Procedimiento para la producción de gas de síntesis y energía eléctrica.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/02/2020). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C10J3/20, C01B3/24, C01B3/28, C01B32/40.
Procedimiento de producción de gas de síntesis , en el que el carbono y el hidrógeno son obtenidos a partir de un hidrocarburo por descomposición térmica, en el que al menos parte del carbono obtenido es oxidado y al menos una parte del hidrógeno obtenido se hace reaccionar con dióxido de carbono por cambio inverso de gas de agua a monóxido de carbono y agua caracterizado porque el carbono obtenido por la descomposición térmica del hidrocarburo es usado como combustible en un procedimiento de central eléctrica (D), para producir corriente eléctrica , y el dióxido de carbono producido durante la combustión del carbono es usado en el cambio inverso del gas del agua, en el que el gas de síntesis producido es convertido en metanol y/o dimetil éter y/o hidrocarburos y el calor residual producido durante la conversión del gas de síntesis es usado en el tratamiento (B) del dióxido de carbono para el cambio inverso del gas del agua.
PDF original: ES-2784644_T3.pdf
Procedimiento para la preparación en paralelo de hidrógeno y productos que contienen carbono.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/09/2018). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C10B57/00, C01B3/24, C01B3/30, C01B3/28, C01B32/05.
Procedimiento para la preparación en paralelo de hidrógeno y uno o varios productos que contienen carbono, en el que se introducen hidrocarburos en un espacio de reacción y se descomponen en presencia de un granulado rico en carbono térmicamente en carbono e hidrógeno, caracterizado porque al menos una parte de la energía térmica necesaria para la descomposición de hidrocarburos se proporciona a través de uno o varios portadores de calor gaseosos, generándose la energía térmica por fuera del espacio de reacción e incorporándose a continuación el portador de calor gaseoso así calentado al espacio de reacción, siendo inerte el portador de calor gaseoso para la reacción de descomposición de hidrocarburos y/o representando un producto de esta reacción de hidrocarburos y emitiendo en el espacio de reacción el portador de calor gaseoso su calor al o a los reactantes.
PDF original: ES-2680641_T3.pdf
Procedimiento para el aprovechamiento de gases de subproducto, gases acompañantes y/o biogases.
(21/03/2018) Procedimiento para el aprovechamiento de un gas de subproducto, un gas acompañante y/o un biogás que contienen hidrocarburos y que contienen dióxido de carbono, caracterizado porque el gas de subproducto, el gas acompañante y/o el biogás que contienen hidrocarburos y que contienen dióxido de carbono se introducen en un espacio de reacción y la mezcla de múltiples componentes contenida en el gas de subproducto, el gas acompañante y/o el biogás se convierte en una zona de alta temperatura a temperaturas de entre 1100 y 1400 ºC y en presencia de un soporte en una mezcla gaseosa de producto que está constituida en más del 95 % por CO, CO2, H2, H2O, CH4 y N2, en donde se conduce el soporte como lecho móvil por el espacio de reacción y se conduce la mezcla gaseosa de gas de subproducto,…
Preparación paralela de hidrógeno, monóxido de carbono y un producto que contiene carbono.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(26/10/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C01B3/38, C10J3/06, C10J3/00, C01B3/24, C10K3/02, C01B32/40.
Procedimiento para la preparación paralela de hidrógeno, monóxido de carbono y un producto que contiene carbono, caracterizado porque se descomponen térmicamente uno o varios hidrocarburos y se retira al menos una parte de la mezcla de gas que contiene hidrógeno producida de la zona de reacción del reactor de descomposición a una temperatura de 800 ºC a 1400 ºC y se alimenta a la zona de reacción de un reactor de reacción inversa de desplazamiento de gas de agua con un valor teórico de 800 ºC a 2000 ºC y se hace reaccionar con dióxido de carbono en la reacción inversa de desplazamiento de gas de agua para dar una mezcla de gas que contiene monóxido de carbono e hidrógeno.
