(02/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: DOS ANJOS DE OLIVEIRA, ANTONIO MANUEL. Inventor/es: DOS ANJOS DE OLIVEIRA,ANTONIO MANUEL, LEITE MARTINS DE CARVALHO,JORGE, MOREIRA CALEJO PIRES,MARGARIDA MARIA, DE AZEVEDO LOPES DOS SANTOS,PAULO JORGE.

Proceso para cortar y/o soldar y/o marcar un cuerpo o cuerpos, por medio del uso de un rayo de radiación coherente, concretamente un rayo láser , que barra el/los cuerpo/s a trabajar y que se enfoque en el/los mismo/s por medio de un dispositivo de enfoque ubicado más allá de la fuente de dicha radiación, caracterizado porque el elemento de enfoque está constituido por un espejo parabólico cilíndrico que está ubicado inmediatamente antes de dicho/s cuerpo/s y que es barrido por dicho rayo , de acuerdo con una dirección sustancialmente paralela a la de una generatriz de tal espejo , y porque las posiciones del espejo parabólico y del/de los cuerpo/s entre sí son tales que el rayo enviado desde este espejo parabólico a dicho/s cuerpo/s tiene una dirección de incidencia en dicho/s cuerpo/s que está incluida en un plano ortogonal a la/s superficie/s del/de los cuerpo/s en donde el rayo esté cayendo.

(01/04/2006). Solicitante/s: LEISTER PROCESS TECHNOLOGIES. Inventor/es: CHEN, JIE WEI, NIEDERBERGER, ADOLF.

Procedimiento y un dispositivo para unir piezas de plástico, en que la pieza superior vuelta a un rayo láser consiste en un material transparente para el rayo láser y la pieza inferior consiste en un material absorbente para el rayo láser , de modo que, por efecto del rayo láser , las superficies de contacto limítrofes de ambas piezas se funden y unen entre sí en el consiguiente enfriamiento bajo presión, caracterizado por el hecho de que la compresión mecánica de las piezas se lleva a cabo o bien exactamente puntual en el lugar en que se aplica el rayo láser , o bien en una zona alrededor del punto de aplicación del rayo láser , llevándose a cabo simultáneamente el desvío del rayo láser sobre los lugares a unir y el apriete mecánico de las piezas mediante un cabezal de mecanización que puede moverse sobre la superficie de la pieza vuelta hacia la fuente de láser, y la dosificación de la fuerza de apriete se realiza mediante el cabezal de mecanización.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FORSCHUNGSVERBUND BERLIN E.V.. Inventor/es: BOYLE, MARK, ROSENFELD, AKARDI, HERTEL, INGOLF, STOIAN, RAZWAN, KORN, GEORG, THOSS, ANDREAS.

Procedimiento de microestructuración directa de materiales por medio de al menos un impulso individual ultracorto o una secuencia de impulsos con aportación de energía definida al material, ajustándose la energía y la duración del impulso en función del material a mecanizar, caracterizado porque se dirigen sucesivamente al menos dos impulsos de láser o trenes de impulsos conformados en el tiempo hacia la superficie del material a mecanizar y se ajusta la distancia de dos impulsos o trenes de impulsos consecutivos para que sea más pequeña o igual que picosegundos, con lo que el impulso siguiente incide en el material a mecanizar mientras dura todavía la variación producida en el primer impulso.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ASCLEPION-MEDITEC AG. Inventor/es: KIHNERT, JURGEN, GODER, CLAUS, HOLLERBACH, THOMAS, SCHRIDER, ECKHARD.

Dispositivo para el modelado de objetos a través de la remoción de material de la superficie del objeto mediante un rayo láser sintonizable y un dispositivo de deflexión que guía el rayo láser por la superficie del objeto, caracterizado porque está previsto un dispositivo óptico para la modificación de la distribución de la intensidad de la radiación dentro de la sección transversal del rayo láser, que presenta al menos un elemento óptico con una estructura difractiva y/o refractiva, microópticamente activa, influyendo esta estructura en la distribución de la intensidad en la sección transversal del rayo láser de manera que el rayo láser después de atravesar el elemento óptico presenta en al menos una dirección de corte transversal una distribución de la intensidad en forma de campana o forma gaussiana o similar a la forma de campana o forma gaussiana.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: LEISTER PROCESS TECHNOLOGIES. Inventor/es: CHEN, JIE WEI, NIEDERBERGER, ADOLF.

Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque la placa de presión inferior presenta apoyos de pieza de trabajo que se pueden mandar separadamente.

(16/04/2004). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: FOURNIER, GERARD ALBERT FELIX, VIGNEAU, JOEL OLIVIER ALFRED ABEL.

Dispositivo láser para la formación de orificios con perfil variable usados para, p.e., orificios de refrigeración de palas de turbina. El dispositivo comprende una pieza en la que se va a formar un orificio. Un láser produce un haz que pasa a través de un dispositivo de enfoque sobre la pieza. Se utilizan unidades de control para desplazar la pieza, para variar el perfil del orificio formado. Se incluye una reivindicación independiente para un proceso de formación de orificios que utiliza el aparato.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH. Inventor/es: STREIBL, NORBERT, KUEHNLE, GOETZ.

Dispositivo óptico para la perforación por medio de rayo láser con una disposición óptica, dispuesta en la trayectoria de los rayos, acoplada con un accionamiento y que presenta un rotador de la imagen , para la conducción del rayo láser sobre una trayectoria de corte circular de acuerdo con parámetros ajustables y con una óptica de enfoque dispuesta detrás de la disposición, que enfoca el rayo láser sobre una pieza de trabajo , caracterizado porque el rotador de la imagen está acoplado con el accionamiento de una manera giratoria separada y de esta manera lleva a cabo la conducción del rayo sobre la trayectoria de corte, siendo ajustables los parámetros fuera del rotador de la imagen giratorio.

(16/09/2003). Solicitante/s: CONSIGLIO NAZIONALE DELLE RICERCHE. Inventor/es: COVELLI, LUIGI.

Aparato adecuado para enfocar un haz láser para soldadura, en particular para orfebrería, que comprende una fuente de láser , una lente de campo convergente , próxima a dicha fuente de láser, adecuada para hacer que sea paralelo el haz láser a la salida de dicha fuente, y una lente de enfoque convergente , adecuada para hacer que el haz que sale de dicha lente de campo converja en un punto focal, caracterizado porque comprende un par de medios ópticos dispuestos en sucesión entre la fuente de láser y la lente de campo , de modo que se obtiene en dicha lente de campo una impresión de distribución de energía con una sección básicamente elíptica.

(16/07/2003). Solicitante/s: LISA LASER PRODUCTS OHG FUHRBERG & TEICHMANN. Inventor/es: POTT, HARALD, DR., SAUERWALD, CHRISTIAN, FUHRBERG, PETER.

Procedimiento para el soldado de materiales termoplásticos con luz láser, en el cual se dirige la luz láser a un área de soldadura de una pieza de trabajo o de varias piezas de trabajo anexas hechas de material termoplástico, caracterizado porque la luz láser presenta una longitud de onda comprendida entre 1, 8 y 2, 2 micram y que con esa longitud de onda los materiales termoplásticos presentan una absorción intrínseca con una longitud de absorción comprendida entre 1 y 10 mm.

(01/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: FORCE INSTITUTTET. Inventor/es: NIELSEN, STEEN, ERIK.

UN PROCEDIMIENTO PARA TRATAR UN MATERIAL, QUE TIENE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA SUPERFICIES , USANDO UN RAYO LASER , QUE SE ENFOCA MEDIANTE UN OBJETIVO MULTILENTE EN VARIOS PUNTOS FOCALES (F 1 , F 2 ... F N ) POSICIONADOS DE MANERA APROXIMADA SOBRE UN EJE COMUN, CON UN ANGULO RESPECTO A LA PRIMERA SUPERFICIE . LOS PUNTOS FOCALES SE SEPARAN Y SE UTILIZAN PARA CORTAR PLACAS, SIENDO USADOS VARIOS PUNTOS FOCALES PARA FUNDIR/CORTAR EL MATERIAL EN PLACA. COMO RESULTADO SE OBTIENE UNA BUENA MUESCA DE CORTE, CON UNA DEBIL ADHERENCIA DE ESCORIAS Y UNA BUENA SEPARACION DE LAS PARTES CORTADAS.

(16/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: GERSAN ESTABLISHMENT. Inventor/es: COOPER, MARTIN, SMITH, JAMES, GORDON, CHARTERS.

