(16/03/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ENGELHARD CORPORATION. Inventor/es: LEE, HYO C.

EL METODO DESCRITO PERMITE OBTENER UNA RECUPERACION MEJORADA DEL PLATINO PERDIDO DESDE LA TELA DE CATALIZADOR, EN INSTALACIONES DE ACIDO NITRICO A PRESION MEDIA Y ALTA, UTILIZANDO UNA TELA DE RECUPERACION QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN POR LO MENOS APROXIMADAMENTE UN 88% DE PALADIO Y DESDE APROXIMADAMENTE UN 2% A APROXIMADAMENTE UN 12% EN PESO DE ORO, ESTANDO CONFIGURADAS LAS TELAS DE MANERA QUE RESISTAN A LA PERFORACION Y ACRECIENTEN LAS CARACTERISTICAS DE TRANSFERENCIA DE MASA Y DE CAIDA DE PRESIOND EL SISTEMA.

(01/06/1986). Solicitante/s: JOHNSON MATTEHEX PUBLIC LIMITED COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE METALES PRECIOSOS A PARTIR DE CATALIZADORES QUE LOS CONTIENEN, OPERANDO A TEMPERATURAS SUPERIORES A LOS 250 GRADOS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UNA AGLOMERACION O CONJUNTO DE FIBRAS ENSAMBLADAS, ORIENTADAS AL AZAR, QUE ESTAN CONSTITUIDAS A BASE DE UN METAL SELECCIONADO ENTRE RUTENIO, RODIO, PALADIO, IRIDIO, PLATINO, ORO, PLATA Y ALEACIONES QUE CONTENGAN UNO O MAS DE DICHOS METALES; SEGUNDA, SE SITUA DICHA AGLOMERACION O CONJUNTO DE FIBRAS DEBAJO DEL CATALIZADOR Y EN INTIMA PROXIMIDAD AL MISMO. DE APLICACION EN LA RECUPERACION DEL PLATINO EMPLEADO EN EL CATALIZADOR, EN LA FABRICACION DE ACIDO NITRICO.

(01/10/1985). Solicitante/s: ENGELHARD CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE PLATINO PERDIDO, DE UNA TELA DE CATALIZADOR QUE LO CONTIENE, EN UNA FABRICA DE ACIDO NITRICO.CONSISTE EN COLOCAR UNA TELA DE RECUPERACION QUE COMPRENDE AL MENOS UNA PROPORCION PRINCIPAL DE PALADIO, AGUAS ABAJO DE LA TELA DE CATALIZADOR Y MUY CERCA DE ESTA, AL OBJETO DE QUE LA CORRIENTE DEL PROCESO QUE ABANDONA LA TELA DE CATALIZADOR Y QUE CONTIENE PLATINO, PASE SOBRE LA TELA DE RECUPERACION, Y UNA PARTE DEL PLATINO DESPRENDIDO, SUMERGIDO EN LA CORRIENTE DEL PROCESO, PASE A LA TELA DE RECUPERACION.

(01/10/1985). Solicitante/s: ENGELHARD CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE PLATINO PERDIDO, DE UNA TELA DE CATALIZADOR QUE LO CONTIENE, EN UNA FABRICA DE ACIDO NITRICO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE HACE PASAR AMONIACO Y AIRE SOBRE LA TELA DE CATALIZADOR, PARA OXIDAD EL AMONIACO A OXIDOS DE NITROGENO, AL MISMO TIEMPO QUE SE DESPRENDE DE LA TELA DE CATALIZADOR PLATINO QUE PASA A LA CORRIENTE DEL PROCESO; SEGUNDA, SE PREPARA UNA TELA DE RECUPERACION QUE CONTIENE PALADIO Y NIQUEL; Y POR ULTIMO, SE COLOCA AGUAS ABAJO DE LA TELA DE CATALIZADOR Y MUY PROXIMA A ELLA, LA TELA DE RECUPERACION, AL OBJETO DE QUE SE FIJEN EN ELLA PARTE DE LAS PARTICULAS DE PLATINO ARRASTRADAS POR LA CORRIENTE DEL PROCESO.

(16/07/1985). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED.

