CIP-2021 : C10G 45/48 : que contiene níquel o cobalto, o sus compuestos.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 45/00 hasta C10G 49/00: Procesos de hidrotratamiento
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.
C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno.
C10G 45/48 · · · que contiene níquel o cobalto, o sus compuestos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Uso de una alimentación mezcla de bajo contenido en azufre en un proceso para la producción de fluidos de hidrocarburos con un bajo contenido de compuestos aromáticos y de azufre.
(17/07/2019) Uso de un suministro mezclado con bajo contenido de azufre en un proceso de hidrogenación para reducir la sensibilidad del catalizador de hidrogenación a la desactivación, en donde el suministro mezclado con bajo contenido de azufre contiene menos que 15 ppm de azufre y comprende una mezcla de:
i) un corte de hidrocarburos que se origina de un proceso de gas a líquido con
ii) al menos uno que se selecciona del grupo que consiste en un corte de hidrocarburos hidrodesoxigenado obtenido de la biomasa, un condensado de gas, un corte de hidrocarburos de origen fósil y mezclas de los mismos; y en donde
dicho proceso de hidrogenación hidrogena el suministro mezclado con bajo contenido de azufre en fluidos de hidrocarburos con muy bajo contenido de azufre…
Procedimiento para producir productos aromáticos y productos olefínicos de alto valor añadido a partir de una fracción de petróleo que contiene compuestos aromáticos.
(03/12/2018) Procedimiento para producir productos aromáticos y productos olefínicos a partir de una fracción de petróleo que contiene un compuesto aromático, que comprende las etapas de:
(a) hidroprocesar una fracción de petróleo que contiene un compuesto aromático en presencia de un catalizador para saturar parcialmente los componentes en la fracción de petróleo;
(b) realizar el craqueo catalítico fluidizado de los componentes parcialmente saturados en la etapa (a) utilizando un reactor de lecho fluidizado con circulación de catalizador capaz de regenerar continuamente un catalizador inactivado en presencia de un catalizador de craqueo, que…
Procedimiento para la producción de fluidos hidrocarbonados que tienen un bajo contenido en compuestos aromáticos.
(25/04/2018). Solicitante/s: TOTAL MARKETING SERVICES. Inventor/es: DALEMAT,FRANÇOIS, GILLES,ANNE-ELINE, MORVAN,GILDAS.
Procedimiento para hidrogenar una alimentación baja en azufre de tipo diésel ligero, de tipo diésel pesado o de tipo aviación que contiene menos de 15 ppm de azufre y menos de 70% de compuestos aromáticos, obteniéndose fluidos hidrocarbonados muy bajos en azufre y muy bajos en compuestos aromáticos que contienen menos de 5 ppm de azufre y tienen un contenido en compuestos aromáticos por debajo de 100 ppm, con un intervalo de ebullición de 100 a 400ºC y que tiene un intervalo de ebullición no superior a 80ºC, comprendiendo dicho procedimiento:
- la etapa de hidrogenar catalíticamente dicha alimentación a una temperatura de 80 a 180ºC y a una presión de 60 a 160 bares, en dos o tres etapas de hidrogenación con un catalizador que contiene níquel, llevándose a cabo cada etapa de hidrogenación en un reactor; y
-la etapa de fraccionamiento de los productos hidrogenados para obtener fluidos de intervalos de ebullición definidos (32a, 32b, 32c, 32d).
PDF original: ES-2670228_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de aceites de proceso nafténicos mediante hidrogenación.
(02/10/2013) Procedimiento para la preparación de aceites de proceso nafténicos, que presentan una distribución de carbono de CA con respecto a CN con respecto a CP del 0 % al 30 % en peso con respecto a del 45 % al 65 % en peso con respecto a del 20 % al 55 % en peso, determinada según la norma ASTM D 2140, y un contenido de compuestos aromáticos policíclicos (PCA) inferior al 3 % en peso según IP 346, caracterizado por que un producto de partida de aceite de proceso, que presenta un contenido de compuestos aromáticos policíclicos de al menos el 3 % en peso, determinado según IP346, y una proporción de átomos de carbono nafténicos CN ≤ 25 % en peso, se hidrogena usando un catalizador metálico con hidrógeno a temperaturas de 200 ºC a 400 ºC y presiones de 8.000 a 25.000 kPa y
a) el producto…
Procedimiento de fabricación de fluidos hidrocarbonados ricos en hidrocarburos nafténicos.
