CIP 2015 : C25D 5/50 : por tratamiento térmico.

CIP2015CC25C25DC25D 5/00C25D 5/50[2] › por tratamiento térmico.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas.

C25D 5/50 · · por tratamiento térmico.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Producto de tubo y procedimiento para su fabricación.

(22/07/2020). Solicitante/s: Benteler Steel/Tube GmbH. Inventor/es: MULLER, ULRICH.

Producto de tubo con un tubo base de una aleación de acero con una superficie perimetral interna y una superficie perimetral externa, en donde el tubo base presenta al menos sobre una parte de las superficies perimetrales un sistema de recubrimiento , que presenta la siguiente estructura de capa: - capa de zinc con un porcentaje de zinc predominante; - capa de pasivación , que está exenta de Cr-VI; - capa de sellado ; en donde la capa de zinc comprende al menos tres estratos , en donde los estratos son estratos aplicados separados unos de otros y sucesivamente, y los estratos presentan en cada caso un grosor de capa de 1 μm a 10 μm, la capa de sellado presenta compuestos orgánicos a base de plásticos y la capa de sellado sobre la capa de pasivación presenta un grosor de capa entre 0,5 y 3 μm, caracterizado por que el agente de pasivación de la capa de pasivación sobre la capa de zinc contiene sales de cromo III.

PDF original: ES-2812853_T3.pdf

Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado y un producto de acero empaquetado producido de este modo.

(13/05/2020) Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: • proporcionar una placa o tira de acero adecuada para producir una tira laminada en caliente con contenido de carbono ultrabajo que tenga • un contenido de carbono de cómo máximo 0.003%, • un contenido de niobio entre 0.001% y 0.1%, • un contenido de nitrógeno de 0.004% o menos; • un contenido de manganeso entre 0.05 a 0.5%; •• un contenido de fósforo de 0.02% o menos; •• un contenido de silicio de 0.02% o menos; • un contenido de azufre de 0.03% o menos; o un contenido…

Chapa de acero para recipientes y método para producir una chapa de acero para recipientes.

(11/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende: una chapa de acero; una capa de Ni subyacente formada llevando a cabo un revestimiento de Ni o un revestimiento de aleación de Fe-Ni que contiene Ni en una cantidad de 5 mg/m2 a 150 mg/m2 en términos de cantidad de Ni metálico sobre al menos una superficie de la chapa de acero; una capa revestida con Sn formada llevando a cabo un revestimiento de Sn que contiene Sn en una cantidad de 300 mg/m2 a 3.000 mg/m2 en términos de la cantidad de Sn metálico sobre la capa de Ni subyacente y que incluye un Sn con forma de isla formado por medio de aleación del revestimiento de Sn y al…

Chapa de acero para recipiente, y método para producir chapa de acero para recipientes.

(04/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende lo siguiente: una chapa de acero; una capa recubierta en Ni, que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero y una capa de tratamiento químico, que se forma en la capa recubierta en Ni, en donde la capa recubierta en Ni contiene 10 mg/m2 a 1000 mg/m2 de Ni, en función de una cantidad de Ni metálico, la capa de tratamiento químico contiene 5 mg/m2 a 30 mg/m2 de un compuesto Zr, en función de una cantidad de Zr metálico, una rugosidad promedio Ra de una superficie más externa de la capa de tratamiento químico obtenida con un microscopio con sonda de…

Revestimiento basado en cromo, procedimiento para producir un revestimiento basado en cromo y objeto revestido.

