CIP 2015 : C10J 3/00 : Producción de gases que contienen monóxido de carbono e hidrógeno,

p.ej. gas de síntesis o gas ciudad, a partir de materiales carbonosos sólidos por procesos de oxidación parcial utilizando oxígeno o vapor.

CIP2015CC10C10JC10J 3/00[m] › Producción de gases que contienen monóxido de carbono e hidrógeno, p.ej. gas de síntesis o gas ciudad, a partir de materiales carbonosos sólidos por procesos de oxidación parcial utilizando oxígeno o vapor.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C10J 3/02 · Gasificación en lecho fijo de combustibles troceados.

C10J 3/04 · · Procesos cíclicos, p. ej. combinando ráfagas y extracciones.

C10J 3/06 · · Procesos continuos.

C10J 3/08 · · · con separación de cenizas en estado líquido.

C10J 3/10 · · · utilizando calor interno.

C10J 3/12 · · · utilizando portadores de calor sólidos.

C10J 3/14 · · · utilizando portadores de calor gaseosos.

C10J 3/16 · · · reaccionando simultáneamente oxígeno y agua con el material carbonoso.

C10J 3/18 · · · utilizando electricidad.

C10J 3/20 · · Aparatos; Instalaciones.

C10J 3/22 · · · Disposiciones de válvulas o chimeneas.

C10J 3/24 · · · · para permitir el flujo de gases o vapores en sentido diferente de abajo a arriba a través del lecho de combustible.

C10J 3/26 · · · · · de arriba a abajo.

C10J 3/28 · · · · totalmente automática.

C10J 3/30 · · · Dispositivos de carga del combustible.

C10J 3/32 · · · Dispositivos para distribuir el combustible uniformemente sobre el lecho o para agitar el lecho de combustible.

C10J 3/34 · · · Parrillas; Dispositivos para la eliminación mecánica de cenizas.

C10J 3/36 · · · · Parrillas fijas.

C10J 3/38 · · · · · con medios de agitación.

C10J 3/40 · · · · Parrillas móviles.

C10J 3/42 · · · · · Parrillas rotativas.

C10J 3/44 · · · adaptadas para utilización sobre vehículos.

C10J 3/46 · Gasificación de combustibles granulares o pulverulentos en suspensión.

C10J 3/48 · · Aparatos; Instalación.

C10J 3/50 · · · Dispositivos de carga del combustible.

C10J 3/52 · · · Dispositivos de eliminación de cenizas.

C10J 3/54 · · Gasificación de combustibles granulares o pulverulentos por la técnica de Winkler, es decir, por fluidificación.

C10J 3/56 · · · Aparatos; Instalación.

C10J 3/57 · Gasificación utilizando sales o metales fundidos (C10J 3/02, C10J 3/46 tienen prioridad).

C10J 3/58 · combinado con la predestilación del combustible.

C10J 3/60 · · Procesos.

C10J 3/62 · · · con extracción separada de los productos de destilación.

C10J 3/64 · · · con descomposición de los productos de destilación.

C10J 3/66 · · · · por introducción de los mismos en la zona de gasificación.

C10J 3/72 · Otras características.

C10J 3/74 · · Estructuras de las paredes o camisas.

C10J 3/76 · · · Camisas de agua; Camisas de vapor.

C10J 3/78 · · Aparatos de alta presión.

C10J 3/80 · · con dispositivos para precalentamiento de las ráfagas o del vapor de agua.

C10J 3/82 · · Medios de extracción de gases.

C10J 3/84 · · · con medios para eliminar lodos o alquitrán del gas.

C10J 3/86 · · combinado con calderas de recuperación del calor.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Producción de etanol a partir de metanol.

(27/04/2016) Un proceso para convertir metanol en etanol, que comprende: (a) hacer reaccionar metanol y monóxido de carbono en condiciones para producir un producto que comprende al menos un 25 % en moles de acetato de metilo; y (b) hidrogenolizar e hidrogenar dicho acetato de metilo para producir etanol; y en el que dicho producto en la etapa (a) comprende además ácido acético, y en el que el proceso comprende además: antes de la etapa (b), hacer reaccionar dicho ácido acético con al menos un alcohol para producir al menos un acetato y, en la etapa (b), hidrogenar (i) dicho acetato de metilo producido en la etapa (a), y (ii) dicho al menos un acetato producido haciendo reaccionar dicho ácido acético con dicho al menos un alcohol, para producir etanol, en el que dicho metanol…

Catalizador en suspensión y valorización de copos de suspensión.

