CIP-2021 : C10B 55/00 : Coquización de aceites minerales, betún, alquitrán o similares o sus mezclas con materias carbonosas sólidas (cracking de aceites C10G).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10B 47/00 hasta C10B 57/00: Procesos de carbonización o coquización
C10B 55/02 · con materias sólidas.
C10B 55/04 · · con materias sólidas en movimiento.
C10B 55/06 · · · según el método de lecho móvil.
C10B 55/08 · · · en forma dispersa.
C10B 55/10 · · · · según la técnica de lecho fluido.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Sistemas y métodos de enfriamiento de tambor de coque retardado con emisiones atmosféricas reducidas.
(18/03/2020) Sistema para reducir las emisiones atmosféricas de vapores de hidrocarburos en un sistema de rebose de enfriamiento de tambor de coque retardado, que comprende:
un tambor de rebose para recibir el rebose de un tambor de coque, estando el tambor de rebose conectado a un conducto de cabezal de purga para reducir los vapores de hidrocarburos y producir un resto de rebose de vapor y un resto de rebose de líquido;
un tanque de rebose conectado al tambor de rebose mediante un conducto de resto de rebose de líquido para separar al menos uno de entre petróleo desnatado, agua, finos de coque, y vapor del tanque del resto de rebose de líquido;
un conducto de vapor…
Proceso de coquización retardada con materia prima modificada.
(03/04/2019). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.
Un proceso de coquización retardada en el que se alimenta petróleo a una torre de destilación atmosférica de donde se retiran derivados además de un residuo de fondo de la torre de destilación atmosférica , que se alimenta a una torre de destilación de vacío de donde se retiran gasóleo pesado de vacío y un producto de fondo y opcionalmente uno o más de otros derivados, y en el que una parte (7') de gasóleo pesado de vacío de la torre de destilación de vacío se añade al producto de fondo de la torre de destilación de vacío para formar una corriente (8') de materia prima combinada de una unidad de coquización retardada , en el que el porcentaje en volumen del gasóleo pesado de vacío añadido al producto de fondo de la torre de destilación de vacío es de un 10 a un 40 %.
PDF original: ES-2728375_T3.pdf
Sistema de alimentación central que emplea insertos extraíbles en una tobera de inyección retráctil.
(02/04/2019) Un sistema de alimentación central para inyectar un subproducto residual dentro de un tambor de coque durante un proceso de coquización retardada, el sistema de alimentación central comprende:
un manguito de entrada que se configura para unirse al tambor de coque o a un carrete acoplado al tambor de coque; y una tobera de inyección retráctil contenida dentro del manguito de entrada , la tobera de inyección retráctil que se desliza dentro del manguito de entrada para extenderse y retraerse del tambor de coque o del carrete para introducir el subproducto residual dentro del tambor de coque o del carrete, la tobera de inyección retráctil que incluye una o más aberturas a través de una superficie exterior de la tobera de inyección retráctil,…
Sistema de alimentación central.
(03/12/2018) Un sistema de alimentación central para uso en un sistema de coquización retardada, que comprende: un carrete y
un manguito de entrada que comprende una superficie con bridas para conectar el manguito de entrada a una entrada con bridas del carrete;
caracterizado por qué:
el manguito de entrada incluye un segmento de tubo curvo que tiene un componente con brida utilizado para conectar el manguito de entrada a una tubería de entrega para suministrar el subproducto de petróleo residual al manguito de entrada; y
el manguito de entrada contiene una boquilla retráctil de inyección que encaja de manera deslizante con una porción recta del manguito de entrada entre una posición extendida en la que la boquilla retráctil…
Sistema de alimentación central.
(04/07/2018) Un sistema de alimentación central para uso en un sistema de coquización retardado, comprendiendo el sistema de alimentación central:
un carrete configurado para unirse a un tambor de coque y una válvula de desbloqueo; y
un manguito de entrada unido al carrete para suministrar subproducto de petróleo residual en el carrete;
caracterizado porque:
el manguito de entrada contiene una boquilla retráctil de inyección que se desliza dentro del manguito de entrada entre una posición extendida en la que la boquilla retráctil de inyección se extiende fuera del manguito de entrada hacia el interior del carrete y una posición retraída en la que la boquilla retráctil de inyección se retrae en el manguito de entrada, donde en la posición extendida, la línea de alimentación y la boquilla retráctil…
Tambor de coquización, corredera de puente tubular para un tambor de coquización y procedimiento para suministrar residuos a un tambor de coquización.