(12/08/2013) Procedimiento de preparación de un fluido hidrocarbonado que contiene al menos el 70% en peso de hidrocarburos nafténicos y que tiene un contenido en hidrocarburos aromáticos inferior o igual a 500 ppm en peso, caracterizado porque comprende:
- (a) al menos una etapa de extracción, de una columna de fraccionamiento de los efluentes de una unidad de conversión sin aporte de hidrógeno, de una fracción de hidrocarburos cuyo intervalo de destilación está comprendido en un rango que va de 100ºC a 400ºC y que contiene al menos el 70% en volumen de hidrocarburos cíclicos insaturados,
- (b) al menos una etapa de hidrodesulfuración de dicha fracción, de manera que se obtiene una fracción desulfurada que tiene un contenido en azufre inferior a 50 ppm en peso,
- (c) al menos una etapa de hidrogenación controlada de dicha fracción desulfurada, en presencia…
Procedimiento de hidrogenación del benceno.
(19/09/2012) Procedimiento de hidrogenación del benceno contenido en un refinado catalítico, en el cual:
- se separa el hidrógeno presente en el refinado catalítico del resto del refinado por medio de un matraz separador que funciona a entre 10 y 20 bares;
- se separa el refinado en un refinado ligero enriquecido en benceno y en un refinado pesado;
- se pone en contacto el refinado ligero que contiene el benceno con un catalizador de hidrogenación a base de níquel a una temperatura comprendida entre 90°C y 150°C, a una presión comprendida entre 10 y 20 bares e inferior a la presión del matraz separador y a una VVH comprendida entre 0, 5 y 10 y con al menos una parte del hidrógeno obtenido en la etapa de separación del hidrógeno en cabeza del…
CATALIZADOR CLORADO Y FLUORADO QUE COMPRENDE UN METAL DEL GRUPO VIII Y UN METAL ADICIONAL Y SU USO EN LA HIDROGENACION DE COMPOSICIONES AROMATICAS.
(01/06/2007). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: MARCHAL-GEORGE, NATHALIE, KASZTELAN, SLAVIK.
Catalizador que comprende al menos una matriz de óxido amorfa, al menos dos halógenos, entre ellos cloro y flúor, al menos un metal del grupo VIII y al menos un metal adicional seleccionado entre los metales del grupo IB, los metales del grupo IIB y los metales del grupo VIIB, caracterizado por representar la cantidad de flúor al menos un 1, 5% en peso de la masa total de dicho catalizador.
PROCEDIMIENTO PARA LA HIDROFGENACION DE COMPUESTOS AROMATICOS EN MATERIAS PRIMAS HIDROCARBONADAS QUE CONTIENEN COMPUESTOS TIOFENICOS.
(16/03/2007). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: HIMELFARB, PAUL, BENJEMAN, WILSON, CHARLES, EUGENE.
Un procedimiento para la hidrogenación de compuestos aromáticos contenidos en una materia prima hidrocarbonada, comprendiendo dicho procedimiento: proveer un reactor de hidrogenación que contiene una carga de nueva aportación con un catalizador a base de níquel activado; introducir dicha materia prima hidrocarbonada que comprende hidrocarburos en ebullición en el intervalo de 80ºC a 350ºC, de 1% en peso a 80% en peso de compuestos aromáticos y de 0, 1 ppm a 50 ppm de compuestos tiofénicos en dicho reactor de hidrogenación; hacer funcionar dicho reactor de hidrogenación a una temperatura de reacción desde el comienzo de la operación en el intervalo de 140ºC a 225ºC; y obtener de dicho reactor de hidrogenación un producto hidrocarbonado que tiene una concentración de compuestos aromáticos inferior a 0, 2% en peso.
CATALIZADORES DE HIDROGENACION QUE CONTIENEN NIQUEL.
