CIP-2021 : B22D 17/00 : Colada bajo presión o por inyección, es decir, colada introduciendo el metal en el molde bajo alta presión.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B22D 17/02 · Máquinas de cámaras caliente, es decir, con cámara de presión precalentada en la que el metal está fundido.
B22D 17/04 · · Máquinas con pistón de inyección.
B22D 17/06 · · Máquinas con inyección neumática.
B22D 17/08 · Máquinas de cámara fría, es decir, en las que la cámara de presión donde se vierte el metal fluido no está precalentada.
B22D 17/10 · · con movimiento horizontal de la prensa.
B22D 17/12 · · con movimiento vertical de la prensa.
B22D 17/14 · Máquinas en las que se ha hecho el vacío en el molde.
B22D 17/16 · especialmente adaptadas para el moldeo de cierres de corredera o cremallera, o de sus elementos.
B22D 17/18 · Máquinas montadas a base de elementos que ofrecen diversas combinaciones posibles.
B22D 17/20 · Accesorios; Partes constitutivas.
B22D 17/22 · · Moldes metálicos (su fabricación, veáse la clase apropiada, p. ej. B23P 15/24 ); Planchas de moldes; Soportes de moldes; Equipo para el enfriamiento de los moldes; Accesorios para la extracción y la eyección de las piezas fuera del molde.
B22D 17/24 · · · Accesorios para la colocación y el mantenimiento en su sitio de los machos o de los insertos.
B22D 17/26 · · Mecanismos o dispositivos de cierre o apertura de los moldes.
B22D 17/28 · · Crisoles.
B22D 17/30 · · Accesorios para la alimentación de metal líquido, p. ej. en cantidades bien definidas.
B22D 17/32 · · Equipo de control.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO DE COLADA EN CASCADA PARA PRODUCIR COMPONENTES DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO A TRAVES DE INYECCION DE UNA ALEACION DE METAL SEMILIQUIDO.
(16/10/1998). Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO.
SE DESCRIBE UN PROCESO DE COLADA EN CASCADA, EN PARTICULAR, PARA PRODUCIR COMPONENTES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DE ALEACION LIGERA, DONDE UNA ALEACION METALICA EN BRUTO, POSIBLEMENTE CONTENIENDO PARTICULAS CERAMICAS, SE DERRITE Y FUNDE EN FORMA SEMILIQUIDA EN LINGOTES , ALIMENTANDOLA, A MEDIDA QUE SE SOLIDIFICA Y BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR, A TRAVES DE UNA MEZCLADORA ESTATICA . LOS LINGOTES SE DIVIDEN, POR EJEMPLO CORTADOS, EN LINGOTES MAS PEQUEÑOS , CADA UNO DEL MISMO PESO QUE EL COMPONENTE PARA FUNDICION, QUE SON CALENTADOS HASTA DAR UNA FORMA DE PASTA EN UN ALTO HORNO A UNA TEMPERATURA DENTRO DEL NIVEL DE SOLIDIFICACION DE LA ALEACION, Y LUEGO SE ALIMENTAN UNO A UNO EN LA CAMARA DE INYECCION DE UNA MAQUINA DE COLADA EN CASCADA POR LA QUE SE INYECTA EN UN MOLDE LA ALEACION SEMILIQUIDA DE LA QUE ESTA FORMADO EL LINGOTE.
METODO Y SISTEMA PARA MOLDEADO SEMILIQUIDO POR TROQUEL DE COMPONENTES MECANICOS DE ELEVADO RENDIMIENTO A PARTIR DE LINGOTES REMOLDEADOS.
(16/07/1998). Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO, POGGI, STEFANO.
