CIP 2015 : B29C 70/32 : sobre un molde, una plantilla o un núcleo rotativos.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

B29C 70/32 · · · · sobre un molde, una plantilla o un núcleo rotativos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE FABRICACIÓN DE UN CUERPO DE REVOLUCIÓN CON FIBRA DE VIDRIO Y FIBRA DE CARBONO, Y CUERPO DE REVOLUCIÓN RESULTANTE.

(04/10/2018). Solicitante/s: TECKNOQUARK TOOLING, S.L. Inventor/es: SOLER MIRALLES,Carles.

Procedimiento y sistema de fabricación de un cuerpo de revolución con fibra de vidrio y fibra de carbono, y cuerpo de revolución resultante, donde el procedimiento comprende la fijación , suministro y enrollado de una lámina de fibra de vidrio sobre un tambor , y donde la orientación de las hilaturas de la fibra de vidrio es paralela u oblicua al eje del tambor , la interrupción del suministro y enrollado , el seccionado de la lámina , la introducción y presionado de unos moldes laterales en la dirección axial del rollo de fibra de vidrio resultante, siendo dicha dirección axial coincidente con la dirección del eje axial del tambor , y la fijación, suministro y enrollado de al menos una hilatura de fibra de carbono sobre el rollo , el suministro y enrollado de la hilatura de fibra de carbono sobre y en torno a un sector de la superficie conformada del rollo , siendo la orientación de las hilaturas de fibra de carbono perpendicular al eje axial del tambor.

MÉTODO DE MANUFACTURA DE CARCASAS DE TURBINAS AEROESPACIALES.

(28/06/2018) Descripción Técnica: La presente invención consiste en un método de manufactura de carcasas ultra livianas para rotores de turbinas mediante moldeo de compositos de fibra de carbono por transferencia de resina, conformado por la combinación de procesos, herramentales y materiales, como un dispositivo de formado de carcasa caracterizado su movimiento de giro y la adecuación de torque y velocidad, proceso de monitoreo y control de patrón formado por compositos de fibra de carbono, caracterizado por la integración de una red de sensores de captura de imágenes y la proyección óptica de una guía visual inteligente auto adaptable, control inteligente para modelación multifactorial…

Dispositivo de deposición.

(28/02/2018). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: WEIMER,CHRISTIAN.

Dispositivo de deposición automatizada de napas fibrosas sobre una pieza de trabajo , que presenta una pluralidad de elementos de apoyo equipados cada uno de ellos con al menos un cabezal de tendido , en el que el al menos un cabezal de tendido está concebido para depositar napas fibrosas sobre la pieza de trabajo , y en el que la pluralidad de elementos de apoyo están dispuestos sobre una respectiva vía anular de manera que pueden moverse uno con relación a otro en una dirección periférica alrededor de la pieza de trabajo y en una dirección longitudinal de dicha pieza de trabajo.

PDF original: ES-2669275_T3.pdf

Un aparato de colocación de herramienta de aporte de rigidez y el método correspondiente.

(14/06/2017) Un aparato de colocación de herramienta de aporte de rigidez y de formación de elemento de aporte de rigidez (1000; 100, 200, 300, 340, 400, 701, 701', 726), de tal modo que el aparato comprende: una base ; un primer miembro basculante , fijado de forma deslizante a la base , de tal manera que el primer miembro basculante está configurado para fijar selectivamente un primer mandril en el mismo, estando el primer miembro basculante configurado para hacer rotar el primer mandril ; y un segundo miembro basculante , fijado de forma deslizante a la base , de tal modo que el segundo miembro deslizante está configurado…

Un procedimiento de fabricación de cuerpos cilíndricos de fuselaje de una sola pieza en un material compuesto.

