CIP 2015 : B29K 27/00 : Uso de polihalogenuros de vinilo como material de moldeo.

CIP2015BB29B29KB29K 27/00[m] › Uso de polihalogenuros de vinilo como material de moldeo.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29K 1/00 hasta B29K 105/00: Composiciones para materias a moldear; Presentación, forma o estado del material moldeado

B29K 27/06 · PVC, es decir, policloruro de vinilo.

B29K 27/12 · conteniendo flúor.

B29K 27/18 · · PTFE, es decir, politetrafluoroetileno.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(29/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando dicho material fibroso impregnado realizado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza…

Procedimiento de realización de un objeto multicapa y objeto así obtenido.

(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de un objeto multicapa de resina sintética mediante moldeo por compresión de una dosis de resina fundida multicapa que comprende al menos una capa funcional , estando cada capa de la dosis en estado fundido durante la compresión; el procedimiento consiste en la coextrusión de las resinas a través de una matriz, cortando el extruido periódicamente para obtener una dosis y, a continuación, depositando la dosis en estado fundido en la cavidad de un molde; un procedimiento que define de tal modo en la dosis una dirección de extrusión y una disposición de la capa funcional paralela a la dirección de extrusión; un procedimiento que se caracteriza por que la dosis se comprime según un eje de compresión que intersecta la dirección de extrusión y que no es un eje de simetría rotacional de la dosis, para…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(01/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(24/06/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado de polímero termoplástico.

(20/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando formado dicho material fibroso impregnado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales, comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la…

Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.

(13/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación, efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza tensora (E) no calefactora y no…

Fibra óptica plástica de iluminación y procedimiento para fabricarla.

(04/12/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: SATO, SHINJI, MAEDA,HIRONOBU, KAMEI,RYUICHI.

Fibra óptica plástica de iluminación, que comprende una resina clara de un núcleo y una resina clara de un revestimiento, y que ilumina desde una superficie lateral de la fibra, en la que la resina clara de dicho revestimiento es un polímero obtenido polimerizando un ingrediente de polimerización que contiene el 90 5 % o más en peso de fluoruro de vinilideno, caracterizada por que el revestimiento tiene un grado de cristalización del 45 % al 52 %.

PDF original: ES-2773285_T3.pdf

Dispositivo de filtración y proceso de formación del mismo.

(23/10/2019) Un dispositivo de filtración que comprende una primera y una segunda placa de soporte, en el que la primera y segunda placas de soporte están formadas por fluoruro de polivinilideno, cada una de las placas de soporte primera y segunda tienen una primera superficie enfrentada y una segunda superficie opuesta a la primera superficie de cada soporte placa, las placas de soporte primera y segunda tienen cada una al menos un puerto formado desde la primera superficie hasta la segunda superficie de cada placa de soporte respectivamente, en la que la primera superficie de la primera placa de soporte está unida por calor a una membrana porosa seleccionada del grupo que consiste de polisulfona, polietersulfona, mezclas de los mismos y copolímeros…

Películas de múltiples capas termocontraíbles.

(26/11/2018). Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: SPIGAROLI, ROMANO, FUSARPOLI,FLAVIO, ZANABONI,GIULIANO.

Una mezcla de polímeros, en la que comprende: - de 50 % a 85 % en peso, de preferencia de 60 % a 80 % en peso, de mayor preferencia de 65 % a 75 % en peso de al menos un copolímero de etileno-alfa-olefina modificado; - de 50 % a 15 % en peso, de preferencia de 40 % a 20 % en peso, de mayor preferencia de 35 % a 25 % en peso, de al menos un copolímero de etileno y acetato de vinilo modificado, el copolímero de etileno y acetato de vinilo modificado que tiene un porcentaje por peso de acetato de vinilo entre 6 % y 15 %, de preferencia entre 8 % y 13 %.

PDF original: ES-2691210_T3.pdf

Estratificado de envasado sin lámina, método para la fabricación del estratificado de envasado y recipiente de envasado producido a partir del mismo.

(23/08/2017) Un estratificado de envasado sin lámina para sellar térmicamente por inducción en envases para alimentos líquidos o bebidas, comprendiendo el estratificado de envasado al menos una, primera, capa de papel u otro material a base de celulosa, cuya primera capa de papel está situada en el lado interior del estratificado de envasado, es decir el lado destinado a enfrentarse al contenido de alimentos llenados de un recipiente producido a partir del estratificado de envasado, y está revestido previamente, con una capa de revestimiento duradero de sellado por inducción, contigua al lado interior de la primera capa de papel y que está formado por un revestimiento de película líquida de una composición líquida sobre la primera capa de papel y secado posterior, conteniendo la composición líquida un aglutinante de polímero dispersado…

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