CIP 2015 : C23C 18/18 : Pretratamiento del material a revestir.

CIP2015CC23C23CC23C 18/00C23C 18/18[2] › Pretratamiento del material a revestir.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 16/00 hasta C23C 20/00: Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 18/00 Revestimiento químico por descomposición ya sea de compuestos líquidos, o bien de soluciones de los compuestos que constituyen el revestimiento, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento (reacción química de la superficie C23C 8/00, C23C 22/00 ); Deposición por contacto.

C23C 18/18 · · Pretratamiento del material a revestir.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para preparar materiales de contacto electrónico que incluyen CNT chapados en Ag.

(06/05/2020) Un método para preparar materiales de contacto eléctrico que comprende nanotubos de carbono chapados en Ag, caracterizado por que el método comprende: (a) someter a los nanotubos de carbono a dispersión ultrasónica y a tratamiento con ácido; (b) lavar los nanotubos de carbono sometidos a la dispersión ultrasónica y al tratamiento con ácido en el paso (a); (c) adherir estaño y paladio a las superficies de los nanotubos de carbono mezclando posteriormente los nanotubos de carbono lavados con una solución mezclada de cloruro de estaño y de ácido clorhídrico y una solución mezclada de cloruro de paladio y de ácido clorhídrico, y luego aplicar ondas ultrasónicas a cada una de las mismas; (d) poner una solución de nitrato de plata acuosa y una solución de amoniaco acuosa en un recipiente y mezclar la solución resultante hasta que…

Procedimiento de injerto de polímeros bioactivos sobre unos materiales metálicos.

(11/03/2020). Solicitante/s: Univ Paris XIII Paris-Nord Villetaneuse. Inventor/es: MIGONNEY, VERONIQUE, BAUMANN,JEAN-SÉBASTIEN, FALENTIN-DAUDRE,CÉLINE, CHOUIRFA,HAMZA.

Procedimiento de injerto directo de polímeros bioactivos sobre un material metálico protético de titanio o de aleación de titanio, que comprende las etapas siguientes: a) la oxidación de la superficie del material metálico, que conduce a una superficie oxidada del material metálico; b) el injerto de un polímero a partir de la superficie oxidada de dicho material metálico, por polimerización radicalaria de un monómero puesto en presencia de la superficie oxidada del material metálico, comprendiendo dicha polimerización radicalaria una etapa de cebado y una etapa de propagación, siendo dicha etapa de cebado efectuada por irradiación UV con una fuente UV que difunde una potencia en la superficie del material superior a 72 mW.cm-2, siendo dicha irradiación UV realizada durante un tiempo superior a 30 minutos e inferior a 180 minutos, conduciendo dicho procedimiento a un material metálico protético de titanio o de aleación de titanio injertado de polímeros bioactivos.

PDF original: ES-2789355_T3.pdf

Método de galvanoplastia anelectrolítica de un metal en cobre o aleación de cobre.

(01/01/2020). Solicitante/s: MACDERMID, INCORPORATED. Inventor/es: LONG,ERNEST, YAN,WEI, JIN,LEI, KONEFAL,ALEXANDER.

Un método para la galvanoplastia anelectrolítica de un metal en cobre o aleación de cobre que comprende las etapas de: a) activar el cobre o aleación de cobre en una solución que comprende iones de metal rutenio; b) sumergir el cobre o aleación de cobre en una solución de pretratamiento que comprende uno o más compuestos de azufre divalente; c) sumergir el cobre o aleación de cobre en un baño de galvanoplastia anelectrolítica.

PDF original: ES-2778433_T3.pdf

Método para recuperar el ácido fosfórico a partir de una solución de grabado químico de ácido fosfórico/sal permanganato de metal alcalino empobrecida.

(25/12/2019). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: BROUZES,ALEXANDRE, LAURENT,MATTHIEU.

Método para recuperar ácido fosfórico a partir de una solución de grabado químico de ácido fosfórico/sal de permanganato de metal alcalino empobrecido que contiene al menos un óxido de manganeso, caracterizado por que dicho proceso comprende las siguientes etapas sucesivas: (a) calentar la solución de grabado químico a una temperatura entre 90 °C y 200 °C para fusionar dicho al menos un óxido de manganeso, (b) enfriar la suspensión resultante, (c) centrifugar la suspensión enfriada para separar una fase líquida de una fase sólida, y (d) recuperar dicha fase líquida que contiene ácido fosfórico.