(24/05/2017) Un procedimiento para fabricar un cuerpo cilíndrico de fuselaje hecho en una sola pieza de material compuesto, comprendiendo el cuerpo cilíndrico un revestimiento de forma tubular global y una pluralidad de largueros longitudinales que sobresalen radialmente de una superficie interna del revestimiento, comprendiendo el procedimiento las etapas de: a) proporcionar un mandril de conformación interior que tiene sectores (11a, 11b) radialmente retráctiles con respecto a un eje longitudinal central (x), siendo los sectores capaces de alcanzar posiciones extendidas radialmente para definir una superficie interior de moldeo (IML) que proporciona una pluralidad de ranuras longitudinales espaciadas angularmente alrededor…

Método y aparato para el recubrimiento de estructuras de material compuesto en forma de cilindro.

(22/03/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: CROTHERS,PHILLIP J.

Un método de fabricación de estructura de material compuesto en forma de cilindro , que comprende: proporcionar un molde de OML que tiene una superficie interior (26a) de la herramienta sobre la que se puede formar una disposición de material compuesto; mantener el molde de OML estacionario mientras se está formando la disposición; mover un manipulador a través del interior del molde; utilizar un efector de extremo en el manipulador para aplicar material compuesto a la superficie de la herramienta, incluyendo el movimiento del efector de extremo circunferencialmente sobre la superficie de la herramienta; caracterizado por que el manipulador incluye una máquina de cinemática paralela.

PDF original: ES-2621791_T3.pdf

Secciones compuestas en barril par fuselajes de aeronaves y métodos para fabricar tales secciones en barril.

(28/12/2016) Un método para fabricar una sección de fuselaje de una aeronave , comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de rigidizadores sobre un conjunto de mandril , en el que cada uno de los rigidizadores incluye: una parte elevada que se proyecta alejándose de un recubrimiento ; Y una pluralidad de primeras y segundas partes opuestas de brida (231 a, 231 b, 337a, 337b, 431 , 437), estando las partes de brida (23 1 a, 231 b, 337a , 337b, 431 , 437) configuradas para acoplarse al recubrimiento, yen el que las primeras partes de brida (231a , 331a, 331b, 431) y/o las segundas partes de brida (231 b, 331b) se extienden hacia fu era desde la respectiva parte elevada…

Procedimiento para la fabricación de un tubo multicapa que contiene microfibras, así como dicho tubo.

(14/12/2016). Solicitante/s: HOBAS ENGINEERING GMBH. Inventor/es: SIMONER,THOMAS.

Procedimiento para la fabricación de un tubo multicapa con una capa externa que forma un contorno externo de tubo (1a), una capa interna que forma un contorno interno de tubo (1i) así como al menos una capa intermedia en el procedimiento de fundición por centrifugado, caracterizado por que para la formación de la capa interna se suministra una mezcla de resina y microfibras a una matriz rotatoria y mediante el control de la velocidad de giro de matriz, durante un tiempo predeterminado, se genera una separación predeterminada de la mezcla de la resina y de las microfibras , siendo el porcentaje de las microfibras en una capa límite (3g) que comienza desde el contorno interno de tubo (1i) menor que en una capa de estabilidad (3s) dirigida a la capa intermedia.

PDF original: ES-2629409_T3.pdf

Método para fabricar secciones de barril compuestas para fuselajes de aviones.

(28/09/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BIORNSTAD,Robert D, BLANKINSHIP,BRUCE C, GEORGE,TERRY J, INGRAM,WILLIAM H.

Un método para fabricar una sección de barril de un fuselaje de avión, comprendiendo el método: posicionar una pluralidad de montantes de refuerzo longitudinales en un conjunto de mandril ; retener la pluralidad de montantes de refuerzo en posición sobre el conjunto de mandril envolviendo una capa más interna de tela de material compuesto alrededor del conjunto de mandril y los montantes de refuerzo ; envolver el material compuesto 360 grados alrededor de los montantes de refuerzo y sobre la capa más interna ; posicionar una o más superficies de presión alrededor del exterior del material compuesto ; aplicar presión a una o más superficies de presión para comprimir el material compuesto contra el conjunto de mandril ; y co-curar montantes de refuerzo , la capa más interna y el material compuesto para unir los montantes de refuerzo a una superficie interior de la capa más interna de tela de material compuesto.

