CIP 2015 : C08F 2/34 : Polimerización en estado gaseoso.

CIP2015CC08C08FC08F 2/00C08F 2/34[1] › Polimerización en estado gaseoso.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00).

C08F 2/00 Procesos de polimerización.

C08F 2/34 · Polimerización en estado gaseoso.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de polimerización por radicales libres a alta presión con control flexible de la distribución de peso molecular.

(03/06/2020) Un proceso de polimerización a alta presión para formar un polímero basado en etileno, comprendiendo el proceso al menos la siguiente etapa: polimerizar una mezcla de reacción que comprende etileno, usando una configuración de reactor que comprende (A) al menos dos zonas de reacción, una primera zona de reacción (zona de reacción 1) y una zona de reacción i (zona de reacción i donde i ≥ 2), (B) al menos dos corrientes de alimentación de etileno, comprendiendo cada corriente de alimentación un porcentaje del etileno de reposición total alimentado al proceso de polimerización, en el que se envía una primera corriente de alimentación de etileno a la zona de reacción 1 y se envía una segunda corriente de alimentación de etileno a la zona de reacción i, y (C) un sistema de control para controlar el porcentaje del etileno de reposición total…

Polimerizaciones por radicales libres a alta presión para producir polímeros basados en etileno.

(20/05/2020) Un procedimiento de polimerización a alta presión para formar un polímero basado en etileno, procedimiento que comprende al menos las siguientes etapas: Polimerizar una mezcla de reacción que comprende etileno, usando un sistema reactor que comprende al menos tres corrientes de alimentación basadas en etileno y una configuración de reactor comprende al menos cuatro zonas de reacción, y en el que se cumple al menos una de las siguientes distribuciones a) a b): (a) Hasta el 100% en peso de la corriente de alimentación basada en etileno a la primera zona de reacción proviene de un reciclado a alta presión, y/o hasta el 100% en peso de la última corriente de alimentación basada en etileno a una zona de reacción proviene de la salida de un sistema Primario de compresores; y/o (b) Hasta el 100% en peso de la corriente de alimentación…

Polímeros a base de etileno formados mediante polimerizaciones por radicales libres a alta presión.

(13/05/2020) Un proceso para formar un polímero a base de etileno, en presencia de al menos un radical libre, comprendiendo dicho proceso al menos los siguientes aspectos: polimerizar una mezcla que comprende etileno, en un sistema de reactor tubular que comprende al menos tres alimentaciones basadas en etileno, y una configuración de reactor que comprende al menos cuatro zonas de reacción, y en donde la relación en peso de "la alimentación basada en etileno a la segunda zona de reacción (EBF2)" con respecto a "la alimentación basada en etileno a la primera zona de reacción (EBF1)", EBF2/EBF1, es de 0,50 a 1,10; y en donde la relación en peso de "la alimentación basada en etileno a la tercera zona de reacción (EBF3)"…

Método para producir polímeros a base de etileno tubulares de baja densidad y bajo contenido de volátiles para un procedimiento de revestimiento por extrusión limpio.

(13/05/2020) Un procedimiento para producir un polímero a base de etileno, comprendiendo dicho procedimiento: polimerizar una mezcla de reacción que comprende etileno y al menos un sistema CTA que comprende uno o más componentes de CTA, en el que la mezcla de reacción se polimeriza mediante la presencia de al menos un iniciador de radicales libres, utilizando un procedimiento de polimerización tubular a alta presión, para producir el polímero a base de etileno; en donde el iniciador de radicales libres se disuelve en un disolvente que tiene un contenido de aromáticos menor que 300 ppm, en base al peso total del disolvente, para formar una disolución de iniciador, y la disolución de iniciador se añade a…

Polimerización de polietileno usando composiciones de catalizador de Ziegler-Natta.

(29/04/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: CAMPBELL, RICHARD, E., JR., TILSTON,MICHAEL W, CHEN,LINFENG, PAINTER,ROGER B, REIB,ROBERT N.

