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F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F28 INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL.
F28F PARTES CONSTITUTIVAS DE APLICACION GENERAL DE LOS APARATOS INTERCAMBIADORES O DE TRANSFERENCIA DE CALOR (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; purgadores de agua o aire, ventilación F16).
F28F 21/00 Estructura de los aparatos intercambiadores de calor caracterizada por el empleo de materiales específicos.
F28F 21/08 · de metal.
(09/06/2011) Un tubo de transferencia de calor resistente a la corrosión de tipo hormiguero que comprende una aleación de latón y estaño, que consiste esencialmente en entre un 86,0% y un 89,0% de cobre, entre un 0,8%-3,0% de estaño, no más de un 0,05% de plomo, no más de un 0,05% de hierro, no más de un 0,35% de fósforo, y desde un 9,6% hasta un 13,2% de cinc
(11/05/2011) Procedimiento de fabricación de serpentines de recalentador y sus tubos de unión, así como de montaje de los mismos dentro de las paredes de tubos de un generador de vapor, en donde los serpentines están formados al menos por respectivos tubos rectos y codos y los tubos de unión están formados al menos con un respectivo casquillo montado sobre el lado exterior del tubo de unión , y en donde el procedimiento comprende los pasos siguientes: a) preparación en fábrica de los tubos rectos , los tubos para los codos y los tubos para los tubos de unión , hechos de aleaciones a base de níquel que se endurecen…
(18/10/2010) Un intercambiador térmico de placas que incluye una pluralidad de placas (1, 1', 1'') del intercambiador térmico, las cuales están dispuestas unas al lado de otras y conectadas entre sí por medio de una conexión de soldeo, en el que las placas (1, 1', 1'') del intercambiador térmico están sustancialmente fabricadas en acero inoxidable con un porcentaje de cromo, en el que el intercambiador térmico de placas incluye una pluralidad de canales con orificio que se extienden a través de al menos algunas de las placas del intercambiador térmico, y en el que uno o más de los canales con orificio están rodeados por una superficie de conexión para la conexión del canal con orificio a un miembro de tubo , caracterizado porque la superficie de conexión incluye…
(06/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SUIKOH TOP LINE CO., LTD. Inventor/es: KUJIRAI, MASAMI.
Una aleta radiadora térmica que comprende un cuerpo principal y una capa metálica de revestimiento apilada sobre una superficie del cuerpo principal, que se caracteriza porque al menos la tendencia a la ionización del material metálico que constituye la capa metálica de revestimiento es mayor que la de la plata, y el espesor de capa de la capa metálica de revestimiento no es mayor que 5 µm.
(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: VERGARA URANGA,JOSE MARIA. Inventor/es: VERGARA URANGA,JOSE MARIA.
Un cuerpo de caldeo para caldera de condensación, donde los módulos de alta y condensador son de cobre o cobre aleado y están formados por, al menos, sendas capas de filas de tubos de alta y tubos de condensador , donde, al menos, estos tubos de condensador tienen un recubrimiento anticorrosivo, todos los tubos de alta y tubos de condensador tienen una sección elíptica con sus cantos orientados en la dirección de circulación de los humos de combustión , los tubos de alta están alineados con los tubos de condensador según la dirección de circulación de los humos de combustión , cada par de tubos de alta y tubos de condensador contiguos están solidarizados entre sí mediante unas aletas oblicuas que están soldadas a ellos y que son tramos en zigzag de un elemento laminar que está plegado en forma de fuelle , cuyas aletas oblicuas y tubos de alta y de condensador son de una aleación que es resistente al recocido para temperaturas de hasta 600°C.
(16/05/2007). Solicitante/s: AUGUST BRITJE GMBH. Inventor/es: BEUKERS, JOHANNES CLEMENS, WITTING, RAINER, WILKEN, HAJO.