A FIN DE PRODUCIR EN LA MESETA DE UNA GEMA DE DIAMANTE UNA MARCA INFORMATIVA INVISIBLE AL OJO DESNUDO UTILIZANDO UNA LUPA 10, SE UTILIZA UN LASER ULTRAVIOLETA CON UNA LONGITUD DE ONDA DE 193 NM EN ASOCIACION CON UNA MASCARA PARA IRRADIAR LA SUPERFICIE DE LA PIEDRA CON UNA FLUENCIA INFERIOR A 2 J/CM SUP,2} POR PULSO Y CON NO MENOS DE 100 PULSOS, EN PRESENCIA DE AIRE QUE REACCIONA CON EL DIAMANTE Y HACE QUE SE FORME LA MARCA SIN OSCURECIMIENTO VISIBLE CUANDO SE UTILIZA UN MICROSCOPIO.

(16/08/2000). Solicitante/s: RANCOURT, YVON. Inventor/es: RANCOURT, YVON.

METODO Y APARATO PARA SOLDAR UNA MULTITUD DE JUNTAS CONTINUAS PARALELAS EN FUELLE QUE COMPRENDE LOS PASOS DE DEFINIR UNA ESTACION DE SOLDADURA QUE INCLUYE UNA FUENTE DE SOLDADURA DE UN HAZ LASER O UN HAZ DE ELECTRONES Y UN PLANO DE TRABAJO SEPARADO DE LA FUENTE DE SOLDADURA Y EN DONDE EL PLANO DE TRABAJO ES PERPENDICULAR Y CORTA AL PLANO QUE CONTIENE LA FUENTE DE SOLDADURA POR RADIACION . LA FUENTE DE SOLDADURA ABARCA UNA ZONA DE SOLDADURA DEFINIDA EN LA INTERSECCION DEL PLANO DE TRABAJO Y EL PLANO QUE CONTIENE LA FUENTE DE SOLDADURA. LAS JUNTAS SE MANTIENEN SEPARADAS Y PARALELAS PARA SOLDARLAS Y SE MUEVEN AL MENOS A UNA DE LAS ESTACIONES DE SOLDADURA Y LAS DISTINTAS PIEZAS DE TRABAJO, AL UNISONO, RELATIVAMENTE UNA CON OTRA PARA QUE LAS JUNTAS A SOLDAR PASEN A TRAVES DE LA ZONA DE SOLDADURA POR LO QUE LAS JUNTAS SOLDADAS SE FORMAN CONTINUAMENTE SOBRE LOS FUELLES.

(16/10/1999). Solicitante/s: POWERLASERS LTD. Inventor/es: KINSMAN, KENNETH, GRANT, DULEY, WALTER, W.

UN METODO DE PROCESAMIENTO DE LASER ESTABLECE UN ACOPLAMIENTO INICIAL ENTRE EL RAYO LASER Y LA PIEZA DE TRABAJO IRRADIANDO UNA HERRAMIENTA INTERMEDIA SITUADA JUNTO A LA PIEZA DE TRABAJO. LA HERRAMIENTA ES MAS ABSORBENTE EN LA LONGITUD DE ONDA LASER QUE LA PIEZA DE TRABAJO DE MODO QUE SE AUMENTA LA EFICACIA DEL TRASPASO DE ENERGIA. UN PROCESAMIENTO POSTERIOR ES REALIZADO MEDIANTE MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE LA PIEZA DE TRABAJO Y EL RAYO, INDEPENDIENTEMENTE DE LA HERRAMIENTA O EN CONJUNCION CON LA HERRAMIENTA. DURANTE UN PROCESAMIENTO POSTERIOR, EL DIAMETRO DEL RAYO ES INCREMENTADO PARA QUE SEA SUPERIOR AL GROSOR DE LA PIEZA DE TRABAJO PARA MEJORAR EL PROCESAMIENTO POSTERIOR.

(16/10/1999). Solicitante/s: CARL BAASEL LASERTECHNIK GMBH. Inventor/es: LANGHANS, LUTZ, DR.

