CIP-2021 : C22B 7/00 : Tratamiento de materias primas distintas a los minerales, p.

ej. residuos, para producir metales no ferrosos o sus compuestos.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C22B 7/02 · Tratamiento de cenizas.

C22B 7/04 · Tratamiento de escorias.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Refundición de metal y generación de energía eléctrica con energía solar concentrada.

(03/07/2014). Solicitante/s: Abengoa Solar, Llc. Inventor/es: ERICKSON,Luke.

Resumen no disponible.

PROCESO DE RECICLADO DE MATERIALES METÁLICOS GRANULADOS CONTENIENDO IMPUREZAS SUPERFICIALES.

(26/06/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: FUNDACION TECNALIA RESEARCH & INNOVATION. Inventor/es: MUGICA IRAOLA,JUAN CARLOS, VICARIO GOMEZ,Iban, ABUIN ARIZETA,Alberto, ANTOÑANZAS GONZÁLEZ,Francisco Javier, YURRAMENDI SARASOLA,Lourdes.

Proceso de reciclado de materiales metálicos granulados conteniendo impurezas superficiales, que combina un subproceso 1 y un subproceso 2, donde en el subproceso 1 se produce la eliminación parcial del material contaminante mediante calentamiento del material de partida hasta una temperatura inferior o igual a 300ºC, en atmósfera oxidante controlada; y en el subproceso 2, en atmósfera inerte, se calienta el material hasta 400-550ºC y se eliminan restos de material contaminante que aún quedan por un efecto combinado térmico-mecánico.

PROCEDIMIENTO PARA PROCESAR POLVOS DE FUNDICIÓN MEDIANTE ACIDO TRICARBOXÍLICO.

(13/02/2014) La presente invención se refiere a un procedimiento hidrometalúrgico de lixiviación de polvos de fundición con disoluciones de ácido tricarboxílico en cuatro etapas. La primera etapa incluye una lixiviación seguida por una segunda etapa de separación sólido/líquido. La fase "líquida" de la separación tiene una relativamente alta concentración de metales valiosos (tal como cobre y zinc) y una relativamente baja concentración de hierro y arsénico. En esta tercera etapa el cobre y el zinc se separan mediante electro obtención y/o precipitación, para producir cátodos y/o precipitados. La lixiviación reduce el sólido a cerca de un 10 % en peso. La fase "sólida", cuarta etapa del procedimiento, dependiendo del contenido de metales, tal como As, Sb…

Recuperación de metales de efluente pesado hidroconvertido.

(01/01/2014) Un procedimiento para recuperar metales de un material de partida que comprende material carbonoso sólido y residuo no convertido de un procedimiento de hidroconversión, que comprende las etapas de: convertir el material de partida en ceniza que contiene los metales que se tienen que recuperar, comprendiendo los metales cada uno vanadio, un metal del grupo 8-10 y un metal del grupo 6; lixiviar la ceniza con una disolución de lixiviación para formar un primer sólido que contiene el metal del grupo 8-10 y material sólido carbonoso y un sobrenadante que contiene el vanadio y metal del grupo 6; mezclar el sobrenadante con una disolución de sulfato de amonio para producir…

Procedimiento para la separación de cinc ácida selectiva de chatarras de acero.

(01/01/2014) Procedimiento para la separación de cinc de chatarras de acero en solución ácida, caracterizado porque la chatarra de acero se humedece antes de la separación de cinc con un aceite.

Métodos para separar elementos del grupo del platino de materiales que contienen selenio/teluro.

(11/12/2013) Un procedimiento de separación para elementos del grupo del platino, que comprende: un paso (A) para tratar un material que contiene selenio/teluro y elementos del grupo del platino, con álcali, un paso (B) para lixiviar selenio/teluro, y un paso (C) para separar el residuo de lixiviación que contiene elementos del grupo del platino y el lixiviado de selenio/teluro, en el que dicho paso (A) para tratar un material que contiene selenio/teluro y elementos del grupo del platino con álcali, es un paso en el que se añade un fundente que comprende una mezcla de sosa cáustica y nitrato de sodio a dicho material que contiene selenio/teluro y elementos del grupo del platino, y la mezcla…

Procedimiento para la producción de plomo metálico a partir de pastel desulfurizado.