PDF original: ES-2776711_T3.pdf

Solución y método para galvanoplastia anelectrolítica de níquel.

(30/10/2019). Solicitante/s: MacDermid Acumen, Inc. Inventor/es: MICYUS,NICOLE J, JANIK,ROBERT.

Una solución de galvanoplastia anelectrolítica de níquel que comprende: a) una fuente de iones de níquel; b) un agente reductor seleccionado del grupo que consiste en hipofosfitos, borohidruros de metales alcalinos, compuestos de borano solubles e hidrazina; c) uno o más agentes formadores de complejos seleccionados del grupo que comprende ácidos carboxílicos, poliaminas o ácidos sulfónicos, o mezclas de los mismos; d) uno o más estabilizantes de baño seleccionados del grupo que consiste en iones de bismuto y sales de baño solubles en agua y sales compatibles de los mismos; y caracterizado por e) un abrillantador, comprendiendo dicho abrillantador un compuesto sulfonado, en donde el compuesto sulfonado es ácido 2-aminoetanosulfónico, en donde la concentración del compuesto sulfonado en la solución de galvanoplastia anelectrolítica de níquel está en el intervalo de 0,1- 3,0 mg/l.

PDF original: ES-2766264_T3.pdf

Procedimiento de pretratamiento para recubrimientos no electrolíticos.

(13/05/2019) Un procedimiento para el recubrimiento no electrolítico (autocatalítico) de metales y aleaciones metálicas, en este orden, las etapas de i. Proporcionar un sustrato que comprende una superficie modelada de cobre, ii. Poner en contacto dicho sustrato con una composición que contiene iones de un metal noble, iii. Poner en contacto dicho sustrato con una composición acuosa de pretratamiento que comprende un ácido, una fuente de iones haluro y un aditivo seleccionado del grupo que consiste en tiourea, compuestos de acuerdo con la fórmula **Fórmula** 10 en donde R1, R2 y R3 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en H, alquilo de C1 a C6 sustituido y alquilo…

Procedimientos de metalización de piezas de plástico.

(03/04/2019). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: BROUZES,ALEXANDRE.

Método para impedir la metalización de un soporte de al menos una pieza de plástico sometida a un proceso de metalización, en la que el soporte está formado o recubierto por un material plástico distinto del que forman la superficie de las piezas y hecho de cloruro de polivinilo mezclado con uno o varios plastificantes, comprendiendo dicho método las etapas sucesivas: - de oxidación de la superficie de dicha pieza, - de activación de la superficie oxidada por creación de partículas de metal catalítico en la superficie de las piezas, y - de deposición química y/o electroquímica de metal en la superficie activada, caracterizado porque comprende una etapa de puesta en contacto de dicho soporte, antes de dicha etapa de oxidación, con una solución inhibidora que comprende al menos un inhibidor de metalización elegido entre sulfito de sodio, tiourea, tioles, tioéteres, llevando los compuestos al menos un grupo tiol y/o tiazolilo y sus mezclas.

PDF original: ES-2732698_T3.pdf

Proceso de fabricación de un dispositivo médico adaptable y dispositivo obtenido por dicho proceso.

(03/04/2019) Un método para recubrir un sustrato con un metal que comprende las etapas de (i) poner en contacto al menos una primera superficie del sustrato con un monómero reactivo que contiene un grupo carboxilo activado en condiciones adecuadas para la formación de un recubrimiento polimérico que contiene dicho grupo carboxilo activado sobre la superficie del sustrato por polimerización del monómero, (ii) poner en contacto el sustrato obtenido en la etapa (i) con un hidrato de carbono reductor que comprende un grupo reactivo con dicho grupo carboxilo activado en condiciones adecuadas para la formación de un enlace covalente entre el grupo reactivo del hidrato de carbono y el grupo carboxilo activado sobre la superficie del sustrato, obteniéndose de este modo una superficie modificada con un hidrato de carbono reductor y (iii) poner en contacto el sustrato…

Deposición de una capa de plata sobre un sustrato no conductor.

(05/10/2018) Método para preparar un dispositivo médico antimicrobiano, que comprende: proporcionar un material no conductor; tratar una superficie del material no conductor depositando un polímero superabsorbente sobre la superficie; depositar metal de plata exponiendo la superficie tratada a una disolución acuosa de una sal de plata en presencia de un agente de control de la deposición; y tratar el metal de plata con una cantidad estabilizante de uno o más metales seleccionados del grupo que comprende metales del grupo de platino y oro, mediante lo cual se obtiene un recubrimiento adhesivo, delgado, uniforme, transparente, antimicrobiano y biocompatible que comprende metal de plata, caracterizado porque el polímero superabsorbente se deposita sobre la superficie a partir de una disolución acuosa de un copolímero de acrilato de alquilo C10-30…

Método para mejorar la soldabilidad de una superficie.

