CIP 2015 : B01J 37/00 : Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.

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Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00:
  • Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
  • Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej., cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".

B01J 37/02 · Impregnación, revestimiento o precipitación (protección por revestimiento B01J 33/00).

B01J 37/025 · · con una capa intermedia distinta, p. ej. una capa activa sustrato-soporte..

B01J 37/03 · · Precipitación; Coprecipitación.

B01J 37/04 · Mezcla.

B01J 37/06 · Lavado.

B01J 37/08 · Tratamiento térmico.

B01J 37/10 · · en presencia de agua, p. ej. de vapor de agua.

B01J 37/12 · Oxidación.

B01J 37/14 · · con gases que contienen oxígeno libre.

B01J 37/16 · Reducción.

B01J 37/18 · · con gases que contienen hidrógeno libre.

B01J 37/20 · Sulfuración.

B01J 37/22 · Halogenación.

B01J 37/24 · · Cloración.

B01J 37/26 · · Fluoración.

B01J 37/28 · Fosforación.

B01J 37/30 · Intercambio de iones.

B01J 37/32 · Desecación mediante el frío, es decir, liofilización.

B01J 37/34 · Irradiación o aplicación de energía eléctrica, magnética u ondulatoria, p. ej. ondas ultrasonoras.

B01J 37/36 · Métodos bioquímicos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.

(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende: introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor; alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…

Hidroprocesado con catalizadores de ZSM-48 mezclados.

(06/02/2019). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK.

Un método para desparafinar una materia prima hidrocarbonada que comprende: poner en contacto una materia prima con una mezcla de catalizadores de ZSM-48 bajo condiciones de desparafinado catalíticas para producir una materia prima desparafinada, comprendiendo la mezcla de catalizadores de ZSM-48 a) un primer tipo de cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar de sílice:alúmina de 70 a 110 y que están libres de semillas cristalinas que no son ZSM-48; y b) un segundo tipo de cristales de ZSM-48 con una relación molar de sílice:alúmina de más de 110 o que contiene semillas cristalinas que no son ZSM-48.

PDF original: ES-2722175_T3.pdf

Activación en dos etapas de catalizador de oligomerización y oligomerización de compuestos olefínicos en presencia de un catalizador de oligomerización activado de ese modo.

(18/10/2018) Un procedimiento de producción de un producto oligomérico mediante oligomerización de al menos un compuesto olefínico poniendo en contacto el al menos un compuesto olefínico con un catalizador de oligomerización y un activador de catalizador que incluye dos componentes, concretamente: i) un primer componente de activador seleccionado entre el grupo que consiste en aluminoxano y una mezcla de al menos un aluminoxano y al menos un compuesto de trialquilaluminio; y ii) un segundo componente de activador que es un compuesto de trialquilaluminio; estando dicho procedimiento caracterizado por que el catalizador de oligomerización se pone en contacto primero con uno del primer componente de activador o el segundo componente de activador del activador de catalizador, y la mezcla resultante…

Un proceso para preparar óxido de propileno.

(11/10/2018) Un proceso continuo para la preparación de óxido de propileno, que comprende (i) proporcionar una corriente de alimentación de líquido que comprende propeno, peróxido de hidrógeno, acetonitrilo, agua, opcionalmente propano, y la al menos una sal de potasio disuelta; (ii) pasar la corriente de alimentación proporcionada en (i) a un reactor de epoxidación que comprende un catalizador que comprende una zeolita de titanio de estructura tipo MWW y someter la corriente de alimentación a condiciones de reacción de epoxidación en el reactor de epoxidación, obteniendo una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno acetonitrilo, agua, la al menos una sal de potasio, opcionalmente propeno, y opcionalmente propano; (iii) eliminar una…

Proceso para la preparación de un material zeolítico.

(26/09/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MULLER, ULRICH, PARVULESCU,ANDREI-NICOLAE, YANG,JEFF, LÜTZEL,HANS-JÜRGEN, UHL,GEORG, DUMSER,STEFAN.

