CIP-2021 : B23H 7/28 : Desplazamiento del electrodo en un plano perpendicular a la dirección de avance, p. ej. desplazamiento orbital.

CIP-2021BB23B23HB23H 7/00B23H 7/28[2] › Desplazamiento del electrodo en un plano perpendicular a la dirección de avance, p. ej. desplazamiento orbital.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23H TRABAJO DEL METAL POR ACCION DE UNA ALTA CONCENTRACION DE CORRIENTE ELECTRICA, SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO UTILIZANDO UN ELECTRODO EN LUGAR DE UNA HERRAMIENTA; UTILIZACION COMBINADA DE ESTA FORMA DE TRABAJO CON OTRAS FORMAS DE TRABAJO DEL METAL (procesos para producción electrolítica o electroforética de revestimientos, galvanoplastia, aparatos a este efecto C25D; procedimientos para retirar electrolíticamente material de los objetos C25F; fabricación de circuitos impresos utilizando técnicas de precipitación para aplicar el material conductor de manera que forme el diseño del conductor deseado H05K 3/18).

B23H 7/00 Procedimientos o aparatos aplicables a trabajos de descarga eléctrica y trabajos electroquímicos.

B23H 7/28 · · Desplazamiento del electrodo en un plano perpendicular a la dirección de avance, p. ej. desplazamiento orbital.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo para mecanizar electroquímicamente piezas de trabajo.

(03/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Stoba Sondermaschinen GmbH. Inventor/es: GÜNTHER,OLIVER, HÖG,THOMAS, KONIETZNI,HANS-JOACHIM.

Procedimiento para el mecanizado electroquímico de piezas de trabajo con una perforación ciega , tal como por ejemplo de boquillas, estando previsto un movimiento relativo como movimiento giratorio durante el mecanizado entre la pieza de trabajo y el cátodo , con un sentido de giro en el mismo sentido o en sentido opuesto del cátodo y de la herramienta , estando caracterizado por que se conduce un líquido de electrolito en al menos un canal de corriente (11, 11') previsto en el cátodo hacia la punta del cátodo, donde se conduce hacia fuera lateralmente en la dirección hacia la superficie que debe mecanizarse.

PDF original: ES-2684503_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para el tratamiento electroquímico de piezas.

(08/03/2017). Solicitante/s: Stoba Sondermaschinen GmbH. Inventor/es: GÜNTHER,OLIVER, HÖG,THOMAS, KONIETZNI,HANS-JOACHIM.

Dispositivo para el tratamiento electroquímico de piezas con un taladro ciego, como por ejemplo toberas, caracterizado por un cátodo montado de manera giratoria en un soporte y por un dispositivo de sujeción dispuesto de manera giratoria para una pieza a tratar con al menos un accionamiento, que puede accionar el soporte con el cátodo y el dispositivo de sujeción con la pieza con un movimiento de rotación en el mismo sentido o en sentido contrario, estando previsto en el interior del cátodo al menos un canal de circulación para el líquido electrolítico con al menos un orificio de salida en la puntan del cátodo , respectivamente en el lado orientado hacia la pieza a tratar y estando previstas en cada orificio (12, 12') de salida para el líquido electrolítico en la punta del cátodo ranuras de guía, respectivamente estrías, que dirigen el flujo de electrolito hacia la superficie a tratar y/o lo distribuyen allí.

PDF original: ES-2619253_T3.pdf

PDF original: ES-2619253_T1.pdf

PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE UN ROSCADO INTERIOR POR MECANIZADO AUTOMÁTICO EN UN ORIFICIO MECANIZADO.

(19/04/2011) Procedimiento de realización de un roscado interior en un orificio por mecanizado automático mandado a distancia, caracterizado porque: - se introduce en el orificio mecanizado un electrodo provisto de filetes cuya forma y dimensiones han sido previamente determinadas en función de la forma y las dimensiones de los filetes del roscado interior a obtener, - se mecanizan por electroerosión los filetes del roscado desplazando de forma orbital el electrodo en el orificio mecanizado , sin rotación sobre sí mismo y según un número predeterminado de pasadas, y - se regulan los parámetros de mecanizado en función de cada pasada a efectuar

OPTIMIZACION DE LOS PARAMETROS DE MECANIZACION PARA MAQUINA DE MECANIZACION POR ELECTROEROSION.

(16/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: AGIE SA. Inventor/es: BOCCADORO, MARCO, BUZZINI, ANDREA, BONINI, STEFANO.

Procedimiento para el mecanizado electroerosivo o electroquímico de piezas de trabajo, en el que un electrodo de mecanizado se mueve respecto a una pieza de trabajo , el mecanizado comprende ciclos, se ajustan parámetros de proceso adecuados para el mecanizado del ciclo actual y se tienen en cuenta para el ajuste de los parámetros del proceso del ciclo actual los parámetros de proceso almacenados de al menos un ciclo anterior, caracterizado porque los ciclos anteriores se estudian mediante una comparación de valores teóricos/reales de los parámetros del proceso medidos buscándose tramos en los que se produce un fallo en el mecanizado y/o un servicio de marcha al ralentí, ajustándose al menos en los tramos correspondientes del ciclo actual parámetros del proceso adaptados, para evitar el fallo en el mecanizado o para acortar el servicio de marcha al ralentí.

