CIP-2021 : B32B 37/10 : caracterizado por la técnica de compresión, p.ej. utilizando la acción directa del vacio o de un fluido bajo presión.

CIP-2021BB32B32BB32B 37/00B32B 37/10[1] › caracterizado por la técnica de compresión, p.ej. utilizando la acción directa del vacio o de un fluido bajo presión.

Notas[n] desde B32B 37/00 hasta B32B 39/00:
  • En los grupos B32B 37/00 y B32B 39/00, las siguientes expresiones son utilizadas con el significado que se indica a continuación:
    • "estratificación" significa la acción de combinar capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecen unidas;
    • "estratificación parcial" tiene lugar cuando una capa no cubre totalmente la superfice de otra capa, y por lo tanto la capa con mayor superficie está estratificada unicamente en una parte de su superficie;
    • "adhesivo" designa una capa o una parte de ella, incorporada con la finalidad de pegar, sin importar su estado o procedimiento de aplicación.

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 37/00 Procedimientos o aparatos para la estratificación, p.ej. por polimerización o curado o por unión por ultrasonidos.

B32B 37/10 · caracterizado por la técnica de compresión, p.ej. utilizando la acción directa del vacio o de un fluido bajo presión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la producción de un laminado.

(24/06/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: BRAUN,ROGER, STEINMANN,PIUS, MOISCH,DORIN.

Procedimiento para la producción de un laminado multicapa, presentando cada capa del laminado una banda de papel impregnada con resina sintética, y generándose el laminado por prensado de las capas en una prensa, generándose un núcleo a partir de al menos dos capas en una primera prensa, y prensándose una o varias capas exteriores en una segunda prensa con uno o ambos lados exteriores del núcleo , caracterizado porque en una prensa de platinas se usa una placa de prensa estructurada, que estampa la capa exterior , para el prensado de las capas exteriores sobre el núcleo.

PDF original: ES-2819274_T3.pdf

Tablero laminado.

(15/04/2020). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: BRAUN,ROGER, STEINMANN,PIUS, MOISCH,DORIN.

Tablero laminado, que presenta un núcleo de al menos una capa de un papel impregnado de resina sintética y dos caras externas, caracterizado porque se aplican dos o más papeles impregnados de resina sintética a una primera cara externa como capa exterior , y porque se aplica un papel impregnado de resina sintética más grueso a una segunda cara externa.

PDF original: ES-2802423_T3.pdf

Composición de resina epoxídica, material preimpregnado, material compuesto reforzado con fibra de carbono y métodos de fabricación para los mismos.

(11/12/2019) Composición de resina epoxídica, que comprende al menos: componente [A]; de 3 a 20 partes en masa de componente [B] con respecto a 100 partes en masa del componente [A]; y de 6 a 20 partes en masa de componente [C] con respecto a 100 partes en masa del componente [A], en la que una viscosidad a 50°C es de 50 a 1000 Pa·s, según se mide en la descripción el componente [B] disperso en el componente [A], la mezcla de componente [A] y componente [B] es una mezcla que inicia el espesamiento a temperatura (T1) y completa el espesamiento a temperatura (T2) cuando la temperatura aumenta a 2°C/min, siendo la temperatura (T1) de 80 a 110°C, y satisfaciendo la temperatura (T1) y la temperatura (T2) una relación de la fórmula siguiente **(Ver fórmula)** y la mezcla de componente…

Tubo flexible multicapa.

(11/12/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN PERFORMANCE PLASTICS CORPORATION. Inventor/es: COLTON, MARK, LIU,ZHIZHONG, SARDINHA,HEIDI, GOLUB,CHARLES, GARVER,WAYNE EDWARD, SIMON,MARK.

Un tubo flexible que comprende: una primera capa que comprende un material de poliolefina que tiene un módulo de flexión no mayor de 150 MPa, determinado de acuerdo con ASTM D 790; y una segunda capa unida directamente a y en contacto directo con la primera capa, comprendiendo la segunda capa una combinación de polímero propilénico y copolímero de bloque estirénico.

