(04/09/2019). Solicitante/s: GOLDEN LADY COMPANY S.P.A. Inventor/es: GRASSI,NERINO, SCARPELLI,ALESSANDRO, SALVADORI,STEFANO, RUSTIONI,MIRKO, TINERVIA,MARIO.

Una máquina para ahormar artículos de punto tubulares (M), que comprende en combinación: - al menos un molde de ahormar tubular con un eje longitudinal (B-B); - una cámara de tratamiento térmico , pudiendo el molde de ahormar tubular insertarse en y extraerse de la cámara de tratamiento térmico ; caracterizada por comprender además: - un dispositivo de recogida para recoger un artículo de punto tubular (M) y cargar el artículo de punto tubular en el molde de ahormar tubular ; - una unidad de ahormado y retirada final , para retirar los artículos de punto tubulares (M) del molde de ahormar tubular ; en la que la unidad de ahormado y retirada final comprende un par de cintas transportadoras adyacentes y opuestas que definen una trayectoria para retirar los artículos de punto tubulares (M) del molde de ahormar tubular.

PDF original: ES-2758375_T3.pdf

(23/02/2016). Solicitante/s: CARL FREUDENBERG KG. Inventor/es: Scharfenberger,Gunter,Dr, Schmidt,Julia, SCHLESSELMANN,BERND, SCHMITZ,WIEBKE.

Fibras o productos fibrosos, mono-, di- o tridimensionales, que comprenden fibras de un primer material crudo fibroso, conteniendo el primer material crudo fibroso alcohol polivinílico no substituido o parcialmente substituido, y/o copolímero de alcohol polivinílico no substituido o parcialmente substituido, presentando configuración gelificante, en especial hidrogelificante, las fibras o los productos fibrosos, estando reticuladas las fibras mediante temperado a una temperatura de temperado en un intervalo de temperaturas de 100 a 200ºC, caracterizadas por que las fibras o los productos fibrosos presentan una capacidad de absorción para disolución acuosa de cloruro sódico al 0,9%, medida en ajuste a DIN 53923, de un 300 a un 3500% en peso, y presentando las fibras del primer material crudo fibroso un peso de 0,9 a 10 dtex.

PDF original: ES-2560956_T3.pdf

(01/01/2004). Solicitante/s: FRANCHETTI, ROBERTO. Inventor/es: FRANCHETTI, ROBERTO.

Procedimiento de calandrado, deslustrado, fijación en continuo y a temperatura y presión elevadas para tejidos de lana, de lana mezclada, seda, celulosa, tejidos o no tejidos sintéticos, en los que el tejido se somete a un tratamiento con vapor o tratamiento con agua muy caliente, el tratamiento con vapor o tratamiento con agua muy caliente consiste en introducir el tejido en una cámara estanca , la cámara estanca está delimitada por al menos cuatro cilindros (14a, 14b, 15a, 15b) dispuestos en una configuración de rombo y a presión variable y por placas frontales de cierre asociadas a las extremidades de los cilindros (14a, 14b, 15a, 15b), al menos una de las caras del tejido en el interior de la cámara estanca estando en contacto directo con al menos uno de los cilindros (14a, 14b, 15a, 15b). Dispositivo para lograr el procedimiento anterior.

(16/06/2002). Solicitante/s: RELATS, S.A.. Inventor/es: RELATS MANENT,JORDI.