PDF original: ES-2608704_T3.pdf

Cuerpo de moldeo tubular flexible, tal como un fuelle de ondas, y procedimiento para su fabricación.

(31/08/2016) Cuerpo de moldeo tubular flexible con una superficie de pared con un perfil de onda, tal como un fuelle de ondas , para aspiración de aire, turbosobrealimentación, circuitos de agua de refrigeración y de aceite y climatización para la aplicación en la construcción de vehículos, industria naval, construcción mecánica y construcción aeronáutica, componiéndose la superficie de pared circunferencial del cuerpo de moldeo de varios insertos de soporte de resistencia (30; 30'), componiéndose cada inserto de soporte de resistencia (30; 30') del cuerpo de moldeo de hilos o fibras o hilos cord incrustados en un material vulcanizable,…

Dispositivo y método para producir un producto compuesto de fibras.

(24/08/2016) Un dispositivo para producir un producto compuesto de fibras de forma toroidal, comprendiendo el dispositivo: - al menos dos unidades de dispensación de fibras o de material compuesto de fibras, que están adaptadas para colocar una fibra o un material compuesto de fibras sobre la superficie de un mandril de forma toroidal; y - medios de posicionamiento dispuestos para efectuar el movimiento selectivo del mandril y de las unidades de dispensación durante el emplazamiento de la fibra o del material compuesto de fibras; en el que cada una de las al menos dos unidades de dispensación comprende: - un medio de guía en forma de anillo que rodea el mandril en una dirección circunferencial del mismo; y - al menos un dispositivo de suministro de fibras o de material compuesto de…

Máquina de laminado compuesta y automatizada de múltiples cabezales para la fabricación de grandes componentes de sección cilíndrica.

(29/06/2016) Un dispositivo para fabricar una sección de una aeronave por medio de una laminación compuesta y automatizada en una superficie de mandril de una herramienta , comprendiendo el dispositivo: una herramienta que comprende un eje rotativo y una superficie de mandril; una estructura de soporte mecánica que puede moverse en relación con el mandril, donde la herramienta puede rotar en relación con dicha estructura de soporte mecánica; una pluralidad de cabezales de suministro de material soportados mediante dicha estructura de soporte mecánica; dicha estructura de soporte mecánica comprende un anillo que rodea dicha superficie de mandril y dicho dispositivo comprende además un andamio volante del anillo, donde dicho andamio volante del anillo soporta dicho anillo, y dicho andamio volante del anillo…

Aumento de la capacidad de impregnación de preformas de fibra secas.

(28/04/2016). Solicitante/s: MT AEROSPACE AG. Inventor/es: REIPRICH,MICHAEL, LIPPERT,THOMAS, FRÖHLICH,ANGELIKA, ORTMANN,PETER.

Procedimiento para la fabricación de piezas constructivas, de paredes gruesas y de simetría de rotación, mediante la construcción de preformas secas, cercanas a la forma final de estratos, de fibras de refuerzo e impregnación posterior con resina líquida y endurecimiento, tendiéndose de manera encauzada durante la construcción de las preformas de fibra secas, cercanas a la forma final, rutas de flujo para la resina líquida en las preformas de fibra, al llevarse a cabo la construcción de las preformas de fibra mediante mechas (rovings) de fibras de refuerzo modificadas, en particular altamente torsionadas, de manera que la impregnabilidad de las preformas de fibra se aumenta en la dirección de grosor, es decir perpendicular a los planos de estrato.

PDF original: ES-2636991_T1.pdf

Métodos para fabricar materiales compuestos termoplásticos reforzados.