(02/05/2018). Solicitante/s: MACDERMID, INCORPORATED. Inventor/es: LONG,ERNEST, MCKIRRYHER,Colleen, CASTALDI,Steven A, STEINECKER,CARL P, TOSCANO,LENORA M, ROMAINE,PAUL, KOLOGE,DONNA.

Un proceso para mejorar la soldabilidad de una superficie de metal, comprendiendo dicho proceso: a) contacto de la superficie de metal con una solución de metalizado de plata produciendo así una placa de plata sobre la superficie de metal; y a continuación b) tratamiento de la superficie de metal metalizada con plata con una solución que comprende un mercapto o tio silano sustituido.

PDF original: ES-2676750_T3.pdf

Método para recubrir superficies metálicas.

(28/03/2018) Procedimiento para recubrir superficies metálicas de sustratos el cual comprende las etapas o se compone de las etapas: I. Suministrar un sustrato con una superficie metálica limpiada, II. Poner en contacto y recubrir superficies metálicas con una composición acuosa en forma de dispersión y/o suspensión, VI. opcionalmente lavar el recubrimiento orgánico y VII. Secar y/u hornear el recubrimiento orgánico, o VIII. opcionalmente secar el recubrimiento orgánico y recubrir con una composición de recubrimiento similar o diferente antes de secar y/u hornear, caracterizado porque en la etapa II se efectúa el recubrimiento con una composición acuosa en forma de dispersión y/o suspensión, en cuyo caso a una dispersión de polímeros que forman películas con un contenido de sólidos de 2 a 40 % en peso y un tamaño medio…

Pieza de plástico para el uso en el habitáculo de un automóvil.

(08/07/2015) Pieza de plástico que es una pieza de plástico decorativa o una pieza funcional o un elemento de accionamiento dispuesto en una pieza funcional y que está dispuesta en el habitáculo de un automóvil, siendo la superficie de la pieza de plástico al menos parcialmente galvanizable, caracterizada porque la pieza de plástico se compone de un plástico termoplástico que está dotado adicionalmente y al menos en parte de un aditivo compuesto por un complejo metálico disociable por láser, y porque en la superficie de la pieza de plástico se ha introducido, al menos parcialmente, mediante un rayo láser al menos una estructura y la pieza de plástico es una lámina o un cuerpo base para el…

Procedimiento para aplicar un revestimiento metálico a un substrato no conductor.

(05/12/2012) Un procedimiento para aplicar un revestimiento metálico a un substrato no conductor, que comprende las etapasde (a) poner en contacto el substrato con un agente activador que comprende un sol de un metal noble / un metaldel Grupo IVA para obtener un substrato tratado, en donde el metal del Grupo IVA se selecciona entre elconjunto que consiste en Ge, Sn, Pb y mezclas de ellos, (b) poner en contacto dicho substrato tratado con una composición que comprende una solución de: (i) una sal metálica soluble de Cu(II), Ag, Au o Ni o mezclas de ellas, (ii) de 0,05 a 5 mol/l de un hidróxido de metal del Grupo IA, y (iii) un agente formador de complejos para un ion del metal de dicha sal metálica, caracterizado porque dicho agente formador de complejos es el ácido iminosuccínico o un derivado del mismo quetiene la fórmula (I): en…

PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UN METAL SOBRE UN SUSTRATO.

(17/11/2009). Solicitante/s: LINEA TERGI, LTD. Inventor/es: HULT, ANDERS, LARSSON,KARL-GUNNAR.

Un procedimiento para la aplicación de un primer metal sobre un sustrato, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: a. aplicación de al menos una imprimación a dicho sustrato, seleccionándose dicha imprimación del grupo que consta de una poliolefina, una poliolefina cicloalifática y poli(4-metil-1-penteno), b. producción de polímeros sobre la superficie de dicho sustrato, comprendiendo dichos polímeros grupos carboxílicos e iones adsorbidos de al menos un segundo metal, siendo dichos iones adsorbidos a un pH superior a 7, c. reducción de dichos iones al segundo metal, y d. deposición de dicho primer metal sobre los iones reducidos de dicho segundo metal.

