CIP-2021 : F23G 5/16 : en una cámara de combustión separada.

CIP-2021FF23F23GF23G 5/00F23G 5/16[3] › en una cámara de combustión separada.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.

F23G HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD.

F23G 5/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o de combustibles de baja calidad.

F23G 5/16 · · · en una cámara de combustión separada.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Incinerador sin humo y sistema que usa el mismo.

(12/02/2020) Incinerador sin humo que comprende: una primera cámara (A) de combustión provista de: una cámara (A1) de combustión principal en la que pueden verterse residuos, teniendo la cámara (A1) de combustión principal paredes (A12) de ladrillo refractario y un quemador (A31) auxiliar para ayudar en la combustión de los residuos; y una camisa (A2) de refrigeración por agua que está situada por encima de la cámara (A1) de combustión principal y que tiene paredes (A27) de camisa de refrigeración por agua; una segunda cámara (B) de combustión que está situada en la parte superior de la primera cámara (A) de combustión y que tiene un quemador (B1) de recombustión para quemar el gas no quemado; una cámara (C) de combustión equipada con filtro que está alineada con y es adyacente…

Procedimiento para el control de la combustión en un hogar de parrilla.

(27/12/2018) Procedimiento para el control de la combustión en hogares de parrilla, en el que se conduce una cantidad de gas de combustión primaria a través del combustible hasta una zona de combustión primaria y en la zona trasera de la parrilla se aspira una parte de la corriente de los gases de escape y esta parte de la corriente de los gases de escape se alimenta de nuevo al proceso de combustión como gas de recirculación interno , ajustándose en la zona de combustión primaria una condición de reacción estoquiométrica hasta fuertemente sub-estoquiométrica con λ ≥ 1 a λ ≥ 0,5 y en una zona de combustión total , que está situada en la dirección de circulación después de la zona de combustión primaria , se alimenta el gas de recirculación interno , se gasifica el combustible sobre una parrilla de gasificación, en la parrilla de combustión…

Procedimiento para la optimización de la combustión completa de gases de escape de una planta incineradora.

(23/08/2017) Procedimiento para la optimización de la combustión completa de gases de escape de una planta incineradora, que comprende las siguientes etapas el material sólido a incinerar se introduce a través de una entrada en una cámara de combustión que define un espacio de combustión primario , el material sólido se incinera en el espacio de combustión primario en forma de un lecho de combustión transportado por encima de una parrilla de combustión con alimentación de aire primario y el material sólido incinerado se descarga del espacio de combustión primario a través de una salida dispuesta enfrente de la entrada vista en la dirección de transporte (F), los gases de combustión primarios que se liberan durante la combustión del material sólido se queman alimentándose aire secundario…

Procedimiento y dispositivo de tratamiento térmico de al menos un efluente que consta de contaminantes combustibles.

(12/07/2017) Procedimiento de tratamiento térmico de al menos un efluente que consta de contaminantes combustibles, en el que: - se introduce en una primera zona (A) un primer fluido comburente y un fluido combustible, introduciéndose dicho primer fluido comburente y/o dicho fluido combustible según una trayectoria helicoidal, - se provoca la inflamación de la mezcla de comburente-combustible para realizar en la primera zona una fase de combustión animada por un movimiento según una trayectoria helicoidal, - se fuerza el paso de dicha fase de combustión a una segunda zona (B), a través de un paso restringido (P) para darle forma de un flujo pozo-torbellino…

Generación de vapor de agua a partir de material carbonáceo.

(21/09/2016) Un método para generar vapor de agua, que comprende: proveer un suministro continuo de un material carbonáceo; quemar el material carbonáceo en una primera cámara de procesamiento que tiene por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un primer gas de tratamiento y agua, de manera de proveer una primera corriente gaseosa producto; recuperar calor de la primera corriente gaseosa producto en un primer generador de vapor de agua de recuperación de calor de manera de producir una primera salida de vapor de agua; procesar la primera corriente gaseosa producto en una segunda cámara de procesamiento que tenga por lo menos una antorcha de arco de plasma en la presencia de oxígeno, un segundo gas de tratamiento…

Sistema de gasificación de desperdicios de dos etapas.