LOS TUBOS DE PROTECCION ESTAN FORMADOS POR HILOS DE UN SOLO FILAMENTO DE UN MATERIAL PLASTICO TRENZADO,POR HILOS CON MULTIPLES FILAMENTOS Y/O HILOS DE UN MATERIAL TEXTURIZADO QUE PUEDEN INCORPORARSE. SE CARACTERIZA PORQUE EL TUBO SE CALIENTA Y SE SOMETE A UNA TENSION LONGITUDINAL DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO PREDETERMINADO. DICHO TUBO TAMBIEN PUEDE IMPREGNARSE CON RESINA ANTES DEL CALENTAMIENTO Y DE LA APLICACION DE LA TENSION LONGITUDINAL. AL APLICAR TENSION EN EL MOMENTO DEL TRATAMIENTO TERMICO SE OBTIENE EL AJUSTE DEL DIAMETRO INTERIOR DEL TUBO A UN DIAMETRO DESEADO. DE ESTE MODO, DESPUES DEL TRATAMIENTO, SE OBTIENE UN TUBO QUE SE AJUSTA A UNA GAMA DE DIAMETROS COMPRENDIDA ENTRE EL DIAMETRO DE ORIGEN DEL TUBO Y EL DIAMETRO QUE SE OBTIENE DESPUES DEL TRATAMIENTO.

(01/02/2002). Solicitante/s: RELATS, S.A.. Inventor/es: RELATS CASAS, PERE, RELATS MANENT,JORDI.

Procedimiento para el tratamiento de tubos de protección Los tubos de protección están formados por hilos monofilamento de material plástico trenzados, pudiéndose incorporar hilos de múltiples filamentos y/o hilos de material texturizado. Se caracteriza por el hecho de que el tubo se calienta y se somete a una tensión longitudinal durante un periodo de tiempo predeterminado. Dicho tubo también puede impregnarse de resina antes del calentamiento y aplicación de la tensión longitudinal. Al aplicarse tensión en el momento del tratamiento térmico se consigue ajustar el diámetro interior del tubo a un diámetro deseado. De esta forma, después del tratamiento se consigue un tubo que se ajusta a una gama de diámetros comprendida entre el diámetro original del tubo y el diámetro que se consigue después del tratamiento.

(01/12/1996). Solicitante/s: ALBERTO, PIETRO. Inventor/es: ALBERTO, PIETRO.

EN UN APARATO PARA DECATIZAR DE FORMA CONTINUA UN TEJIDO SOBRE UN CILINDRO A UNA TEMPERATURA AL MENOS SUFICIENTE PARA EVITAR LA CONDENSACION, EN EL QUE EL TEJIDO HUMEDO O MOJADO SE COMPRIME EN FORMA DE BOCADILLO ENTRE DICHO CILINDRO Y UNA CINTA TRANSPORTADORA CONTINUA E IMPERMEABLE , POSIBLEMENTE RIGIDA, SE APLICA UNA PRESION MECANICA QUE SE OBTIENE POR MEDIO DE UN CILINDRO GIRATORIO QUE TIENE EL EJE DE ROTACION PARALELO AL EJE CENTRAL DEL CILINDRO Y QUE PRESIONA FUERTEMENTE CONTRA LA MENCIONADA CINTA TRANSPORTADORA MIENTRAS COMPRIME AL MISMO TIEMPO LA BANDA CONTINUA DE TEJIDO. DE ESTA FORMA SE OBTIENE TAMBIEN UNA ACCION SELLADORA DEL VAPOR PARA CUYA FINALIZACION TAMBIEN SE DISPONEN PREFERIBLEMENTE DOS JUNTAS DE GOMA EN AMBOS LADOS DEL CILINDRO CALIENTE. LOS CILINDROS DE PRESION, EXCEPTO EL PRIMERO QUE SE ENCUENTRA LA BANDA CONTINUA, SE CALIENTAN A UNA ALTA TEMPERATURA DE VAPORIZACION (160-180 (GRADOS) C) SI EL CILINDRO CALIENTE CENTRAL ESTA SOLAMENTE A ALREDEDOR DE 100 (GRADOS) C.

(16/07/1995). Solicitante/s: JOHANNES MENSCHNER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG. Inventor/es: RIEDEL,DIETER.

LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO SEGUN EL CONCEPTO GENERAL DE LA SOLICITUD DE PATENTE. LA INVENCION PARTE DEL INTENTO DE MEJORAR ESTE METODO CONOCIDO DE FORMA QUE SE CONSIGA, CON UNA VELOCIDAD DE PASO ECONOMICA DEL ARTICULO, UN AUMENTO DEL RENDIMIENTO CONSERVANDO UN EFECTO DECATIZADOR OPTIMO PERMANENTE. ESTA TAREA SE SOLUCIONA DE ACUERDO CON LA INVENCION PORQUE LA HUMEDAD DEL PRODUCTO TEXTIL SE REGULA DE MANERA QUE POCO ANTES DE LA TERMINACION DE LA ETAPA DE TRATAMIENTO II TIENE UNA HUMEDAD NORMAL Y PORQUE LA RELACION DEL TIEMPO DE LA ACCION DE PRENSADO SOBRE PRODUCTOS TEXTILES EN LA ETAPA DE TRATAMIENTO I RESPECTO AL TIEMPO DEL EFECTO DE PRENSADO EN LA ETAPA DE TRATAMIENTO II CON LA MISMA PRESION DE APRIETE ES DE 1,2 A 2,5 COMO MINIMO.

(01/09/1994). Solicitante/s: NAIGAI SPECIAL DYEING CO., LTD. Inventor/es: IWAMI, HIDEO.

SE PRESENTA UN METODO PARA EL TRATAMIENTO DE TELAS QUE COMPRENDE LOS PASOS DE SUMERGIR UNA TELA EN UNA SOLUCION DE TRATAMIENTO, ESTRUJAR LA TELA, ESTIRAR LA TELA HUMEDA E IMPREGNADA CON LA SOLUCION DE TRATAMIENTO ENTRE DOS RODILLOS DE ELECTRODO OPUESTOS EN PARALELO UNO AL OTRO, Y APLICAR UN VOLTAJE A LOS RODILLOS DE ELECTRODO PARA HACER PASAR CORRIENTE ELECTRICA ENTRE LOS DOS ELECTRODOS A TRAVES DE LA SOLUCION DE TRATAMIENTO CON LA QUE LA TELA ESTA IMPREGNADA, MEDIANTE LO CUAL SE GENERA UN CALOR DEBIDO A LA RESISTENCIA ELECTRICA DE LA SOLUCION DE TRATAMIENTO.

(01/02/1994). Solicitante/s: JOHANNES MENSCHNER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG. Inventor/es: RIEDEL,DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO SEGUN EL CONCEPTO MAS EXTENSO DE LA REIVINDICACION 1. SU OBJETIVO ES OBTENER UN EFECTO DE DECATIZADO Y FIJACION CONTINUOS SIN UTILIZAR SUSTANCIAS QUIMICAS DE NINGUN TIPO Y CON LA MISMA PERDIDA DE MATERIAL EN AMBOS LADOS. LA SOLUCION CONSISTE EN QUE LA MATERIA SE MOJE HASTA ALCANZAR ENTRE UN 20 Y UN 100% DE HUMEDAD RELATIVA, LAS TEMPERATURAS DE SUPERFICIE DEL CILINDRO TERMICO EN TODAS LAS FASES DE TRATAMIENTO SEAN SUPERIORES A 140 C Y LA MATERIA TEXTIL SE APOYE EN FASE 1 CON SU LADO IZQUIERDO Y EN FASE 2 CON SU LADO DERECHO SOBRE EL CILINDRO TERMICO.

(16/04/1993). Solicitante/s: SPEROTTO RIMAR S.P.A.. Inventor/es: DALLA VECCHIA, GINO.

UN PROCESO PARA EL CONTINUO DECATIZAJE DE UNA FABRICA ALIMENTADO DE FORMA CONTINUA POR UN AREA PROVISTA CON UNA ATMOSFERA DE VAPOR - PRESURIZADA, EN DONDE EL AREA ESTA SELLADA HERMETICAMENTE RESPECTO DEL AMBIENTE EXTERIOR, ENTRE AL MENOS UN BACKGRAY Y UN TAMBOR CILINDRICO REVESTIDO CON UN MATERIAL TEXTIL.

(16/06/1992). Solicitante/s: FIRSAN, S.A.. Inventor/es: OLIVAS COLL,JAVIER.

