CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
CIP-2021 › C › C22 › C22C › C22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr utilizando un metal de relleno mediante soldadura.
(14/08/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: BLOMFELDT,THOMAS, LARSSON,ÅSA, WALLERÖ,ANDERS, WILSSON,ANDERS.
Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr mediante soldadura usando un metal de relleno, en el que el metal de relleno comprende, en % en peso:
C 0,01 a 0,1;
Si menor que o igual a 1,5;
Mn menor que o igual a 2,0;
Cr 14,0 a 27,0;
Ni menor que o igual a 2,0;
Mo menor que o igual a 1,5;
V menor que o igual a 0,35;
Ti y/o Zr 0,4 a 1,0;
Al menor que o igual a 0,7;
Nb 0,3 a 1,5;
N menor que o igual a 0,02;
y el resto de Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2755700_T3.pdf
Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos.
(14/08/2019) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: 0,15 a 0,45 %,
Si: 0,10 a 1,0 %,
Mn: 0,10 a inferior a 0,90 %,
P: 0,05 % o inferior,
S: 0,01 % o inferior,
Al: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,010 % o inferior,
Cr: 0,1 a 2,5 %,
Mo: 0,35 a 3,0 %,
Co: 0,50 a 3,0 %,
Cu: 0 a 0,5 %,
Ni: 0 a 0,5 %,
Ti: 0 a 0,03 %,
Nb: 0 a 0,15 %,
V: 0 a 0,5 %,
B: 0 a 0,003 %,
Ca: 0 a 0,004 %,
Mg: 0 a 0,004 %,
Zr: 0 a 0,004 %, y
metal de tierras raras: 0 a 0,004 %,
con un balance de Fe e impurezas, y que satisface las expresiones y ,
en donde la microestructura comprende, por relación de volumen, 90 % o superior de martensita templada:
C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15 -…
Lámina de acero para tratamiento de nitruración suave, método para fabricarla y acero con nitruración suave.
(14/08/2019) Una lámina de acero para tratamiento de nitruración suave que tiene una composición química que consiste, en % de masa, en,
C: mayor o igual que 0,02 % y menor que 0,07 %,
Si: menor o igual que 0,10 %,
Mn: 1,1 a 1,8 %,
P: menor o igual que 0,05 %,
S: menor o igual que 0,01 %,
Al: 0,10 a 0,45 %,
N: menor o igual que 0,01 %,
Ti: 0,01 a 0,10 %,
Nb: 0 a 0,1 %,
Mo: 0 a 0,1 %,
V: 0 a 0,1 %,
Cr: 0 a 0,2 %, y
el resto: Fe e impurezas,
satisface la siguiente fórmula (i), y
tiene un contenido total de Ti, Nb, Mo, V y Cr presentes como precipitados en la lámina de acero menor que…
Acero y método para fabricar el mismo.
(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa:
del 0,050 % al 0,40 % de C,
del 0,50 % al 3,0 % de Si,
del 3,0 % al 8,0 % de Mn,
del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al,
del 0,05 % o menos de P,
del 0,01 % o menos de S,
del 0,01 % o menos de N,
del 0 % al 1,0 % de Ti,
del 0 % al 1,0 % de Nb,
del 0 % al 1,0 % de V,
del 0 % al 1,0 % de Cr,
del 0 % al 1,0 % de Mo,
del 0 % al 1,0 % de Cu,
del 0 % al 1,0 % de Ni,
del 0 % al 0,01 % de Ca,
del 0 % al 0,01 % de Mg,
del 0 % al 0,01 % de REM,
del 0 % al 0,01 % de Zr,
del 0 % al 0,01 % de B,
del 0 % al 0,01 % de Bi, y
el resto incluye…
Producto estampado en caliente y proceso para la producción de un producto estampado en caliente.
(14/08/2019) Un artículo moldeado por estampación en caliente que puede obtenerse por estampación en caliente una chapa de acero electrogalvanizado que consiste, como componentes de una chapa de acero, en % en peso, en:
C: desde 0,10 a 0,35%,
Si: desde 0,01 a 3,00%,
Al: desde 0,01 a 3,00%,
Mn: desde 1,0 a 3,5%,
P: desde 0,001 a 0,100%,
S: desde 0,001 a 0,010%,
N: desde 0,0005 a 0,0100%,
Ti: desde 0,000 a 0,200%,
Nb: desde 0,000 a 0,200%,
Mo: desde 0,00 a 1,00%,
Cr: desde 0,00 a 1,00%,
V: desde 0,000 a 1,000%,
Ni: desde 0,00 a 3,00%,
B: desde 0,0000 a 0,0050%,
Ca: desde 0,0000 a 0,0050%,…
Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.