(11/10/2017). Solicitante/s: Z & J Technologies GmbH. Inventor/es: BRZOSKA,EKKEHARD.
Tambor de coquización, especialmente para la fabricación de coque de petróleo, que presenta un cuerpo base casi cilíndrico, así como al menos una abertura de entrada y una abertura de salida, estando dispuesta en la abertura de salida y/o en la abertura de entrada una válvula de cierre (1, 1') que está configurada como corredera de puente tubular con al menos una placa de cierre (7, 7'),
caracterizado por que
a la altura de la corredera de puente tubular (1, 1') está prevista al menos una abertura de acceso (19, 19') para suministrar residuos, especialmente de un proceso de destilación por vacío antepuesto a la coquización, al tambor de coquización.
PDF original: ES-2651676_T3.pdf
Control por lotes automatizado de un coquizador retardado.
(06/09/2017) Un procedimiento para el funcionamiento automático de un coquizador retardado que comprende:
iniciar un sistema de control informático de secuencia por lotes automático configurado para accionar automáticamente las válvulas de proceso de un coquizador retardado en un ciclo completo de tambor de coque. en, al menos una etapa de la secuencia, verificar una posición de un conjunto de válvulas de doble cierre que han recibido la orden de cambiar a una posición abierta o una posición cerrada antes de avanzar a una etapa siguiente de la secuencia;
en el que la verificación de la posición del conjunto de válvulas de doble cierre comprende en cualquier secuencia:
establecer una verificación primaria de la posición del conjunto de válvulas de doble cierre mediante la recepción de una señal de un sensor de posición en cada válvula de doble cierre…
Proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada.
(10/05/2017). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES.
Un proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada donde:
- una materia prima fresca se alimenta a una torre de fraccionamiento de donde se retira uno o más derivados;
- una fracción (8') de un gasóleo pesado a partir de coque obtenido en una torre de fraccionamiento que corresponde del 20 % al 50 % en volumen de la materia prima fresca se añade al producto inferior de la torre de fraccionamiento y se alimenta a un horno de tal manera que las reacciones de craqueo térmico pueden iniciarse;
- el efluente del horno se envía posteriormente a un tambor de coque donde las reacciones de craqueo térmico y coquización y/o carbonización se completan, generando del tambor de coque coque y un efluente que comprende hidrocarburos ligeros;
- el efluente del tambor de coque se envía posteriormente a la torre de fraccionamiento.
PDF original: ES-2626614_T3.pdf
Método y sistema para la limpieza en línea de tuberías de un horno.
(03/08/2016) Un método para la limpieza con taco en línea en un serpentín de tubo para un horno en un sistema de coquización con retardo, caracterizado porque el método comprende:
terminar un suministro de fluido de proceso al horno ;
introducir un vapor a alta presión desde una primera fuente de vapor a presión a través del serpentín de tubo y una línea principal, y desde una segunda fuente de vapor a presión a través de una segunda línea conectada a la línea principal para empujar cualquier fluido de proceso restante en el serpentín de tubo y en la línea principal hasta un cabezal de sistema de soplado cerrado o un tambor de coquización con retardo, con lo que el serpentín de tubo, el cabezal de sistema de soplado cerrado y el tambor de coquización con retardo…
Sistema cerrado de suspensión de coque y método para obtener fragmentos de coque de petróleo comercializables a partir de coque de petróleo solidificado en una unidad de tambor de coque.
(15/12/2015) Sistema cerrado para obtener fragmentos de coque de petróleo comercializables de coque de petróleo solidificado en una unidad de tambor de coque , incluyendo
una unidad de tambor de coque para contener el coque de petróleo solidificado;
una unidad de trituración de coque para triturar coque de petróleo a fragmentos de coque de petróleo comercializables;
un tubo de suspensión cerrado que dirige suspensión de coque de petróleo a un pozo de suspensión cerrado ;
un pozo de suspensión cerrado ;
una unidad de depósitos de deshidratación con depósitos de deshidratación configurados para recibir la suspensión de coque de petróleo del pozo de suspensión cerrado , para recoger los fragmentos de coque de petróleo comercializables,
un depósito de sedimentación de agua…
Proceso de coquización retardada para la producción de coque en esencia libremente fluyente de un corte profundo de un aceite residual de vacío.
