CIP-2021 : B22D 17/12 : con movimiento vertical de la prensa.
CIP-2021 › B › B22 › B22D › B22D 17/00 › B22D 17/12[2] › con movimiento vertical de la prensa.
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.
B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).
B22D 17/00 Colada bajo presión o por inyección, es decir, colada introduciendo el metal en el molde bajo alta presión.
B22D 17/12 · · con movimiento vertical de la prensa.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aparato y método para fundir y moldear metal en un entorno de vacío.
(01/04/2020) Un aparato para fundir y conformar metal en un entorno de vacío, que comprende:
un molde que tiene una cavidad de molde para conformar metal;
un manguito de fusión hueco adaptado para fundir metal cargado en el mismo, estando dispuesto el manguito de fusión por debajo y de un modo comunicante con la cavidad de molde ;
un émbolo de compresión que está adaptado para moverse hacia adelante dentro del manguito de fusión para empujar y cargar el metal fundido en la cavidad de molde ;
un soporte de manguito provisto para soportar el extremo inferior del manguito de fusión , teniendo el soporte de manguito y agujero que comunica con el interior del manguito de fusión , extendiéndose el agujero a través del soporte de manguito ;
una brida de cierre que se fija…
Aparato de molde para moldear metales en un entorno de alto vacío.
(25/09/2019) Un dispositivo de molde para conformar metal en un entorno de alto nivel de vacío que comprende:
un molde fijo ;
un molde móvil adyacente a una porción superior del molde fijo para formar una cavidad ; un vástago eyector que se extiende a través del molde móvil hasta la cavidad ;
una unidad de aspiración que crea un entorno de vacío dentro de la cavidad retirando aire de la misma, en donde, después de que la unidad de aspiración cree el entorno de vacío dentro de la cavidad , se carga metal fundido en la cavidad , en donde el metal fundido se conforma en un producto, y el vástago eyector empuja hacia afuera el producto conformado; y
una placa de cierre situada próxima a la parte superior del molde…
APARATO PARA FORMAR PIEZAS FUNDIDAS METALICAS.
(16/03/2007) Un aparato para formar piezas fundidas metálicas, particularmente con conexión hidráulica entre el horno de mantenimiento y el molde, comprendiendo: - al menos un conducto para conectar el horno de mantenimiento , que contiene el metal derretido listo para moldear, a una o más entradas para introducir el metal en la cavidad de un molde correspondiente ; y - medios de bombeo , interpuestos entre porciones de dicho conducto , para bombear una cantidad controlada de metal a través de dichas una o más entradas dentro de dicha cavidad , dichos medios de bombeo estando conectados a una unidad de control electrónico , dichos medios de bombeo comprendiendo una bomba de pistones y una primera y una segunda válvula para controlar el flujo de metal, dichas válvulas estando…
COLADA A PRESION DE MAGNESIO.
(01/06/2006) Un sistema de flujo de metal para uso en colada a presión de aleación de magnesio en un estado semisólido o tixotrópico, usando una máquina de colada a presión que tiene un suministro de la aleación en un estado fundido y un molde o matriz que define una cavidad de matriz, en el que el sistema comprende unos medios de herramienta de matriz o de molde que definen al menos una piquera del sistema en la que se puede recibir aleación fundida de magnesio para inyección de aleación dentro de la cavidad de matriz, el sistema de flujo es de una forma que proporciona control de las velocidades de flujo de metal en él, por lo que sustancialmente todo el metal que fluye…
TROQUELES PARA MAQUINAS HORIZONTALES/VERTICALES DE FUNDICION A TROQUEL.
(01/02/1998). Solicitante/s: DOEHLER-JARVIS LIMITED PARTNERSHIP. Inventor/es: KOCH, BYRON, W.
UN TROQUEL FIJO PARA UNA MAQUINA DE MOLDEO DE TROQUEL HORIZONTAL TIENE UN INYECTOR DE METAL FUNDIDO OSCILABLE POR DEBAJO DEL TROQUEL QUE OSCILA DESDE UN ANGULO AGUDO FUERA DEL TROQUEL PARA LLENAR CON METAL FUNDIDO UN ANGULO AGUDO PARA INYECTAR EL METAL FUNDIDO EN EL TROQUEL. EL TROQUEL FIJO TIENE UN BLOQUE DE ANCLAJE ANULAR EN EL MISMO ANGULO AGUDO A LA HORIZONTAL QUE EL EJE DEL MANGUITO DE INYECCION DEBAJO DEL TROQUEL. EL BORDE DE LA ABERTURA EN EL EXTREMO EXTERNO DEL BLOQUE DE ANCLAJE ES SUSTANCIALMENTE ADYACENTE AL PLANO DE LA SUPERFICIE DE PARTIDA DEL TROQUEL FIJO DE TAL FORMA QUE EL BLOQUE DE ANCLAJE POR SI SE PROYECTA HACIA FUERA DESDE LA SUPERFICIE. CORRESPONDIENTEMENTE , LA SUPERFICIE DE PARTIDA ADYACENTE DEL TROQUEL MOVIBLE ESTA PROVISTA CON UNA CAVIDAD PARA FIJAR ESTA PROYECCION DEL BLOQUE DE ANCLAJE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA CONFECCION DE PIEZAS DE CONSTRUCCION.