Un procedimiento para la polimerización en fase gas de etileno, que comprende poner en contacto etileno con una composición de catalizador que comprende uno o varios compuestos procatalizadores de Ziegler-Natta que comprenden un metal de transición del Grupo 3-10; uno o varios cocatalizadores alquilaluminio; y uno o varios agentes de control de la polimerización (PCA) seleccionados de derivados alquil C1-10 monoéter de ésteres de alquilo C1-10 de ácido benzoico, derivados alquil C1-10 monoéter de ésteres de dialquilo C1-10 de ácido ftálico y derivados alquil C1-10 monoéter de ésteres de dialquilo C1-10 de ácido tereftálico, en donde la temperatura de polimerización es mayor que 85 ºC y el PCA está presente a una relación molar PCA:cocatalizador(es) de 1:1 a 1:100.

PDF original: ES-2805141_T3.pdf

Procedimiento y aparato para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólido.

(08/04/2020) Procedimiento para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos, en el que el reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos está conectado a la parte superior de un recipiente de salida a través de un tubo de alimentación, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (i) descargar material polimérico del reactor de polimerización de olefinas con gases y sólidos a través del tubo de alimentación al interior del recipiente de salida; (ii) establecer una superficie de polvo de material polimérico descargado dentro del recipiente de salida en una sección de la parte central del recipiente de salida; (iii) inyectar gas barrera a través de un punto de inyección del gas barrera en una sección de la parte inferior del recipiente de salida por debajo…

Un método, una disposición y uso de una disposición para la polimerización de olefinas.

(11/03/2020) Un método de polimerización de olefinas que comprende polimerizar al menos una olefina en fase gaseosa en un lecho fluidizado en presencia de un catalizador de polimerización de olefinas en un reactor de polimerización que tiene un cuerpo vertical; una zona inferior generalmente cónica que se estrecha hacia abajo; una zona media generalmente cilíndrica, por encima de y conectada a dicha zona inferior; y una zona superior generalmente cónica que se estrecha hacia arriba, por encima de y conectada a dicha zona media en donde (i) se introduce gas de fluidización en la zona inferior del reactor desde donde pasa hacia arriba a través del reactor;…

Polimerizaciones por radicales libres a alta presión para producir polímeros a base de etileno.

(12/02/2020) Un procedimiento para formar un polímero a base de etileno, comprendiendo dicho procedimiento al menos lo siguiente: polimerizar una mezcla que comprende etileno, en presencia de al menos un iniciador de radicales libres, y en una configuración de reactor que comprende al menos tres zonas de reacción y al menos dos corrientes de alimentación de etileno y en donde la presión de entrada de la primera zona de reacción es menor o igual que 320 MPa (3200 bar) y en donde la cantidad de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente uno o más de los ATC, alimentados a la primera zona de reacción es del 40 % en moles al 80 % en moles, en base a los moles totales de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente uno o más de los ATC, alimentados a la polimerización…

Proceso para obtener polímeros basados en etileno usando iniciadores de radicales libres carbono-carbono.

(22/01/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: KARJALA, TERESA, MUNJAL, SARAT, DEMIRORS, MEHMET, KEATON,RICHARD, EWART,SEAN, EDDY,CHRISTOPHER.

Un proceso para obtener una composición que comprende un polímero a base de etileno, comprendiendo el proceso las etapas de: (A) poner en contacto en primeras condiciones de polimerización al menos etileno y al menos un catalizador molecular para formar un primer polímero a base de etileno, y (B) poner en contacto en segundas condiciones de polimerización el primer polímero a base de etileno de (A) con al menos etileno adicional y un iniciador de radicales libres carbono-carbono de Estructura I: **(Ver fórmula)** en donde R1, R2, R3, R4, R5 y R6 son cada uno, independientemente, hidrógeno o un grupo hidrocarbilo y en el que, opcionalmente, dos o más grupos R (R1, R2, R3, R4, R5 y R6) forman una estructura de anillo, con la condición de que al menos uno de R2 y R5 y al menos uno de R3 y R6 es un grupo hidrocarbilo de al menos dos átomos de carbono, para formar una composición polimérica que comprende un segundo polímero a base de etileno.

PDF original: ES-2772829_T3.pdf

Polimerizaciones por radicales libres a alta presión.

(08/01/2020) Un proceso para formar un polímero basado en etileno, en presencia de al menos un radical libre, dicho proceso comprende al menos lo siguiente: polimerizar una mezcla que comprende etileno, en una configuración de reactor que comprende al menos tres zonas de reacción, y que comprende dos corrientes de alimentación de etileno, y en donde la relación (RLCBf 40 %), en porcentaje, entre el "contenido de LCB del primer 40 % en peso del polímero total formado" y el "contenido de LCB total en el polímero final" es ≤22,5 %; y en donde la cantidad de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente uno o más CTA, alimentados a la primera zona de reacción, es de 40 % en moles a 80 % en moles, en base a los moles totales de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente uno o…

Polímeros a base de etileno formados por polimerizaciones mediante radicales libres a alta presión.