(10/08/2016) Sistema de combustión gasificación de desperdicios de dos etapas para procesar desperdicios , comprendiendo dicho sistema: un elemento de avance, un primer gasificador y un segundo gasificador , un primer regulador de gas, y una cámara de postcombustión: a. extendiéndose dicho elemento de avance desde el primer gasificador hasta el segundo gasificador para mover los desperdicios desde el primer gasificador hasta el segundo gasificador ; b. comprendiendo dicha cámara de postcombustión una conexión al primer y segundo gasificador ; c. comprendiendo dicho primer regulador de gas: un orificio (605') de entrada para recibir gas desde el segundo…

Aparato para generar energía mediante gasificación.

(15/06/2016) Un aparato para generar energía mediante gasificación que comprende un gasificador de flujo ascendente provisto de un cuerpo principal que está hueco internamente para definir una cámara de reacción en la que se alimenta un flujo de material combustible (M), el cual cae hacia abajo, y un flujo de un primer medio oxidante (C1) que fluye hacia arriba contra la corriente con el fin de generar gas sintético (G) que fluye fuera de al menos una salida que está dispuesta hacia arriba, y con un cuerpo de soporte sustancialmente con forma de caja que está dispuesto fuera de dicho cuerpo principal , y con medios para la combustión del gas sintético (G) mezclado con un flujo de un segundo medio oxidante (C2) que están…

Un método para suministrar aire de combustión a un incinerador vertical de basuras y un incinerador vertical de basuras.

(23/09/2015) Un método para suministrar aire de combustión a un incinerador vertical , en el que las basuras (R) se cargan en una secuencia dentro de un horno vertical para quemar a estas basuras mientras que se está suministrando el aire de combustión a unas capas depositadas que son formadas por las basuras cargadas dentro del horno, y el tratamiento de incineración para las basuras es llevado a cabo descargando secuencialmente las cenizas de incineración (A) que resultan después de haberse completado la combustión desde una parte de fondo hasta el exterior del horno, conteniendo las basuras una mezcla de materiales inflamables que tienen un alto poder calorífico y de materiales no inflamables, estando caracterizado el método porque comprende: controlar la cantidad suministrada del aire de combustión de una manera tal que ella sea de…

Procedimiento para el procesamiento térmico de material de demolición de carreteras con contenido en HAP o de lodos de petróleo.

(15/07/2015) Procedimiento para hacer funcionar una instalación para el procesamiento térmico de material de demolición de carreteras con contenido en HAP o de lodos de petróleo, que presenta los siguientes componentes de instalación: a) una estación de carga para material de demolición de carreteras triturado previamente o lodos de petróleo; b) un horno rotativo tubular, en el que se queman el material de demolición de carreteras o los lodos de petróleo aportando aire de oxidación; c) un separador de polvo, al que se alimentan los gases de escape producidos en el horno rotativo tubular; d) un dispositivo de poscombustión, al que se alimentan los gases de escape que abandonan…

Sistema de administración de desechos.

(01/10/2014) Un sistema de administración de desechos integrado , que comprende: una fuente de un material de desechos combustibles; un separador para separar el material de desecho combustible a partir de un material reciclable; un secador sin aire para secar el material de desechos combustibles para generar una materia prima de pirólisis; un agente de pirólisis para someter a pirólisis la materia prima de pirólisis para formar carbón de leña y pirogás; un gasificador para convertir el carbón de leña y/o pirogás en singás, y unos medios para suministrar vapor caliente salido del secador sin aire generado…

Método de tratamiento de gas combustible en un horno de fusión de residuos.

(04/12/2013) Un método de tratamiento de gas combustible de un horno de fusión de residuos, en el que el gascombustible extraído de un horno de fusión de residuos es conducido a un aparato colector de polvo, laconcentración de polvo en el gas combustible es reducida a 0,02 kg/Nm3 o más para evitar que el clínker se depositey obstruya las tuberías, y 0,07 kg/Nm3 o menos para reprimir las dioxinas de los gases de combustión al valor decontrol de emisión de dioxinas de los gases de combustión de 0,01 ng-TEQ/Nm3 o menos, y el gas combustible,después de la eliminación de polvo, es introducido en una cámara de combustión y quemado a una temperaturaalta de 900ºC a 1000ºC insuflando aire.