Un proceso para la preparación de un material zeolítico, que comprende (i) proporcionar un material zeolítico que contiene boro (B-Zeolita); (ii) desborar la zeolita B con un sistema de disolvente líquido a una temperatura en el intervalo de 95 a 100°C, obteniendo de este modo una zeolita B desborada (zeolita); en donde el material zeolítico B-Zeolita que contiene boro proporcionado en (i) es un material zeolítico que contiene boro de estructura tipo MWW (B-MWW), en donde el sistema de disolvente líquido es agua, y en donde dicho sistema de disolvente líquido no contiene un ácido inorgánico u orgánico o una sal del mismo, en donde la desboración según (ii) se lleva a cabo durante un tiempo en el intervalo de 6 a 20 h.

PDF original: ES-2683376_T3.pdf

Procedimiento para la oxidación de amoníaco e instalación adecuada para ello.

(14/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: SCHWEFER, MEINHARD, SIEFERT, ROLF, CREMONA, ALBERTO, RUTHARDT,KLAUS, VOGNA,EDOARDO.

Procedimiento para la oxidación de amoníaco con oxígeno en presencia de catalizadores que contienen al menos un óxido de metal de transición, que no es ningún óxido de un metal de platino, en donde la relación de las cantidades molares de oxígeno con respecto a amoníaco en la entrada de la mezcla gaseosa de productos de partida al lecho de catalizador se ajusta hasta valores de 1,25 - 1,75 mol de O2/mol de NH3 y la temperatura en la salida del gas de producto del lecho de catalizador asciende a entre 700 ºC y 950 ºC.

PDF original: ES-2681599_T3.pdf

HIDROGENACIÓN CATALÍTICA SELECTIVA DE ACETILENO EN PRESENCIA DEEXCESO DE ETILENO.

(04/09/2018). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, LEYVA PÉREZ,Antonio, CABRERO ANTONINO,José Ramón, TEJEDA SERRANO,María.

Hidrogenación catalítica selectiva de acetileno en presencia de exceso de etileno. La presente invención describe un procedimiento para la purificación de corrientes de etileno de interés industrial que puede comprender, al menos, las siguientes etapas: - Una primera etapa en la que la corriente de etileno con acetileno y el hidrógeno se ponen en contacto con el catalizador que contiene nanopartículas de óxido de hierro. - Una segunda etapa de calentamiento de la mezcla obtenida. - Una tercera etapa de recuperación del producto.

PDF original: ES-2680194_A1.pdf

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO FOTOCATALÍTICO.

(26/07/2018). Solicitante/s: SYSTEM-POOL, S.A. Inventor/es: LLOP RAMÓN,Ramiro.

La presente invención es un procedimiento de obtención de un polímero fotocatalítico, que comprende mezclar trihidróxido de aluminio (ATH) y una partícula fotocatalizadora en un disolvente polar a un pH entre 5 y 7 en agitación, añadir un silano o un siloxano, agitar durante un tiempo de 100 min a temperatura entre 30 y 50º C, extraer la fase sólida formada y secar para obtener un aditivo fotocatalítico, añadir dicho aditivo fotocatalítico a una resina acrílica o poliéster y polimerizar. El procedimiento puede ser aplicado sobre cualquier otro tipo de base polimérica, como vinílica, fluoropolímeros, poliamidas, policarbonatos, polietilenos o epoxídicos. Otro aspecto de la invención es el aditivo fotocatalítico que se obtiene. El polímero resultante presenta homogeneidad catalítica, operando las partículas fotocatalíticas en todas las superficies del material con la misma actividad.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO FOTOCATALÍTICO.

(26/07/2018). Solicitante/s: SYSTEM-POOL, S.A. Inventor/es: LLOP RAMÓN,Ramiro.

La presente invención es un procedimiento de obtención de un polímero fotocatalítico, que comprende mezclar trihidróxido de aluminio (ATH) y una partícula fotocatalizadora en un disolvente polar a un p H entre 5 y 7 en agitación, añadir un silano o un siloxano, agitar durante un tiempo de 100 min a temperatura entre 30 y 50º C, extraer la fase sólida formada y secar para obtener un aditivo fotocatalítico, añadir dicho aditivo fotocatalítico a una resina acrílica o poliéster y polimerizar. El procedimiento puede ser aplicado sobre cualquier otro tipo de base polimérica, como vinílica, fluoropolímeros, poliamidas, policarbonatos, polietilenos o epoxídicos. Otro aspecto de la invención es el aditivo fotocatalítico que se obtiene. El polímero resultante presenta homogeneidad catalítica, operando las partículas fotocatalíticas en todas las superficies del material con la misma actividad.