PDF original: ES-2774917_T3.pdf

Tejido unidireccional, tela dispuesta y método de preparación de la misma, y producto de tela dispuesta.

(18/09/2019) Una tela unidireccional, en donde la tela se prepara extendiendo (SI01) de manera secuencial y continuamente múltiples películas o tiras delgadas de polietileno de peso molecular ultra alto a lo largo de una dirección; y conectando (SI02) las múltiples películas o tiras delgadas de polietileno de peso molecular ultra alto en un conjunto para obtener la tela unidireccional, en donde la película o tira delgada de polietileno de peso molecular ultra alto tiene un cierto ancho y grosor y tiene una estructura integral sin puntos de integración o líneas de recorte, en donde las películas o tiras delgadas de polietileno de peso molecular ultra alto se extienden de manera secuencial y continuamente a través de un rodillo regulador de tensión con una tensión de estiramiento de no más de…

Dispositivo electrónico y procedimiento de fabricación de un miembro exterior para el mismo.

(11/09/2019). Solicitante/s: SAMSUNG ELECTRONICS CO., LTD.. Inventor/es: KIM,MYUNG-GON, RYU,JONG-IN, CHANG,MIN-SU.

Un dispositivo electrónico que comprende: un miembro básico (B) dispuesto en un exterior del dispositivo electrónico ; al menos una parte de una periferia del miembro básico formado en una forma curva; una película de vidrio (G); una película de 5 refuerzo (S), en el que la película de refuerzo (S) se interpone entre la película de vidrio (G) y el miembro básico (B), y en el que la película de vidrio (G) y la película de refuerzo (S) han sido laminadas juntas anteriormente para que se laminen al menos parcialmente, mediante, al menos, uno de un procedimiento de laminado con rodillos y un procedimiento de prensado, a la superficie externa del miembro básico (B), y en el que una forma curva de la película de vidrio (G) y la forma curva del miembro básico (B) se corresponden entre sí.

PDF original: ES-2755380_T3.pdf

Uso de resinas de poliuretano curables con radiación UV para la fabricación de láminas solares.

(31/07/2019). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: FISCHER, WOLFGANG, ACHTEN, DIRK, ROTHE,BERND, Kuczewski,Helmut, GESCHKE,JENS.

Uso de una composición de resina curable mediante radiación que comprende al menos un compuesto con funcionalidad isocianato que comprende un grupo curable mediante radiación que se selecciona del grupo compuesto por grupos de vinilo, propenilo, alilo, éter vinílico, maleinilo, fumarilo, maleinimida, diciclopentadienilo, acrilamida y (met)acrilato, (componente A), y al menos un poliol (componente B) para la fabricación de láminas solares, que comprenden al menos una celda solar con un lado anterior, un lado posterior y contactos del lado posterior conectados allí, así como una lámina de lado posterior, donde la composición curable por radiación presenta al menos un iniciador (componente E).

PDF original: ES-2750379_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la producción de un recubrimiento de suelo con losas de piedra.

(25/06/2019) Procedimiento para la producción de un recubrimiento de suelo a partir de al menos una capa de un material granulado termoplástico y losas de piedra dispuestas encima, por medio de una prensa de cinta que trabaja de manera continua, en la que en primer lugar, visto en dirección de producción, sobre la cinta inferior de la prensa de cinta el material termoplástico granulado se dispersa de manera plana, caracterizado por que - en una primera sección siguiente de la prensa de cinta este material granulado termoplástico se calienta así como se precompacta hasta dar un material en forma de banda ; - en una segunda sección posterior que sigue en dirección de…

Procedimiento para la producción de una tabla de suelo.