METODO DE NIQUELADO SIN CORRIENTE.

(01/08/2005). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: BRANDES, MARIOLA, MIDDEKE, HERMAN, DYRBUSCH, BRIGITTE.

Método para metalizar superficies sin corriente, el cual comprende las siguientes etapas: a. tratamiento de las superficies mediante un baño con una solución que contenga iones cromato; b. activación de las superficies así tratadas mediante un coloide de plata que contenga iones estannosos; c. tratamiento de las superficies activadas mediante una solución acelerante, a fin de eliminar los compuestos de estaño de las superficies; d. deposición, por medio de un baño de niquelado sin corriente, de una capa formada sustancialmente por níquel sobre las superficies tratadas con la solución acelerante, de manera que el baño de niquelado contenga, al menos, un agente reductor seleccionado del grupo constituido por compuestos de borano.

SOLUCION PARA LA ACTIVACION DEL DECAPADO DESTINADA AL TRATAMIENTO PREVIO DE MATERIALES COMPUESTOS DE ACERO Y ALUMINIO, ANTES DE UN ESTAÑADO POR INMERSION.

(01/07/2004). Solicitante/s: TH. GOLDSCHMIDT AG. Inventor/es: GUHL, DIETER, EBERHARDT, JAN, HONSELMANN, FRANK.

LA INVENCION TRATA DE UNA PREPARACION ACUOSA PARA EL DECAPADO Y ACTIVACION DE MATERIALES COMPUESTOS DE ALUMINIO ACERO ANTES DE UN ESTAÑADO POR INMERSION SIN CORRIENTE EXTERNA. EJEMPLOS PARA MATERIALES COMPUESTOS DE ALUMINIO ACERO SON COJINETES, BORNES, DISCOS DE RECOCIDO, COJINETES SECOS, ETC. PARA BOMBAS, MOTORES Y ENGRANAJES. LAS SOLUCIONES DECAPANTES Y ACTIVADORAS PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIALES COMPUESTOS DE ALUMINIO - ACERO ANTES DE UN ESTAÑADO POR INMERSION SE CARACTERIZAN PORQUE CONTIENEN ACIDO SULFURICO, ACIDO HEXAFLUOROSILICICO, RETICULANTES, CATIONES METALICOS DE GRUPOS SECUNDARIOS E IONES DE NITRATO Y/O NITRITO.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA CAPA METALICA MUY ADHERENTE SOBRE ALUMINA CALCINADA Y PRODUCTO METALIZADO ASI OBTENIDO.

(01/05/1998). Solicitante/s: LAUDE, LUCIEN DIEGO. Inventor/es: LAUDE, LUCIEN DIEGO.

PROCEDIMIENTO DE METALIZACION DE UNA SUPERFICIE DE UNA PIEZA DE ALUMINA CALCINADA CON UNA CAPA DE METAL QUE ES MUY ADHERENTE A DICHA SUPERFICIE QUE COMPRENDE LA RADIACION DE LA SUPERFICIE QUE HAY QUE METALIZAR CON UN HAZ DE LUZ EMITIDO POR UNA FUENTE LASER EXCIMERO Y LA INMERSION DE LA PIEZA DE ALUMINA TRATADA POR LASER EN UN BAÑO QUE CONTIENE METAL AUTOCATALITICO PARA REVESTIR POR MEDIO DE UN CHAPEADO AUTOCATALITICO LA SUPERFICIE TRATADA POR LASER MENCIONADA MAS ARRIBA DEL METAL CONTENIDO EN EL BAÑO, COMPRENDIENDO ADEMAS ESTE PROCEDIMIENTO EL TRATAMIENTO POR CALOR DE LA PIEZA METALIZADA A UNA TEMPERATURA SUFICIENTEMENTE ALTA PARA INDUCIR UNA DIFUSION DE METAL DE LA CAPA METALICA FORMADA DURANTE LA INMERSION EN LA PIEZA DE ALUMINA Y PRODUCTO METALIZADO ASI OBTENIDO.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UNA CAPA METALICA ESPESA Y FUERTEMENTE ADHERENTE A UN SUBSTRATO DE NITRURO DE ALUMINIO CALCINADO Y PRODUCTO METALIZADO ASI OBTENIDO.

(01/11/1997). Solicitante/s: LAUDE, LUCIEN DIEGO. Inventor/es: LAUDE, LUCIEN DIEGO.

