(05/02/2020). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MACHHAMMER, OTTO, BODE,ANDREAS, KOLIOS,GRIGORIOS, MAASS,HANS-JÜRGEN.

Procedimiento de producción de gas de síntesis , en el que el carbono y el hidrógeno son obtenidos a partir de un hidrocarburo por descomposición térmica, en el que al menos parte del carbono obtenido es oxidado y al menos una parte del hidrógeno obtenido se hace reaccionar con dióxido de carbono por cambio inverso de gas de agua a monóxido de carbono y agua caracterizado porque el carbono obtenido por la descomposición térmica del hidrocarburo es usado como combustible en un procedimiento de central eléctrica (D), para producir corriente eléctrica , y el dióxido de carbono producido durante la combustión del carbono es usado en el cambio inverso del gas del agua, en el que el gas de síntesis producido es convertido en metanol y/o dimetil éter y/o hidrocarburos y el calor residual producido durante la conversión del gas de síntesis es usado en el tratamiento (B) del dióxido de carbono para el cambio inverso del gas del agua.

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(23/05/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA UPTC. Inventor/es: BARRAGAN GUTIERREZ,Ivan Ernesto, PINEDA TRIANA,Yaneth, VERA LOPEZ,Enrique, LOPEZ DIAZ,Alfonso.

La presente invención proporciona un sistema de gasificación de material carbonáceo mezcla de biomasa y carbón mineral que comprende: una tolva de alimentación , un dispositivo de alimentación de la mezcla, una cámara de gasificación conectada a la tolva de alimentación mediante un dispositivo de alimentación de la mezcla, un ventilador de aire primario , un ducto de alimentación de la mezcla , una retorta , un refractario del cenicero, una cámara de gasificación inferior de lecho fijo , una cámara superior de gasificación de lecho fluidizado , unas toberas de inyección radiales dispuestas en la tapa de la cámara superior de gasificación , un ciclón refractario con aletas , unas compuertas laterales con manijas y un ducto de salida del gas de síntesis. Además, se proporciona un proceso de gasificación de material carbonáceo en el sistema.

(19/02/2019). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Inventor/es: MASSETTI, FELICIA, PINTI, MEDARDO, RISPOLI,GIACOMO FERNANDO, D'ABBIERI,MICHELANGELO, PISTELLI,MARIA ILARIA.

Un proceso continuo para el tratamiento térmico de un lodo de refinería, que comprende las siguientes operaciones: a. secado del lodo de refinería, posiblemente mezclado con coque de petróleo, a una temperatura que va de 110 a 120 °C; b. gasificación del lodo secado, a una temperatura que va de 750 a 950 °C, durante un tiempo de 30 a 60 minutos, en presencia de un gas que contiene oxígeno y vapor de agua, alimentado con la modalidad diferenciada incremental, con la producción asociada de gas de síntesis (CO + H2) y un residuo sólido; c. combustión del gas de síntesis a una temperatura que va de 850 a 1.200 °C y reciclaje de los productos de combustión para las fases de secado y gasificación; y d. inertización del residuo sólido, a una temperatura que va de 1.300 a 1.500 °C, por vitrificación con sopletes de plasma, en donde el proceso global se efectúa a una presión que va de 100 a 300 Pa.

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(11/01/2016). Solicitante/s: ASTON UNIVERSITY. Inventor/es: HORNUNG, ANDREAS, APFELBACHER,ANDREAS.

Un proceso de pirólisis de biomasa, en el que la carga de biomasa alimentada se mezcla con un vehículo de calor, comprendiendo el vehículo de calor al menos parcialmente residuos carbonosos, siendo la relación en peso de la biomasa y los residuos carbonosos de 1:1 a 1:20, caracterizado por que el proceso se lleva a cabo en un horno de tornillo/broca.

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(20/03/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION CIDAUT. Inventor/es: MELGAR BACHILLER,ANDRES, DOMÍNGUEZ CARRERO,José Ignacio, FÉRNANDEZ MERINO,David, SALGADO ALEJO,Manuel, HORRILLO GÜEMEZ,Alfonso.

La caldera comprende un depósito de combustible sólido, un dosificador y una cámara de combustión, la cámara de combustión posee una pared interna tronco- cónica soportada por la cara superior de una parrilla que es hueca y soporta al combustible sólido, e incluye orificios en su cara inferior a través de los cuales se introduce un flujo de aire secundario en la cámara de combustión, caracterizada porque la pared interna de dicha cámara y la cara superior de la parrilla conforman un volumen cónico de combustible con un área de reacción variable en función del flujo de aire primario introducido en la cámara de combustión, y la regulación del flujo de aire secundario que se aporta a través de la parrilla se hace en función de la cantidad de oxigeno existente en los gases de escape.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: ARIMA, KENICHI, NAGASAKI R &D CENTER, SODA, MASAHIRO, NAGASAKI R &D CENTER, YAMAMOTO, HISAO, SAKAI, MASAYASU, OHTA, HIDEAKI, NAGASAKI R &D CENTER, FUJIOKA, YUICHI, NAGASAKI R &D CENTER.