Aductos de dicloruro de magnesio-alcohol y componentes catalíticos obtenidos.

(23/05/2018). Solicitante/s: BASELL POLIOLEFINE ITALIA S.R.L.. Inventor/es: COLLINA, GIANNI, EVANGELISTI,DANIELE, GADDI,BENEDETTA.

Proceso para la prepaación de partículas sólidas de un aducto de cloruro de magnesio y alcohol que comprende (a) formar una emulsión entre un aducto de MgCl2 y alcohol en forma fundida y una fase líquida que es inmiscible con dicho aducto en presencia de un polialquil metacrilato utilizado como una solución que tiene una viscosidad entre 100 y 5000 mm2/s y (b) enfriar rápidamente la emulsión para solidificar la fase dispersa y recolectar las partículas de aducto sólidas.

PDF original: ES-2674325_T3.pdf

Procedimiento de preparación de materiales mesoporosos.

(18/04/2018) Procedimiento de fabricación de un material mesoporoso que comprende las etapas de: - (a) preparación de una solución acuosa de al menos un agente estructurante que presenta al menos dos partes estructurantes ensambladas por al menos un tipo de interacción reversible no covalente, y un precursor de material mesoporoso, - (b) formación del material mesoporoso mediante policondensación inorgánica, - (c) desensamblaje de al menos dos partes del agente estructurante a baja temperatura mediante una modificación inversa de la etapa (a) de un parámetro físico-químico. - recuperación de al menos un 50 % en peso de las dos partes estructurantes…

Método de hidrotratamiento de cortes de gasóleo utilizando un catalizador a base de una alúmina mesoporosa amorfa que tiene una conectividad elevada.

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx de gases de combustión.

(07/02/2018). Solicitante/s: CPPE Carbon Process&Plant Engineering S.A. Inventor/es: STRICKROTH,ALAIN.

Procedimiento para la remoción catalítica de dióxido de carbono y NOx a partir de los gases de combustión en un reactor relleno con un catalizador de carbono activo, en el que el procedimiento está caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a. saturación del catalizador con agua, b. saturación o saturación parcial de los gases de combustión con agua, c. introducción de los gases de combustión en el reactor, d. conversión catalítica de NOx en NO2-/ NO3- y en paralelo, con ello, conversión catalítica en el mismo catalizador de CO2 en carbono y O2, e. lavado continuo del catalizador de carbón activo con agua y extracción del carbono en forma sólida, así como de NO2- / NO3- disuelto en agua.

PDF original: ES-2666493_T3.pdf

Zeolitas y modificadas de estructura intracristalina trimodal, procedimiento de fabricación y utilización.

(07/02/2018) Procedimiento de preparación de zeolita Y de estructura Faujasita modificada o de material composite, que comprende zeolita Y de estructura Faujasita modificada, particularmente al menos el 20 % en peso con respecto al peso total del material composite, que comprende las siguientes etapas: a) poner en suspensión una zeolita Y o un material composite que comprenda la misma, particularmente en un contenido de al menos el 20 % en peso con respecto al peso total del material, con una solución acuosa básica que comprende al menos una base fuerte, particularmente NaOH o KOH, y/o débil, en particular, carbonato de sodio, citrato de sodio, por ejemplo, a una concentración que varía desde 0,001 hasta 0,5 M, a temperatura…

Método para obtener catalizadores de óxido sobre la base de aluminosilicatos en capas exfoliados.

(31/01/2018). Solicitante/s: UNIWERSYTET JAGIELLONSKI. Inventor/es: KUSTROWSKI,PIOTR, NATKANSKI,PIOTR, BIALAS,ANNA, JANUS,PAULA.