(05/06/2019) Procedimiento para la producción de una tabla de suelo, que presenta una placa (1') de soporte y una chapa de lado superior, con la etapa: - proporcionar una placa de soporte de partida de gran superficie; - proporcionar un número de chapas ; caracterizado por las siguientes etapas: - formación de un cuerpo de múltiples capas a partir de la placa de soporte de partida y las chapas así como de una capa de resina a partir de resina prevista entre la placa de soporte de partida y las chapas , situándose chapas adyacentes separadas entre sí configurando un intersticio sobre la placa de soporte de…

Un material composite rígido sin malla.

(05/06/2019) Un procedimiento de fabricación de un material composite rígido, poroso o no poroso conformable por presión y/o termoformable, sin malla , el procedimiento comprende: consolidar uno o más materiales de núcleo no tejido mediante el calentamiento y compresión de uno o más materiales de núcleo no tejidos, y la adición de una o más capas de fibras de soporte con patrón no tejidas sobre y/o entre las capas de uno o más materiales de núcleo no tejido antes o durante la consolidación, en el que los materiales de núcleo no tejido están compuestos de aproximadamente 30 a aproximadamente 70% en peso, sobre la base del peso total del material no tejido, de fibras de refuerzo y de aproximadamente 40 a aproximadamente 70% en peso, sobre la base del peso total del material no tejido, de una o más fibras…

Material preimpregnado y método para producir el mismo.

(03/04/2019) Material preimpregnado, que comprende: un material preimpregnado primario que se compone de una fibra de refuerzo, y una composición de resina (I) con la que se ha impregnado una capa de fibra de refuerzo formada a partir de la fibra de refuerzo; y una capa superficial que se compone de una composición de resina (II) formada sobre un lado o sobre ambos lados del material preimpregnado primario, en el que el grosor de la capa superficial es de 2 a 30 mm, el grosor del material preimpregnado primario es de 0,01 a 4,0 mm, y la composición de resina (I) es una composición de resina epoxídica [B] que tiene la menor viscosidad obtenida a partir de una curva…

Procedimiento y dispositivo para pegar dos sustratos en forma de lámina.

(13/03/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: HENKEL AG & CO. KGAA. Inventor/es: KINZELMANN, HANS-GEORG, GIERLINGS,MICHAEL.

Procedimiento para pegar dos sustratos que comprende: (i) transportar un primer sustrato en forma de lámina que contiene al menos un material termoplástico por medio de al menos una cinta transportadora de apoyo a través de una zona de calentamiento, en la que el sustrato se calienta de modo que la superficie del primer sustrato se convierte a un estado ablandado; (ii) reunir el primer sustrato con un segundo sustrato en donde el segundo sustrato está recubierto con un adhesivo con un peso de capa de 0,01 a 4 g/m2, preferentemente de 0,01 a 1,5 g/m2, preferentemente del 0,01 al 1, g/m2, de manera especialmente preferente de 0,01 a 0,7 g/m2, durante y/o directamente, con preferencia directamente, después del calentamiento; y (iii) pegar los dos sustratos mediante presión.

PDF original: ES-2725702_T3.pdf

Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para la fabricación de un componente de compuesto de fibras, así como troquel adecuado para el procedimiento.

(06/03/2019) Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para el procesamiento de un semiproducto de compuesto de fibras , que presenta una superficie no plana, en un componente de compuesto de fibras endurecido, que comprende los pasos: - posicionamiento del semiproducto de compuesto de fibras en una superficie de moldeo de una herramienta , de manera que la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras sea opuesta a la superficie de moldeo, - recubrimiento de la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras mediante la aplicación de una lámina impermeable al aire , e impermeabilización de la lámina con respecto…

Método para fabricar un material de membrana.

(14/02/2019). Solicitante/s: Elvstrøm Sails A/S. Inventor/es: OLSEN,CLAUS.