UN METODO QUE INCLUYE UNA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO EN DONDE LINGOTES DE ALEACION LIGERA REOMOLDEADOS SON PRECALENTADOS HASTA UNA TEMPERATURA DENTRO DEL MARGEN DE SOLIDIFICACION DE LA ALEACION; Y UNA ETAPA DE MOLDEADO POR ESTAMPACION EN DONDE UN MOLDE ES RELLENADO CON LA ALEACION SEMILIQUIDA. LA ETAPA DE PRECALENTAMIENTO ES REALIZADA EN UN HORNO DE TUNEL CALENTADO POR CONVECCION FORZADA, CON LOS LINGOTES ALOJADOS DENTRO DE CONTENEDORES EN FORMA DE TAZA QUE, A CONTINUACION DE UNA COMPROBACION DE TEMPERATURA, SON INCLINADOS POR UN ROBOT PARA DESCARGAR LOS LINGOTES EN LA CAMARA DE INYECCION DE UNA MAQUINA DE MOLDEADO POR ESTAMPACION. EL TRABAJO ES REALIZADO DENTRO DE UN MARGEN DE TEMPERATURA QUE DEPENDE DE LA COMPOSICION DE LA ALEACION, Y TAL QUE, A LA MINIMA TEMPERATURA PERMISIBLE DE INYECCION, EL LINGOTE ES INCAPAZ DE MANTENER SU PROPIA FORMA, Y, A LA MAXIMA TEMPERATURA DE INYECCION PERMISIBLE, LA VISCOSIDAD APARENTE DEL LINGOTE ES TAL QUE ASEGURA QUE EL MOLDE ES RELLENADO BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR.
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE BARRAS REFUNDIDAS, EN PARTICULAR A PARTIR DE LAS CUALES SE PRODUCEN COLADAS BAJO PRESION DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO.
(16/03/1998). Solicitante/s: MAGNETI MARELLI S.P.A.. Inventor/es: MOSCHINI RENZO.
UN PROCESO PARA LA FUNDICION DE BARRAS A UN ESTADO SEMILIQUIDO A PARTIR DE LOS CUALES SE PRODUCEN COLADAS BAJO PRESION DE ALTO RENDIMIENTO MECANICO, SEGUN EL CUAL SE FUNDE EN UN HORNO DE FUNDICION UNA ALEACION DE METALES A MODO DE LINGOTES Y QUE CONTIENEN O NO PARTICULAS DE CERAMICA, SE TRANSFIERE A UNA CUCHARA DE COLADA , SE DESGASIFICA Y SE ALIMENTA EN UN HORNO A PRESION EN EL QUE SE FUNDE HASTA ALCANZAR UN ESTADO SEMILIQUIDO A BASE DE ALIMENTARLO EN EL ESTADO DE SOLIDIFICACION Y BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR EN UN MEZCLADOR ESTATICO , EN CUYA SALIDA SE RECOGE EL MATERIAL REOFUNDIDO BAJO CONDICIONES DE FLUJO LAMINAR, POSIBLEMENTE CON LA INTERPOSICION DE UN DEPOSITO COLECTOR DEL TIPO SIFON Y CON UNA PANTALLA PROTECTORA CONTRA EL GAS, A TRAVES DE UNA MATRIZ METALICA REFRIGERADA Y SE SOLIDIFICA FORMANDO UN SOLO LINGOTE QUE A CONTINUACION ES GUIADO POR UNOS RODILLOS HASTA QUE PASA POR UNA SIERRA Y ES CORTADO EN PIEZAS DE LAS QUE SE OBTIENEN BARRAS CON EL PESO Y TAMAÑO DESEADOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION DE METALES ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/09/1995) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA EL COLADO DE METALES, EN PARTICULAR DE ALEACIONES CON BAJO PUNTO DE FUSION, EN EL CUAL EL METAL LIQUIDO SE INTRODUCE DESDE ABAJO HACIA ARRIBA EN UN MOLDE POR MEDIO DE UN CANAL DE COLADA Y UNA ABERTURA DE COLADA DISPUESTA EN LA PARTE MAS BAJA DEL MOLDE , ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCESO. EL EMPLEO POSTERIOR DIRECTO DE LA PIEZA COLADA EVITANDO LA FORMACION DE UN MUÑON BEBEDERO A MECANIZAR POSTERIORMENTE, SE HACE POSIBLE PORQUE DESPUES DEL LLENADO DEL MOLDE Y SOLAMENTE SOLIDIFICACION PARCIAL DEL METAL EN EL MOLDE , SE REDUCE O SE DESCONECTA LA PRESION DE COLADO, DE FORMA QUE UN FLUJO EN RETORNO DE METAL LIQUIDO DESDE EL MOLDE SOLO…
MAQUINA DE FUNDICION A PRESION.
(16/09/1995). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK MULLER-WEINGARTEN AG VEREINIGTE ALUMINIUM-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWAB, WILFRIED, SCHNEIDER, WOLFGANG, STUMMER, FRIEDRICH, DR. ING., BALDERING, HEIKE.