METODO DE INGESTION DE CHATARRA METALICA SOLIDA EN UNA MASA DE METAL FUNDIDO.COMPRENDE ESTABLECER UN FLUJO ASCENDENTE DE METAL FUNDIDO EN LA REGION DE UNA PARED LIMITE POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO DE CAMPO MAGNETICO MOVIL FORMANDO UNA ONDA PERMANENTE EN LA SUPERFICIE DE METAL FUNDIDO; CONFINAR EL METAL FUNDIDO MEDIANTE UN LIMITADOR SITUADO EN FRENTE DE DICHA PARED LIMITE PARA ESTABLECER UN FLUJO DESCENDENTE EN DICHO METAL FUNDIDO; Y ALIMENTAR LAS PARTICULAS DE METAL SOLIDO O CHATARRA METALICA SOBRE LA SUPERFICIE DE METAL FUNDIDO EN UN LUGAR SITUADO ENTRE LA CRESTA DE LA ONDA PERMANENTE Y EL LIMITE OPUESTO DEL METAL FUNDIDO.

(16/04/1985). Solicitante/s: HAINAN, S.A.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA SAL DE NIQUEL.COMPRENDE: A) TRATAR A LA MATERIA PRIMA ORGANICA Y MINERAL, PROCEDENTE DEL DESECHO DE HIDROGENACION DE GRASAS, CON AGUA ACIDULADA, A UN PH DE 4,5; B) ELEVAR LA TEMPERATURA DEL CONJUNTO DE LA ETAPA A), ENTRE 50JC A 100JC, AGITANDO, PARA OBTENER UNA BUENA DIFUSION ACIDA A TEMPERATURA OPTIMA; C) ENFRIAR A LA DISOLUCION DE LA ETAPA B), PARA PROVOCAR Y OBTENER LA SEPARACION DEL LIQUIDO ACIDULADO; D) NEUTRALIZAR AL LIQUIDO ACIDULADO CON SOLUCION ALCALINA, HASTA OBTENER UN PH I 6; E) SEPARAR LAS PARTES SOLIDAS Y LIQUIDAS DEL PRODUCTO DE LA ETAPA (D); F) ACIDULAR A LA PARTE SOLIDA DEL PRODUCTO Y DEJAR AL CONJUNTO A PH H 4,5; G) PURIFICAR MECANICAMENTE AL PRODUCTO DE LA ETAPA F; H) CONECNTRAR EL LIQUIDO RESULTANTE DE LA ETAPA F); I) ESCURRIR AL PRODUCTO DE LA ETAPA H) PARA SEPARARLO DE SUS AGUAS MADRES DE CRISTALIZACION, Y J) SECAR Y ENVASAR A LA CORRESPONDIENTE SAL DE NIQUEL OBTENIDA.

(01/11/1984). Solicitante/s: RECOAL, S.L.

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE LOS COMPONENTES DE UN PAPEL COMPLEJO DE ALUMINIO, FORMADO BASICAMENTE POR UN COMPONENTE LAMINAR DE ALUMINIO Y POR UN COMPONENTE LAMINAR DE PAPEL PROPIAMENTE DICHO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCE LA CHATARRA O RECORTES EN UNA MAQUINA GIRATORIA PROVISTA DE MEDIOS DE CALENTAMIENTO, PARA ESTABLECER UNA LICUEFACION DE LA CELULOSA DEL PAPEL PROPIAMENTE DICHO; SEGUNDA, EL MATERIAL SE PASA A UNA MAQUINA CENTRIFUGADORA, DONDE SE REALIZA EL FILTRADO DE LA CELULOSA A TRAVES DE UNOS FILTROS PERIFERICOS; Y POR ULTIMO, SE EXTRAE EL ALUMINIO Y SE PASA A UN HORNO GIRATORIO, DONDE SE LIMPIA DE IMPUREZAS DICHO ALUMINIO.

(01/11/1984). Solicitante/s: ENGELHARD CORPORATION.

METODO MEJORADO DE RECUPERAR PLATINO PERDIDO DE UNA TELA DE CATALIZADOR QUE LOS CONTIENE EN UNA FABRICA DE ACIDO NITRICO.CONSISTE EN ADAPTAR LA CONFIGURACION GEOMETRICA DE LA TELA DE RECUPERACION DE PLATINO A LAS CONDICIONES DEL PROCESO DE LA FABRICA, FORMADA POR TAMICES QUE TIENEN HILOS Y ABERTURAS , DETERMINANDOSE LOS PARAMETROS DE TRANSFERENCIA DE MASA POR LA COMBINACION DEL DIAMETRO DE LOS HILOS Y LA MALLA. EL CONJUNTO EN LA OPERACION DE RECUPERACION INCLUYE UN PAQUETE DE TELAS DE RECUPERACION Y UN PAQUETE DE CATALIZADOR , COLOCADOS UNO JUNTO A OTRO. EL PAQUETE CONTIENE LAMINAS INDIVIDUALES DE CATALIZADOR EN FORMA DE REDES O TAMICES APILADOS UNO ENCIMA DE OTRO. EL PAQUETE DE TELAS DE RECUPERACION CONTIENEN DOS LAMINAS DE TELA DE RECUPERACION COLOCADAS EN FORMA DE SANDWICH ENTRE PLACAS DE SEPARACION.