(08/01/2020) Un proceso para formar un polímero a base de etileno, en presencia de al menos un radical libre, dicho proceso comprende al menos lo siguiente: polimerizar una mezcla que comprende etileno en una configuración de reactor que comprende al menos cuatro zonas de reacción, y que comprende al menos tres corrientes de alimentación de etileno; y en donde la relación de (RLCBf40%), en porcentaje, del contenido de ramificación de cadena larga (LCB) del "primer 40 % en peso del polímero total formado" al "contenido total de LCB en el polímero final" es ≤ 29 %; en donde la cantidad de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente uno o más CTA, alimentados a la primera zona de reacción, es de 20 % en moles a 70 % en moles, en base a los moles totales de etileno, y opcionalmente uno o más comonómeros, y opcionalmente…

Procesos de polietileno y composiciones de los mismos.

(08/05/2019) Un proceso para preparar una composición de polietileno que comprende las siguientes etapas: (a) proporcionar al menos una primera cantidad de etileno a un primer reactor en fase gaseosa; (b) proporcionar al menos una primera cantidad de catalizador Ziegler-Natta al primer reactor en fase gaseosa para producir al menos una primera cantidad de polímero de polietileno dentro del primer reactor en fase gaseosa; (c) transferir al menos una porción de la primera cantidad de polímero de polietileno y al menos una porción de la primera cantidad de catalizador Ziegler-Natta a un segundo reactor en fase gaseosa. (d) proporcionar…

Transiciones en reactor cerrado entre catalizadores de metaloceno.

(20/02/2019) Un método para la transición en un reactor de polimerización en fase gaseosa que comprende un lecho fluidizado desde un primer catalizador de metaloceno a un segundo catalizador de metaloceno, donde el lecho fluidizado tiene una altura en base a un polímero producido en el primer catalizador de metaloceno, comprendiendo el método: reducir la velocidad superficial del gas dentro del reactor; aumentar la altura del lecho fluidizado dentro del reactor al reducir o interrumpir la cantidad de producto polimérico recuperado del reactor mientras continúa la polimerización; interrumpir una alimentación que comprende el primer catalizador de metaloceno; introducir un…

Nuevos polímeros.

(19/09/2018). Solicitante/s: Ineos Europe AG. Inventor/es: CHAI, CHOON KOOI, PANNIER,GAELLE.

Un copolimero de etileno y un copolimero de α-olefina que tiene (a) una densidad en el intervalo de 0.900 - 0.940 g/cm3, (b) un indice de fusion MI2 (2.16 kg, 190 °C) en el intervalo de 0.01 a 50 g/10 min, (c) una distribucion del peso molecular (Mw/Mn, por GPC convencional) en el intervalo 2.0 -4.5, (d) un factor de particion de comonomero, Cpf> 1, y (e) un indice de fusion MI2 (2.16 kg, 190 °C) del indice Dow de reologia normalizado (DRI), [DRI/MI2] en el intervalo 3 - 20.

PDF original: ES-2682252_T3.pdf

Procedimientos para controlar las propiedades de un copolímero.

(10/09/2018) Un método para alterar la distribución de la composición de un copolímero de etileno, comprendiendo el método: introducir un catalizador de polimerización en un reactor de fase gaseosa, comprendiendo el catalizador de polimerización i) un catalizador de fosfinimina, ii) un soporte inerte, iii) un cocatalizador y, además, incluir del 0 al 10 % en peso de un modificador de catalizador basado en el peso de i), ii) y iii) del catalizador de polimerización; alimentar al reactor de 0 a 100 ppm de un modificador de catalizador (basado en el peso del copolímero producido); y polimerizar etileno y una alfa-olefina en el reactor para dar el copolímero de etileno; en el que la distribución de la composición de un copolímero de etileno se altera: (a) cambiando la cantidad del modificador de catalizador alimentado al reactor en al menos 5 ppm (basado…

Copolímero de impacto de propileno con alto índice de fusión y su método correspondiente.