SE PROPONE UNA MAQUINA DE FUNDICION A PRESION PARA FABRICAR PIEZAS DE FUNDICION DE METAL O DE ALEACIONES DE METAL CON BAJO CONTENIDO DE GAS, POROS Y OXIDO, EN LA CUAL SE ASPIRA MEDIANTE INFRAPRESION UNA MASA FUNDIDA METALICA DESDE UN DISPOSITIVO CONSERVADOR DE CALOR A TRAVES DE UN TUBO ASPIRADOR HACIA UNA CAMARA DE FUNDICION . UN EMBOLO CIERRA LA ABERTURA DE ENTRADA DE LA CAMARA DE FUNDICION . PARA CONSEGUIR UNA PRESION SUPERFICIAL DE LA MECANICA DE CIRCULACION O UNA EROSION FLUVIAL LO MAS ESCASA POSIBLE EN EL EXTREMO DE LA ABERTURA DE ENTRADA DE LA MASA DE FUNDICION Y PARA EVITAR CON ELLO UN ALTO DESGASTE DE ESTE CANTO DE ENTRADA O DE LA CAMARA DE FUNDICION CON EL EMBOLO, SE PREVE UNA SECCION DE ENTRADA PLANA O LINEAL ASI COMO UNA SUPERFICIE DE INVERSION CURVADA EN EL EMBOLO.
METODO Y APARATO PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE ALEACIONES METALICAS.
(16/05/1995). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: BRADLEY, NORBERT, L., WIELAND, REGAN, D., SCHAFER, WILLIAM, J., NIEMI, ALLEN, N.
SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PARA MOLDEAR A INYECCION UNA ALEACCION DE METAL EN EL CUAL LA ALEACCION SE MANTIENE EN UN ESTADO SEMISOLIDO DIXOTROPICO EN UN COMPRESOR RECIPROCO A TEMPERATURAS POR ENCIMA DE SU TEMPERATURA SOLIDA Y POR DEBAJO DE SU TEMPERATURA LIQUIDA Y LUEGO SE INYECTA COMO UNA PASTA DIXOTROPICA AL INTERIOR DE UN MOLDE PARA FORMAR UN PRODUCTO UTIL. DESPUES DE LA FINALIZACION DEL MOLDEADO A INYECCION, LA BOQUILLA DEL COMPRESOR SE SELLA MEDIANTE LA SOLIDIFICACION DE UNA PARTE DEL RESIDUO DE LA ALEACCION QUE PERMANECE EN LA BOQUILLA.
APARATO PARA FUNDICION INYECTADA A PRESION.
(01/07/1992) APARATO PARA FUNDICION INYECTADA A PRESION, QUE ESTA PROVISTO DE UNA MESA ESTACIONARIA DE LA MAQUINA INFERIOR CON UNA PARTE ESTACIONARIA DEL MOLDE INFERIOR , QUE SE HA CONCEBIDO PARA COOPERAR CON LA PARTE SUPERIOR DEL MOLDE MONTADA DEBAJO DE UNA MESA SUPERIOR DE LA MAQUINA CON MOVIMIENTO VERTICAL POR MEDIO DE CILINDROS HIDRAULICOS CUYA MESA DE LA MAQUINA JUNTAMENTE CON LA PARTE SUPERIOR DEL MOLDE SE HALLA PROVISTA DE UNA CAMARA DE LLENADO DISEÑADA PARA RECIBIR UN METAL LIQUIDO PARA SER VERTIDO, REALIZANDOSE LA FUNDICION INYECTADA POR MEDIO DE UN PISTON SUPERIOR ACCIONADO POR UN CILINDRO HIDRAULICO EN TANTO…
UN METODO PARA FORMAR UNA PIEZA COLADA EN MATRIZ.
(01/04/1981). Solicitante/s: NL INDUSTRIES INC..
MACHO FUNGIBLE PARA FORMAR UNA PIEZA METALICA COLADA A PRESION, CON ZONAS DE CORTES SESGADOS. SE COMPONE DE ARENA DE FUNDICION, DE AGUA, DE UN AGENTE AGLUTINANTE Y DE UN AGENTE ENDURECEDOR. PARA DARLE MAYOR RESISTENCIA AL MACHO SE PUEDE RECUBRIR DE UN MATERIAL, COMPUESTO DE UN AGENTE DE SUSPENSION, UN MATERIAL REFRACTARIO, UN AGENTE AGLUTINANTE Y UN DISOLVENTE. EL MATERIAL Y LA PROPORCION DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA FORMACION DE MACHO FUNGIBLE SON MUY VARIABLES, DEPENDIENDO DEL METAL O ALEACION DE QUE ESTA FORMADA LA PIEZA Y DEL TIPO DE ARENA DE FUNDICION EMPLEADA. DE USO EN LA FORMACION POR COLADA A PRESION DE PIEZAS DE ALUMINIO, ZINC, MAGNESIO, COBRE Y SUS ALEACIONES.
PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA MOLDEAR ARTICULOS COMPUESTOS DE DOS MATERIALES.
(16/12/1980). Solicitante/s: GLOBE-UNION INC..
APARATO PARA MOLDEAR ARTICULOS COMPUESTOS DE DOS MATERIALES. SOBRE UNA BANCADA SE MONTA UN PLATO DE MODLEO FIJO , QUE LLEVA ACOPLADO UN INYECTOR , PARA UNO DE LOS MATERIALES A MOLDEAR SITUADO EN EL DEPOSITO . EN EL OTRO EXTREMO DE LA BANCADA ESTA UN DISPOSITIVO DE SUJECION , DEL QUE SALEN TIRANTES Y UN ARIETE HIDRAULICO , PARA SUJECION Y ACCIONAMIENTO DEL PLATO DE MOLDEO , CON MOVIMIENTO ALTERNATIVO, Y DE UN BLOQUE DE MOLDE INTERMEDIO , A LOS QUE LLEGA EL INYECTOR , CON TOBERA , DEL SEGUNDO MATERIAL, PROCEDENTE DEL DEPOSITO . APLICACION A LA FABRICACION DE BATERIAS DE PLOMO Y MATERIAL PLASTICO.
PERFECCIONAMIENTOS EN SISTEMAS DE INYECCION DE METAL PARA MAQUINAS DE MOLDEAR.
(16/12/1979). Solicitante/s: DBM INDUSTRIES LIMITED.
Perfeccionamientos en sistemas de inyección de metal para máquinas de moldear que comprende medios para inyectar metal en la línea divisora de los moldes de la máquina y medios de desagüe ulterior de metal sin solidificar del bebedero en los moldes: caracterizados porque comprende un primer cilindro que tiene un pistón de intensificación de la presión en el mismo para: a) llenar una cámara de calda con metal fundido procedente de su fuente de suministro y b) efectuar una inyección del metal desde la cámara en molde una máquina de moldear; y un segundo cilindro que comprende una válvula selectora destinada, en una posición, para: a) abrir un conducto desde la fuente de suministro de metal hasta la cámara del intensificador, mientras que b) se cierra simultáneamente el conducto de la cámara a la tobera de la unidad y, en otra posición, para c) cerrar el conducto de suministro de metal y abrir simultáneamente el conducto de la cámara a la tobera.
DISPOSITIVO DE FUNDICION INYECTADA.
(16/05/1979). Ver ilustración. Solicitante/s: ALFRED SUSS,GEORG.
Dispositivo de fundición inyectada, con una máquina de fundición inyectada, cuyo molde de fundición de dos o más partes presenta un molde de inyección y un molde de cierre, a los que eventualmente, según la parte de fundición inyectada a fabricar, les está coordinado un núcleo en lo que al molde de inyección está coordinado a una placa soportadora de molde, estacionaria, del lado de inyección y el molde de cierre está coordinado a una placa soportadora de molde, del lado de cierre, levantable desde éste con distancia previamente dada y estando el molde de inyección en comunicación con la tobera de inyección de la máquina inyectara de fundición y el molde de cierre, con expulsadotes.
PERFECCIONAMIENTOS EN UN DISPOSITIVO PARA LA COLADA ESTACIONARIA DE PLACAS DE CONSTRUCCION EN CAJAS DE MOLDEO.
(01/04/1977). Solicitante/s: GIPS UNION, A. G.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LA OBTENCION DE UN MACHO Y UNA HEMBRA PARA CORTE Y ESTAMPACION.
(01/09/1975). Solicitante/s: DOLZ PERIS, VICENTE SOLER BALLESTE, ANTONIO.
Resumen no disponible.
UNA MAQUINA PARA TROQUELAR PIEZAS DE FUNDICION.
(01/07/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: PERRELLA,GUIDO
PICKER,FRANK.
Resumen no disponible.