(12/08/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende:
• preparar un aceite residual de vacío y combinar con una corriente de reciclaje de destilado;
• conducir dicha mezcla a una zona de calentamiento en la que se calienta a una temperatura de coquización eficaz; y
• conducir dicha mezcla calentada desde dicha zona de calentamiento a una zona de coquización en donde los productos de vapor se recogen de la parte superior y con lo que se forma coque con una incidencia reducida de los tambores calientes y de una naturaleza relativamente libremente fluyente,
en el que el aceite residual de vacío tiene menos de 10% en peso de material que…
Procedimiento de coquificación retardada para producir un coque libremente fluyente mediante el uso de unos aditivos poliméricos.
(08/07/2015) Un procedimiento de coquificación retardada que comprende:
(a) calentar una alimentación de residuo de petróleo, en una primera zona de calentamiento, a una temperatura que está por debajo de las temperaturas de coquificación pero a una temperatura en la que el residuo es un líquido bombeable;
(b) conducir dicho residuo calentado a una segunda zona de calentamiento en donde éste es calentado a unas temperaturas de coquificación,
(c) conducir dicho residuo de petróleo calentado desde dicha segunda zona de calentamiento hasta una zona de codificación en donde se recogen unos productos en forma de vapor por la parte superior y se forma…
Proceso de coquización retardada para producción de coque en granalla fluido.
(06/05/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende:
a) calentar un aceite residual de petróleo en una primera zona de calentamiento, a una temperatura inferior a las temperaturas de coquización pero a una temperatura a la cual el aceite residual se convierte en un líquido bombeable;
b) conducir dicho aceite residual caliente a una segunda zona de calentamiento en la cual se calienta el mismo a temperaturas de coquización;
c) conducir dicho aceite residual caliente desde dicha segunda zona de calentamiento a una zona de coquización en la cual se recogen por cabeza los productos vaporizados y se forma un producto coque;
d) introducir en dicho aceite residual de 100 a 100.000 partes por millón en peso basadas en el peso total del metal en el aditivo y la alimentación de al menos un aditivo que contiene metales que es eficaz…
Método para mejorar el rendimiento en líquido durante el cracking térmico de hidrocarburos.
(04/06/2014) Método para mejorar el rendimiento en líquido durante el cracking térmico de un hidrocarburo que comprende:
introducir un aditivo metálico en una corriente de alimentación de hidrocarburo, en donde el metal del aditivo metálico se selecciona del grupo consistente en magnesio, aluminio, silicio, bario, estroncio y mezclas de los mismos y en donde el aditivo metálico es una sal sobrebasificada preparada de tal modo que el complejo de sobrebase resultante de la misma se encuentra en forma de partículas submicrométricas finamente divididas que forman una dispersión estable en la corriente de alimentación de hidrocarburo; calentar la corriente de alimentación de hidrocarburo a una temperatura de cracking térmico; y
recuperar un producto líquido de hidrocarburo.
METODO DE ELIMINACION DE RESIDUOS EN UN PROCESO DE COQUIZACION.
(01/01/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SCALTECH INC. Inventor/es: GENSSLER, KLAUS, RUTH, RAYMOND, R.
Un método de reciclar de una corriente residual, comprendiendo el método: retirar el agua y el aceite de la corriente residual para producir una corriente de sólidos que comprende menos de 60% en peso de agua y una corriente oleosa; añadir al menos una parte de la corriente oleosa a la corriente de sólidos; secar la corriente de sólidos para producir una carga de alimentación residual que comprende menos de 15% en peso de agua y al menos 30% en peso de sólidos; e inyectar la carga de alimentación residual en un dispositivo de coquización.
INSTALACION DE COQUIZADOR RETARDADO PARA LA REDUCCION DEL TIEMPO DE CICLO DE COQUIZACION RETRARDADA.
(16/12/2005). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: NELSEN, DAVID, K.
La duración del ciclo en una unidad de coquizado diferida se reduce mediante calentamiento externo del tambor de coque junto a la unión de la carcasa del tambor y el faldón de soporte de éste antes de comenzar la etapa de llenado de alimentación para el coquizado en caliente. Esto reduce las tensiones térmicas del área alrededor de las soldaduras de la camisa del tambor.