(16/04/1984). Solicitante/s: ENGELHARD CORPORATION.

METODO PARA RECUPERAR PLATINO PERDIDO DE UNA TELA DE CATALIZADOR QUE CONTIENE PLATINO, UTILIZANDO DICHA TELA EN UN PROCESO DE FABRICACION DE ACIDO NITRICO.CONSISTE EN COLOCAR UNA TELA DE RECUPERACION QUE COMPRENDE AL MENOS UNA PROPORCION PRINCIPAL DE PALADIO, SE COLOCA AGUAS ABAJO DE LA TELA DE CATALIZADOR, MUY CERCA DE ESTA, CON LO QUE LA CORRIENTE DEL PROCESO QUE ABANDONA LA TELA DE CATALIZADOR Y QUE CONTIENE PLATINO PASA SOBRE LA TELA DE RECUPERACION Y UNA PARTE DEL PLATINO QUE SE DESPRENDIO PASANDO A LA CORRIENTE DEL PROCESO ES RECUPERADA POR DICHA TELADE RECUPERACION. LA CONFIGURACION GEOMETRICA DE DICHA TELA DE RECUPERACION DE PLATINO SE ADAPTA A LAS CONDICIONES DEL PROCESO DE FABRICACION DEL ACIDO NITRICO.

(16/04/1983). Solicitante/s: BOLIDEN AKTIEBOLAG.

METODO PARA CONVERTIR PRODUCTOS RESIDUALES QUE CONTIENEN METAL, LOS CUALES CONTIENEN TAMBIEN UN ALTO PORCENTAJE DE CONSTITUYENTES ORGANICOS, TALES COMO PLASTICOS, CAUCHO, PAPEL, ACEITE, PETROLEO, ALQUITRAN Y GRASAS, EN UN PRODUCTO DEL QUE PUEDE RECUPERARSE FACILMENTE EL METAL. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCEN LOS PRODUCTOS RESIDUALES EN UN RECIPIENTE DEL REACTOR Y SE SOMETEN A LA ACCION DE UN GAS COMBUSTIBLE QUEMADO EN EL EXTERIOR DE DICHO RECIPIENTE; SEGUNDA, EL RECIPIENTE SE HACE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL INCLINADO Y SE MANTIENE LA TEMPERATURA DE LOS PRODUCTOS RESIDUALES LO SUFICIENTEMENTE ALTA PARA EXPULSAR LOS CONSTITUYENTES ORGANICOS EN FORMA DE GAS COMBUSTIBLE; Y POR ULTIMO, SE SEPARA EL CONTENIDO RESIDUAL EN ESTADO FUNDIDO. DE APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE LA CHATARRA DE COBRE COMBUSTIBLE.

(16/12/1981). Solicitante/s: WORLD RESOURCES COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR VALORES METALICOS ELEGIDOS DE AGUAS RESIDUALES. CONSISTEN EN CAPTURAR VALORES METALICOS DE LAS AGUAS RESIDUALES MEDIANTE EL EMPLEO DE BACTERIAS QUE LOS EMBEBEN PARA INMOVILIZARLOS Y CONCENTRARLOS EN MATERIA ORGANICA. A CONTINUACION SE COAGULO Y DESHIDRATA LA MATERIA ORGANICA, QUE SE SEPARA COMO UN LODO DE LAS AGUAS RESIDUALES, QUEMANDOSE SEGUIDAMENTE CON LO QUE SE OBTIENE UNA CENIZA QUE COMPRENDE VALORES METALICOS Y CONTAMINANTES RESIDUALES DE LA QUE SE SEPARAN POR DISOLUCION ALGUNOS DE LOS VALORES METALICOS QUE COMPRENDEN LOS ELEGIDOS. FINALMENTE SE PURIFICAN LOS VALORES METALICOS DISUELTOS PARA AISLAR Y RECUPERAR LOS VALORES ELEGIDOS.

(16/12/1980). Solicitante/s: B.R.MACKAY & SONS,INC.