(17/10/2013) Procedimiento electrolítico para producir plomo metálico partiendo de pastel de plomo desulfurizado, quecomprende las etapas operativas siguientes: a) lixiviar el pastel desulfurizado poniéndolo en contacto con una solución que comprende cloruro amónico, conla formación de un licor de lixiviación y el desarrollo de CO2 gaseoso; b) separar un primer residuo sólido y un primer licor de lixiviación clarificado a partir del licor de lixiviaciónprocedente de la etapa a); c) lixiviar el residuo sólido separado en la etapa b) poniéndolo en contacto con una solución que comprendecloruro amónico y peróxido de hidrógeno; d) separar un segundo residuo sólido y un segundo licor de lixiviación clarificado…

Eliminación de compuestos de metal.

(02/08/2013) Procedimiento para separar al menos un compuesto de metal y/o un componente del mismo a partir de una mezcla que contiene catalizador y/o restos de catalizador de una reacción catalizada homogéneamente,comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto dicha mezcla con un heteropoliácido o anión deheteropoliácido, estando anclado el heteropoliácido o anión de heteropoliácido a un soporte sólido insoluble,produciéndose de ese modo un precipitado que comprende el heteropoliácido o anión de heteropoliácido y el compuesto de metal y/o el componente del mismo.

Eliminación de compuestos de metal.

(31/05/2013) Un procedimiento para separar al menos un compuesto de metal y/o un componente del mismo a partir de una mezcla, comprendiendo el procedimiento: poner en contacto la mezcla con un heteropoliácido o anión de heteropoliácido, produciéndose de ese modo unprecipitado que comprende el heteropoliácido o anión de heteropoliácido y el compuesto de metal y/o el componentedel mismo; y separar el precipitado de la mezcla, donde el compuesto de metal es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Rh, Ru, Ir, Pd y Pt.

Procedimiento de extracción de zinc por tratamiento alcalino electro-hidro metalúrgico de polvo proveniente de horno eléctrico por arco.

(17/05/2013) Un proceso electro-hidrometalúrgico en medio alcalino para la extracción de Zn de polvo de horno eléctrico(EAF dust) para producir Zn de alta pureza 33 y fina granulometría, que comprende lixiviar el polvo de hornoeléctrico 3 con una solución alcalina 2, separar el líquido 4 de la ganga agotada 6, lavar esta última, purificar ellíquido por cementación 10 y separarlo de los sólidos precipitados 11, lavar estos últimos, evaporar parcialmente20 la solución pura 17 y purgar una fracción 19 de la solución concentrada obtenida, electro depositar el Zinc 26desde esta solución; separar, lavar y secar 31 el zinc depositado 30, caracterizado por el hecho de queademás comprende inertizar la ganga de lixiviación 7, purificar por adsorción…

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN DEL AMONIACO Y DE RESIDUOS METÁLICOS A PARTIR DEL SULFATO AMÓNICO.

(24/01/2013) Partimos del sulfato amónico diluido en agua. (Fig. 1). Los metales procedente de las industrias metalúrgicas o de las chatarras, se desbastarán para introducirlos en un reactor (Fig. 2) junto con sulfato amónico y se desprende el amoniaco gas que se almacena (Fig. 3) y el ion sulfato que reacciona con los metales y produce el sulfato metálico correspondiente. Los sulfatos no solubles se recogen por decantación. Los sulfatos solubles se llevan a otro depósito de reacción (Fig. 4) y se añade hidróxido de potasio, la reacción es sulfato de potasio, para abono (Fig. 6) e hidróxidos metálicos que precipitan en el reactor (Fig. 5) y almacenamos (Fig. 7).

Proceso para recuperar metales del grupo VI-B de catalizadores agotados.