Método para fabricar un material de membrana especialmente para uso en la fabricación de velas para veleros y similares, en el que dicho método comprende las siguientes etapas a) distribuir una primera capa de material sobre una mesa de vacío ; b) distribuir un hilo revestido de manera adhesiva desde un distribuidor en un patrón definido previamente sobre dicha primera capa de material ; c) colocar una segunda capa de material superpuesta a la primera capa de material y a las bandas de rodadura , creando de ese modo una matriz de membrana; d) pasar una fuente de calentamiento (16, 16', 16") a través de la matriz, curando de ese modo el adhesivo aplicado al hilo y laminando la membrana; en el que la primera capa de material se proporciona con orificios pasadores distribuidos a través de la primera capa de material , que permiten que el vacío atraviese la primera capa de material.

PDF original: ES-2700292_T3.pdf

Aparato para la consolidación de artículos de material compuesto.

(05/02/2019) Un aparato de consolidación de artículos de material compuesto para ejercer la presión y el ciclo térmico con el fin de la consolidación de artículos , de material compuesto incluyendo el aparato: un líquido de procesamiento; un volumen de procesamiento de artículo de material compuesto que tiene: una abertura para facilitar la carga y descarga; al menos un puerto de líquido de procesamiento para permitir el paso hacia adentro y hacia afuera del líquido de procesamiento que facilita la circulación; un sistema de presurización de líquido de procesamiento que tiene medios para aumentar o disminuir la presión del líquido de procesamiento; un sistema de circulación de líquido de procesamiento; un sistema de calentamiento de líquido de procesamiento; un sistema de enfriamiento de líquido de procesamiento; …

Laminado decorativo de capas de papel impregnadas de resina y procedimiento para su fabricación.

(30/01/2019) Procedimiento para fabricar laminado decorativo (1, 1`, 1") de capas de papel impregnadas de resina mediante una prensa que funciona de manera continua o discontinua, en el que la superficie del laminado se texturiza mediante una banda que otorga la estructura, un papel que otorga la estructura o una chapa de prensado caracterizado por que la banda que otorga la estructura, el papel que otorga la estructura o la chapa de prensado empleados para la texturización presentan al menos dos zonas de superficie longitudinales, situadas una al lado de la otra y de texturización de intensidad diferente, presentando la zona de superficie más intensamente texturizada un ancho o un ancho medio de al menos 10 cm, preferentemente de al menos 15 cm, y siendo la zona de superficie más intensamente texturizada más estrecha que la zona de superficie menos intensamente…

Laminación de película en caliente (asistida por vacío) para aplicaciones de soportes de alfombras.

(30/11/2018) Un procedimiento para laminar un sustrato poroso proporcionado a partir de un procedimiento de fabricación de mechones, procedimiento que comprende: (a) seleccionar un sustrato poroso que comprende un sustrato provisto de mechones, (b) seleccionar una película de laminación que comprende una capa exterior de un polímero adhesivo, en donde dicha capa exterior de polímero adhesivo comprende un homopolímero, copolímero, interpolímero o interpolímero de multibloques a base de etileno, un homopolímero, copolímero, interpolímero o interpolímero de multibloques a base de propileno o combinaciones de los mismos, y en donde dicha capa exterior de polímero adhesivo tiene una temperatura del punto de fusión menor que la temperatura del punto de fusión del sustrato poroso; (c) disponer dicha película de laminación que comprende dicha…

Método para fabricar un borde de salida integrado de material compuesto.

(29/11/2018) Un método para fabricar un borde de salida integrado de material compuesto de una aeronave, comprendiendo el borde de salida: - una estructura integrada principal que comprende: o un revestimiento superior , o bridas inferiores, y o un conjunto de costillas que se extienden entre el revestimiento superior y las bridas inferiores, - un conjunto de paneles inferiores tipo sándwich fijables a las bridas inferiores de la estructura integrada principal, el método comprendiendo las siguientes etapas: a) proporcionar un conjunto de preformas de laminado de material compuesto prepreg sobre un conjunto de utillajes , teniendo dichos utillajes…

Procedimiento para la fabricación de un componente tipo sándwich.