Procedimiento para producir un intercambiador de calor para una caldera de condensación con clases de potencia alternativas, en donde en primer lugar se prepara un molde de fundición y se equipa con machos para configurar las superficies del lado del agua y del lado del gas de combustión en intercambiadores de calor y, después de esto, se funde el molde de fundición y a continuación el intercambiador de calor fundido se desmoldea y se somete a un post-tratamiento, caracterizado porque se alinean unos junto a otros en cada caso machos (1, 1') de igual configuración que forman una unidad básica, para la configuración de las superficies en el lado del agua o en el lado del gas de combustión para formar un paquete, en donde el número de machos de un paquete de machos se elige en dependencia de la potencia deseada del intercambiador de calor a producir en cada caso, y porque el paquete de machos se inserta y se funde en el molde de fundición.
(16/08/2006) Procedimiento para la producción de elementos de cabeza para calefactores, incluyendo el procedimiento: la preparación de una pieza de placa metálica ; la embutición profunda de dicha pieza de placa metálica para obtener una pieza moldeada hueca definida por una pared base , lados unidos a la pared base y que la rodean, y formando un lado abierto ; estando caracterizado el procedimiento porque además incluye: el corte de los lados a lo largo del lado abierto , definiendo un cuerpo hueco con un borde , que es uniforme y que se extiende alrededor de dicho lado abierto ; la realización de una abertura pasante lateral en dos lados opuestos con el fin de obtener lados opuestos con aberturas; la provisión de medios de conexión alrededor de cada abertura pasante lateral ; la realización de por lo menos una ranura en los lados…
(16/08/2006) Método para la fabricación de un material de aleta de aleación de aluminio para soldadura fuerte, que comprende las etapas de: formación de una lámina de lingote, mediante la colada de un líquido fundido de una aleación de aluminio mediante un método de colada-laminación continuo de tipo de rodillo doble; y laminación en frío de la lámina de lingote, para preparar el material de aleta, comprendiendo la aleación de aluminio más del 0, 6% en masa, y del 1, 8% en masa o inferior, de Mn, más del 1, 2% en masa, y del 2, 0% en masa o inferior, de Fe, y más del 0, 6% en masa, y del 1, 2% en masa o inferior, de Si, siendo el resto Al e impurezas inevitables, en el que se aplica dicha colada-laminación continua de tipo de rodillo doble en las condiciones de una temperatura de líquido fundido de 700 a 900ºC, una carga de presión de laminación de 5.000 a 15.000…
(16/12/2004). Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: AURAN, LARS, FURU, TROND.
Una aleación de base de aluminio que contiene sobre un 0,06-0,25% de peso en hierro, preferiblemente entre 0,06-0,15% en peso, 0,05-0,15 en peso de silicio, hasta el 0,70 de peso en cobre, preferiblemente menos del 0,01% en peso, hasta 0,10% en peso de manganeso, preferiblemente entre 0,03-0,08% en peso, 0,02-0,2% en peso de zirconio, preferiblemente entre 0,10-0,18% en peso, hasta el 0,18% en peso de cromo, preferiblemente entre 0,10-0,18% en peso, hasta el 0,70% de zinc, preferiblemente entre 0,10-0,18% en peso, 0,005 a 0,02% en peso de titanio (como refinador de grano), hasta el 0,02% en peso de impurezas incidentales y el resto de aluminio, dicha aleación basada en aluminio que muestra una excelente resistencia a la corrosión y una alta capacidad de extrusión.
(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CORTES LIEBANA,JUAN MIGUEL. Inventor/es: CORTES LIEBANA,JUAN MIGUEL.
Mejoras en la realización constructiva de los radiadores para calefacción, que consisten en la formación de los elementos componentes de los radiadores por uno o más cuerpos centrales y sendos colectores extremos y , obtenidos todos ellos por corte a la medida adecuada de perfiles de aluminio extruido, en tanto que la unión entre los cuerpos centrales y los colectores extras y se establece mediante casquillos de acoplamiento, que a su vez se obtienen por troceado de una respectiva barra tubular de aluminio extruido.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: AURAN, LARS, FURU, TROND.