PROCEDIMIENTO DE METALIZACION DE LA SUPERFICIE DE UNA PIEZA DE NITRURO DE ALUMINIO CALCINADO CON UNA CAPA DE METAL QUE SE HA HECHO MUY ESPESA Y ADHERENTE A DICHA SUPERFICIE; PROCEDIMIENTO QUE COMPRENDE TRES ETAPAS DE LAS QUE LA PRIMERA CONSISTE EN IRRADIAR LA SUPERFICIE QUE SE DEBE METALIZAR POR MEDIO DE UN HAZ LASER EXCIMERO QUE EMITE EN EL ULTRAVIOLETA, LA SEGUNDA EN SUMERGIR LA PIEZA IRRADIADA EN UN BAÑO AUTOCATALITICO QUE CONTIENE IONES METALICOS Y QUE INDUCE A LA FORMACION DE UNA CAPA METALICA FORMADA POR ESTOS IONES EN LAS PARTES DE LA SUPERFICIE ANTES IRRADIADA, Y LA ULTIMA EN TRATAR TERMICAMENTE SIGUIENDO UN REGIMEN DE CALENTAMIENTO MUY CORTO Y A TEMPERATURA MODERADA LA PIEZA ASI METALIZADA PROVOCANDO LA DIFUSION DE UNA PARTE DE LOS ATOMOS DE LA CAPA METALICA EN LA PIEZA ASI TRATADA, Y CUALQUIER PRODUCTO METALIZADO OBTENIDO SIGUIENDO EL MISMO PROCEDIMIENTO.

BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS, SU PROCEDIMIENTO Y OBJETOS PRODUCIDOS POR LOS MISMOS.

(16/11/1995). Ver ilustración. Solicitante/s: FRANZ RIEGER, METALLVEREDELUNG. Inventor/es: RIEGER, FRANZ.

BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS, SU PROCEDIMIENTO Y OBJETOS PRODUCIDOS POR LOS MISMOS. UN BAÑO PARA EL TRATAMIENTO PREVIO DE METALES LIGEROS QUE FORMAN CAPAS DE OXIDO ANTES DE DEPOSICION DE METAL SIN ELECTRICIDAD (QUIMICA) ES UN BAÑO ACUOSO CONTENIENDO ACIDO FOSFOROSO. EL BAÑO ES UTILIZADO EN EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO PARA DEPOSICION, SIN ELECTRICIDAD, DE NIQUEL: DESENGRASADO POR EBULLICION, LAVADO, DESOXIDACION; LAVADO, TRATAMIENTO EN UN BAÑO ACUOSO CONTENIENDO ACIDO FOSFORICO, LAVADO CON AGUA, NIQUELADO QUIMICO, LAVADO. LOS OBJETOS DE METAL LIGERO SE EMPAQUETAN EN UN TAMBOR, QUE SE SUMERGE Y SE HACE GIRAR EN EL BAÑO DE TRATAMIENTO PREVIO. SE APLICA CORRIENTE Y VOLTAJE A UNA BARRA DE METAL LIGERO, QUE ESTA SUJETA A UN LUGAR NO ROTATIVO SOBRE EL TAMBOR.

RECUBRIMIENTO DE TIPO NO ELECTRICO DE NIQUEL EN SUPERFICIES TALES COMO COBRE O TUNGTENO FUNDIDO.

(16/04/1995). Solicitante/s: MACDERMID, INCORPORATED. Inventor/es: BENGSTON, JON E.

SUPERFICIES CONDUCTORAS TALES COMO COBRE Y/O SUPERFICIES DE TUNGSTENO, PARTICULARMENTE AREAS DE CIRCUITERIA DE COBRE DE SUSTRATOS DE CIRCUITOS IMPRESOS O AREAS DE CIRCUITERIA DE TUNGSTENO FUNDIDO, DE PAQUETES DE CERAMICA DE TUNGSTENO FUNDIDA, SON ACTIVADOS PARA RECIBIR EN EL UN RECUBRIMIENTO DE NIQUEL DE TIPO NO ELECTRICO POR MEDIO DE DOTAR A LAS SUPERFICIES CON METAL DE ZINC EN PARTICULAS, PARTICULARMENTE DE CONTACTAR LAS SUPERFICIES CON UNA SUSPENSION ACUOSA DE METAL DE ZINC EN PARTICULAS.

PROCEDIMIENTO NO CROMADO PARA EL PRETRATAMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS ANTES DE UN RECUBRIMIENTO CON MATERIALES ORGANICOS.