(09/05/2018). Solicitante/s: MAGNA STEYR FAHRZEUGTECHNIK AG & CO. KG. Inventor/es: WOLFSBERGER,GÜNTER.

Procedimiento para la fabricación de un componente tipo sándwich de acuerdo con los siguientes pasos: - puesta a disposición de varias bandas de material , - aplicación de al menos un material de matriz a la cara superior y/o a la cara inferior de al menos una de las bandas de material , aplicándose el material de matriz de diferentes maneras a al menos dos de las bandas de material , llevándose a cabo la aplicación del material de matriz de diferentes maneras mediante la aplicación de un tipo distinto de material de matriz, - disposición de al menos una capa de núcleo en una de las bandas de material , y - prensado de las bandas de material y de la capa de núcleo formando un componente tipo sándwich, disponiéndose la capa de núcleo entre al menos dos de las bandas de material , caracterizado por que al material de matriz se añaden fibras.

PDF original: ES-2674483_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una pieza de material sándwich y pieza realizada siguiendo un tal procedimiento.

(07/03/2018) Procedimiento de fabricación de una pieza de material sándwich que comprende al menos dos hojas (2a, 2b) de un material sintético termoplástico separadas por un núcleo de por lo menos una capa de un material de refuerzo, donde el procedimiento comprende una primera etapa de pegado de una primera hoja (2a) y/o de una cara del núcleo del material de refuerzo, una primera etapa de posicionamiento del núcleo del material de refuerzo sobre la primera hoja (2a) colocada sobre un molde , una segunda etapa de pegado de la segunda hoja (2b) y/o de una otra cara del núcleo del material de refuerzo, una segunda etapa de posicionamiento de la segunda hoja (2b) sobre el núcleo …

Método para disponer una hoja en una barqueta.

(28/02/2018). Solicitante/s: Packable B.V. Inventor/es: ZWAGA,RONALD, DE OLDE,REMI, TASMA,ALAIN WIETSE BASTIAAN.

Método para disponer una hoja en una barqueta, que comprende: -proporcionar una barqueta provista de un fondo con una pared recta cuyo borde superior define una abertura de barqueta, y de una pestaña circunferencial que se extiende hacia fuera, estando formada la pestaña que se extiende hacia fuera por al menos dos partes apoyadas una contra otra; -proporcionar una hoja de barqueta con dimensiones que se correspondan al menos con las dimensiones exteriores de la pestaña circunferencial ; -calentar una zona central de la hoja de barqueta ; -apretar la zona central calentada de la hoja de barqueta contra el fondo , contra la pared recta y, al menos parcialmente, sobre la pestaña que se extiende hacia fuera, caracterizado por que -el borde de la zona central calentada se extiende sobre las interfaces de partes apoyadas una contra otra de manera que el borde exterior esté dispuesto separadamente de la pestaña que se extiende hacia fuera.

PDF original: ES-2664192_T3.pdf

Procedimiento para revestir y estampar un substrato.

(21/02/2018) Procedimiento para revestir y estampar la superficie de un substrato de material derivado de madera o de papel de soporte revestido de resina sintética, con los pasos: - introducir una pila de producto a prensar, que presenta un substrato de soporte de material derivado de la madera o de papel de soporte y al menos una capa de resina sintética, en una prensa de placas con una chapa de prensado superior y una inferior, las cuales están respectivamente calentadas, estando provista al menos una chapa de prensado de un perfil estructurado, - cerrar la prensa y generar la presión en una fase de generación de presión hasta una presión de prensado máxima, - prensar la pila de producto a prensar en una fase de alta presión con una presión máxima, …

Dispositivo de laminado, procedimiento de laminado, película de electrolito así obtenida y conjunto de almacenamiento de energía formado a partir de por lo menos una película así laminada.