(20/01/2016) Método para el reciclaje de molibdeno, vanadio y níquel contenido en un catalizador agotado y/o una alimentación hidrocarbonada que contiene metales, en el que dicho catalizador agotado y/o alimentación hidrocarbonada que contiene metales se somete sucesivamente a (i) calcinación realizada para así recoger monóxido de carbono e hidrógeno y eliminar el material que contiene carbono, (ii) lavado con agua del gas en bruto producido mediante la etapa de calcinación (i) y la obtención de aguas residuales, (iii) precipitación de un primer precipitado mediante la acidificación de dichas aguas residuales a pH ácido con ácido sulfúrico y la adición de (FeCl(SO4)), obteniendo un agua ácida y la separación de dicho primer precipitado de dicha agua ácida, (iv) precipitación de un segundo precipitado mediante la alcalinización…

Sistema y procedimiento de gasificación de arrastre de dos fases.

(13/01/2016) Un procedimiento para gasificación en suspensión o de arrastre de un material carbonoso, procedimiento que comprende las etapas de: a. introducir material carbonoso reciclado en una sección inferior del reactor y calcinar parcialmente dicho material carbonoso reciclado en el mismo con una corriente que comprende un gas que contiene oxígeno o vapor de agua desprendiendo de ese modo calor y formando productos de mezcla que comprenden gas de síntesis y escoria fundida; b. hacer pasar dicho gas de síntesis de dicha sección inferior del reactor hacia arriba a una sección superior del reactor y pirolizar en el…

Tratamiento térmico de biomasa.

(11/01/2016). Solicitante/s: ASTON UNIVERSITY. Inventor/es: HORNUNG, ANDREAS, APFELBACHER,ANDREAS.

Un proceso de pirólisis de biomasa, en el que la carga de biomasa alimentada se mezcla con un vehículo de calor, comprendiendo el vehículo de calor al menos parcialmente residuos carbonosos, siendo la relación en peso de la biomasa y los residuos carbonosos de 1:1 a 1:20, caracterizado por que el proceso se lleva a cabo en un horno de tornillo/broca.

PDF original: ES-2555907_T3.pdf

Sistema de gasificación integrada en ciclo combinado con refrigeración por absorción de vapor.

(27/05/2015) Un sistema de gasificación integrada en ciclo combinado, que comprende: uno más componentes de la planta de energía; uno o más compresores de dióxido de carbono; y un refrigerador por absorción de vapor; en donde el refrigerador por absorción de vapor es accionable por un flujo de una fuente de calor residual de los uno o más compresores de dióxido de carbono para producir un flujo de un medio de refrigeración para refrigerar los uno o más componentes de la planta de energía.

Procedimiento e instalación para la conversión de dióxido de carbono en monóxido de carbono.

(29/10/2014) Procedimiento para la conversión de dióxido de carbono CO2 en monóxido de carbono CO, que presenta las siguientes etapas: disociar un fluido que contiene hidrocarburo en carbono e hidrógeno en un convertidor de hidrocarburos mediante un aporte de energía, que se produce al menos parcialmente mediante calor, en el que el carbono y el hidrógeno tras la disociación presentan una temperatura de al menos 200 ºC; conducir al menos una parte del carbono, que se obtuvo a partir de la disociación, desde el convertidor de hidrocarburos hacia un convertidor de CO2; introducir CO2, que procede de una central de combustión o de otro procedimiento industrial que genera…

Un procedimiento para generar una salida seleccionada de H2 gas de síntesis, vapor y CO2.

(08/10/2014) Un procedimiento selectivamente operable para fines de generación de al menos una salida predeterminada, basado en lo que es la naturaleza específica del fin principal del procedimiento de sólidos calientes para el que se está produciendo al menos una salida predeterminada, que comprende: pre-seleccionar un fin principal del procedimiento de sólidos calientes de un grupo de fines principales del procedimiento de sólidos calientes, que incluye al menos dos de la generación de una materia prima tal como H2 para uso para fines de producción de energía eléctrica, la generación de Gas de Síntesis para uso para fines de producción de energía eléctrica así como…

Procedimiento para hacer funcionar un proceso de central de energía IGCC con separación de CO2 integrada.