METODO Y APARATO PARA ENFRIAR LA LINEA DE VAPOR DEL TAMBOR COQUIZADOR EN UNA UNIDAD COQUIZADORA.
(16/06/2005) Un coquizador diferido, que comprende: un tambor coquizador activo que tiene un transductor de presión para medir la presión dentro del tambor , el tambor coquizador está adaptado para recibir residuos calientes de la columna fraccionadora, desde una columna fraccionadora , para capturar el carbón de los residuos y pasar los vapores de los residuos a una línea de vapor ; los medios , para inyectar un líquido enfriador a la línea de vapor; una columna fraccionadora adaptada para recibir los vapores desde la línea de vapor, para recibir un material de alimentación de hidrocarburo al mismo, y que tiene unos medios para medir la presión en el mismo; un controlador para recibir señales de presión desde el tambor coquizador y la columna fraccionadora y para calcular el diferencial de presión…
MEJORA DE UN HORNO CON UNIDADES DE COQUIFICACION RETRASADA.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: DOERKSEN, BRIAN, J.
Un horno de coquificación retrasada que incluye: una entrada hacia dicho horno y una salida desde él; al menos un grupo de tubos calentadores que conectan dicha entrada y dicha salida en el que dicho grupo de tubos calentadores tienen tubos adyacentes rectos; conexiones de curva de codo compuestas de acero con aproximadamente el 9 por ciento de cromo con una superficie interior, en el que dichas conexiones de curva conectan de forma desmontable dichos tubos adyacentes; y una capa endurecida por difusión de boro desde un componente de boro aplicado sólo en dicha superficie interna de dichas conexiones de curva para resistir la erosión de dichas conexiones de curva del impacto de dichas partículas de coque durante la descoquización.
REDUCCION DE TENSIONES EN EL METAL DE DEPOSITOS DE COQUIZACION RETARDADA.
(01/03/2005) Un procedimiento de coquización retardada en el cual un par de depósitos de coque, cada uno soportado por una sección de faldón soldada a dicho depósito, son llenados y vaciados alternativamente y en el cual la porción de vaciado del ciclo comprende los pasos de: (a) barrer con vapor el depósito de coque lleno para extraer la materia volátil residual del depósito; (b) apagar el lecho de coque caliente con agua; (c) drenar el agua de apagado del depósito de coque; (d) abrir la parte superior del depósito de coque y taladrar un agujero piloto a través del lecho de coque en él; (e) cortar el coque del lecho de coque entre el agujero piloto y la pared del depósito de coque mediante agua de corte dirigida…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA CONVERTIR ACEITES USADOS EN GASOLEO.
(16/12/2003). Solicitante/s: SINAE ENERGIA Y MEDIO AMBIENTE, S.A. Inventor/es: NUÑEZ SAROMPAS,ADOLFO, BLANCO FLORES,M. DOLORES, TIJERO MIQUEL,JULIO.
Procedimiento e instalación para convertir aceites usados en gasóleo. El procedimiento comprende a) separar las impurezas contenidas en el aceite usado de alimentación; b) visbreacking de las fracciones más pesadas; c) despresurizar la corriente procedente de b) en un separador flash; destilar la corriente gaseosa procedente de c) en una columna de rectificación atmosférica para obtener un gasóleo y una nafta; y e) destilar la corriente líquida procedente de c) en una columna de rectificación de vacío para obtener un gasóleo y un compuesto pesado tipo fuel. El gasóleo obtenido puede alimentar un sistema de cogeneración para producir energía térmica y eléctrica. La instalación comprende una centrífuga, un horno de proceso, un separador flash, una columna de rectificación atmosférica, una columna de rectificación de vacío, y, opcionalmente, un sistema de cogeneración.
RECICLO DE RESIDUOS ACEITOSOS DE REFINERIA.
(01/02/1995). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: KARSNER, GRANT GEORGE, BARTILUCCI, MARK, PETER, TRACY, WILLIAM, JOSEPH, III.