(22/02/2017) Dispositivo de laminado que comprende un primer conjunto fijo unido a un armazón del dispositivo y que comprende por lo menos un primer cilindro de laminado montado en rotación alrededor de su eje (X1) y un segundo conjunto , móvil, que comprende por lo menos un segundo cilindro de laminado montado en rotación alrededor de su eje (X2), siendo el segundo conjunto móvil según por lo menos un grado de libertad con respecto al primer conjunto fijo , de modo que el eje (X2) del segundo cilindro sea móvil con respecto al (X1) del primer cilindro para ajustar la separación entre los cilindros , caracterizado por que el dispositivo de laminado comprende: - unos medios elásticos de puesta en contacto que ejercen una primera fuerza…

Laminado y procedimiento para su fabricación.

(08/02/2017). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: SCHIEGL, WALTER.

Laminado para la aplicación sobre un material de soporte, en particular sobre una placa de soporte, - con una capa decorativa impregnada con resina, - con al menos una capa de núcleo impregnada con resina y - con una capa decorativa impregnada con resina dispuesta de manera opuesta a la capa decorativa , - en donde las capas decorativas y la al menos una capa de núcleo están prensadas entre sí, caracterizado por - que la superficie al menos de una, preferentemente de las dos capas decorativas está dotada de una estructura estampada que corresponde a una estructura fabricada mediante rectificado y - que una gota de agua corriente a temperatura ambiente con un diámetro máximo de 15 mm adopta con la capa que presenta la estructura estampada un ángulo de contacto por encima de 40º, en particular por encima de 50º.

PDF original: ES-2668521_T3.pdf

Laminado, medio de prensado y procedimiento para su fabricación.

(25/01/2017). Solicitante/s: Fritz Egger GmbH ; Co. OG. Inventor/es: ARTHOLD,ANDREAS.

Laminado para aplicar sobre un material de soporte, en particular sobre un tablero de soporte, - con una capa decorativa impregnada de resina y - con al menos una capa de núcleo impregnada de resina , - estando compactadas la una con la otra la capa decorativa y la al menos una capa de núcleo y - estando provista de una estructura gofrada la superficie de la capa de núcleo dispuesta enfrentada a la capa decorativa, caracterizado por que, - la estructura gofrada se corresponde en profundidad y geometría con una estructura fabricada mediante lijado y - la geometría de la estructura gofrada se corresponde con una estructura de estrías de lijado.

PDF original: ES-2668520_T3.pdf

Método para la formación de compuestos termoplásticos.

(11/01/2017) Método para la formación de compuestos termoplásticos que comprende: (a). cortar una película termoplástica y un material textil , donde la película termoplástica está compuesta por una capa de superficie y una capa adhesiva , y un punto de fusión de la capa de 5 superficie es superior al de la capa adhesiva ; (b). colocar la película termoplástica en una plataforma de una máquina de moldeo, situar la capa adhesiva hacia arriba, y cubrir con el material textil la película termoplástica , donde la plataforma incluye una pluralidad de canales definidos en ella, una pluralidad de motivos cóncavos y convexos dispuestos en una superficie superior de la misma, y una pluralidad de poros formada de manera uniforme en la superficie superior…

Método para fabricar paneles aislantes de espuma resistentes al fuego.

(24/08/2016) Un procedimiento continuo para preparar un estratificado de espuma que tiene chapas de paramento metálicas, que comprende a) alimentar de manera continua una chapa de paramento metálica inferior que incluye una capa metálica que tiene un grosor de 0,2 a 1,0 mm, sobre una superficie en movimiento; b) aplicar de manera continua una estera de fibras y una composición de resina curable, espumable, sobre la chapa de paramento metálica inferior, que está en movimiento; c) antes de expandir por completo la composición de resina espumable, aplicar de manera continua una capa de un material sustancialmente flexible de barrera, sobre la estera de fibras y la composición de resina formadora de espuma; d) antes de expandir por completo la composición de resina espumable,…

Estructura compuesta, por ejemplo una moneda.