(12/02/2020) Procedimiento para producir un revestimiento basado en cromo sobre un objeto mediante galvanoplastia, a partir de un baño de Cr trivalente, en el que el revestimiento basado en cromo comprende cromo (Cr), carbono (C) y hierro (Fe), en el que el C está, como mínimo, parcialmente en forma de, como mínimo, un compuesto de carburo de cromo, y en el que la dureza del revestimiento es de, como mínimo, 1.500 HV en una escala de microdureza Vickers, medida según la norma SFS-EN ISO 4516, caracterizado por que el procedimiento comprende las etapas de a) depositar una capa de Cr a partir de un baño de Cr trivalente sobre un objeto, comprendiendo el baño, como mínimo, una fuente de Cr trivalente, como mínimo, 20 mg·l-1 de cationes de Ni, como mínimo, una fuente de C y, como mínimo, una fuente de Fe, de modo que el Ni, el C y el Fe…

Procedimiento para fabricar un componente de acero para un vehículo.

(01/01/2020) Procedimiento para fabricar un componente con una sección transversal de perfil al menos parcialmente con forma de sombrero o con forma de omega para un vehículo, que comprende los siguientes pasos: - (A) proporcionar una pieza de trabajo de un material de trabajo de acero que se pueda mejorar, la cual esté provista por ambos lados de un recubrimiento que contenga cinc, - (B) calentar al menos parcialmente la pieza de trabajo a una temperatura por encima de Ac1, - (C) introducir la pieza de trabajo al menos parcialmente caliente en una herramienta de deformación por calor y/o de templado por presión que comprenda al menos un punzón y al menos una…

Capa de estaño-níquel con elevada dureza.

(02/10/2019). Solicitante/s: DR.ING. MAX SCHLÖTTER GMBH & CO. KG. Inventor/es: JORDAN,MANFRED, FUNK,MARTIN, FREUDENBERGER,RENATE, HEITMÜLLER,SEBASTIAN.

Capa de estaño-níquel con una fase de NiSn, presentando la capa de estaño-níquel una dureza de al menos HV 750 (dureza Vickers), y un grosor de capa, determinado mediante análisis de fluorescencia de rayos X según la norma DIN EN ISO 3497, de desde 5 hasta 250 μm.

PDF original: ES-2753775_T3.pdf

Procedimiento para fabricar sustratos recubiertos con cromo-óxido de cromo.

(21/08/2019) Procedimiento para fabricar un sustrato recubierto con cromo metálico - óxido de cromo - carburo de cromo - sulfato de cromo mediante deposición electrolítica de una capa de recubrimiento que comprende una pluralidad de capas de recubrimiento de cromo metálico - óxido de cromo - carburo de cromo - sulfato de cromo sobre una chapa posterior eléctricamente conductora o un sustrato de chapa de estaño para aplicaciones de embalaje desde una solución de electrolito que comprende un compuesto de cromo trivalente que comprende sulfato de cromo (III) básico y un agente de quelación, donde la solución de electrolito se encuentra libre de iones de cloruro…

Chapa de acero tratada por conversión química, y método para producir chapa de acero tratada por conversión química.

(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero con tratamiento químico que comprende: una chapa de acero ; una capa de recubrimiento compuesto que se forma en al menos una superficie de la chapa de acero , y contiene 2 a 200 mg/m2 de Ni en términos de una cantidad de metal de Ni y 0,1 a 10 g/m2 de Sn en términos de una cantidad de metal de Sn, y en que se forma una capa de recubrimiento de Sn con forma de isla (105b) en una capa de aleación de Fe-Ni-Sn (105a); y caracterizada por una capa de tratamiento químico que se forma en la capa de recubrimiento compuesto , y contiene 0,01 a 0,06 mg/m2 de compuestos de Zr en términos de una cantidad de metal de Zr, 0,01 a 5 mg/m2 de compuestos fosfato en términos de una cantidad de P e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2745576_T3.pdf

Lámina de acero para recipiente, y método para producir lámina de acero para recipiente.