(14/08/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende:
una lámina de acero de base; y
una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde:
la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de más del 0,5 % al 5 % o menos, Al en un contenido de más del 0,01 % al 1,0 % o menos y granos columnares formados mediante una fase ξ sobre una superficie de la lámina de acero, además, el 20 % o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base se recubre con la fase ξ y una relación de una interfaz formada entre…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.
Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en:
en % en masa
C: de 0.25 a 0.35%;
Si: de 0.05 a 0.50%;
Mn: de 0.10 a 1.50%;
Cr: de 0.40 a 1.50%;
Mo: de 0.40 a 2.00%;
V: de 0.05 a 0.25%;
Nb: de 0.010 a 0.040%;
Ti: de 0.002 a 0.050%;
Al soluble: de 0.005 a 0.10%;
N: 0.007% o menos;
B: de 0.0001 a 0.0035%;
Ca: de 0 a 0.005%; y
siendo el resto Fe e impurezas,
incluyendo las impurezas:
P: 0.020% o menos;
S: 0.010% o menos;
O: 0.006% o menos;
Ni: 0.10% o menos; y
Cu: 0.10% o menos,
en la que
en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y
un límite elástico es 793 MPa o más.
PDF original: ES-2745820_T3.pdf
Alambrón y cable de acero usando el mismo.
(14/08/2019) Un alambrón que consiste en: en porcentaje de masa, en lo sucesivo en el presente documento lo mismo para la composición química;
C en un contenido del 0,8 % al 1,2 %,
Si en un contenido del 0,1 % al 2,0 %;
Mn en un contenido del 0,1 % al 2,0 %;
N en un contenido del 0,002 % al 0,010 %;
Al en un contenido del 0,04 % al 0,15 %;
P en un contenido del 0,02 % o menos; y
S en un contenido del 0,02 % o menos;
y opcionalmente al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en:
Cr en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %;
Ni en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %;
Co en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %;
Mo en un contenido del 1,0 % o menos,…
Junta de soldadura de alta resistencia que tiene excelente dureza al impacto a temperatura muy baja, y un alambre de soldadura de arco con núcleo de fundente correspondiente.
(07/08/2019) Junta de soldadura de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción a temperatura ambiente de 400 MPa o mayor, un alto grado de dureza criogénica como se representa por una energía de impacto Charpy de 28 J o mayor a una temperatura de -196ºC y se obtiene por partes de soldadura de un acero de alto manganeso de alta resistencia y criogénico, la junta de soldadura de alta resistencia que incluye, mediante % en peso, carbono (C) : del 0,1% al 0,61%, silicio (Si): del 0,23% al 1,0%, manganeso (Mn): del 14% al 35%, cromo (Cr): del 6% o menos, molibdeno (Mo): del 1,45% al 3,5%, azufre (S): del 0,02% o menos, fósforo (P) : del 0,02% o menos,…
Tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa y método de producción del mismo.
(07/08/2019) Un tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa caracterizado por tener un grosor de la pared de 40 mm o más, y que tiene una composición química que consiste en, en % en masa,
C: de 0,40 a 0,65%,
Si: de 0,05 a 0,50%,
Mn: de 0,10 a 1,0%,
P: 0,020% o menos,
S: 0,0020% o menos,
Al. Sol.: de 0,005 a 0,10%,
Cr: más de 0,40 a 2,0%,
Mo: más de 1,15 a 5,0%,
Cu: 0,50% o menos,
Ni: 0,50% o menos,
N: 0,007% o menos,
O: 0,005% o menos,
V: de 0 a 0,25%,
Nb: de 0 a 0,10%,
Ti: de 0 a 0,05%,
Zr: de 0 a 0,10%,
W: de 0 a 1,5%,
B: de 0 a 0,005%,
Ca: de 0 a 0,003%,
Mg: de 0 a 0,003%, y
metal de tierras raras: de 0 a 0,003%, el resto son Fe e…
Método de fabricación de un tubo de acero excelente en lo que se refiere a características de resistencia a la oxidación por vapor.