(15/06/2016) Moneda de circulación que comprende: a. un anillo externo; b. dos piezas de inserción apiladas una encima de otra y dispuestas dentro del anillo externo; en la que: el anillo externo y cada una de las dos piezas de inserción están compuestos de materiales diferentes; el anillo externo y las dos piezas de inserción están compuestos de materiales de chapado de múltiples capas; cada pieza de inserción tiene una superficie que comprende dos caras opuestas y una superficie circunferencial externa; caracterizada por que al menos una capa intermedia está dispuesta entre las dos piezas de inserción para adherir las dos piezas de inserción entre sí, y por que el anillo externo y cada una de las…

Prensa calefactora de doble cinta.

(08/06/2016) Prensa calefactora de doble cinta con mesas de prensa superiores e inferiores configuradas como mesas de rodillos con rodillos, calefacciones de microondas con fuentes de radiación dispuestas unas detrás de las otras en la dirección de transporte y con cintas transportadoras permeables a microondas, en la que los rodillos están configurados como rodillos de apoyo para tubos de soporte apoyados transversalmente a la dirección de transporte de piezas de trabajo en los rodillos de apoyo , sobre los que ruedan las cintas transportadoras y en espacios libres entre tubos de soporte vecinos horizontales y una cinta transportadora están dispuestas antenas de microondas en forma de barra como fuentes de radiación paralelas a los tubos de soporte , caracterizada por que las columnas entre dos tubos de soporte…

Procedimiento e instalación para la fabricación automatizada de una estructura de vacío.

(19/05/2016). Solicitante/s: DEUTSCHES ZENTRUM FUR LUFT- UND RAUMFAHRT E.V.. Inventor/es: KOLBE,ANDREAS, KROMBHOLZ,CHRISTIAN, BÖLKE,Jens Ramon.

La invención se refiere a un procedimiento y a una instalación para la fabricación automatizada de una estructura de vacío para fabricar un componente de compuesto de fibras, en el que primeramente se proporciona una pluralidad de capas de material sin confeccionar para la estructura de vacío, ensamblándose las mismas de forma automatizada mediante un equipo de ensamblaje para formar una estructura de vacío por capas preconfeccionada, confeccionándose automáticamente las capas de material mediante un dispositivo de corte en función de datos de geometría prescritos.

PDF original: ES-2570584_A1.pdf

Sustratos unidos y métodos para unir sustratos.

(17/02/2016) Un laminado unido superficialmente que comprende: una red fibrosa que comprende fibras y que tiene una primera y una segunda superficies principales orientadas de forma opuesta; y, un sustrato con una primera y una segunda superficies principales orientadas de forma opuesta; en el que algunas fibras de la primera superficie principal de la red fibrosa están unidas superficialmente a la primera superficie principal del sustrato , en el que fibras que están unidas superficialmente a la primera superficie principal del sustrato significa que partes de las superficies de fibra de las partes de fibra de las fibras están unidas por fusión a la primera superficie principal…

Prensa calefactora de doble cinta.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Wemhöner Surface Technologies GmbH & Co. KG. Inventor/es: LINHORST,CHRISTIAN, MELIES,HANS.

Prensa calefactora de doble cinta con mesas de prensa superiores e inferiores configuradas como mesas de rodillos con rodillos de apoyo para tubos de soporte apoyados sobre los mismos transversalmente a la dirección de transporte de piezas de trabajo , sobre los que ruedan cintas transportadoras permeables a microondas y antenas de microondas en forma de barra dispuestas en paralelo entre tubos de soporte adyacentes de una mesa de rodillos así como mediante un blindaje un puenteo de forma hermética a la radiación y eléctricamente conductor de los intersticios entre los tubos de soporte , caracterizada por que el blindaje está compuesto por tubos de contacto eléctricamente conductores o equipados con superficies eléctricamente conductoras de este tipo, que están alojados sin intersticio entre en cada caso dos tubos de soporte adyacentes , de manera que ruedan sobre los mismos.

PDF original: ES-2629083_T3.pdf

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