Tratamiento del gas de combustión del tratamiento de desechos.

(08/07/2013) Un procedimiento para el tratamiento de desechos, que comprende: Calentamiento de desechos en una cámara a una temperatura elevada para efectuar lapirólisis de los desechos; Introducción de oxígeno en la cámara para efectuar la gasificación de los desechospirolizados de tal forma que la pirolisis y gasificación se llevan a cabo de forma secuencalen la misma cámara; Contacto del gas de combustión de las fases de pirólisis y/o gasificación con uncatalizador de oxidación para convertir el monóxido de carbono y los hidrocarburos delgas de combustión en dióxido de carbono y agua; Medición del contenido de oxígeno del gas de salida del catalizador usando un sensor deoxígeno, y usando esta información para modular la entrada de aire al catalizador o a lacámara o tanto al catalizador como a la cámara de tal forma que se mantenga el…

Método para producir energía en un molino de pulpa.

(26/06/2013) Un método para producir energía en un molino de pulpa que tiene un gasificador, una caldera de recuperación yuna caldera de sobrecalentamiento, comprendiendo dicho método: a) la combustión del licor residual procedente de un proceso de pulpeo en un horno de la caldera de recuperaciónpara generar gases de combustión; b) recuperar calor de los gases de combustión para producir vapor en la caldera de recuperación; c) gasificar un material sólido a base de madera en un gasificador para producir un gas combustible, d) quemar al menos parte del gas combustible en la caldera de sobrecalentamiento, y e) alimentar el vapor de la caldera de recuperación a la caldera de sobrecalentamiento y sobrecalentar el vapor el enla caldera de sobrecalentamiento para producir…

MÉTODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO A ALTA TEMPERATURA DE MATERIAL COMBUSTIBLE Y EN PARTICULAR DE DESECHOS.

(09/12/2011) Método para el tratamiento térmico a alta temperatura de material combustible , en particular de desechos, siendo dicho tratamiento térmico realizado entre una cámara pirolítica , en donde el citado material combustible es calentado en un ambiente reductor, y una cámara de combustión , en donde dicho material combustible es incinerado completamente, siendo introducidos en la cámara pirolítica mencionada gas a alta temperatura y vapor , produciéndose gas mixto, en donde dicho gas a alta temperatura es gas quemado extraído aguas abajo de la citada cámara de combustión , siendo dicho gas mixto formado en la mencionada cámara pirolitica y quemado una vez ha llegado a la citada cámara de combustión, incrementando por tanto considerablemente la temperatura de combustión y caracterizado en que el gas mixto llega a una zona predeterminada de dicha cámara…

MÉTODO PARA LA ELIMINACIÓN DE DESECHOS POR INCINERACIÓN.

(17/06/2011) Método de incineración de material de desecho, con las etapas de: a) quemar una parte del material de desecho dispuesto en un horno de gasificación que tiene un espacio interior aislado sustancialmente del espacio exterior; b) someter a destilación seca la otra parte del material de desecho, con calor producido por la combustión de la primera parte del material de desecho; c) introducir un gas combustible generado por destilación seca, en un horno de combustión dispuesto fuera de dicho horno de gasificación; d) introducir en el horno de combustión el oxígeno necesario para quemar el gas combustible introducido en dicho horno de combustión, dependiendo la cantidad de oxígeno introducido, de la cantidad de gas…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE CARBÓN VEGETAL CON ALTO CONTENIDO EN CARBONO E INSTALACIÓN PARA LA REALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

(09/03/2011) Procedimiento de fabricación de carbón vegetal con alto contenido en carbono, caracterizado porque utiliza las fases siguientes: a) el cebado - carterización que es una destilación pirolítica escalonada de la biomasa que corresponde a la parte orgánica de la materia debida a la circulación de los gases calientes en la columna del reactor (R), con evacuación de la biomasa tratada por la base del reactor, cuando la temperatura T2 de la capa de materia vegetal por encima de la rejilla , con respecto al fondo del reactor, alcanza la temperatura T1 entre 350ºC y 400ºC de los gases que proceden del generador de gases calientes, b) la transición - realización progresiva en una fase de transición de la introducción de aire para el enriquecimiento en oxigeno de los gases calientes que proceden del generador, permitiendo la adición de…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIALES QUE CONTIENEN METALES NOBLES.