(01/08/1994). Solicitante/s: GERHARD COLLARDIN GMBH. Inventor/es: ROLAND, WOLF-ACHIM, FINNENTHAL, CORNELIA, MORLOCK, ROLAND, DR.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL PRETRATAMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS ANTES DEL RECUBRIMIENTO CON MATERIALES ORGANICOS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN: LIMPIAR, Y DECAPAR SUPERFICIES METALICAS AL PONER EN CONTACTO LA SUPERFICIE METALICA CON SOLUCIONES ACUOSAS Y/O DISPERSIONES DE COMPLEJOS DE ALUMINIO Y CIRCONIO. LAS DISPERSIONES DE COMPLEJOS DE ALUMINIO Y CIRCONIO SE OBTIENEN COMO PRODUCTO DE REACCION DE UNA UNIDAD ALUMINICA QUETALICA, UN LIGANDO ORGANOFUNCIONAL Y UNOS HALOGENOS DE CIRCONILO. EL LIGANDO ORGANOFUNCIONAL SE ENLAZA QUIMICAMENTE EN LA UNIDAD ALUMINICA QUELATICA Y LA UNIDAD CIRCONIO. CON ARREGLO AL INVENTO LA SUPERFICIE METALICA ANTES DEL RECUBRIMIENTO CON MATERIAL ORGANICA SE SOMETE A UN TRATAMIENTO CON SOLUCIONES ACUOSAS O EMULSIONES DE UNOS O VARIOS FORMADOS DE PELICULAS ORGANICAS E INORGANICAS.

METODOS PARA DEPOSITAR RECUBRIMIENTOS DE ACABADO SOBRE SUSTRATOS DE METALES ANODIZABLES Y SUS PRODUCTOS.

(01/07/1994) SE DESCRIBEN NUEVOS PROCESOS PARA DEPOSITAR RECUBRIMIENTOS METALICOS EN SUSTRATOS DE METALES ANODIZABLES, TALES COMO ALUMINIO Y SUS ALEACIONES, APLICANDOSE LOS RECUBRIMIENTOS DIRECTAMENTE EN UNA CAPA POROSA ANODIZADA QUE SE HA PRODUCIDO EN LA SUPERFICIE DEL SUSTRATO. EL METAL QUE RELLENA EL PORO SE DEPOSITA ELECTROLITICAMENTE PRIMERO EN LOS POROS, DEPOSITANDOSE EL METAL INICIALMENTE EN LAS PAREDES DEL FONDO Y EN LAS PARTES INFERIORES DE LAS PAREDES LATERALES; USUALMENTE, HASTA QUE LOS POROS ESTAN LLENOS DEL 3% AL 30%. DESPUES, SE CONTINUA LA DEPOSICION DE METAL UTILIZANDO UN PROCESO NO ELECTROLITICO HASTA QUE LOS POROS ESTEN LLENOS EN LA EXTENSION DESEADA, USUALMENTE HASTA QUE SE HA APLICADO UN REVESTIMIENTO DE SOPORTE SOBRE TODA LA CAPA ANODIZADA. DESPUES, SE PUEDEN APLICAR OTROS…

PROCEDIMIENTO PARA LA GALVANIZACION ADHERENTE DE MATERIALES CERAMICOS.

(01/12/1991). Solicitante/s: SCHERING AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND BERGKAMEN. Inventor/es: SUHR, HARALD, PROF. DR. RER. NAT., OEHR, CHRISTIAN, FEURER, ERNST.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA METALIZACION DE ELEVADA ADHERENCIA EN MATERIALES CERAMICOS, CARACTERIZADO POR EL SIGUIENTE DESARROLLO DEL PROCESO: RAMICA EN UNA ZONA DE DESCARGA DE EFLUVIOS OBJETOS DE CERAMICA EN SOLUCIONES ALCALINAS, NEUTRAS O EN SOLUCIONES ACIDAS ACUOSAS EN SOLUCIONES DE COMPOSICIONES METALICAS, ESPECIALMENTE COMPOSICIONES DE METAL NOBLE RE LA SUPERFICIE CERAMICA ACTIVADA.

PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR DE MODO NO ELECTROLITICO UNA CAPA METALICA ADHERENTE SOBRE UNA SUPERFICIE.

(01/05/1977). Solicitante/s: KOLLMORGEN CORPORATION, PHOTOCIRCUITS DIVISION.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR NIQUEL O COBALTO POR REDUCCION QUIMICA.

(16/08/1976). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND CO..

Resumen no disponible.

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