(19/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una lámina de acero para un recipiente, que comprende: una lámina de acero; una capa revestida que contiene Ni y que está provista como una capa superior de la lámina de acero; y una capa de tratamiento químico que está provista como una capa superior de la capa revestida, y que consiste en un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr, un compuesto de Mg, en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg, e impurezas inevitables, en donde la capa revestida es uno del grupo que consiste en una capa revestida con Ni que contiene Ni en una cantidad de 10 a 1000 mg/m2 en términos de metal Ni, y una capa revestida compuesta que contiene Ni en una cantidad de 5 a 150 mg/m2 en términos de metal Ni, y Sn en una cantidad de 300 a 3000 mg/m2 en términos de metal Sn, y tiene una capa revestida con Sn en forma de isla formada sobre una capa de aleación de Fe-Ni-Sn.

PDF original: ES-2738422_T3.pdf

Chapa de acero para envase y método para producir chapa de acero para envase.

(05/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero para un envase, que comprende: una chapa de acero una capa de revestimiento de Sn que se proporciona como una capa superior de la chapa de acero y que contiene Sn en una cantidad de 560 a 5.600 mg/m2 en términos de metal Sn; y una capa de tratamiento químico que se proporciona como una capa superior de la capa de revestimiento de Sn y que contiene un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr y un compuesto de Mg en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg.

PDF original: ES-2735429_T3.pdf

Chapa de acero tratada mediante conversión química y método para producirla.

(10/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero tratada químicamente que comprende una chapa de acero ; una capa de aleación Fe-Sn (105a) que contiene de 0,001 a 100 g/m2 de Fe en términos de cantidad de Fe metálico y que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero y que está en contacto con al menos una superficie de la chapa de acero ; una capa de Sn (105b) que se forma sobre la capa de aleación Fe-Sn (105a) y que está en contacto con la capa de aleación Fe-Sn (105a); y una capa de tratamiento químico que se forma sobre la capa de Sn (105b) y que está en contacto con la capa de Sn (105b) y que contiene de 0,01 a 0,08 mg/m2 de compuestos de Zr en términos de la cantidad de metal Zr, de 0,01 a 5 mg/m2 de compuestos de fosfato en términos de la cantidad de P e impurezas inevitables, en la que el contenido total de Sn de la capa de aleación Fe-Sn (105a) y de la capa de Sn (105b) es de 0,1 a 15 g/m2 de Sn en términos de la cantidad de metal Sn.

PDF original: ES-2730760_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una pieza de trabajo de metal.

(19/09/2018). Solicitante/s: Diehl Metal Applications GmbH. Inventor/es: STEIN, ANDRE, ZEIGMEISTER,UWE, NEUBERT,SASCHA, LUKAS,MARIO.

Procedimiento para la fabricación de una pieza de trabajo de metal con una capa que contiene estaño refundida por secciones, aplicada encima comprende las siguientes etapas: a) aplicación galvánica de la capa que contiene estaño sobre primeras secciones predeterminadas de la pieza de trabajo, a continuación b) calentamiento de la pieza de trabajo a una primera temperatura T1 entre 100ºC y 230ºC, de tal manera que no se aplica todavía ninguna refundición de la capa, y a continuación c) calentamiento local de una segunda sección contenida en las primeras secciones a una segunda temperatura T2 entre 227ºC y 380ºC, de manera que se refunde exclusivamente en la segunda sección la capa que contiene estaño, de manera que la pieza de trabajo fabricada comprende una capa que contiene estaño refundida y una capa que contiene estaño no refundida, siendo la segunda temperatura T2 mayor que la primera temperatura T1.

PDF original: ES-2682173_T3.pdf

Sistemas de revestimiento/sellante, dispersiones de resina acuosas, métodos para fabricar dispersiones de resina acuosas y métodos de electrorrevestimiento.

(15/11/2017). Solicitante/s: PRC-DESOTO INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: ANDERSON, LAWRENCE, G., MAYO, MICHAEL, A., PEFFER, ROBIN, M., VALKO, JOSEPH THEODORE, FURAR,ELIZABETH A, LINGENFELTER,THOR G.