(07/08/2019) Método para producir un tubo de acero inoxidable austenítico que tiene una excelente resistencia a la oxidación por vapor, que contiene, en masa, C: 0,2 % o menos, Si: 2 % o menos, Mn: 0,1 a 3,0 %, Cr: 15 a 28 %, Ni: 6 a 50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mo: 0,1 a 5 %, W: 0,1 a 10 %, Cu: 0,1 a 5 %, N: 0,005 a 0,3 %, V: 0,01 a 1,0 %, Nb: 0,01 a 1,5 %, Ti: 0,1 a 0,5 %, Ca: 0,0001 a 0,2 %, Mg: 0,0001 5 a 0,2 %, Al: 0,0001 a 0,2 %, B: 0,0001 a 0,2 % y elementos de tierras raras: 0,0001 a 0,2 %, siendo el resto Fe e impurezas, comprendiendo dicho método granallar la superficie interna del tubo de acero inoxidable austenítico mientras…
Acero inoxidable austenítico ferrítico doble.
(07/08/2019) Acero inoxidable austenítico ferrítico doble que tiene un 40-60 % en volumen de ferrita y un 40-60 % en volumen de austenita, en condiciones de recocido, y que tiene una capacidad para el trabajo en frío y una tenacidad de impacto mejorada, caracterizado por que el acero, tiene una resistencia al impacto de al menos 27,5 J, consiste en, en % en peso, menos de un 0,04 % de carbono (C), un 0,1-2,0 % de silicio (Si), un 3,8-5 % de manganeso (Mn), un 21-22 % de cromo (Cr), un 1,35-1,9 % de níquel (Ni), un 1,1-1,5 % de cobre (Cu), un 0,18-0,26 % de nitrógeno (N), opcionalmente molibdeno (Mo) y/o tungsteno (W) en una cantidad total calculada con la fórmula (Mo + 1/2W)…
Acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil y tubo de acero soldado.
(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: OKU, MANABU, Tomita,Takeo.
Un acero inoxidable ferrítico para componentes del conducto de gases de escape de un automóvil que comprende, en porcentaje en masa:
C: no más de 0,03%,
Si: 0,1% a 0,6%,
Mn: 0,1% a menos de 1,0%,
Ni: no más del 0,6%,
Cr: 10-20%,
Nb: no más del 0,5%,
Ti: 0,05-0,3%,
Al: más de 0,03% a 0,12%,
Cu: más de 1% a 2%,
V: 0,01% a 0,2%,
N: no más de 0,03%,
B: 0,0005-0,02%,
O: no más de 0,01%,
uno o más de Mo, W, Zr y Co en un total de 0,5% a 4%, y el balance de Fe e impurezas inevitables, en el que la composición satisface las Expresiones y :**Fórmula**.
PDF original: ES-2745627_T3.pdf
Acero para rueda ferroviaria.
(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO TAKANORI, YAMAMOTO,YUICHIRO, TAKESHITA,YUKITERU, KIRIYAMA,KENTARO.
Un acero para rueda ferroviaria que comprende: en % en masa,
C: de 0,65 a 0,84%;
Si: de 0,65 a 1,0%;
Mn: de 0,50 a 1,40%;
Cr: de 0,02 a 0,13%;
S: 0,04% o menos y
V: de 0,02 a 0,12%, y opcionalmente comprende
Mo: 0,07% o menos y
Al: 0,20% o menos
en donde Fn1 expresado mediante la siguiente fórmula es de 32 a 43,
Fn2 expresado mediante la siguiente fórmula es 3 o mayor y 25 o menor, y
un contenido total de V y Mo es de 0,02 a 0,12%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
P, Cu y Ni en las impurezas son
P: 0,05% o menos,
Cu: 0,20% o menos, y
Ni: 0,20% o menos:
Fn1 = 2,7 + 29,5 x C + 2,9 x Si + 6,9 x Mn + 10,8 x Cr + 30,3 x Mo + 44,3 x V ···
Fn2 = exp x exp(0,05 x C) x exp(1,35 x Si) x exp(0,38 x Mn) x exp(0,77 x Cr) x exp(3,0 x Mo) x exp(4,6 x V) ··· donde cada símbolo de elemento en las fórmulas y significa el contenido en % en masa de cada elemento.