(25/11/2010) - Horno de reciclaje para el tratamiento de materiales potencialmente explosivos que contienen metales nobles con fracciones orgánicas que se queman con gran energía, con un dispositivo de conmutación para el funcionamiento alternante de una cámara de combustión del horno entre A pirólisis o carbonización bajo gas protector en una atmósfera que presenta como máximo un 6% en peso de oxígeno, B combustión oxidativa de las fracciones orgánicas inclusive carbono, en el que el horno presenta un calentamiento indirecto y un control que puede determinar mediante un sensor el final de la pirólisis o carbonización y controla un dispositivo de conmutación de forma que se suministra aire u oxígeno al…

METODO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE NEUMATICOS USADOS.

(04/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: KRIVORUCHKO, EVGENY PETROVICH. Inventor/es: ANTONENKO,VLADIMIR FEDOROVICH, ANIKEEV,VALERYAN NIKOLAEVICH.

Método para el procesamiento térmico de neumáticos usados, que comprende la etapa de pirólisis de un material en forma de neumáticos desmenuzados en un reactor a una temperatura de entre 550ºC y 800ºC en un medio gaseoso, una parte de la cual se obtiene en un generador de gases mediante la combustión de productos de la pirólisis gaseosos con vapores de hidrocarburos líquidos, y se lleva a cabo la separación de los productos de la pirólisis, caracterizado porque el generador de gases es un generador de gases reductores , y porque la pirólisis se lleva a cabo en un medio gaseoso reductor, una parte de los productos gaseosos de la pirólisis emitidos desde el reactor con vapores de hidrocarburos líquidos se alimenta a una unidad productora de calor , donde por lo menos una parte de los gases de combustión emitidos desde la unidad productora de calor se alimenta al generador de gases reductores y al reactor.

METODO Y DISPOSITIVO PARA CONTROLAR LA INYECCION DE AIRE PRIMARIO Y SECUNDARIO EN UN SISTEMA DE INCINERACION.

(01/06/2007) Método para incinerar materiales sólidos en un dispositivo, dispositivo que comprende: - una tolva de alimentación con un empujador que puede introducir los materiales sólidos en un horno, - una parrilla de incineración que comprende varios elementos de parrilla ; - un horno que puede incinerar dichos materiales sólidos, - una cámara de post-combustión que puede quemar los gases de combustión producidos a partir de dicha incineración, - un sistema de suministro de aire primario , que puede distribuir de manera diferencial aire por los diferentes elementos de parrilla y por el ancho de la parrilla, - un cuerpo de desplazamiento situado en la salida de la cámara de combustión y en la entrada de la cámara…

PROCEDIDMIENTO Y MONTAJE PARA LA COMBUSTION DE RESIDUOS ORGANICOS.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MESSER GRIESHEIM GMBH INFRASERV GMBH & CO. HICHST KG. Inventor/es: GROSS, GERHARD, LUDWIG, PAUL, WASSMANN, DIANA, THEIS, HANS-PETER.

Procedimiento para la combustión de residuos orgánicos, en el que el residuo se quema en una cámara de combustión con un gas de fluidización que contiene oxígeno bajo formación de una capa fluidizada de partículas y que se hace pasar desde abajo a través de un dispositivo de fluidización, y el gas de combustión generado se evacua a través de un espacio libre por encima de la capa de partículas y se quema posteriormente en una zona de reacción complementaria o en una cámara de postcombustión, caracterizado porque la capa fluidizada de partículas se enriquece con oxígeno, introduciéndose oxígeno puro o una mezcla gaseosa con un contenido en oxígeno de al menos el 80% en volumen, y se ajusta un contenido medio de oxígeno en el intervalo de 0 a 3% en volumen en el espacio libre.