Un método para fabricar una dispersión de resina acuosa neutralizada con base que comprende: (a) añadir un azol funcionalizado con azufre a una composición que comprende una resina epoxídica fosfatada derivada de al menos (i) un poliepóxido, y (ii) un ácido fosforoso; (b) añadir una base a la composición después de que se haya añadido al menos una porción del azol funcionalizado con azufre; y (c) añadir agua a la composición después de que se haya añadido al menos una porción de la base a la composición, en el que la composición resinosa comprende una resina epoxídica fosfatada no gelificada que comprende el producto de reacción de reactivos que comprenden: un poliepóxido; un azol funcionalizado con azufre; y un ácido fosforoso.

PDF original: ES-2657645_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de baterías de capas delgadas enteramente sólidas.

(11/10/2017) Procedimiento de fabricación de baterías de capas delgadas enteramente sólidas, comprendiendo dichas baterías comprenden una capa de materiales de ánodo ("capa de ánodo"), una capa de materiales de electrolito sólido ("capa de electrolito") y una capa de materiales de cátodo ("capa de cátodo"), caracterizado porque: - cada una de estas tres capas es depositada usando un procedimiento de electroforesis, - la capa de ánodo y la capa de cátodo son depositadas cada una sobre un sustrato conductor, preferiblemente una hoja o tira delgada metálica o una hoja o tira o película aislante metalizada, donde dichos sustratos conductores, o sus elementos conductores pueden servir como colectores de corriente de la batería, - la capa de electrolito es depositada sobre la capa de ánodo y/o cátodo, y caracterizado porque dicho procedimiento…

Hojalata revestida con un revestimiento de polímero y procedimiento para su fabricación.

(27/09/2017). Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., LIEBSCHER,BENJAMIN, STEIN-FECHNER,KATHLEEN DR, LOMMEL,TANJA DR, BANNEMANN,BEATE DR, DIEDERICH,PETRA.

Procedimiento para el revestimiento de una superficie libre de cromo de una chapa de acero estañada con un revestimiento de polímero , en el que la superficie de estaño libre de cromo de la chapa de acero estañada se oxida en primer lugar en una primera etapa de manera electroquímica mediante polarización anódica de la chapa de acero estañada en un electrolito acuoso y libre de cromo y sobre la superficie de estaño oxidada se aplica en una segunda etapa un revestimiento de polímero , caracterizado por que el revestimiento de polímero se aplica mediante laminación de una lámina de polímero de un material polimérico o mediante extrusión directa de un material polimérico fundido, tratándose en el caso del material polimérico de poli(tereftalato de etileno) (PET) o de polipropileno (PP) o polietileno (PE).

PDF original: ES-2647519_T3.pdf

Recubrimientos y revestimientos funcionalmente graduados para la protección contra la corrosión y las altas temperaturas.

(10/05/2017) Un método para la producción de un recubrimiento funcionalmente graduado, que comprende: (a) exponer un mandril o un sustrato que va a recubrirse a un electrolito que contiene uno o más iones metálicos, y que contiene una o más partículas de polímero precerámico; (b) aplicar una corriente eléctrica para depositar electrolíticamente el uno o más metales y depositar electroforéticamente la una o más partículas de polímero precerámico, y cambiar en el tiempo una o más de: una amplitud de la corriente eléctrica, una amplitud de una potencia eléctrica, una temperatura electrolítica, una concentración relativa de iones metálicos o partículas en el electrolito, o una agitación electrolítica, para cambiar una relación del uno o más metales respecto a la una o más partículas de polímero precerámico en la composición electrodepositada; y (c) promover el…

Procedimiento para la preparación de estructuras policristalinas que tienen propiedades mecánicas y físicas mejoradas.