Horno de gasificación de lecho fijo en el que el residuo orgánico cargado en el mismo se gasifica con un suministro de un agente gasificador que comprende una mezcla de un gas que contiene oxígeno y vapor, estando caracterizado dicho horno porque comprende: unos medios para medir la altura de una capa del residuo orgánico cargado en el horno , unos medios para medir la temperatura interna del horno, un controlador para controlar la velocidad de alimentación del gas que contiene oxígeno en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la altura de la capa de residuo orgánico, y un controlador para controlar la velocidad de alimentación de vapor en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la temperatura interna de dicho horno.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: ARIMA, KENICHI, NAGASAKI R &D CENTER, SODA, MASAHIRO, NAGASAKI R &D CENTER, YAMAMOTO, HISAO, SAKAI, MASAYASU, OHTA, HIDEAKI, NAGASAKI R &D CENTER, FUJIOKA, YUICHI, NAGASAKI R &D CENTER.

Horno de gasificación de lecho fijo en el que el residuo orgánico cargado en el mismo se gasifica con un suministro de un agente gasificador que comprende una mezcla de un gas que contiene oxígeno y vapor, comprendiendo dicho horno: unos medios para medir la altura de una capa del residuo orgánico cargado en dicho horno , unos medios para medir la temperatura interna de dicho horno, una tobera para suministrar vapor o gas nitrógeno a una parte intermedia de la capa de residuo orgánico, un controlador para controlar la velocidad de alimentación del agente gasificador en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la altura de la capa de residuo orgánico, y un controlador para controlar la velocidad de alimentación de vapor o gas nitrógeno desde la tobera en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la temperatura interna del horno.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BELLAKEM OU. Inventor/es: TIGONEN,VLADIMIR.

Instalación cíclica para utilización de desechos conteniendo compuestos poliméricos. Este invento pertenece al tipo de instalaciones para la utilización de desechos conteniendo compuestos poliméricos, principalmente neumáticos de automóvil utilizados. El invento comprende dos unidades principales: bloque de gasificación y unidad de utilización de gas orgánico, que comprende un tubo de 400-600 mm de diámetro, protegido interiormente con hormigón resistente al calor, conducto de gas de 130-160 mm de diámetro, estrangulador de aire secundario de 100-250 mm de diámetro, ventilador de aire secundario y quemador de ignición y combustión. El generador de gas está constituido por un tanque (tambor externo) de 3-4 metros de diámetro y 4-5 metros de alto conteniendo escotillas de carga y descarga, reactor con tapa esférica superior y chimenea de 150-300 mm de diámetro y 1-2 metros de alto. Existen de 80 a 120 inyectores en el fondo del reactor que suministra aire primario al reactor.

(16/07/2003). Solicitante/s: MG TECHNOLOGIES AG. Inventor/es: SCHMITT, GERHARD.

Reactor para la gasificación de combustibles granulados, en donde el combustible conforma un lecho fijo en el reactor, a cuya zona inferior se conduce un agente de gasificación que contiene oxígeno, que se mueve en el lecho fijo hacia arriba, y en donde se extrae del reactor un gas de productos que contiene hidrógeno y óxido de carbono por encima del lecho fijo a través de un canal de salida, caracterizado porque en el reactor está dispuesto por lo menos un separador centrífugo para la separación de sustancias sólidas del gas de productos, que presenta una abertura de entrada para el gas de productos que contiene polvo que proviene del lecho fijo, un conducto de salida para el gas de productos y un compartimiento para las sustancias sólidas que lleva al lecho fijo, en donde el conducto de salida está unido con el canal de extracción del reactor.

(16/05/2000). Solicitante/s: TAYLOR, LELAND T. Inventor/es: TAYLOR, LELAND T.

UN SISTEMA DE GASIFICACION PARA RESIDUOS SOLIDOS CON UN REACTOR TERMICO Y UN LIMPIADOR DE GAS MECANICO , UN REFRIGERADOR DE INTERCAMBIO DE CALOR INDIRECTO , Y UN PRECIPITADOR ELECTROESTATICO PARA LIMPIAR Y REFRIGERAR EL GAS PRODUCIDO. EL MATERIAL DE ALIMENTACION ES ALIMENTADO CONTINUAMENTE A LA SECCION CENTRAL DEL REACTOR TERMICO POR ENCIMA DE UN DISTRIBUIDOR DE INTRODUCCION DE AIRE Y TOBERAS EN UNA DIRECCION ASCENDENTE QUE FORMAN UNA CARGA ESTRATIFICADA. AL MOVERSE EL MATERIAL DE ALIMENTACION HACIA ARRIBA Y HACIA FUERA DESDE EL CENTRO DEL REACTOR, SE REDUCE A CENIZA. UN AGITADOR ASEGURA UN CONTACTO ENTRE EL PRODUCTO DE MICROPARTICULAS CALIENTES Y LOS GASES CALIENTES QUE RESULTAN DE LA GASIFICACION DEL MATERIAL DE ALIMENTACION Y EL MOVIMIENTO TOTAL A LA PARED LATERAL DEL REACTOR TERMICO FORMANDO UNA CENIZA. LAS TOBERAS DE INTRODUCCION DE AIRE SIRVEN COMO UNA REJILLA. LA CENIZA DESCIENDE A LO LARGO DE LA PARED LATERAL HASTA LA BASE DEL REACTOR PARA SU EXTRACCION.