(22/08/2012) Un proceso para recuperar uno o más metales del Grupo VIB de un catalizador en masa que tiene uno o másmetales del Grupo VIB y uno o más metales del Grupo VIII, en el que el catalizador es un catalizador agotado quecontiene azufre, comprendiendo el proceso las etapas de: a. Oxidar el catalizador mediante tostación con un compuesto al calino a una temperatura de por lo menosaproximadamente 600°C formando con ello óxidos metálicos alcalinos del Grupo VIB y sulfuro de metal delGrupo VIII que se separan en fases basándose en la diferencia de densidad, b. Subsiguientemente separar físicamente el uno o más óxidos metálicos alcalinos del Grupo VIB del uno omás metales del Grupo VIII, c. Subsiguientemente disolver el uno o más…

Precipitación de óxido de hierro a partir de soluciones de sal de hierro ácidas.

(12/07/2012) Un procedimiento de producción de precipitados de óxido férrico que tienen un tamaño de partícula seleccionado, el procedimiento que comprende las etapas de (a) obtener una solución de polvo metalúrgico acuoso que comprende hierro solubilizado en ácido nítrico, la solución de polvo metalúrgico acuoso que tiene un pH de entre 0, 25 y 2, 5; y (b) someter dicha solución de polvo metalúrgico acuoso a una combinación de (i) una temperatura de 100°C a 300°C, (ii) una relación de siembra de 20% a 2000%, en la que la relación de siembra es la relación del peso de sólido de la semilla al peso de producto precipitado no sembrado esperado y en la que el tamaño de partícula de los precipitados de óxido férrico es menor que el tamaño de partícula de los precipitados de óxido férrico obtenidos con una relación…

Procedimiento de tratamiento de un sólido amiantado.

(25/04/2012) Procedimiento de tratamiento de una materia sólida, llamada sólido amiantado , que contiene al menos unacantidad de amianto, caracterizado por el hecho de que dicho procedimiento comprende al menos una etapade tratamiento, llamado tratamiento ácido en caliente , del amianto del sólido amiantado a presiónatmosférica mediante una solución acuosa de ácido clorhídrico a una temperatura cercana a la temperaturade ebullición de la solución acuosa de ácido clorhídrico, para así obtener: - una solución, llamada solución no silícica , de al menos un constituyente no silícico del amianto en lasolución acuosa de ácido clorhídrico y - un sólido, llamado…

Aparato de deposición y separación para el cobre sobrante en suelda sin plomo.

(10/04/2012) Aparato de deposición y separación para depositar y separar, en forma de un compuesto intermetálico, el cobre sobrante disuelto en suelda sin plomo fundida que tiene estaño como elemento principal de la misma, comprendiendo el aparato: un baño de deposición para hacer que un compuesto intermetálico de estaño en la suelda sin plomo fundida, un metal añadido desde el exterior y cobre en la suelda sin plomo fundida se depositen con la suelda sin plomo mantenida en estado de fusión, un baño de granulación que incluye un dispositivo de granulación que comprende una pluralidad de placas , para permitir que la suelda sin plomo fundida pase a través…

Método para el tratamiento de intermediarios de fundición no ferrosos que contienen arsénico.

(04/04/2012) Un método para procesar intermediarios de fundición no ferrosos que contienen arsénico, que comprende: una etapa de lixiviación para realizar la lixiviación por oxidación de una mezcla en suspensión en una región ácida para obtener una solución de lixiviación, siendo la mezcla en suspensión una mezcla de un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsénico en forma de sulfuro y un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsénico y cobre como metal; una etapa de ajuste de solución para añadir un agente de oxidación a la solución de lixiviación para oxidar arsénico trivalente a arsénico pentavalente y obtener una solución ajustada; y…

Método de tratamiento de intermediarios de fundición no ferrosos que contienen arsénico.

(04/04/2012) Un metodo de procesamiento de arsenico, que comprende: una primera etapa de lixiviación de arsenico a partir de un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsenico, manteniendo al mismo tiempo un pH en un intervalo de 4, 0 a 6, 5; una segunda etapa de lixiviación de arsenico permitiendo al mismo tiempo que el pH cambie, sin mantener el pH; una tercera etapa para oxidar arsenico trivalente a arsenico pentavalente, mediante la adición de un agente oxidante a una solución de lixiviación formada en la segunda etapa; y una cuarta etapa para convertir arsenico en una solución ajustada formada en la tercera etapa en cristales de escorodita, en el que la primera etapa comprende formar una suspensión a partir de un intermediario de fundición no ferroso, y llevar a cabo la lixiviación manteniendo al mismo tiempo el pH en el intervalo…

Procedimiento y dispositivo para la preparación de sulfuro de mercurio destinado a su subsiguiente eliminación como desecho.