MAQUINA PARA TERMOFIJADO DE PRENDAS CONFECCIONADAS CON MAQUINAS DE TEJER CIRCULARES, CARACTERIZADA ESENCIALMENTE POR COMPRENDER, SOBRE UNA BASE-PLATAFORMA DE CONFIGURACION CUADRANGULAR RIGIDA, UN DISPOSITIVO DE CADENA TRANSPORTADORA CUYO CIRCUITO CORRESPONDE PRACTICAMENTE A LA PERIFERIA DE LA BASE-PLATAFORAM Y CONSISTE EN TRAMOS ARTICULADOS PORTADORES, EN LAS ZONAS DE ARTICULACION DE SOPORTES PARA LAS HORMAS DESTINADAS A RECIBIR Y SUSTENTAR LAS PRENDAS DURANTE SU TRATAMIENTO, COMPRENDIENDO ASIMISMO POR LO MENOS UN AUTOCLAVE PARA EL TRATAMIENTO CON VAPOR DE AGUA DE LAS PRENDAS, UNA HORNA ALIMENTADO CON AIRECALIENTE PARA EL SECADO DE LAS PRENDAS, UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO MEDIANTE CORRIENTE DE AIRE LAS PRENDAS SECADAS Y UNA ZONA DE EXTRACCION DE LAS PRENDAS MEDIANTE DISPOSITIVOS AUTOMATICOS.

(01/05/1992). Solicitante/s: ANGLADA VINAS, JAIME. Inventor/es: ANGLADA VINAS, JAIME.

EN EL APARATO, UN TEJIDO TOTALMENTE DESPLEGADO SE MUEVE ENTRE UNA ALIMENTACION DE ENTRADA Y UNA ALIMENTACION DE SALIDA A LO LARGO DE UN CONDUCTO EN EL QUE LAS CORRIENTES DE AIRE CIRCULAN A LA TEMPERATURA APROPIADA PROVOCANDO DICHO MOVIMIENTO ALTERNO. LA ALIMENTACION DE ENTRADA SE PRODUCE POR LA LENTA ENTRADA DEL TEJIDO Y LA DE SALIDA POR LA RETIRADA TAMBIEN LENTA DEL MISMO. EL APARATO CONSTA DE CAMARAS PARA LA ANTERIORES , ASI COMO DE UN INSUFLADOR Y UN ELEMENTO DE CALENTAMIENTO PARA EL AIRE Y UN DISPOSITIVO AUTOMATICO DE INVERSION DE LA CIRCULACION DEL FLUJO DE AIRE . EN NINGUN MOMENTO DEL PROCESO TIENEN LUGAR ESTIRAMIENTOS NO DESEADOS DEL TEJIDO.

(01/08/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: HANS RAAB.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN PAÑO DE LIMPIEZA DEL TIPO AFELPADO, Y UN PAÑO DE LIMPIEZA O GUANTE DE LIMPIEZA FABRICADO SEGUN DICHO PROCEDIMIENTO. EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA MANUFACTURA DE PAÑOS DE LIMPIEZA DEL TIPO AFELPADO, DE MATERIAL DE PELO, EN EL CUAL UNA GUARNICION DE FIBRAS TERMOPLASTICAS DE PELO SE ANCLA EN UNA BASE DE FIBRAS TERMOPLASTICAS A UNA TEMPERATURA DE 423 A 433 K (150 A 160GC) POR SOLDADURA, PRESENTANDO DICHAS FIBRAS DE PELO APLICADAS SOBRE TODA LA SUPERFICIE, TALES DIFERENTES PROPIEDADES RESPECTO A LA TEMPERATURA DE FUSION Y A LA TEMPERATURA DE CONTRACCION, QUE UNA PRIMERA PARTE DE LAS FIBRAS DE PELO SUFREN UN ENCOGIMIENTO A LA TEMPERATURA DE SOLDADURA MIENTRAS QUE UNA SEGUNDA PARTE DE LAS FIBRAS DE PELO O BIEN NO CONTRAEN EN ABSOLUTO O BIEN CONTRAEN MUCHO MENOS QUE LA PRIMERA PARTE. LA PRIMERA PARTE DE LAS FIBRAS DE PELO COMPRENDE APROXIMADAMENTE UN 60% DEL TOTAL, Y DEBIDO A SU ESTRUCTURA RIZADA Y ESTROPAJOSA PRESENTA UN MAYOR EFECTO DE RASPADO.