PDF original: ES-2744712_T3.pdf
Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.
(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.
Un material de acero tratado térmicamente que comprende:
una composición química que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,16 % a un 0,38 %;
Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %;
Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %;
Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %;
B: de un 0,001 % a un 0,010 %;
Si: un 0,20 % o menos;
P: un 0,05 % o menos;
S: un 0,05 % o menos;
N: un 0,01 % o menos;
Ni: de un 0 % a un 2,0 %;
Cu: de un 0 % a un 1,0 %;
Mo: de un 0 % a un 1,0 %;
V: de un 0 % a un 1,0 %;
Al: de un 0 % a un 1,0 %;
Nb: de un 0 % a un 1,0 %;
REM: de un 0 % a un 0,1 % y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura que consiste en:
austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y
el equilibrio: martensita; y
una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.
PDF original: ES-2744909_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente.
(31/07/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que comprende:
una composición química representada por, en % en masa:
C: del 0,06 % al 0,22 %;
Si: del 1,0 % al 3,2 %;
Mn: del 0,8 % al 2,2 %;
P: del 0,05 % o menos;
S: del 0,005 % o menos;
Al: del 0,01 % al 1,00 %;
N: del 0,006 % o menos;
Cr: del 0,00 % al 1,00 %;
Mo: del 0,000 % al 1,000 %;
Ni: del 0,000 % al 2,000 %;
Cu: del 0,000 % al 2,000 %;
B: del 0,0000 % al 0,0050 %;
Ti: del 0,000 % al 0,200 %;
Nb: del 0,000 % al 0,200 %;
V: del 0,000 % al 1,000 %;
W: del 0,000 % al 1,000 %;
Sn: del 0,0000 % al 0,2000 %;
Zr: del 0,0000 % al 0,2000 %;
As: del 0,0000 % al 0,5000…
Tubería de acero soldada de alta resistencia de calibre grueso y resistencia eléctrica excelente en la capacidad de endurecimiento, la trabajabilidad en caliente y la resistencia a la fatiga y método de producción de la misma.
(24/07/2019) Tubería de acero soldada de alta resistencia de calibre grueso y resistencia eléctrica excelente en la capacidad de endurecimiento, la trabajabilidad en caliente, y la resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa,
C: entre el 0,25 y el 0,4 %,
Si: entre el 0,01 y el 0,50 %,
Mn: entre el 0,8 y el 1,5 %,
P: el 0,05 % o menos,
S: el 0,05 % o menos,
Al: el 0,05 % o menos,
Ti: entre el 0,005 y el 0,02 %,
B: entre el 0,0005 y el 0,0020 %,
N: entre el 0,001 a menos del 0,004 %,
Ca: entre el 0,0002 al 0,005 %, y opcionalmente uno o más seleccionado de entre el grupo de Cr: entre el 0,1 y el 1 %,
Mo: entre el 0,05 y el 1 %,
V: entre el 0,01 y el 0,5 %,
Ni: entre el 0,1 y el 1…
Acero inoxidable ferrítico excelente en resistencia al calor y capacidad de trabajo.
(24/07/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferritico que tiene una composicion quimica que consiste en, % en masa, C: 0.015% o menos, Si: 0.4% o mas y 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12% o mas y menos de 16%, N: 0.015% o menos, Nb: 0.3% o mas y 0.65% o menos, Ti: 0.15% o menos, Mo: 0.1% o menos, W: 0.1% o menos, Cu: 1.0% o mas y 2.5 % o menos y Al: 0.2% o mas y 1.0% o menos, mientras se satisface la relacion Si ≥ Al, y opcionalmente B: 0.003% o menos, REM: 0.080% o menos, Zr: 0.50% o menos, V: 0.50% o menos, Co: 0.5% o menos, Ni: 0.5% o menos, O: 0.010% o menos, Sn: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y Ca: 0.005% o menos, y el balance que es Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2720733_T3.pdf
Lámina de acero laminada en caliente con alto contenido de carbono que tiene excelente uniformidad de material y método para fabricar la misma.