LOS SEDIMENTOS FLUVIALES DE DESPERDICIOS DE REFINERIAS DE PETROLEO SE RECICLAN SEPARANDO LOS SEDIMENTOS CONFORME A SU CONTENIDO DE PETROLEO. LOS SEDIMENTOS CON ALTO CONTENIDO DE PETROLEO SE DESARROLLAN Y SE INYECTAN LUEGO EN UNA UNIDAD DE CARBONIZACION RETARDADA DURANTE LA FASE DE COQUEO, DE FORMA QUE SE CONVIERTAN EN COQUE Y PRODUCTOS DE COQUEO LIQUIDO. LOS SEDIMENTOS CON ALTO CONTENIDO ACUOSO SE USAN PARA TEMPLAR EL COQUE DURANTE LA FASE DE TEMPLADO DEL CICLO DE COQUEO, CON MINIMO AUMENTO DE LA MATERIA VOLATIL DE COQUE. ESTE PROCESO AUMENTA LA CAPACIDAD DE LA UNIDAD DE CARBONIZACION RETARDADA PARA PROCESAR Y RECICLAR LOS SEDIMENTOS DE DESECHOS DE REFINERIAS Y PRODUCIR UN COQUE DE CONTENIDO VOLATIL INFERIOR.
PROCESO DE COCCION DE ACCION RETARDADA.
(16/10/1994). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: ROUSSEL, KEITH M., SHIGLEY, JOHN K., HARRIS, STEVE D., JOHNSON, ERIC S.
SE OBTIENE COQUE DE GRAN DEMANDA TENIENDO UN COEFICIENTE BAJO DE EXPANSION TERMAL Y CONTENIENDO UNA PELUSA DE COQUE REDUCIDA, MEDIANTE EL SOMETIMIENTO DE UN ACEITE MINERAL AROMATICO A UNA COCCION DE ACCION RETARDADA DE TEMPERATURA REDUCIDA, Y DESPUES CONVIRTIENDO EL ACEITE CRUDO EN EL TAMBOR DE COQUE A COQUE BAJO CONDICIONES DE COCCION DE ACCION RETARDADA MEDIANTE LA FORMACION DE COQUE MEZCLADO CON MATERIAL DE NO COCCION CIRCULADO A TRAVES DEL TAMBOR DE COQUE COMO FLUIDO DE CALENTAMIENTO. DESPUES DE QUE SE ACABE EL FLUIDO DE CALENTAMIENTO, EL COQUE EN EL TAMBOR DE COQUE ES SOMETIDO A UN BAÑO DE CALOR EN LA PRESENCIA DE UN MATERIAL DE NO-COCCION A UNA TEMPERATURA ELEVADA PREFERIBLEMENTE POR ENCIMA DE LAS CONDICIONES DE COCCION DE ACCION RETARDADA.
PREPARACION DE COQUES DE AZUFRE INFERIOR Y SUPERIOR.
(01/03/1994). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: NEWMAN, BRUCE A., CHAHAR, BHARAT S.
UNA ACEITE PESADA VIRGEN ES HIDROTRATADA Y SEPARADA EN UNA FRACCION LIGERA Y UNA FRACCION PESADA, QUE SE COQUEAN CON RETARDO PARA OBTENER (A) UN PRODUCTO DE COQUE DE BAJO CONTENIDO EN AZUFRE, APTO PARA SER USADO COMO COQUE DE RECARBURIZAR O PARA USAR EN LA FABRICACION DE ELECTRODOS DE GRAFITO EMPLEADOS EN LA FABRICACION DE ACERO Y (B) UN PRODUCTO DE COQUE DE ALTO CONTENIDO EN AZUFRE PARA USAR EN ELECTRODOS EMPLEADOS EN LA FABRICACION DEL ALUMINIO.
RECICLAJE DE DESHECHOS DE REFINERIAS DE ACEITE.
(16/12/1993). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: KARSNER, GRANT GEORGE, BARTILUCCI, MARK, PETER, TRACY, WILLIAM, JOSEPH, III.
LOS EFLUENTES DE DESHECHOS DE REFINERIAS DE PETROLEO SE RECICLAN POR SEGREGACION DE DICHOS EFLUENTES DE ACUERDO A SU CONTENIDO EN ACEITE. LOS EFLUENTES DE ALTO CONTENIDO EN ACEITE SE INYECTAN EN UNA UNIDAD DE COQUIFICACION DURANTE LA FASE DE COQUIFICADO DE FORMA QUE SE CONVIERTEN EN CARBON Y PRODUCTOS DE COQUIFICACION LIQUIDOS. LOS EFLUENTES DE ALTO CONTENIDO EN AGUA SE USAN PARA EL ENFRIAMIENTO DEL COQUE DURANTE LA FASE DE ENFRIADO DEL CICLO DE COQUIFICACION, CON MINIMOS INCREMENTOS EN SUSTANCIA COQUIFICADA VOLATIL. EL PROCESO AUMENTA LA CAPACIDAD DE LA UNIDAD DE COQUIFICACION RETARDADA PARAQ PROCEDER AL RECICLAJE DE LOS EFLUENTES DE DESHECHOS DE REFINERIA Y PRODUCIR COQUE DE MENOR CONTENIDO VOLATIL.
