CIP 2015 : C25D 5/48 : Tratamiento posterior de las superficies revestidas de metales por vía electrolítica.

CIP2015CC25C25DC25D 5/00C25D 5/48[1] › Tratamiento posterior de las superficies revestidas de metales por vía electrolítica.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas.

C25D 5/48 · Tratamiento posterior de las superficies revestidas de metales por vía electrolítica.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Producto de tubo y procedimiento para su fabricación.

(22/07/2020). Solicitante/s: Benteler Steel/Tube GmbH. Inventor/es: MULLER, ULRICH.

Producto de tubo con un tubo base de una aleación de acero con una superficie perimetral interna y una superficie perimetral externa, en donde el tubo base presenta al menos sobre una parte de las superficies perimetrales un sistema de recubrimiento , que presenta la siguiente estructura de capa: - capa de zinc con un porcentaje de zinc predominante; - capa de pasivación , que está exenta de Cr-VI; - capa de sellado ; en donde la capa de zinc comprende al menos tres estratos , en donde los estratos son estratos aplicados separados unos de otros y sucesivamente, y los estratos presentan en cada caso un grosor de capa de 1 μm a 10 μm, la capa de sellado presenta compuestos orgánicos a base de plásticos y la capa de sellado sobre la capa de pasivación presenta un grosor de capa entre 0,5 y 3 μm, caracterizado por que el agente de pasivación de la capa de pasivación sobre la capa de zinc contiene sales de cromo III.

PDF original: ES-2812853_T3.pdf

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico.

(17/06/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI, KAMI,CHIKARA.

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de una lámina de acero inoxidable o una lámina de titanio; y una capa de recubrimiento superficial con la que se recubre una superficie del sustrato con una capa de imprimación intermedia, en la que el peso del recubrimiento de la capa de imprimación es de 0,001 g/m2 a 1,0 g/m2 y la capa de recubrimiento superficial está hecha de una capa de óxido metálico, una capa de carburo metálico, una capa polimérica conductora o una capa mixta de las mismas.

PDF original: ES-2806051_T3.pdf

Procedimiento de tratamiento de una chapa para reducir su ennegrecimiento o su deslustre durante su almacenamiento y la chapa tratada mediante dicho procedimiento.

(06/05/2020) Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales: - se suministra una tira de acero , revestida en al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende de 0,1 a 20 % en peso de magnesio, opcionalmente de 0,1 a 20 % en peso de aluminio, siendo el resto zinc, posibles impurezas vinculadas al procedimiento y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr y Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, - se aplica al revestimiento una solución de tratamiento acuosa que comprende al menos 0,01 mol/L de cloruro de zinc y que no comprende cloruro de sodio ni cloruro de potasio, por simple contacto, estando adaptada la concentración…

Pasivación de cromo micro-discontinuo depositado a partir de un electrolito trivalente.

(06/05/2020). Solicitante/s: MacDermid Acumen, Inc. Inventor/es: MERTENS, MARC, PEARSON,TREVOR, HERDMAN,RODERICK D, CLARKE,TERENCE, TOOTH,RICHARD.

Un método para tratar un sustrato, en donde el sustrato comprende una capa chapada que comprende cromo que se deposita a partir de un electrolito de cromo trivalente, comprendiendo el método las etapas de: (a) proporcionar un ánodo y el sustrato como un cátodo, en un electrolito; (b) pasar una corriente eléctrica entre el ánodo y el cátodo para depositar una película de pasivación sobre el sustrato, caracterizado porque el electrolito comprende (i) una sal de cromo trivalente que comprende sulfato básico de cromo; y (ii) gluconato sódico.

PDF original: ES-2806504_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción metálica así como pieza de construcción fabricada de este modo.

(29/04/2020). Solicitante/s: KS HUAYU AluTech GmbH. Inventor/es: BEER,DR. STEPHAN, NIEHUES,JÜRGEN, MÖDING,DR. HERBERT.

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción metálica , en el que a un cuerpo base se le dota de un revestimiento de aluminio y el cuerpo base revestido se refunde con una aleación de aluminio, caracterizado por que el revestimiento de aluminio se aplica de manera galvánica sobre el cuerpo base , cuya superficie presenta una estructura de unión por grapas con incisiones traseras, y por que sobre el cuerpo base se aplica de manera galvánica un revestimiento de níquel antes de la aplicación galvánica del revestimiento de aluminio.