(01/06/1997). Solicitante/s: KAHN, FRIEDHELM, PROF. DR.-ING. Inventor/es: KAHN, FRIEDHELM, PROF. DR.-ING.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA CONFECCION DE PIEZAS DE CONSTRUCCION, EN LA QUE SE COLOCA MATERIAL LIQUIDO EN UNA CAMARA HUECA DE UN MOLDE FORMADA AL MENOS POR DOS MITADES DE MOLDE Y SE SOLIDIFICA BAJO PRESION. PARA CONSEGUIR UNAS CONDICIONES DE FABRICACION CONTROLABLES PARA UNA UTILIZACION DE LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO, ESTA PREVISTO DE ACUERDO CON LA INVENCION QUE EL MATERIAL A LICUAR, SE FUNDA POR EJEMPLO EN FORMA DE UN CUERPO DE CARGA SOLIDO , EN CAMARAS DE LLENADO UNIDAS INMEDIATAMENTE CON LA CAVIDAD HUECA DEL MOLDE A TRAVES DE GRANDES SECCIONES DE PASO CON AYUDA DE UN EMBOLO DE PRENSADO , SE INTRODUZCA CON AYUDA DEL EMBOLO PRENSADO EN LA CAVIDAD HUECA DEL MOLDE EN UN FLUJO COMPACTO Y AQUI DESPUES DE CERRAR COMPLETAMENTE LA CAVIDAD HUECA DEL MOLDE SE SOLIDIFIQUE BAJO PRESION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION DE METALES ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/09/1995) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA EL COLADO DE METALES, EN PARTICULAR DE ALEACIONES CON BAJO PUNTO DE FUSION, EN EL CUAL EL METAL LIQUIDO SE INTRODUCE DESDE ABAJO HACIA ARRIBA EN UN MOLDE POR MEDIO DE UN CANAL DE COLADA Y UNA ABERTURA DE COLADA DISPUESTA EN LA PARTE MAS BAJA DEL MOLDE , ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCESO. EL EMPLEO POSTERIOR DIRECTO DE LA PIEZA COLADA EVITANDO LA FORMACION DE UN MUÑON BEBEDERO A MECANIZAR POSTERIORMENTE, SE HACE POSIBLE PORQUE DESPUES DEL LLENADO DEL MOLDE Y SOLAMENTE SOLIDIFICACION PARCIAL DEL METAL EN EL MOLDE , SE REDUCE O SE DESCONECTA LA PRESION DE COLADO, DE FORMA QUE UN FLUJO EN RETORNO DE METAL LIQUIDO DESDE EL MOLDE SOLO…
MAQUINA DE TROQUELADO VERTICAL.
(01/08/1990) UNA MAQUINA DE TROQUELADO VERTICAL SE SUMINISTRA CON UN PISTON CILINDRICO HIDRAULICO PARA ACTUAR SOBRE PLANCHAS DE DIVISION DISPUESTAS ENTRE UN MANGUITO DE INYECCION Y UN MOLDE ESTACIONARIO PARA CONSTREÑIR UN PASO DE FUNDICION INCLUYENDO UN AGUJERO DE CORREDOR FORMADO EN EL MOLDE ESTACIONARIO Y UN FINAL AHUECADO DEL MANGUITO POR UN AGUJERO AXIAL FORMADO POR LAS PLANCHAS DE DIVISION. LAS PLANCHAS DE DIVISION PERMITEN EVITAR UNA PARTE SEMISOLIDIFICADA DE LA "CONCHA" DE FUNDICION FORMADA EN EL MANGUITO ANTES DE UNA OPERACION DE INYECCION INTRODUCIENDO DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE CON LA OTRA PARTE DE FUNDICION CALIENTE. POR MEDIO DE UN AGUJERO DE CORREDOR ESTRECHO TENIENDO UN DIAMETRO MENOR QUE EL DEL MANGUITO,…
MAQUINA DE MOLDEO BAJO PRESION DE PIEZAS METALICAS CONTENIENDO EVENTUALMENTE FIBRAS CERAMICAS.
(01/12/1989). Solicitante/s: ALUMINIUM PECHINEY. Inventor/es: CHARBONNIER, JEAN.
LA INVENCION ES RELATIVA A UNA MAQUINA DE MOLDEO BAJO PRESION DE PIEZAS METALICAS CONTENIENDO EVENTUALMENTE FIBRAS CERAMICAS. SE APLICA AL MOLDEO EN UNA MAQUINA DE CAMARA FRIA DONDE LA PRESION SE EJERCE SOBRE EL METAL CONTENIDO EN LA MATRIZ DE UN MOLDE POR MEDIO DE UN PISTON Y EN LA QUE EL METAL A MOLDEAR SE ALIMENTA AL CONTENEDOR DE LA PRENSA POR MEDIO DE UNA TUBERIA QUE SE SUMERGE EN UN BAÑO LIQUIDO DE DICHO METAL SITUADO EN UN RECIPIENTE ESTANCO EN EL INTERIOR DEL CUAL SE CREA UNA SOBREPRESION P2. ESTA CARACTERIZADA POR QUE LA TUBERIA ESTA PROVISTA EN UN PUNTO DE SU PARED CERCANA AL CONTENEDOR DE UNA ALIMENTACION DE GAS INERTE Y DE UN RECIPIENTE A PRESION P1 DEPENDIENDO DE LA POSICION DEL PISTON Y DE P2. ENCUENTRA APLICACION EN EL MOLDEO ESPECIALMENTE DE METALES Y ALEACIONES SENSIBLES A LA OXIDACION.