Una aleación basada en aluminio consistente en 0, 06-0, 25% en peso de hierro, 0, 05-0, 15% en peso de silicio, 0, 03-0, 08% en peso de manganeso, 0, 10-0, 18% en peso de titanio, 0, 10-0, 18% en peso de cromo, más de 0, 5% en peso de cobre, más de 0, 70% en peso de zinc, más de 0, 02% en peso de impurezas accidentales y el resto aluminio, exhibiendo la mencionada aleación basada en aluminio una elevada resistencia a la corrosión, una elevada resistencia a la tracción y buena extrudabilidad.
(01/11/2002). Solicitante/s: LO.MET LORETO METALLI S.P.A. Inventor/es: RAGAINI, TOMMASO.
SE DESCRIBE UN PROCESO INDUSTRIAL DE FABRICACION DE LOS ELEMENTOS DE UN RADIADOR MODULAR EN ALUMINIO INYECTADO O FUNDIDO A PRESION DEL TIPO CONSTITUIDOS POR UNA COLUMNA TUBULAR QUE ESTA ACABADA EN LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR CON UNOS SALIENTES TRANSVERSALES , CADA UNA DE LOS CUALES ESTA ESCONDIDO EN UN EXTENSION (3A, 3B) COLOCADA EN EL EXTREMO RESPECTIVO. ESTAS DOS EXTENSIONES PUEDEN SER SIMETRICAS O TENER FORMA DE LETRA "U", O PUEDEN SER DE CUALQUIER OTRA CONFIGURACION. ADEMAS, LA INVENCION COMPRENDE LOS ELEMENTOS DEL RADIADOR.
(16/09/2002). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: CHILDREE, DAVID L.
SE SUMINISTRA UNA HOJA COMPUESTA DE UNA ALEACION DE SOLDADURA DE ALUMINIO QUE PUEDE UTILIZARSE TANTO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN VACIO COMO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN ATMOSFERA CONTROLADA PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS DE ALUMINIO. LA LAMINA COMPUESTA DE ALEACION DE SOLDADURA CONSTA DE UNA ALEACION DE NUCLEO DE ALUMINIO DE TIPO 3XXX, 5XXX O 6XXX REVESTIDA AL MENOS SOBRE UNA SUPERFICIE MAYOR CON UNA ALEACION DE RELLENO DE ALUMINIO QUE CONTENGA LITIO CON UN CONTENIDO DE ENTRE UN 0.01% Y UN 0.30% DE SU PESO DE LITIO. LA ALEACION DE NUCLEO PUEDE CONTENER HASTA UN 2% DE MAGNESIO Y ADECUADA PARA PRODUCIR MONTAJES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE ALEACION DE ALUMINIO TALES COMO RADIADORES O EVAPORADORES.
(16/07/2002). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: GRAY, ALAN, BOLINGBROKE, RICHARD KENDALL, EVANS, JOHN MICHAEL.
UNA NUEVA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE (EN % EN PESO): 0,2 0,5 DE FE; 0,7 1,2 DE SI; 1,2 1,6 DE MN; HASTA 0,3 DE MG; HASTA 0,5 DE CU; HASTA 0,2 DE ZN; HASTA 0,1 DE TI; SE UTILIZA PARA FABRICAR LAS ALETAS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, EN PARTICULAR DE RADIADORES DE COCHES. EL CONJUNTO DE ALETAS TIENE UNA ELEVADA FUERZA DE SOLDADO Y ELEVADA CONDUCTIVIDAD TERMICA, Y POSEE TAMBIEN UN POTENCIAL LO SUFICIENTEMENTE ELECTRONEGATIVO PARA SER CAPAZ DE ACTUAR COMO UN ANODO DE SACRIFICIO PARA LOS TUBOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. DEBIDO A LA AUSENCIA DE SN, IN Y CR, ESTOS INTERCAMBIADORES DE CALOR SE PUEDEN TROCEAR Y FUNDIR PARA SU REUTILIZACION.