(25/04/2018) Un proceso de polimerización que comprende: poner en contacto propileno y opcionalmente al menos otra olefina con una composición catalítica en un primer reactor de polimerización en condiciones de polimerización en fase gaseosa, la composición catalítica que comprende un procatalizador, un cocatalizador y un donador de electrones externo mixto (M-EED) que comprende un primer agente de control de la selectividad (SCA1), un segundo agente de control de la selectividad (SCA2) y un agente limitante de la actividad (ALA); formar, en el primer reactor de polimerización, un polímero activo basado en propileno que tiene un índice…

Alimentación de material sólido en un reactor de lecho fluidificado de alta densidad.

(21/03/2018) Un método parea operar un sistema de reactor que comprende una primera unidad de reactor y una unidad de reactor de lecho fluidificado con una entrada de partículas para la preparación de un producto de fase sólida, cuyo producto de fase sólida es un polímero obtenido por polimerización catalítica de olefinas con una distribución de peso molecular bimodal, cuya primera unidad de reactor es una unidad de reactor de lecho móvil en el que está formado un lecho asentado de polímero que se mueve hacia abajo en modo de flujo de pistón, comprendiendo las etapas de: a. operar la primera unidad de reactor para producir una corriente de producto que comprende…

Catalizadores de fosfinimina modificados para la polimerización de olefinas.

(28/02/2018) Un catalizador de polimerización que comprende: i) un catalizador de fosfinimina; ii) un soporte inerte; iii) un cocatalizador; y iv) un modificador de catalizador; en donde el modificador de catalizador está presente del 0,5 al 4,5 por ciento en peso basado en el peso de i), ii) y iii) del catalizador de polimerización y comprende un compuesto que tiene la fórmula: R1R2 xN((CH2)nOH)y en la que R1 es un grupo hidrocarbilo que tiene entre 5 y 30 átomos de carbono, R2 es hidrógeno o un grupo hidrocarbilo que tiene de 1 a 30 átomos de carbono, x es 1 o 0, y es 1 cuando x es 1, y es 2 cuando x es 0, cada n es independientemente un número entero de 1 a 30 cuando y es 2, y n es un número entero de 1 a 30 cuando y es 1, en donde el catalizador de fosfinimina tiene…

Procedimiento y aparato para la polimerización de olefinas en fase gaseosa.

(14/12/2016) Procedimiento de polimerización de olefinas que comprende polimerizar, como mínimo, una olefina en fase gaseosa en un lecho fluidizado en presencia de un catalizador de polimerización de olefinas en un reactor de polimerización que tiene un cuerpo vertical; una zona inferior que se estrecha hacia abajo, generalmente cónica; una zona intermedia generalmente cilíndrica encima de y conectada a dicha zona inferior; y una zona superior que se estrecha hacia arriba, generalmente cónica, encima de y conectada a dicha zona intermedia en la que (i) el gas de fluidización se introduce en la zona inferior del reactor desde la que pasa hacia arriba a través del reactor; (ii) el gas de fluidización se extrae…

Soportes pasivados para su uso con catalizadores de polimerización de olefinas.

(07/09/2016). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: CARTER,CHARLES ASHTON GARRET, MORRISON,DARRYL J, BALTIMORE,AMY MARIE.

Un catalizador de polimerización de olefinas que comprende: un soporte pasivado, un catalizador de sitio único del Grupo 4 y un cocatalizador, comprendiendo el soporte pasivado sílice que ha sido tratada con i) un compuesto de organoaluminio y ii) cloruro de magnesio, en donde el cloruro de magnesio se genera mediante la adición de un compuesto de diorganomagnesio y una fuente de cloruro a la sílice tratada con organoaluminio, a condición de que la fuente de cloruro no sea un cloruro de metal de transición.

PDF original: ES-2605169_T3.pdf

Uso de un procedimiento para la polimerización de olefinas.

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Inventor/es: LYNN,TIMOTHY,R, SAVATSKY,BRUCE J, HUSSEIN,F. DAVID, ZILKER,DANIEL P, PEQUENO,R. ERIC.

El uso de un método para la polimerización de olefinas para aumentar la productividad del catalizador que comprende: hacer fluir un catalizador a través de una boquilla de inyección y dentro de un lecho fluido dispuesto dentro del reactor; hacer fluir una alimentación que comprende uno o más monómeros, uno o más fluidos inertes, o una combinación de los mismos a través de la boquilla de inyección y dentro del lecho fluido, en donde la alimentación está a una temperatura mayor que la temperatura ambiente; y poner en contacto una o más olefinas con el catalizador dentro del lecho fluido en condiciones suficientes para producir una poliolefina.