Un método para obtener catalizadores de óxido sobre la base de aluminosilicatos en capas exfoliados, donde los cationes metálicos se introducen en la estructura de aluminosilicatos, se caracteriza por que se introduce al menos un monómero hidrófilo básico en el espacio entre las capas del aluminosilicato en capas en una cantidad de un 30 a un 90% en peso respecto al peso del aluminosilicato, o por que se introduce al menos un monómero hidrófilo básico con la adición de un monómero reticulante hidrófilo en una cantidad de hasta un 20% en peso respecto a la cantidad de los monómeros restantes y la polimerización in situ se lleva a cabo en una solución acuosa, a continuación el material híbrido en capas inorgánicas-orgánicas resultante se somete a la sorción de al menos un catión metálico a partir de la solución acuosa de su sal, seguido por el tratamiento térmico en una temperatura en el intervalo de 400- 700 °C, en una atmósfera oxidante.

PDF original: ES-2667722_T3.pdf

Un procedimiento para deshidroclorar 1,1,1,2-tetrafluoro-2-cloropropano en 2,3,3,3-tetrafluoropropeno en presencia de un catalizador de oxifluoruro de magnesio dopado con metal alcalino, y métodos para obtener el catalizador.

(31/01/2018). Solicitante/s: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: TUNG, HSUEH, SUNG, Wang,Haiyou .

Un procedimiento para obtener 2,3,3,3-tetrafluoropropeno, que comprende: deshidroclorar 1,1,1,2-tetrafluoro-2- cloropropano en presencia de una cantidad catalíticamente eficaz de una composición catalítica representada lo siguiente: n % en peso de MX/M'OyFz en la que 0

PDF original: ES-2663211_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un catalizador que comprende una zeolita modificada con fósforo a usar en un procedimiento de deshidratación de alcoholes.

(15/11/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: DATH, JEAN-PIERRE, MINOUX,DELPHINE, NESTERENKO,NIKOLAI, VAN DONK,SANDER.

Uso de un catalizador en un procedimiento de deshidratación para convertir isobutanol en la olefina correspondiente, en el que dicho catalizador comprende una zeolita modificada con fósforo y se fabrica mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas en este orden: a) el fósforo es introducido en una zeolita que comprende al menos un anillo de diez miembros en la estructura en una cantidad de 0,5 a 30 % en peso, b) la zeolita modificada con fósforo de la etapa a) es mezclada con al menos un componente seleccionado entre uno o más aglutinantes que contienen sílice y arcillas, b)* la fabricación de un cuerpo de catalizador a partir de la mezcla b) bajo la forma de mezclas extruidas, esferas o píldoras, d) una etapa de calcinación a una temperatura de 350 a 900 ºC durante una duración de 1 a 48 h con vapor en una concentración de 10 a 90 % en volumen.

PDF original: ES-2657429_T3.pdf

Aditivo para maximizar GLP y propileno adecuado para su uso en operaciones de baja gravedad de una unidad de craqueo catalítico fluido y su proceso de preparación.

(08/11/2017). Solicitante/s: PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS. Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA LACERDA ALVARENGA.

Proceso para la producción de un aditivo de catalizador modificado para el craqueo catalítico fluido (FCC), proceso que comprende las siguientes etapas: i) proporcionar un aditivo precursor, en donde el aditivo precursor se puede obtener mezclando ácido nítrico, alúmina peptizada, un sílice coloidal o un sílice sintético, una zeolita ZSM-5, ácido fosfórico y opcionalmente una arcilla; ii) modificar el aditivo, en donde la modificación comprende el lavado con agua caliente o el tratamiento térmico previo del aditivo; y iii) depositar una tierra rara en el aditivo modificado.

PDF original: ES-2654862_T3.pdf

Procedimiento de hidrotratamiento de gasóleo que usa una secuencia de catalizadores.

(27/09/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 150 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada entre 250 y 380 °C, que implica las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado dicho primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en…

CATALIZADOR Y SU USO EN DEPURACIÓN DE AGUAS CONTAMINADAS.

(27/09/2017). Solicitante/s: ABENGOA WATER, S.L. Inventor/es: ARAUZO PEREZ,JESUS, HERRERO PIZARRO,Alejandro, MONSALVO GARCIA,Victor Manuel, TORIJA JUANA,Irene.