(01/03/2002). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Inventor/es: KREMPF, GERARD, COLLIER, BERTRAND, TELLIER, PIERRE, PLEUVRY, JEAN-PIERRE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE VAPORIZACION DE UNA SOLUCION DE HIDRATO DE HIDRACINA QUE CONSISTE EN CALENTAR ESTA SOLUCION EN FASE LIQUIDA Y A CONTINUACION EN EXPANDIRLA PARA PROVOCAR LA VAPORIZACION. SE HA DESCUBIERTO QUE ESTE PROCEDIMIENTO PERMITE EVITAR LA DESCOMPOSICION DEL HIDRATO DE HIDRACINA.LA INVENCION ES PARTICULARMENTE UTIL PARA EL HERVIDOR DE UNA COLUMNA EN LA QUE SE EFECTUA LA HIDROLISIS DE UNA AZINA R 1 R 2 C=N.N=CR 1 R 2 (EN LA QUE R 1 Y R 2 SON ALQUILOS QUE TIENEN HASTA 12 ATOMOS DE CARBONO) CON RECUPERACION DE HIDRATO DE HIDRACINA EN EL PIE Y DE CETONA R 1 R 2 C=0 EN LA CABEZA.
(16/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: BEHR GMBH & CO.. Inventor/es: FINK, ROLF.
Intercambiador de calor con dos tubos colectores para un primer fluido, los cuales están unidos de manera comunicante entre sí mediante unos tubos planos dispuestos de manera aproximadamente paralela y contigua entre sí, y con dos partes laterales que están dispuestas al lado del tubo plano correspondiente situado más hacia el exterior de manera paralela al mismo, en el que entre los tubos planos contiguos, así como entre las partes laterales y el correspondiente tubo plano contiguo, se encuentran dispuestas unas aletas que están fijadas en los tubos planos y en las partes laterales y forman un recorrido de flujo para un segundo fluido, se debe realizar con unas medidas de construcción sencillas, de tal modo que se pueda fabricar de manera sencilla y por consiguiente con un coste favorable. Esto se consigue porque los extremos axiales de las partes laterales están libres de fijaciones respecto a los tubos colectores, por lo que se refiere a la dirección longitudinal de las mismas.
(16/02/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: VALEO TERMICO, S.A.. Inventor/es: ARAGUES BERNAD,JOSE MANUEL.
Radiador de cobre, y procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de un radiador de cobre.El radiador comprende un núcleo o panal constituido por un conjunto de tubos y aletas de cobre, y unos soportes laterales metálicos que quedan unidos a la última aleta (3a) de cada extremo del panal; entre cada soporte lateral y la correspondiente aleta (3a) del extremo del panal tiene interpuesta una tira metálica con un alma (6a) de una aleación de cobre que presenta un recubrimiento (6b) de una aleación de estaño; los soportes laterales están recubiertos por una aleación de cinc.En el procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de un radiador, se inserta entre cada soporte lateral y la correspondiente aleta del extremo del panal una tira metálica con un alma (6a) de una aleación de cobre que presenta un recubrimiento (6b) de una aleación de estaño; los soportes laterales se recubren con una aleación de cinc.Se evita la corrosión en los soportes laterales.
(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: LO.MET LORETO METALLI S.P.A. Inventor/es: RAGAINI,TOMASO.