(17/07/2019) Una lámina de acero laminada en caliente con alto contenido de carbono que tiene excelente uniformidad del material que consiste en 0.2% en peso a 0.5% en peso de carbono (C), más de 0% en peso a 0.5% en peso de silicio (Si), 0.2% en peso a 1.5% en peso de manganeso (Mn), más de 0% en peso a 1.0% en peso de cromo (Cr), más de 0% en peso a 0.03% en peso de fósforo (P), más de 0% en peso a 0.015% en peso de azufre (S), más de 0% en peso a 0.05% en peso de aluminio (Al), 0.0005% en peso a 0.005% en peso de boro (B), 0.005% en peso a 0.05% en peso de titanio (Ti), más de 0% en peso a 0.01% en peso de nitrógeno (N), y el balance de hierro (Fe) e impurezas inevitables,
en la que la lámina de acero laminada en caliente…
Miembros de tubería de hierro fundido dúctil, soterrados, resistentes a la corrosión, con un revestimiento externo mejorado y procedimiento para los mismos.
(03/07/2019). Solicitante/s: Electrosteel Castings Limited an Indian Ltd. Co. Inventor/es: GHOSH,ABHIJIT, SINHA,ASHISH.
Miembro de tubería de hierro fundido dúctil, soterrado, resistente a la corrosión, mejorado, con un revestimiento externo, comprendiendo dicho revestimiento:
un revestimiento uniforme de una pseudo aleación de Zinc-Aluminio y otros metales como primera capa;
un revestimiento uniforme de pintura a base de resina modificada con CNSL (líquido de cáscara de anacardo) como segunda capa;
en el que la cantidad de la pseudo aleación depositada sobre dichas tuberías es al menos 130 g/m2 sobre toda la superficie externa.
PDF original: ES-2747780_T3.pdf
Chapa de acero delgada con excelentes propiedades superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo y método para producir la misma.
(03/07/2019) Chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono excelente en condiciones superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo que comprende, en % en masa,
0,0003% ≤ C ≤ 0,003%,
Si ≤ 0,01%,
Mn ≤0,1%,
P ≤ 0,02%,
S ≤ 0,01%,
0,0005% ≤ N ≤ 0,0025%,
0,01% ≤ ácido soluble de Ti ≤ 0,07%,
ácido soluble de Al ≤ 0,003%,
opcionalmente uno o ambos de
0,0004% ≤ Nb ≤0,05% y
0,0004% ≤ B ≤ 0,005%, y
0,002% ≤ La+Ce+Nd ≤ 0,02% y
y el resto hierro e impurezas inevitables,
en donde:
dicha chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono comprende óxidos complejos compuestos de óxidos de La, óxidos de Ce y óxidos de Nd con óxidos de Ti y oxisulfuro…
Discos de freno con excelente resistencia a ablandamiento por revenido y tenacidad.
(03/07/2019) Disco de freno con excelente resistencia a ablandamiento por revenido y tenacidad, con una estructura martensítica que tiene granos antes de austenita con un diámetro promedio de entre 8 μm y menos de 15 μm, conteniendo el disco de freno, en masa, 0,01% o más y 0,1% o menos de C, 0,05% o más y 1,0% o menos de Si, 0,3% o más y 2,0% o menos de Mn, 10,5% o más y 15,0% o menos de Cr, entre más de 0,03% y 0,1% o menos de N, 0,02% o más y 0,6% o menos de Nb, entre 0,01% y 0,5% de Cu y conteniendo opcionalmente uno o más seleccionados de entre 0,01% y 2,0% de Mo, entre 0,10% y 2,0% de Ni, entre 0,01% y 1,0% de Co, entre 0,02% y 0,3% de Ti, entre 0,02% y 0,3% de V, entre 0,02% y 0,3% de Zr,…
Usos de aceros inoxidables dúplex.
(26/06/2019) Uso de un acero inoxidable dúplex en una planta de producción de urea y/o en un proceso de producción de urea, donde el acero inoxidable dúplex se utiliza en un entorno de urea y en contacto con un fluido que comprende carbamato de amonio, y donde el acero inoxidable dúplex contiene en porcentaje en peso (% en peso):
C 0,03 o menos
Si 0,5 o menos
Mn 2,5 o menos
Cr desde más de 30,0 a 35,0
Ni de 5,5 a 8,0
Co de 0,01 a 0,8
Mo de 2,0 a 2,5
W 2,5 o menos
N de 0,3 a 0,6
Cu 1,0 o menos
que tiene uno o más de los siguientes:
Ca 0,0040 o menos
Mg 0,0040 o menos
uno o más elementos de tierras raras en una cantidad de 0,1 o menos;
siendo…
Unión soldada por puntos y método de soldadura por puntos.