(21/03/2012) Procedimiento para la preparación de sulfuro de mercurio destinado a la subsiguiente eliminación como desecho, donde se obtiene el sulfuro de mercurio durante un proceso de reacción en un reactor a partir de una mezcla de mercurio elemental y material de aportación a base de azufre elemental o de un compuesto de azufre, alimentándose el reactor de modo continuo con el mercurio y con el material de aportación, calentando el mercurio y el material de aportación en el reactor para convertirlos a una fase gaseosa, teniendo lugar la reacción entre el mercurio y el material de aportación en la fase gaseosa y realizándose…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACIÓN DE SULFURO DE MERCURIO DESTINADO A SU SUBSIGUIENTE ELIMINACIÓN COMO DESHECHO.

(07/03/2012) Procedimiento para la preparación de sulfuro de mercurio destinado a la subsiguiente eliminación como deshecho, donde se obtiene el sulfuro de mercurio durante un proceso de mezcla en una instalación mezcladora a partir de una mezcla de mercurio elemental y material de aportación a base de azufre elemental o de un compuesto de azufre, caracterizado porque la mezcla tiene lugar en la instalación mezcladora en condiciones de depresión.

Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos que contienen aluminio.

(07/03/2012) Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos, que implica: alimentar al menos un primer reactor con una cantidad de material compuesto que consta de al menos un polímeroy de aluminio; calentar dicho material compuesto en una atmósfera no oxidante a una temperatura lo suficientementealta como para volatilizar al menos un polímero y formar un sub-producto de hidrocarburo y de aluminio en al menos unprimer reactor , con lo que dicho material compuesto se introduce en una cavidad de mezclado de dicho primerreactor , calentada uniformemente sin que el polímero se deteriore y se procesa continuamente; alimentar dichoaluminio…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE POLVO DE HIERRO O POLVO DE ACERO A PARTIR DE POLVO DE ÓXIDO DE HIERRO A TRAVÉS DE OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN.

(23/05/2011) Procedimiento para la producción de polvo de hierro o polvo de acero micronizado adecuados para la metalurgia del polvo; en el que - a partir de líquidos de decapado residuales de ácido clorhídrico se obtiene óxido de hierro(III) calcinado por pulverización, que presenta una superficie específica de más de 2,0 m 2 /g y contenidos de cloruro residual por encima de 400 ppm de Cl- y se utiliza como material de partida, - se produce una torta de filtro, - las porciones de cloruro residual solubles en agua en una primera fase de los óxidos de hierro se reducen a través de lavado de la torta de filtro con agua, siendo transferida la torta de filtro lavada a microgranulados de óxido de hierro verdes,…

PROCESO PAQRA LA RECUPERACION DE NIQUEL A PARTIR DE UN CATALIZADOR GASTADO.

(01/05/2007) Un proceso para la extracción de níquel a partir de un catalizador de níquel gastado, que comprende i) añadir un persulfato basado en un aditivo que tiene una concentración dentro del intervalo de 0, 25-4% (peso/peso) junto con el catalizador de níquel conformado y fino en una disolución de ácido sulfúrico y agitar con un agitador magnético de aguja/vidrio y mantener la relación de sólido:líquido dentro del intervalo de 1/2- 1/10 (peso/volumen) ii) mantener la temperatura de la suspensión obtenida en la etapa (i) dentro del intervalo de 40 a 100ºC durante un período de 0, 5 a 6 h, iii) permitir que la suspensión decante y a continuación filtrar la suspensión para obtener el licor de extracción que contiene níquel y alúmina como residuo sólido, iv) lavar el residuo sólido para retirar el licor atrapado y secar a 110-120ºC para…

FIBRA ENRIQUECIDA, COMPUESTO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/03/2007). Solicitante/s: SASHLITE, LLC. Inventor/es: HORNUNG, ROBERT, E., FRANCE, JOHN, S., MURPHY, MARK, V., PETTIT, DEAN, A., ERDMAN, RODNEY, V.