(09/04/2014) Procedimiento para hacer funcionar un proceso de central de energía IGCC con separación de CO2 integrada, en donde se produce a partir de combustibles fósiles un gas de síntesis que contiene CO y H2, en donde se transforma al menos una corriente parcial del gas de síntesis, en una etapa de conversión de CO por medio de vapor de agua, en H2 y CO2, en donde se separa el gas de proceso resultante que contiene CO2 y H2, mediante una adsorción con oscilación de presión (PSA) en hidrógeno técnicamente puro y una fracción rica en CO2 que también contiene gases combustibles tales como CO y H2, en donde se quema el hidrógeno resultante en al menos una turbina de gas utilizada para la generación de energía eléctrica, en donde se aprovecha el gas de escape de la turbina de gas en una caldera de calor…

REACTOR PARA LA OBTENCIÓN DE GAS A PARTIR DE BIOMASA O RESIDUOS ORGÁNICOS Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE GAS EN DICHO REACTOR.

(13/02/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: GREENE WASTE TO ENERGY, S.L. Inventor/es: MARTÍNEZ ALCARAZ,Juan Manuel, ARÁEZ BRIEGAS,Enrique, HERNANDEZ SAMANIEGO,Juan José, MARTÍNEZ REIG,Jesús.

Reactor para la obtención de gas a partir de biomasa o residuos orgánicos y procedimiento para la obtención de gas en dicho reactor en el cual el proceso se produce en un único reactor horizontal rotatorio, donde las etapas ocurren en secciones interiores separadas por espiras helicoidales y que mediante el análisis de los gases de síntesis mediante un cromatógrafo de gases colocado a la salida del reactor se puede variar los parámetros del procedimiento.

Procedimiento integrado de oxidación, reducción y gasificación para la producción de gas de síntesis y de energía en bucle químico.

(08/10/2013) Procedimiento de producción de gas de síntesis en al menos un bucle químico que comprende al menos tres zonas de reacción distintas de oxidación, reducción y gasificación, en el cual: 1. se efectúa la oxidación de los óxidos metálicos reducidos MeO1-x en una zona de reacción de oxidación R1 alimentada con aire; 2. se efectúa la combustión de una carga hidrocarbonada sólida y/o líquida y/o gaseosa por reducción al menos parcial de los óxidos metálicos MeO en una zona de reacción de reducción R2 para producir una mezcla gaseosa de CO2/H2O; 3. se efectúa la gasificación catalítica de una carga hidrocarbonada…

PROCEDIMIENTO PARA EL APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS DE GAS DE SÍNTESIS.

(24/04/2013) Procedimiento para el aprovechamiento de residuos de gas de síntesis procedentes de carbón molido húmedo, de acuerdo con un proceso de gasificación-pirólisis, que comprende someter los productos residuales de la formación de gas de síntesis a un tratamiento posterior con el fin de transformarlo en otros de tipo alcano ramificado y compuestos aromáticos, recuperándose el hidrógeno producido en estas reacciones y quedando disponible para su uso en otras plantas de procesado químico, como combustible o realimentado al propio proceso de gasificación-pirólisis para enriquecer el gas de síntesis.

Eliminación de gases ácidos en un sistema de generación de energía por gasificación con producción de hidrógeno.

(07/03/2013) Un procedimiento integrado para la separación, recuperación y uso de gases ácidos que comprenden H2S,COS y CO2 contenidos en un gas de síntesis bruto producido en la oxidación parcial de un reactivo hidrocarbonado, quecomprende: (a) poner en contacto el gas de síntesis bruto con un primer disolvente líquido en una primera unidad de eliminación degas ácido para absorber y eliminar selectivamente al menos una porción del gas ácido del gas de síntesis brutoproduciendo un gas de síntesis purificado , y dirigir el gas de síntesis purificado a una turbina de combustión para lacombustión del mismo; (b) eliminar selectivamente el CO2 del primer disolvente líquido que sale de la primera unidad de eliminación de gasácido extrayendo el disolvente líquido con N2 en una columna de extracción de CO2 a una presión de 2068 ±689 kN/m2 para eliminar…

DISPOSITIVO REACTOR DUAL DE GASIFICACIÓN-PIRÓLISIS.

(07/03/2013) Dispositivo reactor dual de gasificación-pirólisis. El dispositivo descrito incluye: un alimentador de carbón molido húmedo desde una tobera de alimentación superior en dos ramas (1a) y (1b), disponiendo éstas de molinos adecuados; un elemento mezclador/distribuidor de carbón tamizado aguas abajo de la toberas ; una cámara aguas abajo del elemento de gasificación donde el material tamizado se oxida mediante una alimentación de oxígeno a aproximadamente 1.800ºC-1.900ºC, dividida la cámara en dos subcámaras por una membrana de difusión de gases; un ciclón aguas abajo de la cámara , que retiene las partículas sólidas presentes…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE ALCANOS RAMIFICADOS E HIDROCARBUROS AROMÁTICOS.

(07/03/2013). Solicitante/s: GURADOOR, S.L.. Inventor/es: GONZALEZ GONZALEZ,DANIEL.

Procedimiento para la recuperación de energía a partir de residuos de gas de síntesis procedentes de carbón molido húmedo, de acuerdo con un proceso de gasificación-piról isis, que comprende someter los productos residuales de la formación de gas de síntesis a un tratamiento posterior con el fin de transformarlo en otros de tipo alcano ramificado y compuestos aromáticos, recuperándose el h idrógeno producido en estas reacciones y quedando d ispon i bl e para su uso en otras plantas de procesado qu ím ico, como combustible o realimentado al propio proceso de gasificación-pirólisis para enriquecer el gas de síntesis.

DISPOSITIVO REACTOR DUAL DE GASIFICACIÓN-PIRÓLISIS.

(07/03/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: GURADOOR, S.L.. Inventor/es: GONZALEZ GONZALEZ,DANIEL.

El dispositivo descrito incluye: un alimentador de carbón molido húmedo desde una tobera de al imentación superior en dos ramas (1a) y (1b), disponiendo éstas de molinos adecuados; un elemento mezclador/distribuidor de carbón tamizado aguas abajo de la toberas ; una cámara aguas abajo del elemento de gasificación donde el material tamizado se oxida mediante una alimentación de oxígeno a aproximadamente 1.800°C-1.900°C, dividida la cámara en dos subcámaras por una membrana de difusión de gases; un ciclón aguas abajo de la cámara , que retiene las partículas sólidas presentes en el gas de síntesis; una cámara esencialmente pirolítica donde los sólidos arrastrados del ciclón se pirolizan, realimentándose los gases residuales a la cámara ; una rejilla de dientes de sierra que recoge los residuos sólidos, almacenándose éstos en forma de escorias en un elemento de almacenamiento.

SISTEMA PARA GASIFICAR BIOMASA COMBUSTIBLE Y PROCEDIMIENTO DE GASIFICACIÓN DE BIOMASA COMBUSTIBLE.

(07/11/2012) Sistema para gasificar biomasa combustible y procedimiento de gasificación de biomasa combustible. Comprende un reactor de lecho móvil en corrientes paralelas o "down draft", estando provisto dicho reactor de una parrilla de sostén de la biomasa a través de la que caen las cenizas procedentes del proceso de gasificación, y se caracteriza por el hecho de que dicha parrilla está montada desplazable verticalmente en el interior de una cámara del reactor destinada a la reducción de los productos procedentes de la zona de oxidación del mismo reactor , comprendiendo dicho sistema medios de control para accionar dicha parrilla en función…

Cartucho de generador de hidrógeno.

(18/07/2012) Un sistema de generación de hidrógeno que comprende: a. por lo menos un cartucho que comprende por lo menos un orificio de entrada de líquido y por lomenos un orificio de salida de gas y que contiene un reactivo de hidruro sustancialmente anhidromezclado con un agente de activación que comprende una sal de un metal alcalinotérreo o una sal de unmetal alcalino; b. por lo menos un conducto de líquido que se extiende al interior de dicho cartucho , teniendodicho conducto de líquido por lo menos una abertura de distribución de líquido formada sobre lamisma; c. un receptor de cartucho que se engancha de forma desmontable con dicho cartucho , comprendiendodicho receptor de cartucho unos pasajes (42 y 43) que se corresponden con dicho orificio de salida de gas y dicho orificio de entrada de líquido sobre dicho cartucho ; y d. un…

Procedimiento integrado de producción de energía y/o de gas de síntesis por producción de oxígeno in situ, combustión y gasificación en bucle químico.

(06/06/2012) Procedimiento de producción de energía y/o de gas de síntesis por gasificación de al menos una carga líquida y/o sólida en al menos un bucle químico que comprende al menos cuatro zonas de reacción distintas de oxidación, reducción, gasificación y producción de oxígeno, en el cual: a) se produce oxígeno en una zona de reacción de producción de oxígeno R2 exponiendo un óxido metálico en su estado de oxidación máxima a una atmósfera gaseosa de baja presión parcial de oxígeno constituida por un gas vector que contiene los efluentes de reducción; b) se transporta el oxígeno producido en la etapa a) por medio del gas vector a una zona…

Procedimiento para realizar una síntesis de Fischer-Tropsch.

(06/06/2012) Procedimiento para realizar una síntesis de Fischer-Tropsch, en el que un gas bruto que contiene CO y H2 procedente de una gasificación de carbón se desulfura y, a continuación, se aporta como gas de partida a una unidad de síntesis de Fischer-Tropsch en la que se forman hidrocarburos mediante reacciones catalíticas a base de óxidos de carbono e hidrógeno, en que los hidrocarburos son separados en forma de productos líquidos , en que se comprime una corriente de gas con contenido en CO y CO2 que abandona la unidad de síntesis de Fischer- Tropsch y se aporta a una etapa de conversión , en la que CO se transforma con vapor de agua en H2 y CO2, y en que el gas que abandona la etapa de conversión es devuelto a la unidad de síntesis…

Un método de producción de hidrógeno.

(23/05/2012) Un método para producir hidrógeno que comprende: generar hidrógeno en un gasificador formando por ello un efluente del gasificador; formar una mezcla que contiene hidrógeno y una primera alimentación del adsorbedor a partir de al menosuna parte del efluente del gasificador; introducir vapor, materia prima de reformador catalítico, y de manera opcional la mezcla que contienehidrógeno en un reformador de vapor catalítico y generar hidrógeno en el reformador de vapor catalítico a unprimer régimen de producción de hidrógeno formando por ello un efluente del reformador de vapor catalítico,en el que el régimen de producción…

PROCEDIMIENTO DE GASIFICACIÓN DE RESIDUOS Y CORRESPONDIENTE INSTALACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL MISMO.

(09/05/2012) Procedimiento de gasificación de residuos y correspondiente instalación para la ejecución del mismo. El procedimiento de la invención consiste en que unos residuos de cualquier naturaleza, y previo tratamiento de los mismos en una etapa , se hagan pasar a un reactor con una temperatura superior a 1.200ºC, obteniéndose gas de síntesis y productos inorgánicos que son recogidos en unos depósitos para su posterior utilización como componentes de construcción, mientras que el gas de síntesis desde el reactor en el que la temperatura de los 1.200ºC se alcanza mediante aportación de oxígeno y gas natural , es sometido a una fase de enfriamiento y posterior limpieza en columnas de lavado , pasando finalmente por un electro-filtro , para obtener un gas de síntesis totalmente limpio que es aplicado a una planta de generación eléctrica …

Método de gasificación de biomasa para reducir la aglomeración de ceniza.

(25/04/2012) Un método para reducir la aglomeración de ceniza en un sistema degasificador/cámara de combustión de lecho fluidizado de arrastre paralelo quetiene un intervalo de temperatura operativo, comprendiendo dicho método lasetapas de:proporcionar una carga de alimentación carbonosa;complementar dicha carga de alimentación carbonosa con entre 1% y25% en peso de MgO para alterar la temperatura eutéctica baja de laceniza producida por la combustión de la carga de alimentación paraevitar la agregación de dicho lecho fluidizado debido a que la ceniza sefunde en el intervalo de temperatura operativo del gasificador/sala decombustión;introducir dicha carga de alimentación carbonosa…

PROCEDIMIENTO DE PIROLISIS DE UNA CARGA DE BIOMASA Y POSTERIOR GASIFICACION DEL CARBON OBTENIDO MEDIANTE DICHA PIROLISIS Y REACTOR PARA LLEVARLO A CABO.

(10/08/2010) Procedimiento de pirólisis de una carga de biomasa y posterior gasificación del carbón obtenido mediante dicha pirólisis y reactor para llevarlo a cabo. Procedimiento de pirólisis (P) de dos cargas de biomasa y posterior proceso de gasificación (G) de los carbones obtenidos, caracterizado por el hecho de que para cada carga de biomasa las reacciones de pirólisis (P) y posterior gasificación (G) se realizan en un mismo recinto, y por el hecho de que el proceso de pirólisis (P) de una de las cargas y el de gasificación de la otra se realizan simultáneamente, de modo que parte del calor necesario para la pirólisis de una se obtiene de la gasificación de la otra, con lo cual se obtiene un procedimiento energéticamente eficiente, que no precisa de trituración previa y que se puede llevar a cabo en un reactor de gran simplicidad

METODO PARA ALIMENTAR SOLIDOS EN UN ESPACIO DE REACCION, CONSUMIENDOSE LOS SOLIDOS DURANTE LA REACCION.

(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PYROX OY. Inventor/es: HAAVISTO, ILKKA.

Método para alimentar sólidos en un espacio de reacción, suministrando una sustancia en el mismo espacio de reacción y reaccionando los mencionados sólidos y la sustancia en el mencionado espacio de reacción, evitándose en dicho método que lbs sólidos salgan del mencionado espacio de reacción como sustancias sólidas, y las sustancias sólidas se convierten en productos no sólidos de reacción, caracterizado porque - los sólidos se alimentan en el espacio de reacción bajo presión constante de alimentación, de manera que la alimentación ejercerá una presión (F1) constante en las paredes del espacio de reacción, - la sustancia está dispuesta para reaccionar con los sólidos alimentados, de manera que disminuirá la contrapresión (F) ejercida por las paredes del espacio de reacción en los sólidos alimentados, - la reacción entre los sólidos y la sustancia produce una impulsión automática de los sólidos en el espacio de reacción.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA GASIFICACION DE MATERIAL CARBONACEO.

(01/11/2005) Procedimiento de gasificación de un material carbonado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: a) gasificar un material carbonado para producir un gas en un reactor de gasificación de un sistema de gasificación b) descargar el gas producto, arrastrando las cenizas, el carbón residual y los compuestos de alquitrán gasificados a partir del reactor de gasificación hacia un canal del gas producto; c) refrigerar el gas producto descargado desde el reactor de gasificación, siendo el gas refrigerado dentro del canal de gas producto, de modo que los compuestos del alquitrán sean condensados bajo una forma líquida predispuesta para pegarse sobre…

PROCESO DE GENERACION DE CALOR MEDIANTE LA COMBUSTION DE BIOMASA EN DOS ETAPAS.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GONZALO CALLEJO,ALBERTO IGNACIO SANCHEZ CEBRIAN,JOSE LUIS. Inventor/es: GONZALO CALLEJO,ALBERTO IGNACIO, SANCHEZ CEBRIAN,JOSE LUIS.

Proceso de generación de calor mediante la combustión de biomasa en dos etapas, del tipo de los que permiten un aprovechamiento energético de residuos de origen preferentemente vegetal, caracterizado porque en una primera etapa se separa la biomasa en un gas combustible y en un residuo carbonoso, mediante la oxidación parcial de la biomasa, en un proceso denominado gasificación, utilizando un reactor diseñado a tal efecto. En una segunda etapa se produce la combustión del dicho gas en una caldera, lo que permite obtener calor para múltiples aplicaciones. La invención que se presenta aporta la principal ventaja de obtener calor directamente como producto final, sin necesidad de generar ningún otro tipo de energía intermedia, a la par que se realiza este proceso con una mayor eficacia y economía.

APARATO DE GASIFICACION CON FORMA ESFEROIDAL ACHATADA.

(01/07/2004) SE PRESENTAN UN APARATO Y UN METODO PARA LA GASIFICACION DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION. EL APARATO INCLUYE UNA CAMARA DE GASIFICACION EN FORMA DE ESFEROIDE ACHATADO QUE COMPRENDE UNOS ORIFICIOS DE ADMISION DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION Y UN OXIDANTE GASEOSO. UN ORIFICIO DE EVACUACION DE LOS GASES DE LA COMBUSTION PERMITE LA EXTRACCION DE LOS GASES DE LA COMBUSTION Y UNA REGION DE RECEPCION DE CENIZAS RECIBE Y EXTRAE LAS CENIZAS PRODUCIDAS EN LA CAMARA DE GASIFICACION. UNA PLURALIDAD DE TUBOS VENTURI DE RECIRCULACION HACEN RECIRCULAR A LOS GASES DE LA COMBUSTION Y A LA MATERIA EN PARTICULAS HACIENDOLOS ENTRAR EN Y SALIR…

METODO PERFECCIONADO DE GASIFICACION DE COMBUSTIBLE Y DISPOSITIVO GASIFICADOR CORRESPONDIENTE.

(01/12/2002) SE PRESENTA UN METODO PERFECCIONADO PARA LA GASIFICACION DE COMBUSTIBLE , TAL COMO RESIDUOS URBANOS Y/O INDUSTRIALES SOLIDOS, MADERA, BIOMASA EN GENERAL, CARBON, TURBA, LIGNITO, ETC, EL CUAL UTILIZA UN GASIFICADOR ASOCIADO CON UN DISPOSITIVO DE USUARIO DEL GAS COMBUSTIBLE PRODUCIDO; EL METODO IMPLICA LA RECUPERACION TERMICA DE AL MENOS PARTE DEL CALOR PROCESADO POR EL GAS COMBUSTIBLE PRODUCIDO Y/O AL MENOS PARTE DEL CALOR PROCESADO POR LOS GASES DE ESCAPE PRODUCIDOS POR EL DISPOSITIVO DE USUARIO Y/O AL MENOS PARTE DEL CALOR GENERADO POR EL DISPOSITIVO DE USUARIO, E INCLUYE EN LA PARTE INFERIOR DEL GASIFICADOR UN MEDIO CATALIZADOR DE NIQUEL PARA PRODUCIR GAS METANO Y EN LA PARTE SUPERIOR DEL GASIFICADOR UN INTERCAMBIO, TANTO EN LA DIRECCION VERTICAL COMO EN LA DIRECCION HORIZONTAL, DE LOS FLUIDOS FRIOS Y/O LOS DESTILADOS DE LAS PARTES VOLATILES…

GARGANTA DE GASIFICADOR.

(16/08/2000). Solicitante/s: TEXACO DEVELOPMENT CORPORATION. Inventor/es: WOLFENBARGER, JAMES, KENNETH, BROOKER, DUANE, DONALD, FALSETTI, JAMES, SAMUEL, VUONG, DINH-CUONG.

UN GASIFICADOR PARA QUEMAR PARCIALMENTE UNA MEZCLA DE COMBUSTIBLE CARBONOSO EN LA CAMARA DE COMBUSTION DEL GASIFICADOR . ESTE ULTIMO INCLUYE UN BAÑO DE AGUA EN EL QUE SE SUMERGE EL EFLUENTE CALIENTE O LOS PRODUCTOS DE COMBUSTION, INCLUYENDO UN GAS SINTETICO. LOS PRODUCTOS DE COMBUSTION SON DIRIGIDOS AL BAÑO POR MEDIO DE UNA SECCION DE ENTRADA ESTRECHA . PARA EVITAR UNA ACCION DE EROSION EXCESIVA Y/O CHOQUE TERMICO CON LA SECCION DE ENTRADA COMO RESULTADO DE LA EXPOSICION A LAS ALTAS TEMPERATURAS DEL EFLUENTE, LA SECCION DE ENTRADA ESTA ESTRUCTURADA CON UN ARMAZON INTERNO DE TUBERIAS . EL ARMAZON SE COMUNICA CON UNA FUENTE PRESURIZADA DE LIQUIDO DE REFRIGERACION , PREFERIBLEMENTE AGUA, POR MEDIO DE LA CUAL ENFRIA LA SECCION DE ENTRADA LO SUFICIENTE COMO PARA CONTRARRESTAR LOS EFECTOS NOCIVOS DE LA EXPOSICION AL HACER CONTACTO CON EL EFLUENTE DE ALTA TEMPERATURA.

METODO PARA LA CONVERSION CATALITICA DE MATERIALES ORGANICOS EN UN PRODUCTO GASEOSO.

(01/10/1998). Solicitante/s: BATTELLE MEMORIAL INSTITUTE. Inventor/es: ELLIOTT, DOUGLAS, C., SEALOCK, L., JOHN, JR., BAKER, EDDIE, G.

UN METODO PARA CONVERTIR MATERIAL ORGANICO EN UN PRODUCTO DE GAS INCLUYE: A) PROPORCIONAR UNA MEZCLA REACTIVA LIQUIDA QUE CONTIENE AGUA LIQUIDA Y UN MATERIAL ORGANICO LIQUIDO DENTRO DE UN REACTOR A PRESION B) PROPORCIONAR UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN CATALIZADOR METALICO REDUCIDO SELECCIONADO ENTRE EL GRUPO QUE CONSISTE EN RUTENIO, RODIO, OSMIO E IRIDIO O MEZCLAS DE LOS MISMOS DENTRO DEL REACTOR DE PRESION; Y C) MANTENER LA MEZCLA REACTIVA LIQUIDA Y UNA CANTIDAD EFECTIVA DEL CATALIZADOR METALICO REDUCIDO EN EL REACTOR DE PRESION A UNAS CONDICIONES DE PRESION Y TEMPERATURA ENTRE 300 FERAS DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO, SIENDO LAS CONDICIONES DE PRESION Y TEMPERATURA EFECTIVAS PARA MANTENER LA MEZCLA REACTIVA SUSTANCIALMENTE LIQUIDA, LA CANTIDAD EFECTIVA DE CATALIZADOR METALICO REDUCIDO Y EL PERIODO DE TIEMPO SON SUFICIENTES PARA CATALIZAR UNA REDUCCION DEL MATERIAL ORGANICO LIQUIDO PARA PRODUCIR UN GAS PRODUCTO COMPUESTO PRINCIPALMENTE DE METANO, DIOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO.

ELIMINACION DE CATALIZADOR AGOTADO.

(01/05/1995). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: BUSH, WARREN VAN NESS.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE UN CATALIZADOR AGOTADO DE VARIOS SEGMENTOS DE UN PROCESO INTEGRADO PARA LA GASIFICACION DE CARBON. EL CATALIZADOR AGOTADO SE ALIMENTA A LA ZONA DE GASIFICACION DEL REACTOR DE GASIFICACION DE CARBON. EN PARTICULAR, EL PROCESO PUEDE APLICARSE PARA LA ELIMINACION DE CATALIZADOR DE CONVERSION HCN AGOTADO QUE SE USA PARA SEPARAR HCN DE UNA CORRIENTE DE GAS DE UN PRODUCTO DE SINTESIS.

PRODUCCION DE GAS COMBUSTIBLE.

(01/04/1993). Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGY LIMITED. Inventor/es: SKINNER, GEOFFREY FREDERICK, KOWAL, WIESLAW MAREK.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN GAS COMBUSTIBLE QUE INCLUYE LOS PASOS DE: - GASIFICACION DE UN HIDROCARBURO LIQUIDO O UN MATERIAL CARBONACEO SOLIDO EN PRESENCIA DE AIRE Y, OPCIONALMENTE VAPOR PARA PRODUCIR UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONSTA DE HIDROGENO, NITROGENO Y OXIDOS DE CARBONO, - SEPARACION DE LOS SOLIDOS DE LA CORRIENTE DE GAS, . MEZCLADO DE LA CORRIENTE DE GAS CON VAPOR Y SOMETER LA CORRIENTE RESULTANTE A DESPLAZAMIENTO DE MONOXIDO DE CARBONO PARA CONVERTIR, AL MENOS, UNA PORCION DEL MONOXIDO DE CARBONO PRESENTE EN DIOXIDO DE CARBONO CON GENERACION DE HIDROGENO, - SEPARACION, AL MENOS, DE UNA PORCION DE DIOXIDO DE CARBONO Y OTRO GAS ACIDO DE LA CORRIENTE DE GAS; - REACCION DEL HIDROGENO DE LA CORRIENTE DE GAS; LOS OXIDOS DE CARBONO PRESENTES EN LA CORRIENTE DE GAS O CON LOS MATERIALES CARBONACEOS SOLIDOS PARA GENERAR METANO Y SOMETIMIENTO DEL PRODUCTO DE LA CORRIENTE DE GAS A SEPARACION CRIOGENICA PARA OBTENER, AL MENOS UNA CORRIENTE RICA EN NITROGENO Y UN GAS COMBUSTIBLE QUE CONTIENE URETANO.

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