(26/06/2019) Una unión soldada por puntos de una plancha de acero de alta resistencia, que comprende:
dos o más planchas (1A, 1B, 1C) de acero delgadas que se sueldan por puntos entre sí; y
un botón de soldadura formado en una superficie de unión de las planchas de acero delgadas,
donde al menos una de las dos o más planchas de acero delgadas es una plancha de acero de alta resistencia cuya resistencia a la tracción es 750 MPa a 1850 MPa y cuyo equivalente de carbono Ceq representado por la fórmula siguiente es 0,22 % en masa a 0,55 % en masa, caracterizada por que
en una zona (3c) de capa exterior del botón de soldadura que es una zona con excepción de una zona (3b) de forma similar que es tan grande como el 90% de la forma exterior (3a) de botón de soldadura…
Acero inoxidable austenítico para celda de combustible.
(19/06/2019). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: KIM, KWANG-MIN, SEO,BO SUNG, KIM,JONG HEE, JO,KI HOON.
Acero inoxidable austenítico para una celda de combustible que comprende, en % en peso, C: de un 0,05 % a un 0,09 %, Si: un 0,5 % o menos (0 excluido), Mn: de un 2,5 % a un 5,0 %, Cr: de un 21 % a un 23 %, Ni: de un 10 % a un 12 %, Nb: de un 0,2 % a un 0,7 %, N: un 0,25 % o menos (0 excluido), Al: un 0,2 % o menos (0 excluido), S: un 0,003 % o menos (0 excluido), B: un 0,01 % o menos (0 excluido), siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2747641_T3.pdf
Raíl de acero con alto contenido de carbono, a base de perlita, que tiene excelente ductilidad y proceso de producción del mismo.
(17/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: UEDA,MASAHARU, MIYAZAKI TERUHISA, YOSHIDA,SUGURU.
Un raíl de acero perlítico con alto contenido de carbono que tiene excelente ductilidad, que consiste en: en términos de porcentaje en masa,
C: más de 0,85% a 1,40%;
Si: 0,10% a 2,00%;
Mn: 0,10% a 2,00%;
Ti: 0,003% a 0,01%;
V: 0,005% a 0,20%;
N: menos de 0,0040%;
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en: en términos de porcentaje en masa, Nb:
0,002% a 0,050%, Cr: 0,05% a 2,00%, Mo: 0,01% a 0,50%, Co: 0,10% a 2,00%, Cu: 0,05% a 1,00%, Ni: 0,01% a
1,00%, Mg: 0,0005% a 0,0200%, Ca: 0,0005% a 0,0150%, Al: 0,0050% a 1,00%, Zr: 0,0001% a 0,2000%, P:
0,035% o menos y S: 0,035% o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde los contenidos de Ti y V cumplen la siguiente fórmula , y
una parte de la cabeza del raíl tiene una estructura perlítica.
5 ≤ [V (% en masa)] / [Ti (% en masa)] ≤ 20 ····· Fórmula.
PDF original: ES-2716881_T3.pdf
Método para fabricar un fleje de acero maleable de alta resistencia recocido en continuo.
(12/06/2019) Un método de fabricación de un producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido que incluye un límite elástico Rp0,2 de más de 340 MPa y un alargamiento total A80 de al menos un 10% en todo un tramo de al menos el 90% de la longitud de laminado (RL) de dicho producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido, comprendiendo el método las siguientes etapas:
• una etapa de aprovisionamiento para proporcionar una chapa gruesa de acero microaleado que, en términos de porcentajes en peso, se compone de los siguientes elementos de aleación:
C 0,04-0,10%,
Mn 0,5-2,2%
Si 0-2,0%, preferiblemente 0-1%,
Al 0-1,5%, preferiblemente…
Acero inoxidable para celdas de combustible que tienen excelente resistencia a la corrosión y método para producir las mismas.