(08/02/2017) Un procedimiento de preparación de un artículo, comprendiendo el procedimiento las etapas de: a) electrodeposición de un material metálico que comprende cobre a partir de un electrólito acuoso que comprende pirofosfato de cobre usando metalización por corriente continua (DC), corriente por pulsos (PP) y/o metalización por pulsos inversos (PR) usando una densidad de corriente media que varía de 5 a 10 000 mA/cm2, un tiempo de servicio por pulso directo que varía de 0,1 a 500 ms, un tiempo de reposo que varía de 0 a 10 000 ms, un tiempo de servicio por pulso inverso que varía de 0 a 500 ms, una densidad de corriente directa máxima que varía de 5 a 10 000 mA/cm2, una densidad de corriente inversa 10 máxima que varía de 5 a 20000 mA/cm2, una frecuencia que varía de 0 a 1000 Hz y un ciclo de trabajo…

Un proceso para producir un sustrato de acero recubierto de recocido de recuperación.

(05/10/2016) Un proceso para producir un sustrato de acero recubierto recocido de recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: * proporcionar una plancha de acero o banda adecuada para producir una banda laminada en caliente baja en carbono, ultra baja en carbono o ultra baja en carbono para producir acero de empaquetado mediante laminado en caliente a una temperatura de acabado superior o igual al punto de transformación Ar3; * laminar en frío la banda de acero resultante para producir un sustrato de acero reducido individual; * electrodepositar una capa de estaño en uno o ambos lados del sustrato de acero reducido individual para producir un sustrato de acero recubierto de estaño, en el…

Sustrato recubierto para aplicaciones de empaquetado y un método para producir dicho sustrato recubierto.

(18/05/2016). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: WIJENBERG, JACQUES, HUBERT, OLGA, JOSEPH, PORTEGIES ZWART,ILJA.

Sustrato recubierto para aplicaciones de empaquetado que comprenden - un sustrato de acero reducido individual recocido por recristalización - un sustrato de acero de doble reducción que fue sometido a recocción por recristalización entre el primer y segundo tratamiento de enrollado frío, en el que uno o ambos lados del sustrato es recubierto con una capa de aleación de hierro-estaño que contiene por lo menos 80 por ciento en peso (% en peso) de FeSn (50 at.% de hierro y 50 at.% de estaño) y en la que la capa o capas de aleación de hierro-estaño son proporcionadas con una capa de recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo producida por un proceso de electrogalvanizado de cromo trivalente, y en el que el grosor de la capa de recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo corresponde a por lo menos 20 mg Cr/m2.

PDF original: ES-2583372_T3.pdf

Procedimiento para recubrir una chapa de acero con una capa de metal.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: FRIEDRICH, KARL, ERNST, SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, LIEBSCHER,BENJAMIN.

Procedimiento para recubrir una chapa de acero con una capa de metal con las siguientes etapas: - aplicar una primera capa de metal delgada como premetalizado, en donde el recubrimiento de la capa de metal del premetalizado asciende como máximo a 200 mg/m2, - fundir la capa de metal del premetalizado por medio de irradiación de la capa de metal con una radiación electromagnética o un haz de electrones, fundiéndose la capa de metal del premetalizado por completo a lo largo de todo su grosor y convirtiéndose por ello al menos esencialmente por completo en una capa de aleación que consiste en átomos de hierro de la chapa de acero y átomos del metal de la capa de metal, - aplicar por lo menos una capa de metal adicional sobre la capa de aleación generada mediante la fusión.

PDF original: ES-2568030_T3.pdf

Control de la estequiometría de las capas I-III-VI para aplicaciones fotovoltaicas a partir de condiciones de electrólisis perfeccionadas.

(30/12/2015) Procedimiento de fabricación de un compuesto I-III-VI para unas aplicaciones fotovoltaicas, en forma de una capa fina, en la que el elemento I designa el cobre, el elemento III designa el indio y/o el galio y el elemento VI designa el azufre y/o el selenio, que comprende las etapas: a) electrodepositar una estructura de capa fina de elementos I y/o III sobre la superficie de un electrodo (SUB), e b) incorporar al menos un elemento VI en la estructura para obtener el compuesto I-III-VI, caracterizado por que la etapa de electrodeposición a) incluye una operación de barrido mecánico para controlar un grosor de capa fina en menos del 3% de variación de uniformidad del grosor sobre toda la superficie del electrodo que recibe el depósito, por que la operación de barrido mecánico emplea al menos dos agitadores de baño…

Funda para uso sobre componentes de perfil aerodinámico.