(16/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: JAUME ANGLADA VINAS S.A.. Inventor/es: ANGLADA FIÑAS, JAIME.

APARATO PARA EL TRATAMIENTO EN SECO DE UN TEJIDO, EN EL QUE EL TEJIDO TRANSCURRE REPETIDAS VECES ENTRE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA CAMARA A TRAVES DE UN CONDUCTO POR EL QUE SE INSUFLA AIRE EN EL SENTIDO CONVENIENTE. ENFRENTADO CON CADA BOCA DEL CONDUCTO Y EN EL INTERIOR DE CADA CAMARA SE ENCUENTRA UN DISPOSITIVO RECEPTOR DEL TEJIDO QUE PERMITE EL PASO DEL AIRE A SU TRAVES Y QUE RECIBE EL TEJIDO SIN RETENERLO, POR LO QUE ESTE SE APILA ORDENADAMENTE SOBRE LA PLATAFORMA DE LA CAMARA CORRESPONDIENTE. EL DISPOSITIVO EVITA LA FORMACION DE APILAMIENTOS IRREGULARES Y EL ENROLLAMIENTO DEL TEJIDO EN SENTIDO LONGITUDINAL. UNA GRADUACION DE LOS MEDIOS REGULADORES DE ACCESO DE AIRE AL CONDUCTO OCASIONA UN ENFRENTAMIENTO ENTRE UNA CORRIENTE PRINCIPAL Y UNA CORRIENTE SECUNDARIA DE AIRE QUE PRODUCE UNA COMPACTACION DEL TEJIDO.

(01/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: A. MONFORTS GMBH & CO. Inventor/es: METZEN, HEINZ.

INSTALACION DE APRESTO Y ENCOGIMIENTO PARA UNA BANDA DE TELA TEXTIL. UNA INSTALACION DE ENCOGIMIENTO PARA UNA BANDA DE TELA TEXTIL, CON LA DISPOSICION EN SERIE DE UN GRUPO DE ADMISION, UN GRUPO DE HUMECTACION, UN GRUPO DE ESTIRAJE, UN GRUPO DE ENCOGIMIENTO Y UN GRUPO DE SECADO Y SENSORES COLOCADOS SIEMPRE ENTRE LOS GRUPOS, SE PUEDE HACER FUNCIONAR AUTOMATICAMENTE CON AUTOCONTROL Y AUTOCORRECCION PREFIJANDO LA HUMEDAD ANTES DEL GRUPO DE ENCOGIMIENTO Y DESPUES DEL GRUPO DE SECADO, EL GRADO DE ENCOGIMIENTO, LA ANCHURA DE ACABADO Y LA VELOCIDAD DE SUMINISTRO, CUANDO PARA ELLO SE HA PREVISTO UN ACCIONAMIENTO QUE TIENE EN CUENTA AUTOMATICAMENTE UN ALARGAMIENTO EN LA DIRECCION DE LA URDIMBRE QUE SE ESTABLECE ADICIONALMENTE SOLO AL PRODUCIRSE EL ENCOGIMIENTO DE LA TRAMA.

(16/12/1988). Solicitante/s: JOHANNES MENSCHNER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG. Inventor/es: RIEDEL,DIETER.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO SEGUN LA CLAUSULA PRECARACTERIZANTE DE LA REIVINDICACION 1. .PARA HACER QUE DICHO METODO RESULTE MAS ECONOMICO Y TAMBIEN DE MENOR DURACION, SE PROPONE, DE ACUERDO CON EL INVENTO, SOMETER EL GENERO, EN EL TIEMPO, INMEDIATAMENTE DESPUES DEL PRENSADO Y FIJACION, A LA OPERACION DE ACABADO-DECATIZACION.