La presente invención tiene por objeto un proceso industrial para la fabricación de elementos de radiador, modulares, en aluminio inyectado,.que a partir de un primer componente semielaborado que comprende una columna tubular provista de un cubo extremo y respectivas prolongaciones extremas de configuraciones diferentes y un segundo componente semielaborado que comprende un cubo provisto de una embocadura de forma y dimensión idéntica a la sección de la columna tubular del primer componente, obtenidos ambos componentes de una sola pieza mediante respectivas operaciones convencionales de estampación por inyección, el proceso de la invención efectúa la unión por soldadura de la embocadura del cubo del segundo componente al extremo libre de la columna tubular del primer componente. La invención también comprende el elemento de radiador resultante.
(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: BHER GMBH & CO. Inventor/es: LORENZ, KLAUS, RILK, MARTIN, DAMSOHN, HERBERT, DR., HAFFNER,HORST.
Tubo plano para un intercambiador de calor soldado por soldadura indirecta, procedimiento para su fabricación y utilización correspondiente. Los tubos planos para intercambiadores de calor soldados por soldadura indirecta presentan una pared de separación formada por acanaladuras estampadas hacia adentro, que se sueldan conjuntamente por soldadura indirecta cuando se suelda la totalidad del intercambiador de calor por soldadura indirecta, lo cual provoca dificultades en la distribución de soldadura en el interior del tubo, por lo que se propone soldar las acanaladuras por soldadura autógena en su punto de contacto entre sí, pero prever por lo demás para la fabricación del intercambiador de calor el procedimiento de soldadura indirecta conocido. La invención también comprende la utilización para intercambiadores de calor soldados por soldadura indirecta.
(16/03/1998). Solicitante/s: HOVAL INTERLIZ AG. Inventor/es: KUNKEL, WOLFGANG.
EL TUBO INTERCAMBIADOR TERMICO CONSISTE EN UN TUBO EXTERIOR CILINDRICO, DE ACERO DE PARED SUAVE, DENTRO DEL CUAL SE INSERTA UNA SECCION DE ALUMINIO. LA SECCION INSERTADA TOMA LA FORMA DE DOS SEMICUBIERTAS QUE ENGRANAN UNA CON OTRA A LO LARGO DE SU BORDES LONGITUDINALES POR MEDIO DE UNA CAVIDAD SIMILAR A UNA RANURA Y CON PROYECCIONES DE TIPO DE NERVIO. AMBAS SEMICUBIERTAS DISPONEN DE NERVIOS LONGITUDINALES SOBRE SUS LADOS INTERIORES QUE ESTAN ORIENTADOS DE TAL MODO QUE CADA SEMICUBIERTA CON SUS NERVIOS FORMA UNA SECCION ABIERTA SOBRE UN LADO.
(01/07/1997). Solicitante/s: AALBORG INDUSTRIES A/S. Inventor/es: NILSSON, SVEN HAKAN.
UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS DE ALETAS, CON UN CUERPO EN FORMA TUBULAR Y ELEMENTOS DE AUMENTO DE SUPERFICIE PRESENTES EN EL, SE COMPONE DE UNA GRAN MULTIPLICIDAD DE ALETAS QUE SOBRESALEN HACIA EL EXTERIOR EN EL LADO EXTERNO DEL CUERPO DE FORMA SOLDADA. LAS ALETAS COMO TAMBIEN EL CUERPO SE ELABORAN A PARTIR DE ACERO AL CARBONO. POR MOTIVOS DE LA DISMINUCION DEL PELIGRO DE FORMACION DE FISURAS EN LAS JUNTAS DE SOLDADURAS ENTRE LAS ALETAS Y EL CUERPO DE FORMA TUBULAR O EN LAS PARTES DE LAS ALETAS QUE LIMITAN EN EL CUERPO , EL CONTENIDO EN CARBONO DEL MATERIAL UTILIZADO EN LA ELABORACION DE LAS ALETAS ES ESENCIALMENTE MAS PEQUEÑO QUE EL CONTENIDO EN CARBONO PARA EL MATERIAL UTILIZADO EN LA ELABORACION EL CUERPO DE FORMA TUBULAR.