SISTEMA Y METODO PARA EL QUEMADO DE HUMOS.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BASIC, JOHN N. SR. Inventor/es: BASIC, JOHN N. SR.

SISTEMA DE COMBUSTION DE EMANACIONES PARA MEJORAR LA CALIDAD AMBIENTAL DEL FLUIDO GASEOSO QUE EMANA, POR EJEMPLO, DE UN INCINERADOR. CONSTA DE UNA UNIDAD DE REQUEMADO QUE TIENE UNA ABERTURA DE ENTRADA UNIDA AL FLUIDO GASEOSO A TRATAR Y UNA SALIDA. AL MENOS UN QUEMADOR ESTA ACOPLADO A LA UNIDAD DE REQUEMADO PARA QUEMAR COMBUSTIBLE EN LA UNIDAD DE REQUEMADO Y UN VENTILADOR SUMINISTRA GAS CON OXIGENO PARA LA COMBUSTION DE LAS EMANACIONES DENTRO DE LA UNIDAD DE REQUEMADO. SE SITUA UN EXCITADOR DENTRO Y QUEDA RODEADO POR LA UNIDAD DE REQUEMADO. LA MAYOR PARTE DEL EXCITADOR NO ESTA EN CONTACTO CON LAS PAREDES DE LA UNIDAD DE REQUEMADO. EL EXCITADOR ESTA DOTADO DE VARIAS BOQUILLAS CONECTADAS A UNA TUBERIA QUE SE PROLONGA LONGITUDINALMENTE DENTRO DEL EXCITADOR. LA TUBERIA ESTA CONECTADA MEDIANTE UN CONDUCTO QUE SE PROLONGA A TRAVES DEL SOPORTE DEL EXCITADOR PARA RECIBIR EL AIRE DE COMBUSTION PROCEDENTE DEL VENTILADOR.

HORNO DE INCINERACION DE RESIDUOS.

(01/08/2005) Horno de incineración de residuos que comprende por lo menos una vagoneta de carga de residuos adaptada para cargar los residuos en la misma; un cuerpo del horno que presenta una entrada de vagonetas , una salida de vagonetas , una cámara inferior de combustión dispuesta entre dicha entrada de vagonetas y dicha salida de vagonetas y comunicada con ellas, y una cámara superior de combustión dispuesta encima de dicha cámara inferior de combustión y comunicada con ella; unos medios de transporte para transportar dicha vagoneta de carga de residuos a través de dicho cuerpo del horno, desde dicha entrada de vagonetas hasta dicha salida…

PERFECCIONAMIENTOS EN INCINERADORES.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BASIC, JOHN N. SR.

UN SISTEMA INCINERADOR PARA RESIDUOS EN MASA Y LIQUIDOS QUE CONTIENEN HIDROCARBURO CONSTA DE UNA CAMARA PRINCIPAL CERRADA QUE TIENE UN SISTEMA DE SUELO PIRORRESISTENTE PARA CONTENER Y QUEMAR MATERIAL EN SU INTERIOR, UNA ABERTURA DE ENTRADA PARA INTRODUCIR RESIDUOS SOLIDOS EN MASA, UNA ABERTURA DE SALIDA PARA LA SALIDA DE PRODUCTOS GASEOSOS DE COMBUSTION PROCEDENTES DE LA CAMARA PRINCIPAL, Y MEDIOS DE REJILLA SITUADOS DENTRO DE LA CAMARA PRINCIPAL JUNTO A LA ABERTURA DE ENTRADA Y SOBRE EL SISTEMA DE SUELO (VEASE FIG. 16). LOS MEDIOS DE REJILLA TIENEN GALERIAS Y CONTIENEN RESIDUOS RECIEN INTRODUCIDOS A TRAVES DE LA ABERTURA DE ENTRADA SOBRE EL SISTEMA DE SUELO DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO LIMITADO Y, A CONTINUACION, ESTOS RESIDUOS CAEN EN EL SISTEMA DE SUELO MIENTRAS SE QUEMAN. SE HAN ACOPLADO MEDIOS MOTORES A LOS MEDIOS DE REJILLA PARA MOVERLOS EN LA CAMARA PRINCIPAL. LOS MEDIOS MOTORES PUEDEN CONTENER UN AIRBAG Y MEDIOS PARA INFLARLO Y DESINFLARLO.