(16/10/1983). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK L. PH. HEMMER GMBH & CO KG.

PROCEDIMIENTO DE DECATIZADO Y DISPOSITIVO PARA SU EJECUCION.EL DISPOSITIVO DE DECATIZADO CONSTA DE UNA CALDERA DECATIZADORA , DENTRO DE LA CUAL PUEDE COLOCARSE UN CILINDRO ARROLLADOR PROVISTO DE UN BOBINADO DE MATERIAL TEXTIL EN TIRA; DE UNA CAMARA INTERNA SITUADA EN EL INTERIOR DE LA CALDERA, LA CUAL SE CIERRA HERMETICAMENTE DESPUES DE INTRODUCIR EL CILINDRO ARROLLADOR Y SU BOBINADO ; DE UN TUBO REPARTIDOR DE VAPOR EN CUYA ENTRADA SE ENCUENTREN INTERCALADOS DISPOSITIVOS REGULADORES ; DE UNA TUBERIA DE VAPOR PROVISTA DE UN DISPOSITIVODE REGULACION , LA CUAL ESTA CONECTADA CON LA CALDERA DE DECATIZADO A TRAVES DE UN CONDUCTO ; Y DE UNA ENVOLVENTE PERFORADA DE FORMA CILINDRICA QUE RODEA EL CILINDRO ARROLLADOR.

(01/08/1983). Solicitante/s: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE AGENCE NATIONALE DE VALORISATION DE LA RECHERCHE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE RELAJACION DE PIEZAS DE GENERO DE PUNTO QUE UTILIZA LA HUMEDAD, EL CALOR Y LA AGITACION DEL TRICOT. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE LA AGITACION DEL TRICOT SE EFECTUA POR LA PROYECCION DEL TRICOT QUE DESFILA A GRAN VELOCIDAD CONTRA EL SOPORTE RIGIDO ; PORQUE LA PROYECCION DEL TRICOT SE REALIZA ARRASTRANDO POR FRICCION Y SIN DESLIZAMIENTO DICHO TRICOT CON LA AYUDA DE UN ELEMENTO MOVIL DE PROYECCION ; PORQUE SE INCLUYEN UNOS MEDIOS QUE APORTAN CALOR AL ENTRAR EN CONTACTO CON EL TRICOT ; Y PORQUE EL ELEMENTO MOVIL DE PROYECCION ESTA CONSTITUIDO POR UN CINTA TRANSPORTADORA QUE RODEA DOS CILINDROS , DE LOS CUALES UNO DE ELLOS ES UN CILINDRO DE ARRASTRE.

(16/02/1981). Solicitante/s: KURT EHEMANN SPEZIALMASCHINENFABRIK KG.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE BANDAS DE GENERO TEXTIL, EN ESPECIAL DE GENEROS DE PUNTO, EN MAQUINAS DE ACABADO. CONSISTE EN ENFRIAR LA BANDA DE MATERIAL TEXTIL EN LAS ZONAS EN QUE DEBE PROTEGERSE, DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO, DEL CALOR INTENSO O DEL VAPOR. PARA ELLO SE APORTA UN MEDIO DE REFRIGERACION A UNA TEMPERATURA LO SUFICIENTEMENTE BAJO COMO PARA QUE LA BANDA ALCANCE, DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO, UNA TEMPERATURA QUE NO SEA PERJUDICIAL PARA EL GENERO TEXTIL.

(16/06/1976). Solicitante/s: FARBWERKE HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS M. L..

Resumen no disponible.

(16/05/1976). Solicitante/s: TEXTIL BOSCH, S. A.

Resumen no disponible.

(01/01/1976). Solicitante/s: FARBWERKE HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS MEIS..

Resumen no disponible.