Catalizador y su uso en depuración de aguas contaminadas. La presente invención se refiere a un catalizador que comprende un metal noble, preferiblemente paladio, incorporado sobre óxido de indio (In2O3), el cual actúa como soporte activo catalítico, su procedimiento de obtención y su uso en un procedimiento de depuración de aguas contaminadas. Este catalizador es especialmente interesante para la eliminación de nitrato (NO3-), alcanzándose selectividades a nitrógeno gas (N2) elevadas y cercanas al 100% a valores de conversión elevados.

PDF original: ES-2634326_A1.pdf

PDF original: ES-2634326_B1.pdf

Catalizador de almacenamiento de NOx y proceso para la extinción de NOx.

(30/08/2017) Un catalizador de almacenamiento de óxido de nitrógeno que comprende: un material de trampa catalítica que comprende un componente catalítico eficaz para promover la reducción de NOx en condiciones estequiométricas o ricas dispuestas en un soporte de óxido de metal refractario, y un material de almacenamiento de NOx eficaz para adsorber el NOx en condiciones pobres y desorber y reducir el NOx a nitrógeno bajo condiciones estequiométricas o ricas, comprendiendo el material de almacenamiento de NOx partículas de ceria secadas por pulverización que tienen BaCO3 o una mezcla de BaCO3 y MgCO3 soportado sobre las partículas de ceria, y un miembro portador refractario, en el que el material de trampa…

Compuestos de organosilicio bicíclicos como donantes de electrones para catalizadores de poliolefina.

(16/08/2017). Solicitante/s: FORMOSA PLASTICS CORPORATION, U.S.A. Inventor/es: LU,HONGLAN, FANG,YIQUN.

Un sistema catalizador para la polimerización o copolimerización de una alfa-olefina que comprende un componente catalizador de tipo Ziegler-Natta sólido, un componente cocatalizador y un componente donante de electrones que comprende al menos un compuesto de organosilicio cíclico de la fórmula: **Fórmula** en la que Q1, Q2, Q3 y Q4 son cada uno un heteroátomo seleccionado independientemente del grupo que consiste en N, O, S, Si, B, P; en la que R1, R2, R3 y R4 son independientemente cada uno un sustituyente basado en hidrocarburo con respecto a Q1, Q2, Q3 y Q4, respectivamente; en la que i, j, m y n son independientemente 0-3; y en la que R5 y R6 son independientemente cada uno un grupo puente con una longitud de cadena principal entre sus dos heteroátomos respectivos Q1 y Q3 y Q2 y Q4, respectivamente, que es de 1-8 átomos, en la que la cadena principal de dicho grupo puente se selecciona del grupo que consiste en radicales alifáticos, alicíclicos y aromáticos.

PDF original: ES-2646820_T3.pdf

Composiciones de catalizadores secadas por atomización y procedimientos de polimerización que las usan.

(09/08/2017) Una composición que comprende una composición de catalizadores secada por atomización que comprende un componente catalítico de metal de transición representado por la siguiente fórmula: **(Ver fórmula)** en donde: M es Fe[II], Fe[III], Co[I], Co[II], Co[III], Mn[I], Mn[II], Mn[III], Mn[IV], Ru[II], Ru[lll] o Ru[IV]; X representa un átomo o grupo unido de forma covalente o iónica al metal M; T es el estado de oxidación del metal; b es la valencia del átomo o grupo X; y R1 a R7 se selecciona cada uno independientemente del grupo que consiste en hidrógeno, halógeno, hidrocarbilo, hidrocarbilo sustituido, heterohidrocarbilo, heterohidrocarbilo sustituido, arilo, arilo sustituido con hidrocarbilo, arilo sustituido con heterohidrocarbilo, bencilo,…

Sistema catalizador para la (co)polimerización de etileno.