PDF original: ES-2603738_T3.pdf

Procedimientos de polimerización con distribuciones de etileno de nueva aportación para preparar polímeros basados en etileno de baja densidad.

(06/04/2016) Un procedimiento de polimerización a alta presión para formar un polímero basado en etileno, comprendiendo el procedimiento al menos las siguientes etapas: alimentar etileno a una primera zona de reacción y a una o más zonas de reacción subsiguientes, y en donde para cada zona de reacción subsiguiente que recibe etileno de nueva aportación, la relación, Rn (n ≥ número de zonas de reacción, n>1), de "fracción másica de etileno de nueva aportación alimentado a la primera zona de reacción (RZ1)" a "fracción másica de etileno de nueva aportación alimentado a la n-ésima zona de reacción (RZn)" es (Rn ≥ RZ1/RZn) mayor que 1, o es de 0 a 0,30, y en donde la "cantidad total de etileno alimentado al procedimiento de polimerización" deriva de al menos una corriente de etileno de nueva…

Interbloqueo y proceso.

(08/03/2016) Un interbloqueo para uso en un proceso para producción de un polímero en un reactor, cuyo interbloqueo es un sistema instrumentado que se diseña para actuar en respuesta a una condición dentro de el proceso que indica una situación o consecuencia potencialmente peligrosa, y por lo tanto evitar o mitigar dicha situación o consecuencia, y cuyo proceso comprende: a. polimerizar un monómero y opcionalmente un comonómero en el reactor para producir polímero, opcionalmente en la presencia de un hidrocarburo inerte, y b. retirar el polímero producido del reactor, dicho interbloqueo se basa en la temperatura en el reactor, y que comprende: 1. medir la temperatura en el reactor o una temperatura representativa de la temperatura en el reactor, y 2. comparar dicha temperatura…

Procedimientos de polimerización con distribuciones de etileno de nueva aportación para preparar polímeros basados en etileno de baja densidad.

(20/01/2016) Un procedimiento de polimerización a alta presión para formar un polímero basado en etileno, comprendiendo el procedimiento al menos las siguientes etapas: alimentar etileno a una primera zona de reacción y a una o más zonas de reacción subsiguientes, y en donde para cada zona de reacción subsiguiente que recibe etileno de nueva aportación, la relación, Rn (n ≥ 5 número de zonas de reacción, n>1), de "fracción másica de etileno de nueva aportación alimentado a la primera zona de reacción (RZ1)" a "fracción másica de etileno de nueva aportación alimentado a la n-ésima zona de reacción (RZn)" es (Rn ≥ RZ1/RZn) mayor que 1, o es de 0 a 0,30, y en donde la "cantidad total de etileno alimentado al procedimiento de polimerización" deriva de al menos una corriente de etileno de nueva aportación…

Composición catalizadora auto-limitadora para la polimerización de etileno.

(10/12/2015) Un procedimiento para polimerizar etileno que comprende: (i) poner en contacto, en un primer reactor, etileno y, opcionalmente al menos un comonómero, con una composición catalizadora que comprende compuestos procatalizadores tipo Ziegler-Natta que contienen uno o más metales de transición de los grupos 3 -10; uno o más cocatalizadores de alquilaluminio y uno o más agentes auto-limitadores, en el cual el agente (uno) o los agentes auto-limitadores son anhídrido 4-metilciclohexano-1,2-dicarboxílico y en el cual el agente (uno) o los agentes autolimitadores se proporcionan en una proporción molar de agente auto-limitador a componente de metal de transición…

Métodos para operación de un reactor de polimerización.

(06/05/2015) Un método para operar en vacío un reactor de polimerización en fase gaseosa, que comprende: introducir un neutralizador de la polimerización en el reactor en una cantidad suficiente para detener la polimerización en el mismo; detener la recuperación de un producto polímero del reactor, ajustar una presión en reactor desde una presión de operación a una presión de marcha en vacío; ajustar una velocidad superficial de un fluido de ciclo a través del reactor desde una velocidad superficial de operación a una apreciación superficial de marcha en vacío, en donde la velocidad superficial de marcha en vacío es menor que la velocidad superficial de operación; y mantener el reactor en un Estado de marcha en vacío durante cierto periodo de tiempo.

