 POR 100 EN PESO DE DIOXIDO DE TITANIO; 35-55 EN PESO DE HIERRO; 5-25 POR 100 EN PESO DE UNO O MAS ELEMENTOS DEL GRUPO FORMADO POR SILICIO, MOLIBDENO, CROMO, MANGANESO Y NIQUEL; 3-5 POR 100 EN PESO DE VIDRIO SOLUBLE, Y 1-4 POR 100 EN PESO DE AGENTES DE PRENSADO. SE EXTRUYE EL REVESTIMIENTO ALREDEDOR DE UN ALAMBRE DE NUCLEO A BASE DE HIERRO.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE BAJO CONTENIDO EN HIDRÓGENO.
(01/12/1963). Solicitante/s: ENGLISH ELECTRIC-ARC WELSING COMPANY, LIMITED.
Resumen no disponible.
MÉTODO DE FABRICACIÓN DE ELECTRODOS CON SOLDADURA.
(16/03/1961). Solicitante/s: PHILIPS'GLOEILAMPENFABRIEKEN , N. V..
Método de fabricación de electrodos de soldadura moldeando en forma de núcleo metálico una capa que consiste en una pasta que comprende componentes formadores de escoria y un ligante, tal como vidrio soluble, y las adiciones convencionales tales, como por ejemplo, metales en polvo y medios de moldeo y extrusión, caracterizado por el hecho de que el núcleo se recubre con una pasta a la que se ha añadido una cierta cantidad de un compuesto poli(oxi-etileno) con un peso molecular del orden de al menos 103 como medio de anti-agrietamiento.
MÉTODO DE SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO.
(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
Método de soldadura con arco eléctrico de acero bajo condiciones con las que el metal de soldadura se enfría a una razón tal que en menos que aproximadamente 1 minuto la temperatura desciende a 200º C, caracterizado porque la soldadura es realizada con un electrodo de soldadura que consiste de un núcleo de acero provisto con un recubrimiento del tipo de hidrógeno bajo básico que, además de los constituyentes comunmente usados, contiene de 15 a 30 % en peso de Zro 2 calculado sobre los constituyentes formadores de escoria, y una cantidad de silicato, calculado como sio 2, que como máximo es igual al contenido de zro 2.