(28/06/2017) Un sistema catalizador eficaz para catalizar la (co)polimerización de α-olefina, comprendiendo el sistema catalizador un componente catalizador preparado: (a) haciendo reaccionar un compuesto que tiene la fórmula R3M con una amina que tiene un enlace nitrógeno-hidrógeno terminal y que contiene cuatro o más átomos de carbono, en la que R es un hidrocarburo C1-13 y M se selecciona del grupo que consiste en aluminio, boro, galio e indio; (b) haciendo reaccionar el producto de (a) con un compuesto de dialquilmagnesio; (c) haciendo reaccionar un compuesto que contiene un grupo dieno cíclico con un compuesto de metal…

Cuerpo de espuma metálica modificada superficialmente, procedimiento para su producción y su uso.

(28/06/2017) Procedimiento que comprende las etapas de: (a) proporcionar un cuerpo de espuma metálica que tiene un tamaño de poro entre 100 y 5000 μm, un espesor de puntal en el intervalo de 5 a 60 μm, una densidad aparente en el intervalo de 300 a 1200 kg/m3, una superficie geométrica en el intervalo de 100 a 20000 m2/m3 y una porosidad en el intervalo de 0,50 a 0,95 y que comprende un primer material metálico, en el que el primer material metálico contiene al menos un metal seleccionado del grupo que consiste en Ni, Fe, Cr, Co, Cu, Ag, Au, Pt y Pd; (b) aplicar un segundo material metálico que es diferente del primer material metálico sobre una superficie del cuerpo de espuma metálica, en el que la superficie del cuerpo de espuma metálica (a)…

Micropolvos y moldeados que contienen un material zeolítico que contiene Ti y Zn.

(17/05/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: WEBER, MARKUS, MULLER, ULRICH, BAYER, ROBERT, TELES, JOAQUIM, HENRIQUE, RESCH, PETER, KAMPE,PHILIP, SEELIG,BIANCA, PARVULESCU,ANDREI-NICOLAE, SEIDEL,KARSTEN.

Un micropolvo, cuyas partículas tienen un valor de Dv10 de al menos 2 micrómetros, comprendiendo dicho micropolvo mesoporos que tienen un diámetro medio de poro (4V/A) en el intervalo de 2 a 50 nm determinado por porosimetría de Hg según DIN 66133, y que comprende, con base en el peso del micropolvo, por lo menos 95% en peso de un material zeolítico microporoso libre de aluminio de tipo MWW de estructura que contiene titanio y zinc (ZnTiMWW), donde el valor de Dv10 representa el tamaño medio de partícula donde el 10% en volumen de las partículas del micropolvo tienen un tamaño más pequeño.

PDF original: ES-2637839_T3.pdf

Procedimiento para preparar un catalizador de desplazamiento de gas de agua que funciona a temperaturas medias.

(03/05/2017) Procedimiento para la producción de un compuesto que comprende las siguientes etapas: - Una etapa A durante la cual una disolución acuosa que contiene conjuntamente, nitrato de aluminio, nitrato de cinc y nitrato de cobre se prepara mezclando dichas sales de nitrato en las proporciones en moles deseadas, con agua; - Una etapa B durante la cual, dicha disolución obtenido en la etapa A se mezcla con una disolución acuosa de sal de sodio de ácido hidrógeno carbónico a 60ºC, manteniéndose el pH entre 8 y 10, preferiblemente alrededor de 9, para producir un precipitado; - Una etapa C durante la cual, dicho…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO FOTOCATALÍTICO.

(17/04/2017). Solicitante/s: SYSTEM-POOL, S.A. Inventor/es: LLOP RAMÓN,Ramiro.

La presente invención es un procedimiento de obtención de un polímero fotocatalítico, que comprende mezclar trihidróxido de aluminio (ATH) y una partícula fotocatalizadora en un disolvente polar a un pH entre 5 y 7 en agitación, añadir un silano o un siloxano, agitar durante un tiempo de 100 min a temperatura entre 30 y 50°C, extraer la fase sólida formada y secar para obtener un aditivo fotocatalítico, añadir dicho aditivo fotocatalítico a una resina acrílica o poliéster y polimerizar. El procedimiento puede ser aplicado sobre cualquier otro tipo de base polimérica, como vinílica, fluoropolímeros, poliamidas, policarbonatos, polietilenos o epoxídicos. Otro aspecto de la invención es el aditivo fotocatalítico que se obtiene. El polímero resultante presenta homogeneidad catalítica, operando las partículas fotocatalíticas en todas las superficies del material con la misma actividad.