(01/07/1997) LA INVENCION SE REFIERE A CATALIZADORES APROPIADOS PARA LA HIDROGENACION DE COMPUESTOS ORGANICOS, CONTENIENDO ESENCIALMENTE 65 HASTA 80 % DE NIQUEL, CALCULADO COMO OXIDO DE NIQUEL, 10 HASTA 25 % DE SILICIO, CALCULADO COMO DIOXIDO DE SILICIO, 2 HASTA 10 % DE ZIRCONIO, CALCULADO COMO OXIDO DE ZIRCONIO, 0 HASTA 10 % DE ALUMINIO, CALCULADO COMO OXIDO DE ALUMINIO, CON LA CONDICION DE QUE LA SUMA A PARTIR DEL CONTENIDO EN DIOXIDO DE SILICIO Y OXIDO DE ALUMINIO ALCANZA AL MENOS 15 % -LOS DATOS EN PORCENTAJE EN TANTO % EN PESO, CON REFERENCIA A LA CANTIDAD COMPLETA DEL CATALIZADOR- OBTENIBLE MEDIANTE ADICION DE UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA DE SALES DE NIQUEL, DE ZIRCONIO Y EN CASO DESEADO SALES DE ALUMINIO PARA OBTENER UNA SOLUCION ACUOSA BASICA O SUSPENSION DE COMPUESTOS DE SILICIO Y EN CASOS DESEADOS COMPUESTOS DE ALUMINIO.…
CATALIZADOR DE HIDROGENACION.
(16/03/1991). Solicitante/s: UNILEVER NV UNILEVER PLC. Inventor/es: VISSER, CORNELIS, VAN BEEK, WILHELMUS PETRUS, DEN HOED, WILMA , VAN LEEUWEN, WILLEM AART, POELS, EDUARD KAREL.
LA INVENCION PROPORCIONA UN CATALIZADOR DE NIQUEL SOBRE ALUMINA DE TRANSICION, QUE TIENE 5-40 % EN PESO DE NIQUEL, CON UN AREA SUPERFICIAL ACTIVA ENTRE 80 300 M2/G DE NIQUEL, CON UNA ALUMINA DE TRANSICION QUE SATISFACE EL SIGUIENTE DIFRACTOGRAMA DE RAYOS X: D (10-10M) I/IO 1,39 100 2,85 75-85 2,72 60-80 2,43 70 2,01 45-80 PREFERIBLEMENTE, EL AREA SUPERFICIAL BET DEL CATALIZADOR ESTA ENTRE 50 Y 200 M2/G DE CATALIZADOR, Y ESTA SUSTANCIALMENTE LIBRE DE POROS CON UN RADIO INFERIOR A 2,0 NM. TAMBIEN SE PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO PARA HIDROGENAR HIDROCARBUROS NO SATURADOS, EN EL QUE LOS HIDROCARBUROS NO SATURADOS SE TRATAN CON HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR COMO SE DEFINE ANTERIORMENTE.
PROCEDIMIENTO DE HIDROGENACION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS PESADOS.
(01/04/1986). Solicitante/s: EMPRESA NACIONAL DEL PETROLEO,S.A..
PROCEDIMIENTO DE HIDROGENIZACION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS PESADOS. CONSISTE EN HACER REACCIONAR A LAS MEZCLAS DE HIDROCARBUROS AROMATICOS OBTENIDAS POR DESTILACION DE PETROLEO A ALTA TEMPERATURA DE EBULLICION Y DOTADAS DE PESO MOLECULAR ELEVADO (COMO POLINUCLEARES O MONONUCLEARES POLISUSTITUIDOS), CON UN GAS HIDROGENANTE, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, ENTRE 100 Y 300JC A PRESIONES ENTRE 1 Y 110 ATMS Y A VELOCIDADES ESPACIALES ENTRE 0,1 Y 10 VOL DE HIDROCARBURO/VOL CATALIZADOR POR HORA, PARA TRANSFORMARLOS EN HIDROCARBUROS NAFTENICOS O CICLOPARAFINICOS. EL GAS HIDROGENANTE CONTIENE ENTRE UN 50 A 100% DE HIDROGENO Y EL CATALIZADOR ESTA CONSTITUIDO POR UN METAL DEL GRUPO (VIII) COMO NI O PT, CON UNA CONCENTRACION ENTRE EL 5 Y EL 20% Y TIENE UN VOLUMEN DE POROS IGUAL O SUPERIOR A 0,3 CC/GR Y CON UN DIAMETRO MEDIO DE POROS ENTRE 30 Y 300 A.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE COMBUSTIBLES PARA TURBINAS DE COMBUSTION.
(16/11/1976). Solicitante/s: THE LUMMUS COMPANY.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE COMBUSTIBLES PARA TURBINAS DE COMBUSTION.
(01/07/1975). Solicitante/s: THE LUMMUS CO.
Resumen no disponible.