DESHIDRATACION DE LODO Y DESTRUCCION EN UN PROCESO DE COKING RETARDADO.
(01/08/1993). Solicitante/s: FOSTER WHEELER USA CORPORATION. Inventor/es: GODINO, RINO L., MCGRATH, MICHAEL J.
SE ADOPTAN LODOS REFINADOS HUMEDOS POR ALIMENTACION EN UN PROCESO DE COKING RETARDADO. PARA ELIMINAR EL AGUA DEL LODO, SE CALIENTA UNA PORCION DE LA MEZCLA DE ACEITE - LODO Y SE RECIRCULA AL CONDUCTO DE ABAJO DONDE SE PREVE EL CALOR PARA SECAR Y CALENTAR EL LODO. LA MEZCLA DE LODO - ACEITE RECIRCULANTE SE CALIENTA POR UNA FUENTE DE CALOR DE BAJO NIVEL, COMO UNO DE LOS FLUIDOS TOMADOS DEL FRACCIONADOR.
PROCEDIMIENTO DE COQUIZACION DE ALTA CALIDAD.
(16/06/1993). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: FU, TA-WEI, NEWMAN, BRUCE A., SHIGLEY, JOHN K.
UN PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR UN COQUE DE ALTA CALIDAD MAS UNIFORME EN UNA OPERACION DE COQUIZACION RETARDADA POR ADICION DE UNA FRACCION DE PETROLEO ALIFATICA A LA ALIMENTACION DE COQUIZACION DE ALTA CALIDAD DURANTE LA ULTIMA PARTE DEL CICLO DE COQUIZACION. PREFERIBLEMENTE, LA FRACCION DE PETROLEO ALIFATICA SE AÑADE GRADUALMENTE Y SE AUMENTA LA CANTIDAD DURANTE EL PERIODO DE ADICION.
PROCESO DE COQUIZACION PREMIUM.
(16/01/1992). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: FU, TA-WEI, NEWMAN, BRUCE A.
EN UN PROCESO DE COQUIZACION PREMIUM DIFERIDO UTILIZANDO COMO CARGA DE ALIMENTACION UN ACEITE MINERAL AROMATICO Y UN PESO MOLECULAR BAJO, EL COQUECTE SE REDUCE Y EL TAMAÑO DE PARTICULA DE COQUE SE AUMENTA PULVERIZANDO CON GAS DURANTE EL CICLO DE COQUIZACION.
PROCEDIMIENTO PARA LA COQUIZACION CONTINUA DE ALQUITRANES Y APLICACION DEL COQUE OBTENIDO.
(16/10/1989). Solicitante/s: RUTGERSWERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MORGENSTERN, MANFRED, BERTRAND, CLAUS.
SE OBTIENE COQUE PARA GRAFITO PARA REACTORES POR COQUIZACION CONTINUA DE UN ALQUITRAN DURO CON UN P.E. (K.-S) SOBRE 130 GRADOS CENTIGRADOS Y UN RESIDUO DE COQUIZACION DE AL MENOS EL 45% EN PESO EN UN HORNO DE TUBOS ROTATORIOS EQUIPADO CON UNA HERRAMIENTA DE BROCHAR, Y CALCINACION SUBSIGUIENTE SIN ENFRIAMIENTO INTERMEDIO. LOS GASES Y VAPORES QUE SE FORMAN EN LA COQUIZACION SE CONDUCEN EN CONTRACORRIENTE AL ALQUITRAN.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAR UN FLUIDO DE HIDROCARBURO PESADO QUE CONTIENE ASFALTENOS.
(16/01/1988). Solicitante/s: FOSTER WHEELER IBERIA, S.A..