PDF original: ES-2798004_T3.pdf

Procedimiento de preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y uso asociado para mejorar la compatibilidad con un adhesivo.

(15/04/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.

Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas de: - presentación de un sustrato de acero en el que al menos una cara está recubierta con un recubrimiento metálico que comprende al menos el 40 % en peso de cinc, - aplicación en la superficie exterior del recubrimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, lisina, metionina, prolina, treonina, valina y una mezcla de los mismos, estando cada aminoácido en forma neutra o de sal, estando la solución acuosa libre de un compuesto que comprende un metal del grupo IIIB o del grupo IVB, y el porcentaje en masa de extracto seco del aminoácido ácido en forma neutra o de sal o de mezcla de aminoácidos en forma neutra o de sal en la solución acuosa es superior o igual al 50 %, preferentemente mayor o igual al 75 %.

PDF original: ES-2792978_T3.pdf

Lámina de acero para un depósito de combustible.

(01/04/2020) Una lámina de acero para un depósito de combustible, que comprende: una capa recubierta con aleación Zn-Ni que se pone sobre una superficie de un metal de base y se forma sobre una superficie en donde la capa recubierta con aleación Zn-Ni contiene opcionalmente Fe, Co, Sn o Cr y una película de recubrimiento por conversión química sin cromato, inorgánica, que se pone sobre la capa recubierta con aleación Zn-Ni, en donde la película de recubrimiento por conversión química sin cromato, inorgánica, contiene uno o más de: un agente de acoplamiento de silano, un polímero de condensación de un agente de acoplamiento de silano, sílice, silicato, ácido fosfórico y fosfato y un compuesto de uno o más metales seleccionados de: Ti, Zr, V,…

Chapa de acero para recipientes y método para producir una chapa de acero para recipientes.

(11/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende: una chapa de acero; una capa de Ni subyacente formada llevando a cabo un revestimiento de Ni o un revestimiento de aleación de Fe-Ni que contiene Ni en una cantidad de 5 mg/m2 a 150 mg/m2 en términos de cantidad de Ni metálico sobre al menos una superficie de la chapa de acero; una capa revestida con Sn formada llevando a cabo un revestimiento de Sn que contiene Sn en una cantidad de 300 mg/m2 a 3.000 mg/m2 en términos de la cantidad de Sn metálico sobre la capa de Ni subyacente y que incluye un Sn con forma de isla formado por medio de aleación del revestimiento de Sn y al…

Componentes electrónicos.

(11/03/2020) Un componente electrónico que comprende: al menos un miembro de contacto que tiene, en una superficie de una porción de contacto adaptada para entrar en contacto con otro miembro de contacto, al menos una capa de revestimiento interna y una capa de revestimiento principal formada en la capa de revestimiento interna , en donde la porción de contacto tiene además un recubrimiento que incluye un aceite a base de flúor en al menos la superficie de la porción de contacto sobre la capa de revestimiento principal que se forma sumergiendo, durante uno o más segundos, el miembro de contacto en un líquido de recubrimiento que contiene un aceite a base de flúor diluido con un disolvente a la capa de revestimiento…

Material compuesto de cordón de acero- caucho.

(08/01/2020). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: YAMAGISHI, JUNICHI, MUSHA,SHINICHI, KANATOMI,YOSHIHIKO.

Un método de producción de un material compuesto de cordón de metal-caucho, en donde el material compuesto de cordón de metal-caucho se prepara recubriendo un cordón de metal con una composición de caucho, en donde el cordón de metal comprende un único alambre de acero sometido a revestimiento electrolítico de latón en una superficie periférica o se prepara retorciendo varios alambres del alambre de acero, en donde el cordón de metal se somete a tratamiento superficial con una solución tamponadora de pH 5,0 a 7,2 y tratamiento con al menos un compuesto de triazol seleccionado de 1,2,4-triazol, 1,2,3-triazol, 3- amino-1,2,4-triazol, y 4-amino-1,2,4-triazol, y en donde en una superficie del cordón de metal, que es una región de superficie de una profundidad de hasta 5 nm hacia el interior en dirección radial, un átomo de N representa 2 % atómico o más y 60 % atómico, o menos, y una relación de Cu/Zn es 1 o más y 4 o menos.

PDF original: ES-2784205_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y el uso asociado para mejorar las propiedades tribológicas.

(18/09/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.

Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas siguientes: - presentación de un sustrato de acero en el que al menos una cara está recubierta con un recubrimiento metálico que comprende al menos el 40 % en peso de zinc, - aplicación en la superficie exterior del recubrimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, lisina, metionina, prolina, treonina, estando cada aminoácido en forma neutra o sal, estando la solución acuosa libre de un compuesto que comprende un metal del grupo IIIB o del grupo IVB, y el porcentaje en masa de extracto seco del aminoácido ácido en forma neutra o de sal o de mezcla de aminoácidos en forma neutra o de sal en la solución acuosa es superior o igual 50 %, preferiblemente mayor o igual al 75 %.

PDF original: ES-2762910_T3.pdf

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Chapa de acero tratada por conversión química, y método para producir chapa de acero tratada por conversión química.

(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero con tratamiento químico que comprende: una chapa de acero ; una capa de recubrimiento compuesto que se forma en al menos una superficie de la chapa de acero , y contiene 2 a 200 mg/m2 de Ni en términos de una cantidad de metal de Ni y 0,1 a 10 g/m2 de Sn en términos de una cantidad de metal de Sn, y en que se forma una capa de recubrimiento de Sn con forma de isla (105b) en una capa de aleación de Fe-Ni-Sn (105a); y caracterizada por una capa de tratamiento químico que se forma en la capa de recubrimiento compuesto , y contiene 0,01 a 0,06 mg/m2 de compuestos de Zr en términos de una cantidad de metal de Zr, 0,01 a 5 mg/m2 de compuestos fosfato en términos de una cantidad de P e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2745576_T3.pdf

Electrodeposición de componente de turbina interna.

(19/06/2019) Un método para la electrodeposición de un área superficial de una cavidad de enfriamiento presente en un componente aerodinámico de motor de turbina de gas, el método que comprende las etapas de: - posicionar una máscara de electrodeposición flexible y hermética en una primera región de extremo del componente donde la cavidad de enfriamiento tiene un extremo abierto (16a) al exterior, en donde la máscara se une a un accesorio , y en donde la máscara incluye las primera y segunda aberturas pasantes (25a), cada una de las cuales recibe un primer y segundo conducto de tubería de suministro respectivo, dicho conducto de tubería de suministro se recibe en los pasajes pasantes de la máscara respectivos que terminan en las aberturas pasantes (25a) de la máscara con los extremos del conducto de tubería…

Chapa de acero para envase y método para producir chapa de acero para envase.

(05/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero para un envase, que comprende: una chapa de acero una capa de revestimiento de Sn que se proporciona como una capa superior de la chapa de acero y que contiene Sn en una cantidad de 560 a 5.600 mg/m2 en términos de metal Sn; y una capa de tratamiento químico que se proporciona como una capa superior de la capa de revestimiento de Sn y que contiene un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr y un compuesto de Mg en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg.

PDF original: ES-2735429_T3.pdf

Lámina de acero chapada en Ni y método para producir lámina de acero chapada en Ni.

(05/06/2019) Una lámina de acero chapada en Ni que comprende: una lámina de acero; una primera capa chapada en Ni que se forma al menos sobre una superficie de una cara de la lámina de acero, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la primera capa chapada en Ni es de 15 mg/m2 a 2000 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico; y una segunda capa chapada en Ni que se forma sobre la primera capa chapada en Ni y que contiene cloro, en la que la cantidad de recubrimiento de Ni en la segunda capa chapada en Ni es de 5 mg/m2 a 500 mg/m2 por superficie de una cara en términos de Ni metálico, en la que la rugosidad de línea central…

Chapa de acero para uso en contenedores con comportamiento de película orgánica y método de producción de la misma.

(22/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, YOKOYA HIROKAZU.

Una chapa de acero para uso en contenedores con excelente adherencia primaria de película y una adherencia de revestimiento primario que comprende una película de Zr sobre la superficie de la chapa de acero, en donde la película de Zr contiene, en cantidad de Zr metálico, de 1 a 100 mg/m2 de un óxido de Zr, en donde la película de Zr contiene además, en cantidad de P, de 0,1 a 50 mg/m2 de un compuesto de fosfato de Zr, y en donde después de sumergir la chapa de acero para el uso en contenedores en 1 litro de agua destilada a 70 °C y agitar durante 30 minutos, la concentración de iones nitrato que se eluyen en la disolución es de 5 ppm en masa o menos por 1 m2 de película de Zr.