(27/05/2015) Un artículo para proteger un perfil aerodinámico , que comprende: una doble funda que tiene un lado externo y un lado interno que forma una cavidad para recibir el perfil aerodinámico, en donde una funda sobre el lado externo comprende un material que tiene cobalto, caracterizado porque el material comprende también fósforo, y porque la doble funda incluye además una capa interna adyacente al lado interno, en donde la capa interna comprende un material de aleación elegido en un grupo consistente en una aleación de níquel, una aleación de níquel que tiene cobalto, cobre, aleación de cobre, una aleación de hierro, y acero.

Proceso para producir una capa de hierro y estaño sobre un sustrato de acero de embalaje.

(17/12/2014) Un sustrato recubierto para aplicaciones de embalaje, caracterizado porque comprende - un sustrato de acero reducido con un solo recocido por recristalización (lámina negra SR) o - un sustrato de acero doblemente reducido el cual es sometido a recocido por recristalización entre el primero y segundo tratamiento de laminación en frío (lámina negra DR), donde uno o ambos lados del sustrato de lámina negra SR o DR es recubierto con una capa de aleación de hierro y estaño que contiene al menos 80 por ciento en peso (% p) de FeSn el cual consiste de (50 at.% de estaño y 50 at.% de hierro) y donde la capa de aleación de hierro estaño fue formada recociendo una capa de estaño electrodepositada a una temperatura Ta de al menos 513ºC durante…

Procedimiento de fabricación de semiconductores en películas delgadas a base de compuestos I-III-VI(2) para aplicaciones fotovoltaicas.

(01/10/2014) Procedimiento de fabricación de capas delgadas de aleaciones semiconductoras I-III-VI2 para aplicaciones fotovoltaicas, en el que: a) sobre un sustrato se deposita electroquímicamente en exceso una capa delgada de una composición precursora de un elemento VI con respecto a la suma de la composición del elemento I y del elemento III, del 10 % aproximadamente con respecto a la composición de aleación final I-III-VI2, mientras se mezclan los elementos constitutivos del precursor, siendo el elemento I cobre, el elemento III indio y el elemento VI selenio, encontrándose el indio en exceso, con respecto al cobre, en un 7 % aproximadamente, siendo el exceso de selenio del…

Procedimiento e instalación para pintado de estructuras de chapa.

(01/07/2014) Procedimiento e instalación para pintado de estructuras de chapa, que comprende aplicar mediante electroforesis catódica una pintura sobre la estructura de chapa, lavar a continuación la estructura de chapa, eliminar el agua y polimerizar la pintura aplicada. A continuación de la operación de lavado y antes de la fase de polimerización de la pintura, se somete la carrocería a una fase de presecado, mediante aire caliente.

TECNICAS MEJORADAS PARA LA PRODUCCION DE BRONCE DORADO POR INTERDIFUSION DE ESTAÑO Y COBRE EN CONDICIONES CONTROLADAS.

(15/05/2014) Técnicas mejoradas para la producción de bronce dorado por interdifusión de estaño y cobre en condiciones controladas. Artículo con aspecto de bronce dorado, sustrato de múltiples capas, procedimientos relacionados y utilizaciones de los mismos. Los procedimientos incluyen el recocido de un sustrato de múltiples capas a una temperatura de recocido durante un tiempo de permanencia. El sustrato de múltiples capas comprende un núcleo, contiguo a una capa de cobre y una subsiguiente capa de estaño. La temperatura de recocido y el tiempo de permanencia son controlados uno con respecto al otro para permitir la difusión de la capa de estaño dentro de la capa de cobre. El grosor de la capa de estaño está de acuerdo con el grosor de la capa de cobre, de tal…

Procedimiento de fabricación un componente de acero provisto de un revestimiento metálico que proporciona protección contra la corrosión y un componente de acero.