PDF original: ES-2666141_T3.pdf
Procedimiento para la generación de gas de síntesis.
(30/11/2015) Procedimiento para la generación de gas de síntesis, en el que se introducen metano y dióxido de carbono en un recinto de reacción y se hacen reaccionar en un lecho sólido con contenido en carbono para dar hidrógeno y monóxido de carbono, caracterizado por que el lecho sólido con contenido en carbono es conducido como lecho móvil a través del recinto de reacción, en donde el gas de síntesis formado en el recinto de reacción es conducido en contracorriente al lecho móvil y en este caso es enfriado en intercambio de calor directo con el sólido con contenido en carbono.
Separador centrífugo de gotas para separar gotitas de líquido de una corriente de gas que las contiene.
(18/03/2015) Procedimiento para separar gotitas de líquido de una corriente de gas que las contiene, en un separador centrífugo de gotas con un eje longitudinal vertical y con una sección transversal circular, con una camisa y con 5 caperuzas en los extremos superior e inferior de la camisa , con un suministro tangencial de la corriente de gas que contiene gotitas de líquido en la camisa , así como con una tubuladura de evacuación para el líquido separado en el separador centrífugo de gotas en la zona de la caperuza inferior y con una tubuladura de salida de gas para la corriente de gas purificada en el separador centrífugo de gotas en la zona de la caperuza superior, caracterizado porque a través de dos, tres o más orificios de entrada dispuestos de forma tangencial y simétrica en el contorno de la caperuza superior se suministra un líquido de lavado…
Dispositivo de separación con un separador previo por gravedad seguido de un separador centrífugo.
(11/03/2015) Procedimiento para la separación de gotitas de líquido de una corriente de gas de alimentación que contiene las mismas con una carga de líquido de la corriente de gas de alimentación mayor de 10 l de líquido/m3 de gas de alimentación, en un dispositivo que comprende un vaso de tiempo de espera para la separación previa de una parte de las gotitas de líquido de la corriente de gas de alimentación bajo el efecto de la gravedad, con una conducción de suministro para la corriente de gas de alimentación al vaso de tiempo de espera y una conducción de evacuación para la corriente de gas empobrecida en gotitas de líquido, que fluye desde el vaso de tiempo de espera y suministro tangencial de la misma hacia un separador de gotas centrífugo , estando dispuesta la conducción de evacuación en la zona superior del vaso de tiempo de espera …
MEDIDOR DE MUESTRAS PARA PRUEBAS INTEGRADO.
(15/04/2011) Un medidor de muestras para pruebas integrado que comprende un alojamiento modular individual que tiene: un dispositivo de presión; un punzón ; un mecanismo de actuación de punzón para actuar el punzón entre una posición extendida y una posición retraída; un cartucho de tiritas de prueba que contiene una pluralidad de tiritas de prueba, cara tirita teniendo un área de recepción de muestra; un sensor para analizar una muestra de fluido recibida sobre una tirita de prueba; y un sistema dispensador de tiritas de prueba para mover tiritas de prueba individualmente desde el cartucho a la posición de recepción de muestra in la que el área de recepción de muestra de la tirita de prueba está próxima a la localización…
PROCEDIMIENTO PARA LA VIGILANCIA DE UN EQUIPO TECNICO.
Sección de la CIP Física
(16/09/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: G05B19/418, G05B19/048, G05B23/02.
Procedimiento para vigilar un equipo técnico, en el que durante el funcionamiento del equipo técnico se capta un valor actual de una magnitud de servicio a vigilar, al menos dentro de un intervalo de tiempo finito al menos dos veces, caracterizado porque previamente se determina al menos un valor límite de vigilancia para la magnitud de servicio a vigilar del equipo técnico y porque dentro del intervalo de tiempo se averigua un valor de referencia de vigilancia actual mediante una interpolación entre el valor límite de vigilancia y el valor actual de la magnitud de servicio a vigilar y se utiliza como valor comparativo para la magnitud de servicio a vigilar.