SISTEMA DE QUEMADO DE HUMOS Y METODO QUE EMPLEA UNIDAD DE REQUEMADO CON MEDIOS DE REDUCCION DE FLUJO.

(16/05/2005) SISTEMA DE COMBUSTION DE EMANACIONES PARA MEJORAR LA CALIDAD AMBIENTAL DEL FLUIDO GASEOSO QUE EMANA, POR EJEMPLO, DE UN INCINERADOR. CONSTA DE UNO O MAS TUNELES DE REQUEMADO EN LOS QUE SE QUEMA EL FLUIDO GASEOSO. EL TAMAÑO DE LAS ABERTURAS DE SALIDA DE LOS TUNELES DE REQUEMADO ESTA CONTROLADO POR REGULADORES DE TIRO QUE SE PUEDEN DESPLAZAR DE UNA POSICION EN LA QUE CIERRAN PARCIALMENTE LAS SALIDAS (SEGUN ILUSTRA LA FIGURA 6) A UNA POSICION EN QUE NO LAS OBSTRUYEN. EN LA POSICION ILUSTRADA EN LA FIGURA 6, CADA REGULADOR DEL TIRO CUBRE UN MAXIMO DEL 60% DE SU CORRESPONDIENTE ABERTURA DE SALIDA. EN LA REALIZACION DE LA INVENCION QUE SE ILUSTRA, LOS REGULADORES DEL TIRO ESTAN MONTADOS CON BISAGRAS Y…

INCINERADOR DE RESIDUOS, RESTOS DE CADAVERES DE ANIMALES Y OTROS RESTOS DOMESTICOS Y AGRO-GANADEROS E INDUSTRIALES.

(01/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: COMERCIAL GANADERA VEGASA, S.L. Inventor/es: CARRIL MARTIN,EUSEBIO.

Incinerador de residuos, restos de cadáveres de animales y otros restos domésticos y agro-ganaderos e industriales. Equipo dividido en varias partes: Cuerpo Central del Incinerador: Formado por un cilindro vertical sobre cuatro puntos de apoyo; dimensiones según modelo. Constituido por una chapa externa de hierros acabada en pintura ignífuga e internamente por una pared de material refractario. Consta de dos partes: Cámara de Incineración: Cámara en la que se produce la incineración. Cámara de Combustión: Zona inferior del cuerpo principal, en ella se produce la combustión. Cono Campana: Consiste en un cono formado en su parte externa por chapa de hierro. Internamente formada por una capa de material refractario, disponiendo a la salida de ésta una rejilla filtro con salida de gases formada por dos codos de 180º en sentido ascendente-descendente. Equipo de Introducción de aire: El equipo de introducción de aire consta de un ventilador para el aire de la combustión.

INSTALACION DE POSTCOMBUSTION PARA APARATOS GENERADORES DE EFLUENTES CON COMPONENTES ORGANICOS GASEOSOS.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TECNICA INSTALADORA IBERICA, S.L. Inventor/es: BRUN LLORENS,JOSE.

Instalación de postcombustión para aparatos generadores de efluentes con componentes orgánicos gaseosos. La instalación comprende una cámara de postcombustión directamente comunicada a la salida de gases del generador de efluentes con componentes orgánicos volátiles (VOC). Esta cámara de postcombustión es vertical y actúa de chimenea de salida de estos efluentes con VOC. La chimenea o cámara está revestida de material refractario y su parte inferior tiene un quemador de combustible líquido o gaseoso, que sirve para incrementar la temperatura de los gases a la salida del generador de efluentes, para llevarlos hasta los 850ºC que garantiza su combustión total. Además esta chimenea está dotada de una placa intermedia con múltiples orificios, que dividen el efluente en flujos distribuidos regularmente para que cualquier chorro de flujo está en contacto con las superficies de refractario a 850ºC. Estos gases son mezclados con aire ambiente y pasan por un ciclón.