(08/04/2013) Un procedimiento de fabricación de un componente de acero que está provisto de un revestimiento metálico que proporciona protección contra la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto de acero plano que se produce a partir de un material de acero que contiene el 0,3- 3 % en peso de manganeso, presentando un punto de fluencia de 150-1100 MPa y una resistencia a la tracción de 300-1200 MPa, b) revestir el producto de acero plano con un revestimiento anti-corrosión que comprende un revestimiento de aleación de ZnNi consistente en una sola fase de γ-ZnNi que se deposita electrolíticamente sobre el…

Procedimiento para producir hojalata, hojalata producida utilizando dicho procedimiento y envases producidos con la misma.

(01/04/2013) Un procedimiento para producir hojalata, que comprende los pasos de - proporcionar una banda de acero laminado en frío y recocido; - limpiar y decapar la banda de acero; - dotar a la banda de acero de una capa de estaño; - tratar la capa de estaño de forma que se obtenga una capa de estaño libre de contaminantes orgánicos y conuna elevada concentración superficial de grupos hidroxilo a fin de asegurar la perfecta mojabilidad y adsorcióndel polisiloxano y/o los componentes de (poli)silanol de los cuales está formado en última instancia elpolisiloxano, a la capa de estaño - proporcionar una disolución acuosa que comprende la cantidad deseada de siloxanos o (poli)silanoles a la capade estaño para aplicar la capa de revestimiento sobre la capa de estaño; - aplicar una capa de revestimiento sobre la capa de estaño, en donde…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE COJINETES DESLIZANTES SINTERIZADOS.

(23/08/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: SINTERIZADOS Y METALURGIA DE SOLSONA, S.A. Inventor/es: Calero Martínez,José Antonio, Cabestany Roca,Francesc, Monterde Gascón,Mari Carmen.

La invención proporciona un procedimiento para la fabricación de cojinetes deslizantes sinterizados mediante un proceso pulvimetalúrgico. El procedimiento se caracteriza por incluir un recubrimiento superficial poroso de metal blando en el orificio central de la matriz de acoplamiento del eje , de manera que se facilita el sellado por deformación plástica de los poros del recubrimiento.

Procedimiento para fabricar un componente de acero provisto de un recubrimiento metálico de protección contra la corrosión y componente de acero.

(18/04/2012) Procedimiento para fabricar un componente de acero provisto de un recubrimiento metálico de protección contra la corrosión que comprende las etapas operativas siguientes: a) Proporcionar un producto plano de acero producido a partir de un material de acero que contiene el 0, 3 - 3 % en peso de manganeso, que presenta un límite elástico de 150 -1100 MPa y una resistencia a la tracción de 300 - 1200 MPa; b) Recubrir el producto plano de acero con un recubrimiento de protección contra la corrosión que comprende un recubrimiento de aleación de Zn-Ni constituido por una fase única de y-ZnNi depositada electrolíticamente sobre el producto plano de acero que contiene, además de cinc e impurezas inevitables, el 7. 15 % en peso de níquel; c) Calentar una pletina formada a partir del producto plano de acero a una temperatura de pletina…

PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE MAGNESIO O MAGNESIO-CINC SOBRE CHAPA GALVANIZADA.

(16/11/2006). Solicitante/s: ROHM GMBH & CO. KG. Inventor/es: BLUMENSCHEIN, MICHAEL, SCHUTZ, CARLO, DANN, XENIA, SATTLER, ROLAND.

Procedimiento para la deposición electrolítica de magnesio sobre un sustrato de chapa con revestimiento de cinc o de aleación de cinc , especialmente chapa de acero, en el que - la deposición electrolítica tiene lugar en un disolvente con acidez más baja que el agua y - el sustrato recubierto se somete a continuación a un tratamiento térmico para la formación de una fase de aleación de Mg-Zn en la capa de cinc.

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