PDF original: ES-2608931_B1.pdf

PDF original: ES-2608931_A1.pdf

PROCEDIMIENTO GENERAL DE OBTENCIÓN DE BIOCATALIZADORES QUE COMPRENDE LA INMOVILIZACIÓN DE ENZIMAS DURANTE LA SÍNTESIS DE MATERIALES METALO-ORGÁNICOS.

(08/12/2016). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: BLANCO MARTÍN,ROSA MARÍA, SÁNCHEZ SÁNCHEZ,Manuel, CASTRO MIGUEL,Elsa, GASCÓN PÉREZ,Victoria, DÍAZ GARCÍA,Manuel.

La presente invención propone un procedimiento general de obtención de biocatalizadores que comprende la inmovilización in-situ de enzimas, en la mesoporosidad intercristalina formada por la agregación de nanocristales durante la síntesis de un material metalo-orgánico (MOF). El procedimiento de la invención permite alcanzar un alto contenido de enzima sobre el soporte, minimizar la reducción de la eficiencia catalítica en relación con la de la misma enzima libre y reducir las pérdidas por lixiviado, solventando de esta forma las limitaciones identificadas en los métodos de obtención de biocatalizadores conocidos basados en la inmovilización de enzimas in-situ. La invención también se refiere a los biocatalizadores directamente obtenidos por el procedimiento.

Catalizador soportado de residuos de disgregación de solución negra que contiene sulfato de titanilo.

(23/11/2016). Solicitante/s: Huntsman P&A Uerdingen GmbH. Inventor/es: AUER, GERHARD, HIPLER,FRANK.

Composición que contiene I. el residuo de disgregación insoluble que se produce en la obtención de dióxido de titanio según el procedimiento de sulfato con disgregación de la sustancia de partida que contiene titanio con ácido sulfúrico y II. al menos otro componente que es catalíticamente activo, caracterizada por que la composición contiene uno o varios compuestos de wolframio y/o vanadio como componente (II), conteniendo la composición al menos el 1,0 % en peso en wolframio, calculado como WO3 y/o al menos el 0,05 % en peso de vanadio, calculado como V2O5, en relación con el contenido de sólidos de la composición.

PDF original: ES-2617259_T3.pdf

Proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado.

(03/08/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado que comprende partículas de óxidos metálicos que tienen uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, proceso que comprende las etapas de: i) proporcionar unas primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB ii) proporcionar por separado unas segundas partículas de óxidos metálicos que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en el que el metal del Grupo VIII tanto en las primeras como en las segundas partículas de óxidos metálicos es níquel, y el metal del Grupo VIB en el primer catalizador en masa de óxido es molibdeno y en el segundo catalizador en masa de óxido es volframio, iii) combinar las primeras y segundas…

Método para la producción de un catalizador de lecho fluidizado unido a Si.

(27/07/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BAYER, ROBERT, SCHNEIDER, CHRISTIAN, HEIDEMANN, THOMAS, COELHO TSOU,JOANA, AHRENS,SEBASTIAN, YILMAZ,BILGE, SCHLEI,MICHAEL, KRANZ,SEBASTIAN.

Método para la producción de un catalizador de lecho fluidizado unido a Si, que comprende las etapas I. preparación de una suspensión acuosa que contiene partículas de zeolita, II. adición de una mezcla de resina de silicona que contiene uno o varios condensados previos de resina de silicona que pueden ser hidrolizados y mezcla de la suspensión acuosa y la mezcla de resina de silicona, III. secado por atomización de la mezcla obtenida en la etapa II, en el que antes del secado por atomización se homogeneiza la mezcla, y IV. calcinación del catalizador de lecho fluidizado secado por atomización obtenido en la etapa III, en el que en la etapa II se usa por lo menos otro agente aglutinante que tiene Si, elegido de entre sílice, suspensiones de sílice y soles de sílice coloidales.

PDF original: ES-2600877_T3.pdf

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