Una fibra enriquecida que comprende: una fibra que tenga una luz con vacíos; una suspensión que se introduce en la luz para enriquecer la fibra, caracterizada porque la suspensión incluye un agente químico formador de burbujas con lo que los vacíos naturales de la luz se preservan mediante la suspensión para hacer que la fibra mantenga sus características naturales de densidad y resistencia.

PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE POLVOS DE ACERIAS.

(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: RECUPAC. Inventor/es: TEDJAR, FAROUK, JUIF, FREDERIC.

Procedimiento de reciclado de polvos de acerías con vista a recuperar compuestos reutilizables industrialmente, comprendiendo dicho procedimiento: - una etapa de atrición y de dilución; - una etapa de separación sólido/líquido y de lavado del sólido; - una etapa de lixiviación ácida; - una etapa de purificación ácida que comprende una reacción de cementación o una reacción de cementación y de descalcificación; y - una etapa de oxidación/neutralización , comprendiendo la etapa una reacción de oxidación del hierro en oxihidróxidos de hierro y/u en óxidos de hierro, y una reacción de neutralización del medio de reacción; no comprendiendo dicho procedimiento etapa de lixiviación básica previamente a la etapa de lixiviación ácida, y realizándose la reacción de neutralización con ayuda de una solución de sosa, potasa, bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio, amoniaco o análogo con el fin de mantener el pH del medio de reacción entre 2, 5 y 5.

RECUPERACION DE METALES DEL GRUPO DEL PLATINO DE COMOPOSICIONES ORGANICAS DE METALES DEL GRUPO DEL PLATINO CON REACCIONANTE DE AGUA SUPERCRITICA.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON MATTHEY PUBLIC LIMITED COMPANY CHEMATUR ENGINEERING AB. Inventor/es: COLLARD, SIMON, GIDNER, ANDERS, HARRISON, BRIAN, STENMARK, LARS.

Un procedimiento para el refinado de composiciones orgánicas de metales del grupo del platino, que comprende tratar tal composición en un fluido de reacción que comprende agua supercrítica y una fuente de oxígeno, permitir que al menos los componentes orgánicos de la composición se oxiden y recuperar un óxido de metal precioso a partir de los productos de reacción; en donde el oxígeno está en exceso y se encuentra oxígeno libre en el efluente.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FUSION DE CHATARRA DE ALUMINIO.

(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: LINDE AG. Inventor/es: GRAB, HANS-WALTER, GIPP, KAMILL, ZSCHIESCHE, HARTMUT, RAASCH, BURGHARD.

Procedimiento para la fusión de chatarra de aluminio contaminada en un horno de tambor rotativo con un quemador , una alimentación de oxígeno , una chimenea de extracción con aparato de medida en el gas de escape y un conjunto de control , caracterizado porque se mide el contenido de oxígeno del gas de escape y se emplea este valor como magnitud de guía del conjunto de control durante la pirólisis de las impurezas y/o durante la fusión del aluminio.

HORNO DE TAMBOR GIRATORIO PARA LA FUNDICION DE METAL.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SUG SCHMELZ- UND. Inventor/es: HERRN DIETER SCHMIDT.

Horno de tambor giratorio para la fundición de metal, especialmente para la refundición de aluminio, con un tambor de horno giratorio , cuya envolvente del tambor presenta al menos un cuerpo de agitación dispuesto en la periferia, poseyendo el cuerpo de agitación un núcleo metálico y una envoltura no metálica , que rodea total o parcialmente el núcleo metálico , de un material resistente al fuego, caracterizado porque el núcleo metálico está configurado como cesto de rejilla metálica.

PROCEDIMIENTO DE ESTABILIZACION/COMPACTACION DE POLVO DE ALUMINIO.

(16/03/2005) Procedimiento de estabilización/compactación de polvo de aluminio. La presente invención se refiere al tratamiento de los polvos de aluminio, arrastrados en los procesos de molienda y clasificación de las escorias, y se recogen en las cámaras de sacos. Los polvos se someten a un sistema de estabilización/compactación mediante su mezcla con yeso y el correspondiente fraguado lo que permite obtener bloques para su almacenamiento en vertederos controlados. Se basa en la fuerte acción deshidratante del yeso en su forma de hemihidrato para formar el dihidrato durante el fraguado. Se consigue, no sólo formar un aglomerado consistente sino disminuir…

SISTEMA DE LIMPIEZA PARA CHATARRA DE PERFILES DE ALUMINIO.

(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SOPRA HERBER, S.L. Inventor/es: HERNANDEZ PEREZ,JOSE IGNACIO.

Sistema de limpieza para chatarra de perfiles de aluminio, ideado para mejorar su calidad, preferentemente para cuando ha de reciclarse, caracterizado porque en una primera fase el material es clasificado, para seguidamente procederse a su troceado y posterior molienda, después de la cual el producto es sometido a la eliminación del hierro por medio de un imán de banda permanente de donde pasa a la granulación y siguiente paso por otro imán de banda permanente. Después de la última fase de eliminación del hierro en su imán correspondiente, el material es cribado para separar las partículas inferiores a 3mm. Finalmente se procede a la separación de los diferentes materiales en un separador densimétrico del cual obtendremos por un lado aluminio limpio, mientras que por otra parte se presentan los residuos inertes, tales como fracciones de plásticos, gomas, juntas de condensación, etc.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE PLOMO Y CINC DE POLVOS DE ACERIA ELECTRICA Y RECICLADO DEL RESIDUO.

(16/02/2005) Procedimiento para la recuperación de plomo y cinc de polvos de acería eléctrica y reciclado del residuo. La presente invención contempla la recuperación del cinc y plomo de los polvos de acerías eléctricas de arco y el reciclado del residuo a la propia acería. Para ello, se utiliza un procedimiento pirotérmico, basado en los que se aplican para los minerales de cinc, con una serie de modificaciones que marcan la novedad del proceso; se contempla la reducción por carbón de los óxidos de Zn y Pb, y la separación por volatilización de los dos metales, lo que constituye una novedad del proceso; así, una vez eliminada la mayor parte del cinc y plomo de los polvos, el residuo puede devolverse a la acería. El proceso emplea un exceso de coque sobre el estequiométrico necesario…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECICLAR MATERIAL DE DESECHO DE CARTON PARA LIQUIDOS.

(01/11/2004) Procedimiento para reciclar material de desecho de envases de cartón para líquidos u otro material de desecho similar que incluye materiales fibrosos, de metal y plásticos, comprendiendo el procedimiento las operaciones de: (a) introducir el material de desecho y el liquido desintegrador en un aparato desintegrador y desintegrado del material de desecho para de ese modo formar material fibroso desfibrado situado en el mismo, (b) separar el material de desecho tratado en la operación (a) en una suspensión de fibras que incluye el material fibroso desfibrado, y una porción rechazada que incluye los materiales de metal y plásticos, (c) limpiar la suspensión de fibras obtenida en la operación (b) y recuperar el material fibroso situado dentro de la misma para su uso posterior, (d) introducir la porción rechazada obtenida de la operación…

UN PROCEDIMIENTO PARA EL RECICLADO DE ALUMINIO DE VIRUTAS Y DE OTROS MATERIALES COMPLEJOS.

(16/10/2004). Solicitante/s: REMETAL, S.L. Inventor/es: EKETXE BASARTE,JOSE RAMON, ALFARO ABREU,IGNACIO, ARTOLA CENARRO,JOSE MARIA, CORRAL RUIZ,JOSE ANGEL.

Un procedimiento para el reciclado de aluminio de virutas y otros materiales complejos a realizar en forma medioambiental aceptable y por medio de una forma más económica que la habitual, en el que se destaca la simple utilización de un horno rotativo convencional sin necesidad de aportación de otras unidades auxiliares para tratamiento de gases, normalmente necesarios en este tipo de supuestos.

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