HILO PARA ELECTROEROSION CON CAPA SUPERFICIAL OPTIMIZADA.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: THERMOCOMPACT. Inventor/es: LY, MICHEL.

Hilo de electrodo para mecanización por descargas erosivas, que comprende un ánima metálica con un revestimiento de una capa superficial de zinc , caracterizado porque el espesor (E) de la capa superficial de zinc está comprendido aproximadamente entre 2 y 4 ìm, y porque la capa superficial de zinc está sensiblemente desprovista de zona superficial oxidada, y presenta, por consiguiente, un aspecto metálico brillante.

PROCEDIMIENTO PARA HORADAR UNO O MAS ORIFICIOS EN UNA PIEZA METALICA POR ELECTROEROSION.

(01/02/1983). Solicitante/s: CEGEDUR.

Mejoras introducidas en el objeto de la patente principal nº 481.005, concedida el 16 de agosto de 1980, por: Procedimiento para horadar uno o mas orificios en una pieza metálica por electroerosión, siendo dicho orificio poligonal con ángulos vivos, caracterizados porque el electrodo presenta una sección recta poligonal con ángulos vivos, porque durante el movimiento del electrodo, el punto (P) se elige sobre un ángulo del electrodo, correspondiendo el punto (P1) al punto homólogo de (p) sobre el perfil a mecanizar y porque las traslaciones circulares laterales conducen sucesivamente cada uno de los ángulos del electrodo sobre cada uno de los ángulos homólogos del perfil mecanizado.

PROCEDIMIENTO PARA HORADAR UNO O MAS ORIFICIOS EN UNA PIEZA METALICA POR ELECTROEROSION.

(16/08/1980). Solicitante/s: CEGEDUR S.DE TRANS.DE L'ALUMINIUM PECHINEY.

Procedimiento para horadar uno o más orificios en una pieza metálica por electroerosión, siendo el orificio cilíndrico de cualquier sección, y realizado por medio de un electrodo único que se desplaza con respecto a la pieza, caracterizado porque se realiza una primera pasada de esbozo rápido por descenso del electrodo paralelamente a las generatrices del orificio a chisporrotear y remonte del mismo, se opera una traslación del electrodo perpendicularmente a las generatrices una distancia r de modo que un punto P llegue a P1, se hace descender el electrodo en el orificio esbozado paralelamente a las generatrices y se le remonta, se opera una traslación circular del electrodo de modo que P1 describa un arco de círculo de centro P y de radio r, se hace descender el electrodo paralelamente a las generatrices y se le remonta, y se repite la operación n veces hasta que la traslación haya efectuado una vuelta completa.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN UNA MAQUINA DE DESCARGA ELECTRICA.

(01/01/1980). Solicitante/s: WILLIAM J. GAUMOND.

Se describe una máquina de descarga eléctrica que tiene un electrodo y un mecanismo para arrastrar el electrodo a lo largo de un trayecto orbital. El electrodo está montado en un porta electrodos que tiene una columna vertical. El electrodo es arrastrado a lo largo de su trayecto orbital por un rotor alrededor de la columna. Se han previsto dos brazos de accionamiento sometidos a una fuerza elástica, montados en el rotor y acoplados con la columna en puntos separados circunferencialmente de modo que la columna esté sometida a la fuerza de arrastre compuesta de ambos brazos de accionamiento. Un mecanismo de centrado ha sido previsto para hacer volver el electrodo a una posición central respecto a su órbita en el caso de cortocircuito entre el electrodo y la pieza trabajada, interrumpiendo así el cortocircuito.

DISPOSITIVO DE TORNEADO PARA MAQUINA DE FABRICACION POR ELECTRO-EROSION.

(01/01/1977). Solicitante/s: CAREL FOUCHE LANGUEPIN.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO ELÉCTRICO DE UNA PIEZA POR MEDIO DE UN ELECTRODO.

(01/02/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: LA SOUDURE LECTRIQUE LANGUEPIN.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO DE PREPARAR UN SOL DE HIERRO ESTABILIZADO CARGADO POSITIVAMENTE.

(16/01/1960). Solicitante/s: AMERICAN CYANAMID COMPANY.

Procedimiento de preparar un sol de hierro cargado positivamente, estabilizado, que se caracteriza por añadir dextrina amarilla de fécula de patata que tiene una viscosidad intrínseca de 0,06 a 0,16 sobre un sol de hidróxido férrico positivamente cargado, calentar y concentrar hasta un contenido de hierro de 1%, por lo menos, en peso.

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