(12/06/2019) Un acero inoxidable para una celda de combustible, que comprende un recubrimiento que se forma sobre una superficie de un acero inoxidable que tiene una composicion que incluye, en terminos de porcentaje en masa, C: 0.03% o menos, Si: 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, S: 0.01% o menos, P: 0.05% o menos, Al: 0.20% o menos, N: 0.03% o menos, Cr: 20 a 40%, al menos uno seleccionado de Nb, Ti, y Zr, en total: 1.0% o menos, opcionalmente 1.0% o menos de cada uno de Ni, Cu, V y W, opcionalmente 0.1% o menos de cada uno de Ca, Mg, Metales de tierras raras y B, opcionalmente Mo: 4.0% o menos, y siendo lo restante Fe e impurezas inevitables, al realizar un tratamiento de electrolizacion anodica en una solucion electrolitica que tiene una concentracion de sulfato de sodio de 0.1…
Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado.
(12/06/2019) Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado con un contenido de carbono con respecto al peso de 10 a 1000 ppm y un contenido con respecto al peso de nitrógeno no unido, disuelto en el acero nitrógeno, de más de 100 ppm, caracterizado por las siguientes etapas:
a) nitrurar una masa fundida de acero hasta un contenido de nitrógeno con respecto al peso de como máximo 160 ppm mediante introducción en la masa fundida de acero de un gas que contiene nitrógeno y/o de un sólido que contiene nitrógeno;
b) colar un desbaste de la masa fundida de acero y laminar en caliente el desbaste para dar una banda en caliente;
c) laminar en frío la banda en caliente para dar un producto plano de acero;
d) recocer por recristalización el producto plano de acero…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia, que presenta una propiedad de decapado con ácido, una capacidad de tratamiento por conversión química, una propiedad de fatiga, una capacidad de rebordeado por estiramiento y una resistencia al deterioro superficial durante el moldeo excelentes, y que tiene una resistencia y una ductilidad isótropas, y método para producir dicha chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia.
(07/06/2019) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia, que es superior en una propiedad de decapado con ácido, una capacidad de tratamiento por conversión química, una propiedad de fatiga, una expansibilidad de agujeros y una resistencia al deterioro superficial durante la conformación, y que tiene una resistencia isótropa y una ductilidad isótropa, consistiendo la chapa de acero en: desde el punto de vista del porcentaje en masa,
C: del 0,05 al 0,12%;
Si: del 0,8 al 1,2%;
Mn: del 1,6 al 2,2%;
Al: del 0,30 al 0,6%;
P: el 0,05% o menos;
S: el 0,005% o menos;
N: el 0,01% o menos, y
opcionalmente uno o más seleccionados a partir de un grupo que consiste en
Cu: del 0,002 al 2,0%,
Ni: del 0,002 al 1,0%,
Ti: del 0,001 al 0,5%,
Nb: del 0,001 al 0,5%,
Mo: del 0,002 al 1,0%,
V: del 0,002…
Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.
(07/06/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.
Un procedimiento de producción de una lámina de acero enchapada en negro, que comprende:
proporcionar una lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende un 1,0 % en masa o más y un 22,0 % en masa o menos de Al y un 1,5 % en masa o más y un 10,0 % en masa o menos de Mg; y
poner en contacto la lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente con vapor de agua en un recipiente cerrado, en el que: la concentración de oxígeno en el recipiente cerrado es un 13 % o menos.
PDF original: ES-2716023_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente.
(05/06/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa,
C: 0,03 al 0,2%,
Mn: 0,1 al 3,0%,
P: 0,10% o menos,
S: 0,03% o menos,
Al + Si: 0,2 al 3,0%,
N: más del 0% e igual o menos del 0,01%,
O: más del 0% e igual o menos del 0,01%,
uno o ambos seleccionados de
Ti: igual o mayor que (0,005 + 48/14 [N] + 48/32 [S]) % igual o menor que el 0,3%, en donde [N] indica el contenido de N en % en masa y [S] indica el contenido de S en % en masa, y
Nb: del 0,01 al 0,3%;
Mg: del 0 al 0,01%,
Ca: del 0 al 0,01%,
REM: del 0 al 0,1%,
B: del 0 al 0,01%,
Cu: del 0 al 2,0%,
Ni: del 0 al 2,0%,
Mo: del 0 al…