(01/04/1995). Solicitante/s: PISCINE SERVICE ANJOU SA. Inventor/es: ROMERO, FRANCIS.
SE UTILIZA PARA EL CALENTAMIENTO DE UN FLUIDO SECUNDARIO TAL COMO EL AGUA DE PISCINA O DEL AGUA DE MAR. COMPRENDE UN CUERPO PROVISTO DE UNA ENTRADA PARA EL FLUIDO SECUNDARIO A CALENTAR Y UNA SALIDA PARA EL FLUIDO CALENTADO, UNA VIROLA EN EL INTERIOR DEL CUERPO, UN SERPENTIN EN EL QUE CIRCULA EL FLUIDO PRIMARIO Y QUE ESTA ALOJADO EN EL INTERIOR DEL ESPACIO ANULAR COMPRENDIDO ENTRE EL CUERPO Y LA VIROLA Y EN EL EXTERIOR DEL CUAL PASA EL AGUA A CALENTAR. EL CUERPO Y LA VIROLA ESTAN CONSTITUIDOS DE UN MATERIAL A BASE DE MATERIAL PLASTICO REFORZADO O NO MIENTRAS QUE EL SERPENTIN ES DE TITANIO.
(01/07/1994). Solicitante/s: ASEA BROWN BOVERI AG. Inventor/es: SVOBODA, VACLAV.
EN UN CONDENSADOR REFRIGERADO CON AGUA SE LAMINAN Y/O SUELDAN LOS TUBOS DE CONDENSADOR DE TITANIO EN SUS EXTREMOS EN UN FONDO DE TUBOS. LOS FONDOS DE TUBO DE TITANIO SE ATORNILLAN POR MEDIO DE BRIDAS CON LA ENVOLVENTE DEL CONDENSADOR Y CON LA ENVOLVENTE DE LA CAMARA DE AGUA. LA ENVOLVENTE DEL CONDENSADOR DE CHAPA DE ACERO SE PROVEE EN EL PUNTO DE UNION CON LOS FONDOS DE TUBOS DE UN CHAPADO DE TITANIO SOLDADO DE FORMA HERMETICA A AGUA EN EL LADO DE LA CAMARA DE VAPOR CON LOS FONDOS DE TUBOS. EL CHAPADO ESTA FIJADO A LA PARTE DEL LADO DE LA CAMARA DE VAPOR DE LA BRIDA (1'). LOS TORNILLOS DE LA BRIDA SE DISPONEN EXTERIORMENTE A LA SUPERFICIE DE CIERRE ENTRE LA BRIDA (1') Y EL FONDO DE TUBOS.
(01/07/1990). Solicitante/s: WLPU HOLDINGS PROPRIETARY LIMITED. Inventor/es: BOSMAN, PETER BARRY.
CONSISTE EN UN ELEMENTO DE ENVASE PARA UN REFRIGERADOR EVAPORADOR QUE COMPRENDE UNA ESTRUCTURA RESISTENTE A LA CORROSION ABIERTA, QUE INCLUYE UNA LAMINA DE METAL EXPANDIDO. EL METAL PREFERIBLEMENTE ES UN METERIAL FERRICO RESISTENTE A LA CORROSION, TAL COMO 3CR12. EL INVENTO TAMBIEN SUMINISTRA UN METODO PARA ENVASAR UN REFRIGERANTE EVAPORATIVO QUE INCLUYE EL USO, EN UN ENVASE SIMPLE , DE ELEMENTOS DE ENVASE QUE TIENEN UNA CONFIGURACION ADECUADA A LAS CONDICIONES DEL CRUCE DEL FLUJO Y, ADEMAS, ELEMENTOS DE ENVASE QUE TIENEN UNA CONFIGURACION ADECUADA PARA CONTROLAR LAS CONDICIONES DEL FLUJO. EL INVENTO SUMINISTRA ADEMAS UN METODO PARA SOPORTAR UN ENVASE QUE TIENE UNA CONFIGURACION DE ENVASE GOTEANTE, EN UNA TORRE DE REFRIGERACION HUMEDA.