PROCEDIMIENTO PARA TRATAR UN FLUIDO DE HIDROCARBURO PESADO QUE CONTIENE ASFALTENOS. COMPRENDE LAS OPERACIONES DE CONTACTAR DICHO FLUIDO DE HIDROCARBURO PESADO CON UN DISOLVENTE PARA OBTENER UNA MEZCLA DE ASFALTO QUE CONTIENE ASFALTO Y DICHO DISOLVENTE, Y UNA MEZCLA DE ACEITE DESASFALTADO QUE CONTIENE ACEITE DESASFALTADO Y DICHO DISOLVENTE; DE ALIMENTAR LA MEZCLA DE ASFALTO A UN PROCESO DE COQUIZACION RETARDADA PARA FORMAR COQUE; DE SEPARAR EL DISOLVENTE EN LA MEZCLA DE ACEITE DESASFALTADO A PARTIR DE LA MEZCLA DE ACEITE DESASFALTADO PARA PRODUCIR ACEITE DEASFALTADO; Y DE RECUPERAR DICHO ACEITE DESASFALTADO, DERIVANDO EL PROCESO DE COQUIZACION RETARDADA.
UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE CRUDOS DE PETROLEO PESADOS.
(16/12/1987). Solicitante/s: INTEVEP, S.A..
METODO DE TRATAMIENTO DE CRUDOS DE PETROLEO PESADOS. CONSISTE EN SOMETER EL CRUDO DE PETROLEO A DESTILACION PARA OBTENER UNA FASE GASEOSA, UNA FRACCION HIDROCARBONADA LIQUIDA DE CABEZA DE 259,7JC Y UN RESIDUO DE 370,7JC MINIMO; DESTILAR A VACIO EL RESIDUO PARA OBTENER UN RESIDUO DE 482,2JC MINIMO; FRACCIONAR DICHO RESIDUO DE VACIO PARA PRODUCIR UNA ALIMENTACION DE COQUIZADOR; PONER EN CONTACTO EL RESIDUO DE VACIO CON EL EFLUENTE DEL COQUIZADOR; RETIRAR LA ALIMENTACION DEL COQUIZADOR MEZCLADA CON LA CORRIENTE DE RECIRCULACION Y PASARLA A TRAVES DE UN HORNO Y A UN COLECTOR DE COQUIZACION RETARDADA. TIENE APLICACIONES PARA EL TRATAMIENTO DE CRUDOS DE PETROLEO PARA LA FABRICACION DE COQUE PARA FINES METALURGICOS.
UNA INSTALACION PARA MEJORAR LA CALIDAD DE CRUDOS DE PETROLEO PESADOS.
(01/06/1987). Solicitante/s: INTEVEP, S.A..
INSTALACION PARA MEJORAR LA CALIDAD DE CRUDOS DE PETROLEO PESADOS. COMPRENDE: UNA CONDUCCION PARA ALIMENTACION DEL MATERIAL ENTRANTE, QUE SE MEZCLA CON DILUYENTE DE LA CONDUCCION , QUE SE INTRODUCE EN UN DISPOSITIVO DE DESALIFICACION QUE COMPRENDE UN DESHIDRATADOR Y DOS DESALIFICADORES ESCALONADOS ; UNA UNIDAD DE DESTILACION DE ACEITE A PRESION ATMOSFERICA ; UNA TORRE SEPARADORA EN LA QUE SE SEPARAN NAFTA Y GASES DE SALIDA COMO PRODUCTOS DE CABEZA, Y SE EXTRAEN POR LOS CONDUCTOS ; Y UNA UNIDAD DE DESTILACION PARA DAR UN PRODUCTO GASOLEO VAPORIZADO. TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE DERIVADOS DEL PETROLEO.-.
UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION PARA MEJORAR LA CALIDAD DE CRUDOS DE PETROLEO PESADOS.
(01/10/1985). Solicitante/s: INTEVEP, S.A..
UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE MATERIALES HIDROCARBONOSOS PESADOS PARA FABRICAR COQUE ADECUADO PARA FINES METALURGICOS.COMPRENDE MEZCLAR LOS MATERIALES HIDROCARBONOSOS PESADOS CON UN DILUYENTE QUE TIENE UN INTERVALO DE EBULLICION ESTRECHAMENTE CONTROLADO Y SOMETER LA MEZCLA DILUYENTE DEL PETROLEO A DESTILACION Y UN FRACCIONAMIENTO CUIDADOSO DE MODO QUE SE HAGAN MAXIMAS LAS PRODUCCIONES DE LIQUIDO EN LA OPERACION DE COQUIZACION.