EN UN APARATO PARA PERFORACION DE BANDAS DE PAPEL DE CIGARRILLO SE DISPONE EN LA VIA DE RADIACION DE UN RAYO LASER DERIVADO DE UN ESPEJO GIRATORIO UNA SERIE DE ELEMENTOS OPTICOS COLOCADOS UNO JUNTO A OTRO. CADA UNO DE LOS ELEMENTOS OPTICOS ABARCA UN ELEMENTO (DOE) OPTICO DE DIFRACCION (24';24'';24''') Y UNA LENTE (18';18'';18''') COLECTORA. SOBRE LA SUPERFICIE DEL (DOE) INCIDE UN HAZ DE RAYOS LASER PARALELOS, Y EL (DOE) SUMINISTRA UNO O MULTIPLES HACES DE RAYOS CON UNA CONFIGURACION DESEADA. LAS LENTES COLECTORAS GENERAN POR ELLO EN EL PLANO DE LA BANDA DE PAPEL DE CIGARRILLOS UNA O MULTIPLES MANCHAS DE COMBUSTION, POR EJEMPLO DOS O CUATRO PUNTOS (22A, 22B) ALTERNADOS UNO CONTRA OTRO O UN FOCO ANULAR, DE TAL MODO QUE NO SOLAMENTE PUEDA CONFIGURARSE UNA MICROPERFORACION A TRAVES DE LOS PUNTOS DE COMBUSTION INDIVIDUALES, SINO TAMBIEN PUEDAN CONFIGURARSE MACROPERFORACIONES DE TAL MODO, QUE LA ZONA DE PERFORACION COMPLETA SE IMPULSE SOLO CON ENERGIA EN LA ZONA PERIMETRICA DE LA MACROPERFORACION.

(16/08/1999). Solicitante/s: LEDERMANN GMBH. Inventor/es: RUDLAFF, THOMAS, DR.-ING., HAAG, MATTHIAS, DIPL.-ING., GITTEL, HANS-JURGEN, DR.-ING., SCHMITT, VOLKER, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA HERRAMIENTA EN LA MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA DE PIEZAS DE TRABAJO, QUE SE COMPONEN POR EJEMPLO A BASE DE MATERIALES DE MADERA, DISPONIENDOSE DE UNA HOJA DE SIERRA CIRCULAR Y UNA HERRAMIENTA DE FRESADO O SIMILAR. SE DISPONE DE UN CUERPO BASICO METALICO Y UNA APLICACION DE CORTE QUE MUESTRA AL MENOS UNA SUPERFICIE DE CORTE RADIAL. PARA LA ELEVACION DE LA SOLIDEZ DE UNION DEL CUERPO BASICO Y DE LA PIEZA EN BRUTO DE CORTE, A FIN DE REDUCIR LAS TENSIONES TERMICAS, ASIMETRICAS, Y PARA EVITAR LAS MODIFICACIONES DE ESTRUCTURAS INDUCIDAS TERMICAMENTE, EL CUERPO BASICO Y LA PIEZA DE CORTE EN BRUTO SE UNEN EN ARRASTRE DE MATERIAL A TRAVES DE UN CALENTAMIENTO DE TIEMPO CORTO, QUE ACTUA EN LOS DOS LADOS.

(16/12/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: MACSA ID, S.A.. Inventor/es: RAMON SANS RAVELLAT Y OTROS.

SISTEMA DE MARCACION DE PUNTOS CON LASER. CUENTA CON MEDIOS PARA PRODUCIR UNA PLURALIDAD DE HACES Y CON MEDIOS PARA REDUCIR EL ESPACIO ENTRE LOS HACES; SE CARACTERIZA PORQUE COMPRENDE AL MENOS UN LASER CON VARIOS RESONADORES QUE GENERAN LOS DIFERENTES HACES. CUENTA CON UNA UNIDAD ELECTRONICA DE CONTROL DOTADA DE: MEDIOS DE INTRODUCCION Y ALMACENAMIENTO DE LOS CARACTERES A IMPRIMIR, MEDIOS PARA PROCESAR ESTA INFORMACION Y MEDIOS PARA EXCITAR LOS RESONADORES. LOS MEDIOS PARA REDUCIR EL ESPACIO ENTRE LOS HACES CUENTAN CON MEDIOS DE CONCENTRACION OPTICA . INCLUYE MEDIOS DE ELECCION DEL TAMAÑO DEL CARACTER A IMPRIMIR QUE PUEDEN SER GOBERNADOS AUTOMATICAMENTE MEDIANTE UN MOTOR CONTROLADO POR EL CONTROL . ADEMAS CUENTA CON UNA UNIDAD DE FOCALIZACION QUE CONTROLA LA ENERGIA DE CADA UNO DE LOS HACES CON UNA DISTANCIA DE FOCAL DE TRABAJO.