(16/12/1993). Solicitante/s: SAS GINO TOMADINI & C. Inventor/es: TOMADINI, GINO.

UN APARATO PARA GASIFICAR COMBUSTIBLES SOLIDOS, QUE CONSISTE EN UN PRODUCTOR DE GAS CON UN SILO DE PRE-CARGA UN SILO DE CARBONIZACION O COQUIZACION Y UN SILO DE GASIFICACION Y UN HORNO Y ES ESPECIALMENTE ADECUADO PARA GASIFICAR PRODUCTOS DE BAJO COSTE TALES COMO RESIDUOS DE MADERA, Y ASTILLAS, BIOMASAS SOLIDAS EN GENERAL, LLANTAS, TURBA, LIGNITO, HULLA, Y OTROS MATERIALES, Y VENTAJOSAMENTE, RESIDUOS URBANOS SOLIDOS; UNA LLAMA O LLAMAS DIRECTAS Y UNA LLAMA O LLAMAS HACIA ABAJO ESTAN INCLUIDAS EN EL HORNO DEL PRODUCTOR DE GAS.

(16/01/1985). Solicitante/s: INSTITUT FUR ENERGETIK/ZENTRALSTELLE FUR R.

PROCEDIMIENTO PARA LA CONDUCCION DE GASES IMPUROS DE GASIFICADO, GENERALMENTE EN GENERADORES DE LECHO FIJO A PARTIR DE COMBUSTIBLES BITUMINOSOS, EN SISTEMAS DE TUBERIAS PARA GASES CALIENTES CON AISLAMIENTO TERMICO, BAJO PRESIONES DE 0,1 A 3 MPA.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL GAS IMPURO DE GASIFICADO SE RECALIENTE CON GASES CALIENTES DE COMBUSTION A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 250 Y 500 GRADOS; SEGUNDA, SE REALIZA EL AISLAMIENTO TERMICO DE LAS TUBERIAS DE MODO QUE EN EL QUEMADOR NO SE SOBREPASEN TEMPERATURAS DEL GAS IMPURO DE 250 GRADOS; Y POR ULTIMO, SE REGULAN LOCAL Y TEMPORALMENTE LOS NIVELES DE TEMPERATURA EN EL SISTEMA.

(16/04/1981). Solicitante/s: RHEINISCHE BRAUNKOHLENWERKE AG..

INSTALACION PARA REFRIGERACION DE RESIDUOS SOLIDOS DE GASIFICACION. LA INSTALACION ESTA DISPUESTA BAJO UN REACTOR DE GASIFICACION . LOS RESIDUOS SOLIDOS DE GASIFICACION PASAN A TRAVES DE UN PASO A LA DISPOSICION DE REFRIGERACION, EN CUYA ENTRADA SE EFECTUA UNA REFRIGERACION DIRECTA POR MEDIO DEL AGUA INTRODUCIDA POR UNA TUBERIA . EN LA DISPOSICION DE REFRIGERACION EXISTE UN SERPENTIN POR DONDE CIRCULA UN MEDIO REFRIGERANTE. EN LA PARTE INFERIOR DE LA DISPOSICION DE REFRIGERACION SE INTRODUCE UN MEDIO GASEOSO DE REFRIGERACION POR MEDIO DE UNA TUBERIA.

(16/12/1980). Solicitante/s: RHEINISCHE BRAUNKOHLENWERKE AG..

PROCEDIMIENTO DE REFRIGERACION DE RESIDUOS SOLIDOS DE GASIFICACION. CONSISTE EN HACER PASAR LOS RESIDUOS AL REFRIGERADOR COLOCADO DEBAJO, POR CUYA PARTE SUPERIOR SE INTRODUCE AGUA DOSIFICADA DE FORMA QUE LA MAYOR PARTE DEL CALOR SE ELIMINA COMO CALOR DE EVAPORACION ELIMINANDOSE EL CALOR RESIDUAL MEDIANTE UN GAS Y/O MEDIANTE EL INTERCAMBIO TERMICO INDIRECTO. LA REGULACION DEL CAUDAL SE EFECTUA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA DEL RESIDUO DE GASIFICACION. EL GAS INTRODUCIDO POR LA PARTE INFERIOR TIENE UN CONTENIDO EN HUMEDAD TAN REDUCIDO COMO SEA POSIBLE, ESTE GAS ACTUA ADEMAS COMO MEDIO DE GASIFICACION EN EL REACTOR Y COMO ESPONJANTE DEL LECHO.