CIP-2021 : B21F 27/14 : Curvado o deformación especial de los extremos libres de los alambres.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21F 25/00 hasta B21F 45/00: Trabajo de alambre caracterizado por los objetos que van a ser fabricados
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METÁLICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00).
B21F 27/00 Fabricación de enrejados o telas metálicas (telas de mallas anulares B21F 31/00; en la fabricación de bandas B21F 43/00; mediante la utilización de materiales para tejer D03D).
B21F 27/14 · · Curvado o deformación especial de los extremos libres de los alambres.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Productos, sistema, y método para la colocación de cubiertas en el extremo de alambres de mallas de separación.
(22/02/2017). Solicitante/s: ANAGNOSTOPOULOS, ANTONIOS. Inventor/es: ANAGNOSTOPOULOS,ANTONIOS.
Sistema para la colocación de cubiertas en extremos de alambres de mallas (1a) de separación,
caracterizado por:
una prensa de formación para los extremos de alambres transversales, estando situada dicha prensa de formación a lo largo de la longitud de una línea de fabricación para mallas (1a) de separación para producir indentaciones y salientes en los extremos de los alambres ; y,
una unidad de alimentación situada a continuación para cubiertas , colocando dicha unidad de alimentación las cubiertas en los extremos de los alambres transversales.
PDF original: ES-2625961_T3.pdf
Máquina automática para doblar mallas electrosoldadas.
(21/09/2016) Máquina automática para doblar mallas electrosoldadas, que están formadas por alambres longitudinales y transversales que presentan diferentes longitudes y/o diferentes separaciones entre sí, portando la máquina al menos una unidad de doblamiento (U) provista de múltiples pernos de doblamiento accionados en dirección vertical, estando adaptados dichos pernos para separarlos entre sí una distancia igual a la separación existente entre los elementos de la malla (R) a doblar, y múltiples brazos de doblamiento accionados con un movimiento en dos ejes con el fin de doblar los alambres alrededor de los pernos de…
PROCEDIMIENTO Y MÁQUINA PARA LA FABRICACIÓN DE LIENZOS DE MALLAS.
(06/08/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: 3S GEOTECNIA Y TECNOLOGÍA S.L. Inventor/es: TORRES VILA,Juan Antonio.
Procedimiento y máquina para la fabricación de lienzos de mallas, en donde se actúa sobre unos alambres para conformar una espira con cada alambre, se entrelazan entre sí diferentes espiras adyacentes, de dos en dos, para generar una malla, se entrelazan diferentes mallas entre sí para generar un conjunto de mallas , se realiza un cierre lateral en ambos extremos laterales del conjunto de mallas , y se somete el conjunto de mallas a un tratamiento de pretensado, obteniéndose un lienzo de mallas. Los cierres laterales de un conjunto de mallas se realizan simultáneamente, y cada cierre lateral se realiza mediante la generación de una pluralidad de nudos de cierre. Cada nudo de cierre se realiza mediante la torsión por giro de un extremo de una espira sobre un extremo de la otra espira y mediante el plegado posterior de las puntas hacia el interior.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MALLA SOLDADA CON UNA LAMINA INCORPORADA.
(16/04/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAÑIA DE APLICACIONES METALURGICAS PARA EDIFICACIONES, S.A.. Inventor/es: LLUSIA AZAGRA, MIGUEL.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MALLA SOLDADA CON UNA LAMINA INCORPORADA, EN EL QUE EL HAZ DE VARILLAS LONGITUDINALES EMERGE DE UN GRUPO DE BOBINAS PARALELAS QUE SON EMPUJADAS Y SOBRE ELLAS SE DEPOSITA UNA LAMINA DEL MATERIAL ADECUADO QUE EMERGE DE UNA BOBINA, PARA A CONTINUACION COLOCARSE SOBRE SU OTRA CARA, UN HAZ DE VARILLAS TRANSVERSALES, MEDIANTE ALIMENTADOR, SOLDANDOSE AMBOS HACES CON INTERPOSICION DE LA LAMINA, EN CUYA OPERACION QUEDAN TODOS DICHOS ELEMENTOS UNIDOS ENTRE SI PARA FINALMENTE CORTAR LA LAMINA ASI OBTENIDO MEDIANTE UNA MAQUINA DE CORTE, A LAS LONGITUDES DESEADAS, PUDIENDO RECOGERSE EN BOBINAS O PASARSE POR MAQUINAS PLEGADORAS U OTRAS, PARA DARLE LA CONFORMACION QUE SE PRECISE, SIENDO FUNDAMENTAL A LOS EFECTOS DE ESTA INVENCION EL HECHO DE QUE LA LAMINA QUEDE SITUADA ENTRE LOS DOS HACES OCTOGONALES.
PROCEDIMIENTO PARA EL REFORZADO DE FRANJAS LOCALIZADAS SOBRE TEJIDOS METALICOS.
(01/11/1985). Solicitante/s: CODINA ROSELL,JOSE.
PROCEDIMIENTO PARA EL REFORZADO DE FRANJAS LOCALIZADAS SOBRE TEJIDOS METALICOS. COMPRENDE: A) FORMAR SOBRE UNA DE LAS CARAS DE TEJIDO METALICO UNA BANDA DE UN MATERIAL PLASTICO TERMOPLASTICO; B) SOMETER LA ZONA DE TEJIDO PORTADPORA DE LA BANDA O LAS BANDAS A UNA APORTACION DE CALOR PARA ELEVAR LA TEMPERATURA DE LAS BANDAS HASTA EL NIVEL DONDE SE REBLANDECEN O FUNDEN; Y C) SOMETER LA CINTA EN ESTADO PLASTICO ASI FORMADO SOBRE EL TEJIDO A UNA ACCION DE PRENSADO O DE MOLDEO DE MANERA QUE EL MATERIAL TERMOFUSIBLE ATRAVIESA EL CONJUNTO DEL TEJIDO FORMANDO UNA CINTA UNICA QUE AL SOLIDIFICARSE POR ENFRIAMIENTO OCLUYE Y ANCLA LOS ELEMENTOS DEL TEJIDO COMPRENDIDOS DENTRO DE LA FRANJA REFORZADA.
PROCEDIMIENTO PARA UNIR LAS EXTREMIDADES LIBRES DE DOS ALAMBRES RETORCIDOS CON UN ELEMENTO TRANSVERSAL E INSTALACION PARA SU APLICACION.
(01/01/1975). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A..
Resumen no disponible.