(01/06/1990). Solicitante/s: HAMON-SOBELCO S.A.. Inventor/es: LEDOUX, JULES FERNAND RENE.
CADA UNA DE LAS PLACAS TUBULARES DE TITANIO, ESTA FIJADA A LA MANGA DE ACERO O CARBONO POR INTERMEDIO DE UNA PIEZA DE ACERO SOLDADA A LA PLACA TUBULAR POR EXPLOSION O EQUIVALENTE, QUE ASI MISMO ESTA SOLDADA A LA MANGA . LA PLACA ENSAMBLADA AL EXTREMO DE LA MANGA PUEDE SER UTILIZADA COMO BRIDA.
(01/06/1990). Solicitante/s: HAMON-SOBELCO S.A.. Inventor/es: MONTAGNE, ALFRED CAMILLE EMERENT GHISLAIN.
CADA PLACA TUBULAR ESTA FIJADA AL LADO VAPOR (B) A LA BRIDA DE LA MANGA POR TORNILLOS . TIENE UNA BRIDA FLOTANTE DESTINADA A UNIR EL ENSAMBLAJE FORMADO POR LA PLACA TUBULAR Y LA BRIDA DE LA MANGA . LA BRIDA PRESENTA UNA PARTE ACHAFLANADA (16A) PARA DELIMITAR CON LA CARA (7A) DE LA BRIDA Y LA CARA (2A) DE LA PLACA TUBULAR UN ALOJAMIENTO PARA UNA JUNTA . ESTA JUNTA ESTA APOYADA CONTRA LAS CARAS ANTES CITADAS (7A,2A Y 16A) CUANDO LA BRIDA FLOTANTE ESTA OPRIMIDA CONTRA LA BRIDA DE LA MANGA.
(16/02/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: SUDDEUTSCHE KUHLERFABRIK JULIUS FR. BEHR GMBH &CO.KG.. Inventor/es: GALIP, YUKSEL.
INTERCAMBIADOR DE CALOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, DE METAL NO FERREO PARA VEHICULOS POSEE UN BLOQUE INTERCAMBIADOR QUE PRESENTA TUBOS Y NERVIOS Y CAJAS DE AGUA, CUYOS CULOTES DE TUBO ESTAN SOLDADOS CON LOS TUBOS DEL BLOQUE INTERCAMBIADOR Y CUYA TAPA ESTA SOLDADA CON EL CORRESPONDIENTE CULOTE DE TUBO, CON LO QUE UN REBORDE CONTINUO EN FORMA DE REGUERA DE UNA PARTE RECOGE UN BORDE CONTINUO DE LA OTRA PARTE Y LA SOLDADURA. PARA QUE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE ESTE TIPO SE PUEDA FABRICAR DE MANERA MAS RAPIDA Y SENCILLA, EL REBORDE CONTINUO EN FORMA DE REGUERA ESTA DISPUESTO EN LA TAPA CUYO LADO ABIERTO QUE RECOGE EL BORDE CONTINUO DOBLADO DEL CULOTE DE TUBO SE ABRE EN LA MISMA DIRECCION QUE LAS ZONAS DE INTRODUCCION DE LAS SOLERAS QUE RECOGEN LOS TUBOS DEL BLOQUE INTERCAMBIADOR EN EL CULOTE DEL TUBO.
(01/07/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: COURTAULDS LIMITED.
Resumen no disponible.
(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.
Procedimiento para la obtención de productos electrolíticos por electrolisis de salmuera en cubas de mercurio, caracterizado porque la salmuera se hace atravesar un cambiador de calor antes de penetrar en la cuba de mercurio; el cambiador de calor es de titanio, y la salmuera contiene iones de calcio.