Proceso para realizar la transición entre catalizadores basados en Ziegler-Natta y catalizadores basados en cromo.

(25/03/2015) Un método de realización de una transición desde un primer catalizador a un segundo catalizador en un reactor de polimerización de olefinas, que comprende: añadir un agente adyuvante de la transición (TAA) y añadir un agente adsorbente del cocatalizador (CAA), en donde dicho TAA se selecciona de uno de aminas alcoxiladas, amidas alcoxiladas, o combinaciones de las mismas, y añadir un agente adsorbente del cocatalizador (CAA), en donde dicho primer catalizador comprende al menos un catalizador Ziegler-Natta que comprende dicho catalizador, un cocatalizador y opcionalmente un soporte, y dicho segundo catalizador comprende al menos un catalizador basado en cromo.

Composición de catalizador para polimerización de etileno.

(25/02/2015) Un procedimiento para la polimerización en fase gas de etileno, que comprende poner en contacto etileno con una composición de catalizador que comprende uno o varios compuestos procatalizadores de Ziegler-Natta que comprenden un metal de transición del Grupo-3-10; uno o varios cocatalizadores alquilaluminio; y uno o varios agentes de control de la polimerización (PCA) de los que al menos uno es un éster de alquilo o un éster de arilo de un ácido (poli)carboxílico ailfático o aromático que opcionalmente contiene uno o varios sustituyentes que comprenden un heteroátomo del Grupo 13, 14, 15 o 16, en el que la temperatura de polimerización es mayor que 80ºC y el PCA está presente…

Procedimiento para polimerizar polímeros de base olefínica que contienen fracciones de alto peso molecular en modos condensado y súper-condensado.

(05/11/2014) Un procedimiento para producir un polímero de base olefínica que comprende polimerizar, en un reactor de polimerización que incluye un lecho fluidizado, una zona de desacoplamiento y un cuello que conecta el lecho y la zona de desacoplamiento, al menos un monómero, en fase gaseosa, en presencia de al menos los componentes siguientes: A) al menos un catalizador que contiene al menos dos metales de transición siendo uno de ellos Ti; B) al menos un co-catalizador; C) una composición que comprende al menos un compuesto escogido entre los de fórmula (I) y/o al menos un compuesto escogido entre los de fórmula (II); donde (R1CO2)2AlOH…

Método para la polimerización en fase gaseosa.

(24/09/2014) Un método para producir un polímero en un reactor de polimerización en fase gaseosa, con al menos una boquilla de inyección de catalizador, comprendiendo dicho método: proporcionar una boquilla de inyección de catalizador que comprende: un tubo exterior con un extremo abierto; una punta de la boquilla con un diámetro conectado al extremo abierto del tubo exterior; un orificio conectado a la punta de la boquilla en el interior del tubo exterior; una zona de mezclamiento interna conectada al orificio en el interior del tubo exterior; un tubo interior que reside dentro del tubo exterior que además comprende un extremo abierto conectado a la zona de mezclamiento interna; alimentar…

Copolímeros de etileno.

(07/05/2014) Un copolímero de etileno y una o más alfa olefinas que contienen de tres a veinte átomos de carbono, teniendo el dicho copolímero: (a) una energía de activación de flujo, Ea, de valor mayor que o igual a 40 kJ/mol, en donde Ea se mide por reometría dinámica, y (b) un valor de la función derivada δ(MS)/δ(log γ) y Mw/Mn que satisfacen la relación: en donde Mw/Mn es la relación del peso molecular promedio en peso al peso molecular promedio en número medido por cromatografía de gel, MS es la resistencia a la fusión del copolímero en cN y γ es la rata de desgarre del copolímero en seg-1 .

Uso de ritonavir para mejorar la farmacocinética de los fármacos metabolizados por el citocromo P450.

(08/01/2014) Ritonavir o una sal farmacéuticamente aceptable del mismo para uso para mejorar la farmacocinética de uninhibidor de la proteasa de VIH (o una sal farmacéuticamente aceptable del mismo) que se metaboliza por lacitocromo P450 monooxigenasa en un método de inhibición, tratamiento o profilaxis de una infección por VIH o SIDAen seres humanos, donde el ritonavir o una sal farmacéuticamente aceptable del mismo inhibe la citocromo P450monooxigenasa.

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