PROCEDIMIENTO CONTROLADO DE OXIDACION TERMICA PARA RESIDUOS ORGANICOS.

(16/11/2003). Solicitante/s: ECO WASTE SOLUTIONS INC. Inventor/es: CASACIA, LUCY, KNOWLTON, BARRY, SHERMAN, FRANK.

SE EXPONE UN PROCESO DE OXIDACION TERMICA CONTROLADA PARA RESIDUOS COMBUSTIBLES SOLIDOS. EL PROCESO COMPRENDE UNA PRIMERA ETAPA DE COMBUSTION EN LA QUE EL RESIDUO SE QUEMA EN DIRECCION HACIA ABAJO, DE ARRIBA ABAJO. UN PRIMER FLUJO FIJO DE AIRE , DE VOLUMEN PREDETERMINADO, SE HACE PASAR DE LA PARTE INFERIOR A LA PARTE SUPERIOR DE LOS RESIDUOS. UN SEGUNDO FLUJO DE AIRE MODULADO , DE MENOR VOLUMEN PREDETERMINADO, SE HACE PASAR SOBRE LOS RESIDUOS Y A TRAVES DE LA LLAMA DE COMBUSTION. EL PROCESO COMPRENDE ADEMAS UNA SEGUNDA ETAPA DE COMBUSTION , EN LA QUE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTION DE LA PRIMERA ETAPA SE EXPONEN A ELEVADAS CONDICIONES DE TEMPERATURA DURANTE UN BREVE PERIODO DE TIEMPO, A UN 135 - 200% DE LAS CONDICIONES ESTEQUIOMETRICAS GLOBALES DEL AIRE.

HORNO INCINERADOR DE RESTOS DE EXHUMACION.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: APLICACIONES TECNICAS PARA RACIONALIZACION AHORRO Y OPTIMIZACION DE LA ENERGIA, S.A. Inventor/es: MARTINEZ CABALLERO,JESUS.

Horno incinerador de restos de exhumación que permite obtener unos humos procedentes de la incineración, los cuales tienen una baja opacidad, con ausencia de olores y en donde se ha llevado a cabo una total destrucción de cualquier partícula que pudiera ser expulsada al exterior, y por lo tanto de baja polución. Para ello el horno dispone de cuatro quemadores (6.1,6.2,6.3 y 6.4), los dos primeros actúan sobre la cámara de combustión y los dos últimos sobre la cámara de postcombustión. La combustión de la materia orgánica se lleva a cabo en la cámara principal , decantados los componentes óseos se exponen a calcinación. El aporte de aire se realiza a través de cuatro entradas de aire, todas gobernadas por servomotores, las dos primeras aportan aire a la cámara principal y las dos últimas a la de postcombustión, favoreciendo la postcombustión y recorrido de los gases.

HORNO DE COMBUSTION QUE INCLUYE UN VIBRADOR Y UNA CAMARA DE SECADO.

(16/10/2003) LA PRESENTE INVENCION CONCIERNE LA MEJORA DE UN HORNO DE INCINERACION PARA INCINERAR POLVO ORDINARIO QUE CONTIENE MUY POCA HUMEDAD ADEMAS DE BASURA QUE CONTENGA UNA GRAN CANTIDAD DE HUMEDAD DESCARGADA DE LA FABRICA, RESTAURANTE, ETC. DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE PROPORCIONA UN HORNO INCINERADOR QUE INCLUYE UN VIBRADOR, EN EL QUE EL HORNO SE CARACTERIZA POR TENER UNA CAMARA RECEPTORA QUE INCLUYE UN RECEPTOR DE CENIZA COLOCADO DEBAJO DE LA CAMARA INCINERADORA CON UN VIBRADOR CONECTADO A LA PLACA DE SUJECCION Y UN PUERTO DE ABSORCION/DESCARGA DISPUESTO SOBRE LA PARED TRASERA DE LA CAMARA, UNA CAMARA DE SECADO QUE INCLUYE UN TUBO ALIMENTADOR DE AIRE Y UN TUBO DE RAMA, Y UNA CAMARA DE CHIMENEA QUE INCLUYE UNA CHIMENEA COLOCADA EN EL HORNO, Y EL PUERTO DE ALIMENTACION DE LA CAMARA DE SECADO…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE POLVOS VOLATILES PROCEDENTES DE INSTALACIONES DE INCINERACION CON PARRILLA.