DISPOSITIVO DE CARTUCHO PARA LA RECUPERACION DE PLATA. ESTA CONSTITUIDO POR UN TUBO EXTERIOR ALARGADO, FLEXIBLE Y TRANSMISOR DE LUZ, DOTADO DE ELEMENTOS DE CIERRE SUPERIOR E INFERIOR . EL CIERRE SUPERIOR TIENE UN AGUJERO EXCENTRICO PARA EL TUBO DE ALIMENTACION Y OTRO CENTRAL PARA EL CONDUCTO DE EVACUACION . COAXIAL CON EL TUBO EXTERIOR SE DISPONE DE UNA REJILLA DE HIERRO ENROLLADA SOBRE SI MISMA VARIAS VUELTAS Y QUE VA A CONSTITUIR EL ELEMENTO QUE RETIENE LOS IONES DE PLATA. ESTE DISPOSITIVO ES PARTICULARMENTE INDICADO PARA LA RECUPERACION DE LA PLATA RETENIDA EN LOS LIQUIDOS FIJADORES FOTOGRAFICOS.

(01/09/1980). Solicitante/s: TEXASGULF INC..

Procedimiento de recuperar plomo, plata y estaño a partir de residuos de lixiviación, de instalaciones de producción de zinc y similares, caracterizado porque comprende las etapas de: a) sulfatar el residuos de lixiviación de la instalaciones producción de zinc o similar para formar una torta seca en la cual la mayor parte del contenido de metales está en forma de sus sulfatos; b) lixiviar con agua la plata y el estaño a partir de la torta sulfatada; c) separar el residuo insoluble de plomo respecto a la disolución de lixiviación con agua, d) recuperar la plata de la disolución de lixiviación por medio de precipitación, e) tratar la disolución de lixiviación para reducir el contenido del hierro y f) recuperar el estaño contenido en la disolución residual de lixiviación por precipitación.

(01/10/1979). Solicitante/s: HOLLUX,S.A.

Procedimiento de tratamiento hidrometalúrgico para la eliminación de las impurezas metálicas de una solución conteniendo metales a extraer, en particular de una solución procedente de un ataque ácido de residuos ferríferos, caracterizado porque consiste en añadir a esta solución un silicato, con el fin de formar in situ ácido silícico disuelto y precipitar las impurezas metálicas con un pH incluido entre 1,5 y 4,5 formando así un residuo silicatado sólido.

(16/09/1978). Solicitante/s: ESPAÑOLA DEL ZINC, S.A..

Resumen no disponible.

(01/07/1977). Solicitante/s: SOCIETE DES MINES ET FONDERIES DE ZINC DE LA VIEIL.

Procedimiento de tratamiento de los residuos de lixiviación de minerales de zinc con vistas a reuperar especialmente metales nobles tales como plata y plomo, caracterizado porque se somete a dichos residuos a la acción de ácido sulfúrico con 120-200 g/l a una temperatura próxima a 95ºC por una duración que puede ser de 4 horas a 8 horas para obtener una acidez final de aproximadamente 110-120 g/l, porque se separa y se lava la parte sólida subsistente, porque se vuelve a poner en suspensión en agua a este parte sólida para constituit una pasta de la que se regula el pH entre 1 y 5, porque se añaden a esta pasta un colector de sulfuros y un colector de sulfuros y un colector aniónico orgánico, porque se somete a esta pasta así acondiconada a una flotación, porque se separa de ella un concentrado que contiene sulfuros, plata y sulfato de plomo.

(16/05/1977). Solicitante/s: LURIA BROTHERS & CO., INC.

Resumen no disponible.

(01/12/1976). Solicitante/s: DET NORSK ZINKKOMPANI A/S.

Un método de tratar material residual de la producción hidro-metalúrgica de zinc, que consiste en un residuo de lixivación y/o precipitados ricos en hierro procedentes de la solución de lixivación , que contiene zinc y cantidades menores de plomo, cobre, metales preciosos e impurezas sustancialmente en forma de sulfuros, sulfatos, óxidos y ferritos, caracterizado porque el material residual se conduce a un reactor y se calienta, en condiciones no reductoras, a presiones parciales de oxígeno tales que el plomo presente forma óxido de plomo, después de lo cual se reduce el material por adición de un agente reductor en tal cantidad que el plomo y el zinc se reducen hasta un grado sustancial, mientras se evita la reducción simultánea del hierro y porque se expulsa en zinc en forma elemental.

(16/07/1976). Solicitante/s: GUNNAR THORSEN.

Resumen no disponible.

(01/07/1976). Solicitante/s: METALLURGIE HOBOKEN-OVERPELT.

Resumen no disponible.

(01/02/1976). Solicitante/s: GARCES DE LOS FAYOS,EDUARDO.

Resumen no disponible.

(16/01/1976). Solicitante/s: ECOLAIRE INCORPORATED..

Resumen no disponible.