PDF original: ES-2728961_T3.pdf

Recubrimiento resistente al desgaste y la corrosión que tiene una superficie rugosa.

(22/05/2019). Solicitante/s: OTIS ELEVATOR COMPANY. Inventor/es: FARGO, RICHARD, N., MCKEE,DAVID WAYNE, SHERRICK,KATHRYN RAUSS, DEMOS,JON GEORGE.

Un método para fabricar una polea de ascensor para poner en contacto un elemento de soporte de carga de ascensor, que comprende las etapas de: aplicar una capa de material resistente al desgaste y a la corrosión en una superficie de la polea de ascensor para proporcionar un grosor del material resistente a la corrosión de más de 15 μm; y desbastar la capa de material resistente al desgaste y a la corrosión a continuación de la aplicación, en donde la etapa de aplicación comprende el rociado del material resistente al desgaste y a la corrosión en forma de plasma sobre la superficie, el material resistente al desgaste y a la corrosión es un cromo nodular duro, y la capa de material resistente a la corrosión utiliza el chorreado de la capa de material resistente al desgaste y a la corrosión.

PDF original: ES-2713489_T3.pdf

Placa de metal para su uso como separador de pila de combustible de polímero sólido.

(01/05/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIKAWA,SHIN, YANO,TAKAYOSHI, KAMI,CHIKARA.

Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de una lámina de acero inoxidable o una lámina de titanio; y una capa de recubrimiento superficial con la que se recubre una superficie del sustrato con una capa de imprimación intermedia, en la que el peso del recubrimiento de la capa de imprimación es de 0,001 g/m2 a 1,0 g/m2, la capa de imprimación está hecha de una capa de aleación de Ni y P, y tiene un contenido en P en el intervalo del 5% en masa al 22% en masa, y la capa de recubrimiento superficial está hecha de una capa metálica, una capa de óxido metálico, una capa de nitruro metálico, una capa de carburo metálico, una capa de material de carbono, una capa polimérica conductora, una capa de resina orgánica que contiene una sustancia conductora, o una capa mixta de las mismas.

PDF original: ES-2733036_T3.pdf

Método para la producción de recubrimientos de cromo y óxido de cromo aplicados a los sustratos de acero para aplicaciones de embalaje.

(11/03/2019) Proceso para producir un sustrato de acero recubierto para aplicaciones de envasado depositando un recubrimiento de cromo metal-óxido de cromo sobre el sustrato para aplicaciones de envasado que contienen 1. una hojalata electrolítica convencional no pasivada, opcionalmente fundida a presión, o 2. una hojalata electrolítica recocida por recuperación y laminada en frío, opcionalmente fundida a presión, que comprende depositar electrolíticamente sobre dicho sustrato, dicho recubrimiento de metal cromo - óxido de cromo en un solo paso de proceso de una solución de chapado que comprende una mezcla de un compuesto de cromo trivalente, un agente quelante, una sal mejoradora de la conductividad opcional, un despolarizador opcional, un surfactante opcional, al que se agrega opcionalmente un ácido o base para ajustar el pH,…

Placa de acero para recipiente, y método para su producción.

(27/02/2019) Una lámina de acero para recipiente, que comprende: un sustrato de acero; una capa de deposición de Ni que contiene 150 mg/m2 a 1000 mg/m2 de Ni, y que se forma sobre por lo menos una superficie del sustrato de acero; y o bien un recubrimiento proporcionado al combinar un recubrimiento de ácido fosfórico y un recubrimiento de Zr, donde dicho recubrimiento combinado se forma sobre la capa de deposición de Ni mediante la realización de un tratamiento electrolítico catódico usando una solución ácida preparada disolviendo iones de Zr y iones fosfato; en donde dicho recubrimiento combinado contiene 0.1 mg/m2 a…

Recubrimientos de cromo y óxido de cromo aplicados a los sustratos de acero para las aplicaciones de embalaje y un método para la producción de dichos recubrimientos.

(20/02/2019) Procedimiento de producción de un sustrato de acero recubierto para aplicaciones de embalaje mediante el depósito de un recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo sobre el sustrato para aplicaciones de embalaje que contienen 1. una placa negra de acero para embalaje reducida simple o doble recocida por recristalización, o 2. una placa negra recocida de recuperación y laminada en frío, que comprende depositar electrolíticamente sobre dicho sustrato, dicho recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo en una sola etapa del procedimiento a partir de una solución de enchapado que comprende una mezcla…

Procedimiento de preparación de una chapa revestida que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y el uso asociado para mejorar la resistencia a la corrosión.

(23/01/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.

Procedimiento de preparación de una chapa que comprende al menos las etapas de: - suministrar un sustrato de acero donde al menos una cara está revestida con un revestimiento metálico que comprende al menos un 40 % en peso de zinc, - aplicación sobre la superficie exterior del revestimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado de entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, lisina, metionina, prolina, serina, treonina y una mezcla de los mismos, donde cada aminoácido se encuentra en forma neutra o salina, donde la solución acuosa está libre de compuestos que comprenden un metal del grupo IIIB o del grupo IVB y el porcentaje de masa en extracto seco del aminoácido en forma neutra o salina o de la mezcla de aminoácidos en forma neutra o salina en la solución acuosa es mayor o igual a un 75 %, preferentemente mayor o igual a un 90 %.

PDF original: ES-2713752_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de chapa fina o extrafina galvanizada con alta estabilidad frente a la corrosión.

(16/05/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: HOFFMANN, BERND, SAUER, REINER, DR., STEIN-FECHNER,KATHLEEN DR, LOMMEL,TANJA DR, RINK,HANS-PETER, THANNHÄUSER,LUTZ.

Procedimiento para la fabricación de chapa fina o extrafina galvanizada con alta estabilidad frente a la corrosión para la fabricación de envases, con las siguientes etapas: - facilitar una banda de acero laminada en caliente y laminar en frío la banda de acero hasta obtener un espesor inferior a 1 mm, - revestir de manera galvánica con cinc la banda de acero laminada en frío , - acabar por laminación la superficie de la banda de acero revestida de cinc, - aplicar en uno o los dos lados un revestimiento polimérico o una laca orgánica sobre la superficie de la banda de acero revestida de cinc.

PDF original: ES-2675587_T3.pdf

Botella resellable de tres piezas.

(04/10/2017) Una lata resellable de tres piezas para líquido ácido, comprendiendo la lata: un elemento de cuerpo de la lata cilíndrico que incluye una parte de rosca en un extremo; y un elemento de fondo de la lata que hace contacto con el elemento de cuerpo de la lata para cerrar una parte de abertura del otro extremo del elemento de cuerpo de la lata, donde el elemento de cuerpo de la lata incluye una primera hoja de acero cilíndrica, un chapado de Ni que está conformado sobre una superficie circunferencial interior de la primera hoja de acero, una película de poliéster que está conformada de manera que esté situada sobre una superficie más exterior de una circunferencia interior del elemento de cuerpo de la lata, y una película que contiene Zr que está conformada entre la primera hoja…

Método para producir una lámina de acero para un recipiente.

(13/09/2017) Un método para fabricar una lámina de acero para un recipiente, en el que la lámina de acero comprende: una capa chapada que contiene una cantidad de adhesión de 300 a 1.000 mg/m2 de níquel, proporcionado sobre por lo menos una superficie de una lámina de acero en forma de Ni metálico; y una película de tratamiento de conversión química formada sobre la lámina de acero chapado, en la que una cantidad de adhesión de Zr metálico de la película de tratamiento de conversión química es de 1,0 a 50 mg/m2, una cantidad de 0,5 a 25 mg/m2 de un compuesto de fosfato está contenido en cuanto a cantidad de P, y una densidad numérica de átomos de F medida por análisis de XPS de un plano de 2 nm y un plano de 4 nm en una dirección de profundidad obtenida por un tratamiento de bombardeo iónico es igual…

Método para la producción de hojalata y producto producido con ello.

(06/09/2017) Un método para formar una capa de pasivación en una tira de acero de empaquetado provista con una al menos una superficie estañada para formar una capa de óxido de estaño en dicha superficie estañada para proporcionar excelente resistencia a la tinción con sulfuro de la tira de acero de empaquetado, para producir un envase para empacar o una lata para envasar alimentos, donde dicho método comprende los pasos de: - someter dicha superficie estañada a un tratamiento anódico a un pH de 8 a 11.5 en un electrolito acuoso adecuado, en el que el electrolito adecuado es una solución de fosfato, solución de borato, solución de sulfato o una solución de carbonato, en el que el electrolito para el tratamiento anódico no contiene aniones de halógeno monoatómicos…

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE PIEZAS.

(21/07/2016). Solicitante/s: ZANINI AUTO GRUP, S.A.. Inventor/es: MAYER PUJADAS,AUGUSTO, SANAHUJA CLOT,JOSE.

El procedimiento de tratamiento de piezas, caracterizado porque comprende las etapas de aplicar una capa de cromado electrolítico sobre una pieza; aplicar un recubrimiento sobre toda la superficie exterior de la pieza; decapado selectivo del recubrimiento para dejar la pieza con al menos una parte con recubrimiento y al menos una parte sin recubrimiento; realizar un ataque selectivo sobre la capa en la al menos una parte de la pieza sin recubrimiento; metalización de toda la superficie de la pieza; y retirada del recubrimiento.

Pretratamiento de metalización de superficies de zinc.

(08/06/2016) Procedimiento para el pretratamiento de metalización de superficies de acero galvanizadas o galvanizadas con aleación, en el que la superficie de acero galvanizada o galvanizada con aleación se pone en contacto con un agente acuoso , durante al menos 1 segundo, pero no durante más de 30 segundos, cuyo valor de pH no es inferior a 4 y no superior a 8, estando contenidos cationes y/o compuestos de un metal (A) en el agente cuyo potencial redox ERedox medido en un electrodo de metal del metal (A) a la temperatura de procedimiento predeterminada y concentración predeterminada de cationes y/o compuestos del metal (A) en el agente acuoso es más anódico que el potencial de electrodo EZn de la superficie de acero galvanizada o galvanizada…

Método para protección de superficies de cromo contra la corrosión catódica.

(25/05/2016) Un método para la protección de una superficie de cromo contra la corrosión catódica, comprendiendo el método, en este orden, las etapas de: (i) proporcionar un sustrato con una superficie de cromo y al menos una capa intermedia entre el sustrato y la superficie de cromo, seleccionada del grupo que consiste en níquel, aleaciones de níquel, cobre y aleaciones de cobre, (ii) poner en contacto dicho sustrato con una disolución acuosa que comprende al menos un compuesto que contiene fósforo conforme a las fórmulas II y V**Fórmula** en las que R se selecciona del grupo que consiste en H, alquilo C1-C20 sin sustituir, lineal o ramificado, alquil(C1-C6)arilo sin sustituir, lineal o ramificado,…

Sustrato recubierto para aplicaciones de empaquetado y un método para producir dicho sustrato recubierto.

(18/05/2016). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: WIJENBERG, JACQUES, HUBERT, OLGA, JOSEPH, PORTEGIES ZWART,ILJA.

Sustrato recubierto para aplicaciones de empaquetado que comprenden - un sustrato de acero reducido individual recocido por recristalización - un sustrato de acero de doble reducción que fue sometido a recocción por recristalización entre el primer y segundo tratamiento de enrollado frío, en el que uno o ambos lados del sustrato es recubierto con una capa de aleación de hierro-estaño que contiene por lo menos 80 por ciento en peso (% en peso) de FeSn (50 at.% de hierro y 50 at.% de estaño) y en la que la capa o capas de aleación de hierro-estaño son proporcionadas con una capa de recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo producida por un proceso de electrogalvanizado de cromo trivalente, y en el que el grosor de la capa de recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo corresponde a por lo menos 20 mg Cr/m2.

PDF original: ES-2583372_T3.pdf

Procedimiento para recubrir una chapa de acero con una capa de metal.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: FRIEDRICH, KARL, ERNST, SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, LIEBSCHER,BENJAMIN.

Procedimiento para recubrir una chapa de acero con una capa de metal con las siguientes etapas: - aplicar una primera capa de metal delgada como premetalizado, en donde el recubrimiento de la capa de metal del premetalizado asciende como máximo a 200 mg/m2, - fundir la capa de metal del premetalizado por medio de irradiación de la capa de metal con una radiación electromagnética o un haz de electrones, fundiéndose la capa de metal del premetalizado por completo a lo largo de todo su grosor y convirtiéndose por ello al menos esencialmente por completo en una capa de aleación que consiste en átomos de hierro de la chapa de acero y átomos del metal de la capa de metal, - aplicar por lo menos una capa de metal adicional sobre la capa de aleación generada mediante la fusión.

PDF original: ES-2568030_T3.pdf

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