(01/09/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE POLVOS VOLATILES EN INSTALACIONES DE COMBUSTION DE DESECHOS, EN LAS CUALES LOS DESECHOS SON QUEMADOS EN UNA PARRILLA DE UN HORNO DE COMBUSTION , GENERANDOSE UN GAS DE HUMO QUE CONTIENE CENIZAS Y POLVOS VOLATILES . PARA CONTINUAR SU TRATAMIENTO LAS CENIZAS SON EXTRAIDAS DEL HORNO DE COMBUSTION FORMADO POR UNA CAMARA DE COMBUSTION PRIMARIA Y UNA CAMARA DE COMBUSTION SECUNDARIA . LOS POLVOS VOLATILES QUE SE DEPOSITAN EN LA CALDERA Y EN LA INSTALACION DE FILTRADO SITUADAS A CONTINUACION EN EL SISTEMA SON EXTRAIDOS Y AL MENOS PARTE DE ELLOS FUNDIDOS O SINTERIZADOS. AL MENOS UNA PARTE DE ESTOS POLVOS VOLATILES SE DEVUELVE A LA ZONA DE ALTA TEMPERATURA DEL HORNO DE COMBUSTION , SIENDO LA TEMPERATURA DE ESTA ZONA SUPERIOR A LA DE…

HORNO DE COMBUSTION, EN PARTICULAR PARA DESECHOS.

(16/07/2003) Horno de combustión, particularmente para desechos, del tipo provisto de una estructura para hacer avanzar el material de desecho en la cámara de combustión , con un suelo con sectores escalonados superpuestos a elementos de avance retráctiles con un movimiento oscilante de vaivén , teniendo una función de impulso para el avance del material de combustión hacia un área posterior para la descarga de las cenizas , donde se proporcionan medios de enfriamiento de chorros de aire bajo presión, en la cámara de combustión, caracterizado por el hecho de que - justo en la entrada y por debajo del material, en la cámara de combustión…

PROCEDIMIENTO DE GASIFICACION DE DESECHOS UTILIZANDO UN HORNO DE FUSION ROTATIVO.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: EBARA CORPORATION UBE INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: FUJINAMI, SHOSAKU, EBARA CORPORATION, NAGATO, SHUICHI, EBARA CORPORATION, OSHITA, TAKAHIRO, EBARA CORPORATION, CHIBA, SHINICHIROU, EBARA CORPORATION, KAMEDA, OSAMU, UBE INDUSTRIES, LTD., FUKUDA, TOSHIO, UBE INDUSTRIES, LTD., KOSAKA, YOSHIO, UBE INDUSTRIES, LTD.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE FUSION DEL TIPO VORTICIAL PARA LA GASIFICACION DE DESECHOS COMBUSTIBLES Y/O CARBON Y A UN PROCEDIMIENTO PARA LA GASIFICACION DE LOS DESECHOS CON EL HORNO DE FUSION TIPO VORTICIAL. EN EL HORNO DE FUSION TIPO VORTICIAL , LOS MATERIALES GASEOSOS SUMINISTRADOS A UNA CAMARA DE COMBUSTION FORMAN UN FLUJO VORTICIAL QUE INCLUYE UN FLUJO VORTICIAL EXTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE COMBUSTIBLES EN PARTICULAS Y UN FLUJO VORTICIAL INTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE COMBUSTIBLES GASEOSOS. SE SUMINISTRA OXIGENO A TRAVES DE UNA PARED INTERIOR DE LA CAMARA DE COMBUSTION AL FLUJO VORTICIAL EXTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE LOS COMBUSTIBLES EN PARTICULAS PARA ACELERAR ASI LA GASIFICACION DE LOS COMBUSTIBLES EN PARTICULAS.

1 · · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .