CIP-2021 : C08F 2/00 : Procesos de polimerización.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores
C08F 2/01 · caracterizados por elementos particulares del aparato de polimerización utilizado.
C08F 2/02 · Polimerización en masa.
C08F 2/04 · Polimerización en solución (C08F 2/32 tiene prioridad).
C08F 2/06 · · Solvente orgánico.
C08F 2/08 · · · con ayuda de agentes dispersantes para el polímero.
C08F 2/10 · · Solvente acuoso.
C08F 2/12 · Polimerización en no solventes (C08F 2/32 tiene prioridad).
C08F 2/14 · · medio orgánico.
C08F 2/16 · · medio acuoso.
C08F 2/18 · · · Polimerización en suspensión.
C08F 2/20 · · · · utilizando agentes dispersantes macromoleculares.
C08F 2/22 · · · Polimerización en emulsión.
C08F 2/24 · · · · utilizando agentes emulsificantes.
C08F 2/26 · · · · · aniónicos.
C08F 2/28 · · · · · catiónicos.
C08F 2/30 · · · · · no iónicos.
C08F 2/32 · Polimerización en emulsiones oleoacuosas.
C08F 2/34 · Polimerización en estado gaseoso.
C08F 2/36 · Polimerización en estado sólido.
C08F 2/38 · Polimerización utilizando reguladores, p. ej. agentes de cierre de cadena.
C08F 2/40 · · utilizando agentes de retardo.
C08F 2/42 · · utilizando agentes de detención instantánea.
C08F 2/44 · Polimerización en presencia de aditivos, p. ej. plastificantes, colorantes, cargas.
C08F 2/46 · Polimerización iniciada por energía ondulatoria o radiación corpuscular.
C08F 2/48 · · por luz ultravioleta o visible.
C08F 2/50 · · · con agentes sensibilizantes.
C08F 2/52 · · por descarga eléctrica, p. ej. voltolización.
C08F 2/54 · · por rayos X o electrones.
C08F 2/56 · · por vibraciones ultrasónicas.
C08F 2/58 · Polimerización iniciada por aplicación directa de corriente eléctrica (procesos electrolíticos, p. ej. electroforesis, C25).
C08F 2/60 · Polimerización por síntesis diénica.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Composición de polietileno.
(27/12/2017). Solicitante/s: Ineos Europe AG. Inventor/es: KOCH,Benoit, DHEUR,Luc Marie Ghislain, SPITZMESSER,STEFAN KLAUS.
Composición de polietileno que comprende
(a) 40-55 % en peso de una fracción de copolímero (A) que comprende etileno y una alfa-olefina de C4-C10, y que tiene un MI2 de más de 300 a 800 g/10min, y un peso molecular promedio de peso Mw de 15 a 35 kDa; y
(b) 45-60 % en peso de una fracción de copolímero (B) que comprende etileno y una alfa-olefina de C4-C10,
y la composición tiene una densidad no pigmentada de 940 a 956 kg/m3 y un MI5 de 0,1 a 1 g/10 min.
PDF original: ES-2664390_T3.pdf
(20/12/2017). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: VAHTERI, MARKKU, PALMLOF, MAGNUS, Kheirandish,Saeid, Eriksson,Erik, TYNYS,ANTTI, NOOPILA,TUOMAS, SENOL,ILKE.
Un copolímero multimodal de etileno con una densidad de al menos 940 kg/m3 que tiene una MFR21 en el intervalo de 1 a 30 g/10min y una proporción de Fmax/λI de menos de 60 cN/s; y dicho copolímero de etileno comprende al menos tres componentes
(I) un etileno y opcionalmente al menos un componente de comonómero de alfa olefina de C3-20 que forma 30 a 60 % en peso de dicho copolímero de etileno;
(II) un etileno y opcionalmente al menos un segundo componente de comonómero de alfa olefina de C3-20 que forma 30 a 60 % en peso de dicho copolímero de etileno; y
(III) un etileno y al menos un tercer componente de comonómero de alfa olefina de C3-20 que forma 3 a 20 % en peso de dicho copolímero de etileno.
PDF original: ES-2657137_T3.pdf
Catalizadores de polimerización soportados.
(25/10/2017). Solicitante/s: Ineos Sales Limited. Inventor/es: KIMBERLEY, BRIAN STEPHEN, TAYLOR, MICHAEL JOHN, JACOBSEN, GRANT, BERENT, MASTROIANNI,SERGIO.
Un método para la preparación de un sistema catalizador de polimerización soportado donde dicho método comprende la combinación de
un soporte poroso
un monómero polimerizable,
un catalizador de metaloceno, y
un cocatalizador,
caracterizado porque el monómero polimerizable se agrega al soporte poroso antes de agregar uno o ambos de: el catalizador de polimerización y el cocatalizador.
PDF original: ES-2657319_T3.pdf
Proceso y planta para la fabricación de copolímeros de polietileno-dieno.
(11/10/2017). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: SULTAN, BERNT-AKE, HJERTBERG, THOMAS, NYLANDER,PERRY, ANKER,MARTIN, Voigt,Björn, DAHLEN,KRISTIAN, FOSSUM,KJELL, BERGQVIST,MATTIAS.
Un proceso a alta presión para fabricar copolímero de polietileno-dieno realizado en una planta que comprende al menos una unidad compresora , con al menos una unidad de precalentamiento que está aguas abajo de la unidad compresora y al menos un reactor aguas abajo de la unidad compresora y la unidad de precalentamiento ,
comprendiendo el proceso las etapas de
a) Introducir una primera corriente de alimentación que comprende etileno en la al menos una unidad compresora y posteriormente en la unidad de precalentamiento ,
b1) Introducir una segunda corriente de alimentación , que comprende al menos un comonómero de dieno, a la primera corriente de alimentación solo después de que la primera corriente de alimentación que comprende etileno abandone la unidad de precalentamiento e introducir las corrientes de alimentación combinadas que comprenden etileno y el al menos un comonómero de dieno en el al menos un reactor.
PDF original: ES-2649417_T3.pdf
Interpolímeros basados en etileno y procesos de preparación de los mismos.
(20/09/2017) Un proceso de polimerización a alta presión para formar un interpolímero basado en etileno, comprendiendo el proceso las etapas de:
A. Inyectar una primera corriente alimentación que comprende un sistema de agente de transferencia de cadena (sistema CTA) y etileno en una primera zona de reactor en autoclave que opera en condiciones de polimerización para generar un producto de reacción de primera zona, presentando el sistema CTA de la primera zona de reactor una actividad de transferencia Z1; y
B. Transferir al menos una parte del producto de reacción de la primera zona a una segunda zona de reactor de autoclave y operar en condiciones…
Composición de polipropileno adecuada para el recubrimiento por extrusión.
(20/09/2017). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: PHAM,TUNG,DR, Klimke,Katja, Filipe,Susana, TRAN,ANH TUAN, JARZOMBEK,MANFRED.
Composición de polipropileno que comprende una resina a base de polipropileno, en la que la resina a base de polipropileno tiene un MFR (2,16 kg, 230ºC, ISO 1133) de 7,0 g/10 min a 35 g/10 min y un índice de gel óptico de 1.000 o menos, medido con un aparato de recuento de gel OCS sobre películas fundidas delgadas con un grosor de película de 70 μm que se produjeron con una temperatura del rodillo de enfriamiento de 40ºC, en la que la resina a base de polipropileno tiene un factor de endurecimiento por deformación (SHF) de 3,3 a 7,0 cuando se mide a una velocidad de deformación de 3,0 s-1 y una deformación de Hencky de 2,5.
PDF original: ES-2645714_T3.pdf
Caños y composición de poliolefina para la fabricación de los mismos.
(30/08/2017). Solicitante/s: BASELL POLIOLEFINE ITALIA S.R.L.. Inventor/es: GALVAN,MONICA, CAVALIERI,CLAUDIO, CAPUTO,TIZIANA, TISI,FRANCESCA.
Una composición de polipropileno heterofásica que comprende (porcentaje en peso referido a la suma de los componentes A) y B)):
A) d 85% a 92% de un copolímero de propileno aleatorio que contiene de 0,1 a 1,4 p% de unidades derivadas de 1- hexeno; teniendo dichos copolímeros de propileno aleatorios:
- una Velocidad de flujo en estado fundido: medida de acuerdo con ISO 1133 (230ºC, 5 Kg) que varía de 0,3 a 5 g/10 min;
- un índice de polidispersidad (PI) que varía de 4 a 10, preferiblemente de 5 a 6.
B) de 8 a 15% de un copolímero de propileno y etileno que tiene un contenido de unidades derivadas de etileno que varía de 51%p a 54%p;
en donde la composición de polipropileno heterofásica está dotada de una Velocidad de flujo en estado fundido: medida de acuerdo con ISO 1133 (230°C, 5 Kg) que varía de 0,5 a 5 g/10min; y una viscosidad intrínseca (IV) de la fracción soluble en xileno a temperatura ambiente que varía de 2,0 dl/g a 5,0 dl/g.
PDF original: ES-2650670_T3.pdf
Polipropileno bimodal para películas hechas por colada o una película metalizada en donde el polipropileno comprende dos fracciones que difieren en el contenido de comonómeros.
(23/08/2017) Un copolímero de propileno-etileno aleatorio (R-PP), que tiene
(a) un índice de velocidad de masa fundida MFR2 (230 °C) medido de acuerdo con la norma ISO 1133 de ent re 5 y 15 g/10 min,
(b) un contenido de etileno entre 1 y 10% en peso, basado en el peso del copolímero de propileno-etileno aleatorio (R-PP),
(c) dos temperaturas de fusión (Tm) determinadas mediante calorimetría de barrido diferencial (DSC) de acuerdo con la norma ISO 11357-3 que son diferentes entre sí, y en donde el contenido de soluble de xileno frío (XCS) en el copolímero de propileno-etileno aleatorio (R-PP) es igual o inferior a un 12% en peso y que comprende una fracción de copolímero de propileno-etileno aleatorio (R-PP1) y una fracción de copolímero…
Polímero termoplástico, su aplicación en composiciones de poliamidas con hidrofilia y antiestaticidad mejoradas.
(09/08/2017) Polímero termoplástico que comprende un bloque de polímero termoplástico y al menos un bloque de poli(óxido de alquileno), caracterizado por que:
a) el bloque de polímero termoplástico comprende:
• una cadena macromolecular en estrella o en H que comprende al menos un núcleo multifuncional y al menos una ramificación o un segmento de polímero termoplástico unido al núcleo, comprendiendo el núcleo al menos tres funciones reactivas idénticas, y/o
• una cadena macromolecular lineal que comprende un núcleo difuncional y al menos un segmento de polímero termoplástico unido al núcleo; y
b) el o los bloques de poli(óxido de alquileno) están unidos a al menos una parte de los extremos libres del bloque de polímero termoplástico de la siguiente manera:
• al menos un extremo libre de la cadena macromolecular en estrella…
Sistema y procedimiento de sujeción/desafijación de piezas a una máquina-herramienta por medio de un adhesivo reversible, y uso de dicho adhesivo reversible.
(27/07/2017). Solicitante/s: FRESMAK S.A.. Inventor/es: CENARRUZABEITIA PEYPOCH,RAMON, LEIZA REKONDO,José Ramón, BERRIDI DE QUEVEDO,Francisco Javier, LLORENTE ZABALA,Oihane, FERNANDEZ-BERRIDI TABERNA,María José, IRUSTA MARITXALAR,María Lourdes.
Sistema y procedimiento de sujeción/desafijación de piezas a una máquina-herramienta por medio de un adhesivo reversible, y uso de dicho adhesivo reversible.
El sistema consta de un dispositivo de sujeción provisto de una superficie exterior de contacto con la pieza a mecanizar; disponiéndose en dicha superficie exterior unas cavidades en las que se aloja el adhesivo reversible , que es una mezcla de un material termoplástico semi-cristalino basado en poliésteres alifáticos con una resina epoxi.
Se efectúa la sujeción, procediendo a colocar la pieza a mecanizar sobre la superficie exterior del dispositivo de sujeción y conectar los elementos de calentamiento hasta que el adhesivo reversible alcance aproximadamente la temperatura de 120ºC.
Se efectúa la desafijación, conectando los elementos de calentamiento hasta que el adhesivo reversible alcance aproximadamente una temperatura de 50°C quedando liberada la pieza mecanizada.
PDF original: ES-2627331_A2.pdf
PDF original: ES-2627331_R1.pdf
Dispersiones acuosas de polímero.
(26/07/2017). Solicitante/s: SIKA TECHNOLOGY AG. Inventor/es: WOMBACHER, FRANZ, BÜRGE,CHRISTIAN M, PETER,ANDRÉ.
Dispersión acuosa de polímero que contiene
a) al menos un copolímero dispersado CP, que está constituido por al menos dos monomeros, que se seleccionan a partir del grupo constituido por etileno, propileno, butileno, isopreno, butadieno, estireno, acrilonitrilo, ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilato de alquilo, metacrilato de alquilo, éster vinílico y cloruro de vinilo; y además
b) al menos un polímero en peine KP con cadenas laterales unidas a la cadena principal a través de grupos éster o éter, así como
c) agua.
PDF original: ES-2639612_T3.pdf
Copolímero heterofásico multimodal y artículos termoformados a partir del mismo.
(12/07/2017) Una composición de copolímero de propileno resistente al impacto multimodal que comprende:
A. de aproximadamente un 85 % en peso a aproximadamente un 98 % en peso de una fase continua multimodal compuesta por dos o más polímeros basados en propileno que comprende
(i) un primer polímero basado en propileno con una MFR de aproximadamente 0,1 g/10 min a aproximadamente 1,5 g/10 min;
(ii) un segundo polímero basado en propileno que tiene al menos una propiedad diferente de la del primer polímero basado en propileno;
(iii) teniendo la fase continua un índice de polidispersidad (PI) de aproximadamente 4,0 a aproximadamente 6,0;
B. de aproximadamente un 15 % en peso a aproximadamente un 2 % en peso de un polímero elastomérico dispersado…
Plantas y procedimientos para formar polímeros.
(12/07/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: WANG, YU, FENG.
Un procedimiento de formación de un polímero que comprende las etapas de:
(a) proporcionar una alimentación que tiene uno o más monómeros de olefina y un disolvente;
(b) poner en contacto la alimentación con un catalizador para formar una mezcla de reacción;
(c) tratar la mezcla de reacción para formar una primera fase rica en polímero;
(d) tratar la primera fase rica en polímero para formar una segunda fase rica en polímero;
(e) desvolatilizar la segunda fase rica en polímero para obtener el polímero, y
(x) ajustar entre la etapa (c) y la etapa (e) la temperatura de la primera o la segunda fase rica en polímero.
PDF original: ES-2643228_T3.pdf
Copolímeros de impacto de propileno que tienen buenas propiedades ópticas.
(17/05/2017) Una composición que comprende:
una fase de matriz que comprende de 50 a 95% en peso de un polímero de polipropileno que comprende de 0 a 6% en moles de unidades derivadas de una o más alfa-olefinas seleccionadas del grupo que consiste en etileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, 1-undeceno y 1-dodeceno; y
una fase de copolímero dispersa que comprende de 5 a 50% en peso de la composición total, comprendiendo la fase de copolímero dispersa:
de 40 a 90% en peso de un primer copolímero que comprende de 35 a 85% en peso de etileno y de 15 a 65% en peso de un primer comonómero de caucho que comprende una o más alfa-olefinas C3-C12, y de 10 a 60% en peso de un segundo copolímero que comprende de 65 a 95% en peso de…
Resina de polietileno catalizado con metaloceno.
(26/04/2017) Una resina de polietileno catalizado con metaloceno que comprende al menos dos fracciones A y B de polietileno catalizado con metaloceno, en la que la resina de polietileno comprende:
de al menos un 25 % a como máximo un 55 % en peso de la fracción A de polietileno basado en el peso total de la resina de polietileno, en la que la fracción A tiene un índice de fluidez MI2 de al menos 40 g/10 min a como máximo 100 g/10 min según se determina de acuerdo con la norma ISO 1133, condición D, a 190 ºC y con una carga de 2,16 kg, y una densidad al menos 0,005 g/cm3 mayor que la densidad de la resina de polietileno; y en la…
Composición de tapón de rosca a base de polietileno multimodal.
(05/04/2017). Solicitante/s: INEOS MANUFACTURING BELGIUM NV. Inventor/es: DE CAMBRY DE BAUDIMONT, GUY, VANDEN BERGHE, PASCAL.
Tapón de rosca que comprende una composición a base de un polímero de etileno multimodal que tiene una densidad estándar (SD) mayor de 950 kg/m3 y un índice de flujo en estado fundido MI2 de 1.4 a 1.8 g/10 min, comprendiendo dicho polímero de etileno multimodal:
de 35 a 65 % en peso, basado en el peso total del polímero de etileno multimodal, de una fracción de polímero de etileno (A) que tiene una SD(A) de más de 965 kg/m3 y un índice de flujo en estado fundido MI2(A) de al menos 10 g/10 min; y
de 65 a 35 % en peso, basado en el peso total del polímero de etileno multimodal, de una fracción de copolímero (B) de etileno y al menos una alfa-olefina que contiene de 3 a 12 átomos de carbono, y que tiene un índice de flujo en estado fundido MI2(B) de al menos 0,03 g/10 min pero menor de 10 g/10 min y un contenido de dicha o dichas alfa-olefinas de 0,1 a 5 moles%.
PDF original: ES-2632261_T3.pdf
Copolímero aleatorio de propileno-etileno.
(29/03/2017). Solicitante/s: Ineos Europe AG. Inventor/es: VION,JEAN-MARC ROLAND GHISLAIN.
Composición de copolímero aleatorio de propileno que comprende
(A) 60-85% en peso de un copolímero de propileno y de 0.1 a 2% en peso de unidades derivadas de etileno y que tiene un valor de rata de flujo de fusión de acuerdo con ISO 1133 (230ºC, 2,16 kg) de desde 60 a 200 g/10 min; y
(B) 15-40% en peso de un copolímero de propileno y de 7 a 17% en peso de unidades derivadas de etileno,
dicha composición que tiene un contenido total de etileno de 3 a 4.5% en peso, y un valor de rata de flujo de fusión de acuerdo con ISO 1133 (230ºC, 2,16 kg) de más de 60 a 150 g/10 min, la composición que no ha sido sometida a ninguna forma de tratamiento post-reactor que aumente su rata de flujo de fusión en más de 5 g/10 min.
PDF original: ES-2630321_T3.pdf
Emulsiones de látex y composiciones de revestimiento formadas a partir de emulsiones de látex.
(01/03/2017). Solicitante/s: AKZO NOBEL COATINGS INTERNATIONAL B.V.. Inventor/es: BODE, DANIEL, LI,CATHY, WEIDENDORF,TIFFANY, MEMMER,TIMOTHY I.
Una emulsión de látex compuesto preparada por un método que comprende:
a) polimerizar al menos un componente monómero etilénicamente insaturado, un estabilizador que comprende un ácido fuerte y un iniciador en un vehículo para formar una emulsión; y
b) polimerizar la emulsión con al menos un componente monómero etilénicamente insaturado diferente para preparar la emulsión de látex compuesto,
en la que la emulsión de látex compuesto comprende un núcleo y una envuelta, y en la que el núcleo tiene menos monómeros funcionales que la envuelta.
PDF original: ES-2627213_T3.pdf
Sistema y método para procesar efluente de polimerización de reactor.
(22/02/2017) Un método para tratar una corriente efluente de un reactor de polimerización, que comprende:
recuperar la corriente efluente del reactor de polimerización;
evaporar instantáneamente la corriente efluente para formar una corriente de gas instantáneo;
alimentar la corriente de gas instantáneo a una primera columna;
recuperar una primera corriente de cabeza, una primera corriente de cola, y una corriente lateral, de la primera columna, en donde la corriente lateral comprende hexeno;
alimentar la primera corriente de cabeza a un recipiente acumulador;
recuperar una segunda corriente de cabeza y una segunda corriente de cola del recipiente acumulador, en donde la segunda corriente de cola comprende isobutano;
alimentar…
Uso de hidrógeno y un compuesto de organocínc para polimerización y control de las propiedades del polímero.
(15/02/2017) Un método para controlar una reacción de polimerización en un sistema de reactor de polimerización,
comprendiendo dicho método:
(i) introducir una composición catalítica basada en metal de transición, un monómero de olefina, y opcionalmente un comonómero de olefina en un reactor de polimerización dentro del sistema de reactor de polimerización;
(ii) poner en contacto la composición catalítica basada en metal de transición con el monómero de olefina y opcionalmente un comonómero de olefina bajo condiciones de polimerización para producir un polímero de olefina; e
(iv) introducir una cantidad sinérgica de hidrógeno y un compuesto de organocinc en el sistema de reactor de polimerización, para reducir un peso molecular medio en peso (Mw) y/o aumentar un índice de fluidez en…
Procedimiento para la producción de masas de moldeo termoplásticas mejoradas mecánicamente.
(08/02/2017) Procedimiento para la producción de una masa de moldeo termoplástica, conteniendo:
a) de 55 a 85 % en peso de al menos un copolímero A, estructurado a partir de al menos un monómero vinilaromático A1, así como a partir de al menos un monómero α;,β-insaturado A2;
b) de 15 a 45 % en peso de al menos un copolímero de injerto B con un tamaño de partículas medio de 50 a 550 nm, estructurado a partir de:
60 a 80 % en peso de al menos una base de injerto tipo caucho B1, consistente en:
B11: de 80 a 99 % en peso de al menos un acrilato de alquilo de C2-C8,
B12: de 0,5 a 2,5 % en peso del reticulante…
Procedimiento para la preparación de caucho de acrilato con formación de coagulado reducida.
(08/02/2017) Procedimiento para la preparación de una masa moldeable termoplástica que contiene:
del 10 % al 40 % en peso al menos de un copolímero de injerto A que contiene del 50 % al 70 % en peso, con respecto a A, de una base de injerto A1 de un polímero de éster acrílico reticulado, elastomérico y
del 30 % al 50 % en peso, con respecto a A, de una envoltura de injerto A2 de un monómero aromático de vinilo y un monómero polar, que puede copolimerizarse, etilénicamente insaturado, en la relación en peso de 80 : 20 a 65 : 35,
del 50 % al 90 % en peso de una matriz dura B de uno o varios copolímeros de estireno, α-metilestireno,…
Copolímero heterofásico de propileno con pocas sustancias extraíbles.
(08/02/2017) Copolímero heterofásico de propileno (RAHECO) que comprende
(i) una matriz (M) que es un copolímero (C-PP) de propileno - α-olefina C4 a C12, donde dicho copolímero (C-PP) de propileno - α-olefina C4 a C12 comprende unidades que pueden derivarse de
(i.1) propileno y
(i.2) por lo menos una α-olefina C4 a C12; y
(ii) un copolímero (EC) elastomérico de propileno disperso en dicha matriz (M), donde dicho copolímero (EC) elastomérico de propileno comprende unidades que pueden derivarse de
(ii.1) propileno y (ii.2) etileno y opcionalmente por lo menos una α-olefina C4 a C12;
donde dicho copolímero heterofásico de propileno (RAHECO) tiene (una
(a) rata…
Dispersión acuosa de polímero de nanomaterial compuesto a base de sílice.
(21/12/2016) Dispersión acuosa de polímero de nanomaterial compuesto obtenido por polimerización en emulsión de al menos una composición de monómeros en presencia de al menos una dispersión acuosa de nanopartículas de sílice, caracterizada porque:
- la dicha composición de monómeros se agrega en al menos una etapa en el reactor, conteniendo ya la dispersión acuosa de nanopartículas de sílice exenta de cualquier compuesto orgánico catiónico entre los monómeros o dispersantes o iniciadores que pueden funcionar como estabilizantes de las dicha nanopartículas de sílice,
- la dicha dispersión acuosa de nanopartículas de sílice inicial:
- es a base de nanopartículas aniónicas de sílice modificada con aluminio exenta de cualquier agente de acoplamiento,
…
Proceso y planta para fabricar copolímeros de polietileno-silano.
(14/12/2016) Un proceso para fabricar copolímero de polietileno-silano que se lleva a cabo en una planta que comprende al menos una unidad de compresor y al menos un reactor que se encuentra corriente abajo de la unidad de compresor
comprendiendo el proceso las etapas de
a) Alimentar una primera corriente de alimentación que comprende etileno a al menos una unidad de compresor y posteriormente a el al menos un reactor , y
b1) Alimentar una segunda corriente de alimentación que comprende al menos un comonómero de silano a la primera corriente de alimentación solamente después de que la primera corriente de alimentación que comprende etileno sale de la unidad de compresor y alimentar la corriente de alimentación…
Copolímero de alcohol vinílico y método para producir el mismo.
(14/12/2016). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: KUMAKI,YOSUKE, TANIDA,TATSUYA.
Un copolímero basado en alcohol vinílico, obtenido saponificando un copolímero de acetato de vinilo y un monómero polifuncional, en el que
el monómero polifuncional contiene dos o más dobles enlaces etilénicos en su molécula,
el copolímero basado en alcohol vinílico tiene una cadena secundaria que contiene un grupo alilo y una relación en moles (d) del grupo alilo a un total de unidades de alcohol vinílico y unidades de acetato es de 0,05/100 a 2/100, y el copolímero basado en alcohol vinílico es soluble en agua, tal que se disuelve completamente en una disolución acuosa que tiene una concentración de 4% en peso a una temperatura de 90ºC.
PDF original: ES-2673618_T3.pdf
Procedimiento para la síntesis de poli(1,3-alcadienos) funcionalizados y uso de los mismos en la preparación de polímeros aromáticos de vinilo de alto impacto.
(23/11/2016). Solicitante/s: versalis S.p.A. Inventor/es: VIOLA, GIAN TOMMASO, CHIEZZI,LEONARDO.
Un procedimiento para la síntesis de poli(1,3-alcadienos) funcionalizados que comprende polimerizar aniónicamente al menos un monómero de un 1,3-alcadieno, en presencia de litio orgánico y un disolvente no polar de baja ebullición y efectuar la fase de terminación de cadena del polímero basado en 1, 3-alcadieno, al final de la polimerización, por la adición, a la mezcla de polimerización, de un bromo alcano, en donde el alcano contiene de 1 a 12 átomos de carbono, seguido de la adición de un producto que contiene un radical nitroxi estable, caracterizado por el grupo -NO* soluble en dicho disolvente no polar.
PDF original: ES-2616517_T3.pdf
Polímeros basados en etileno de baja densidad con extractos de pesos moleculares más bajos.
(09/11/2016). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: KARJALA, TERESA, P., BERBEE,OTTO J, DEN DOELDER,CORNELIS F.J, HINRICHS,STEFAN.
Un polímero basado en etileno que comprende las siguientes propiedades:
A) una "fracción de peso (w) de peso molecular mayor de 106 g/mol, basada en el peso total de polímero, y como se determina por GPC(abs)" que cumple la siguiente relación: wPDF original: ES-2610803_T3.pdf
Procedimiento de eliminación de sustancias volátiles de un polímero procesable en masa.
(02/11/2016) Un procedimiento de eliminación de sustancias volátiles de un polímero procesable en masa, que comprende: hacer pasar un polímero procesable en masa a través de un primer desvolatilizador; hacer pasar dicho polímero procesable en masa desde dicho primer desvolatilizador a un segundo desvolatilizador que tiene un primer colector, una primera boquilla de distribución, un segundo colector y una segunda boquilla de distribución contenidos en el mismo, que incluye: hacer pasar dicho polímero procesable en masa a través de dicha primera boquilla de distribución, y en dicho primer colector; hacer pasar dicho polímero procesable en masa…
Utilización de un sistema de preparación de una suspensión de catalizador.
(26/10/2016). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: FOUARGE,LOUIS, BRUSSELLE,ALAIN.
La utilización de un sistema de preparación de una suspensión de catalizador para la preparación de una suspensión de catalizador diluida, que comprende un catalizador en forma de partículas sólidas y un diluyente hidrocarbonado líquido, en donde dicho sistema de preparación de una suspensión de catalizador comprende un recipiente de mezcla cilíndrico en el que dicho recipiente de mezcla comprende una parte superior , una parte inferior y un sistema de impulsor rotativo que está accionado por un motor, comprendiendo dicho sistema de impulsor un eje agitador accionado magnéticamente que está situado a lo largo de un eje longitudinal de dicho recipiente de mezcla y se prolonga a través de dicha parte superior de dicho recipiente de mezcla y comprende al menos dos cubos de doble pala , que están fijados a dicho eje agitador.
PDF original: ES-2611659_T3.pdf
Procedimiento de varias fases para producir composiciones de polietileno.
(19/10/2016) Procedimiento para producir copolímeros de etileno y, como mínimo, una alfa-olefina que tiene de 4 a 10 átomos de carbono en presencia de un catalizador de la polimerización, teniendo el copolímero una densidad de 906 a 925 kg/m3 y un índice de fluidez MFR5 medido a 190ºC bajo 5 kg de carga de 0,5 a 5,0 g/10 min en tres fases de polimerización, que comprende las fases de
- copolimerización de etileno y una primera alfa-olefina que tiene de 4 a 10 átomos de carbono en una primera fase de polimerización en suspensión en presencia del catalizador de la polimerización para producir un primer copolímero de etileno que tiene una densidad de 945 a 955 kg/m3 y un índice de fluidez MFR2 medido a 190ºC…
Procedimiento de varias etapas para producir composiciones de polietileno.
(19/10/2016) Procedimiento para producir copolímeros de etileno y, como mínimo, una alfa-olefina que tiene de 4 a 10 átomos de carbono en presencia de un catalizador de la polimerización, teniendo el copolímero una densidad de 906 a 920 kg/m3 y un índice de fluidez MFR5 medido a 190ºC bajo 5 kg de carga de 0,5 a 5,0 g/10 min en tres etapas de polimerización, que comprende las etapas de
- la copolimerización de etileno y una primera alfa-olefina que tiene de 4 a 10 átomos de carbono en una primera etapa de polimerización en presencia del catalizador de la polimerización para producir partículas de un primer copolímero de etileno que tiene una densidad de 945 a 955 kg/m3 y un índice de fluidez MFR2 medido a 190ºC bajo 2,16 kg de carga de 150 a 1.000 g/10 min;
- la copolimerización…