(30/03/2016) Un método para la fabricación de un producto de material compuesto termoplástico reforzado, que comprende: a) preparar una mezcla que contiene: (i) uno o más monómeros precursores termoplásticos y (ii) uno o más compuestos catalizadores, que se hacen reaccionar para provocar una polimerización, cuando se ponen en contacto con un material de refuerzo, teniendo el material de refuerzo uno o más compuestos activadores sobre la superficie del material de refuerzo, siendo el activador un material que reacciona con la mezcla de monómero(s) para provocar una polimerización por apertura del anillo del(de los) monómero(s) cuando se calienta, preferiblemente en un intervalo de temperatura de 140 a 200ºC, para producir…

Núcleos de material compuesto reforzados con fibras.

(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: DAY,STEPHEN W, CAMPBELL,G. SCOTT, HUTCHESON,DANIEL M.

Un núcleo reforzado con fibra adaptado para la impregnación con una resina endurecible y que tiene superficies de núcleo opuestas adaptadas para ser unidas a revestimientos correspondientes, comprendiendo dicho núcleo una pluralidad de tiras alargadas de material de células cerradas de baja densidad, una primera capa de mechas porosas y fibrosas arrolladas helicoidalmente que circundan cada una de dichas tiras y dichas mechas circundantes están conectadas juntas para formar dicho núcleo, caracterizado por que dichas tiras alargadas están unidas conjuntamente con un velo adhesivo.

PDF original: ES-2573671_T3.pdf

Método para fabricar un anillo compuesto, anillo compuesto, uso del anillo en un conjunto de sellado y conjunto de sellado.

(22/02/2016) Un método de fabricación de un anillo compuesto que comprende las etapas de: (a) proporcionar medios en forma de banda de fibras (5, 5') de refuerzo impregnadas con un material termoplástico de alta temperatura, que son materiales termoplásticos con una temperatura de fusión por encima de 150 ºC, o incluso superior, y (b) envolver los medios en forma de banda alrededor de un mandril para formar el anillo , de tal manera que un primer grupo de las fibras de refuerzo embebidas se extiende sustancialmente de forma continua a lo largo de una primera dirección con respecto a la dirección circunferencial del anillo , caracterizado por que los medios en forma de banda se envuelven de tal manera que un segundo grupo (5') de las fibras de refuerzo embebidas se extiende…

Sistema de restricción de sectores de un dispositivo para producir un fuselaje de avión.

(28/01/2016) Un dispositivo para producir un fuselaje de avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa la cual define una rotación sólida con respecto a un eje de simetría; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnado que es depositado y enrollado en la superficie externa formando una diversidad de capas superpuestas que están sujetas a un proceso de polimerización al vacío para formar una sección estructural del avión; el mandril de laminación comprende una diversidad de sectores espaciados de manera angular alrededor del eje y que son móviles entre: - una posición de laminación expandida en la cual…

Recipiente a presión toroidal y método de fabricación del mismo.

(13/01/2016) Un recipiente a presión , que comprende: un recipiente interno toroidal formado por un tubo hueco de forma anular; capas de fibras de refuerzo meridionales formadas por fibras de refuerzo (31a) enrolladas en torno a una superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección meridional (M); y capas de fibras de refuerzo latitudinales formadas por fibras de refuerzo (32a) enrolladas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno a lo largo de una dirección latitudinal (L), donde las capas de fibras de refuerzo latitudinales están laminadas en una pluralidad de capas en torno a la superficie periférica externa del recipiente interno , y las fibras de refuerzo…

Soporte de herramienta de mandril giratorio.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: MILLER,JEFFREY L.

Un método para la fabricación de un laminado de fibras de refuerzo, comprendiendo el método: acoplar una lámina frontal a un eje de un soporte de herramienta de mandril, teniendo la lámina frontal una superficie de moldeo para las fibras de refuerzo; y equilibrar la lámina frontal acoplada con respecto a la rigidez y al centro de masas.

PDF original: ES-2565658_T3.pdf

Método de fabricación de un depósito, depósito y aparato para fabricar un depósito.

(23/12/2015) Método de fabricación de un depósito que tiene la forma de un cilindro de eje de simetría substancialmente horizontal, cerrado en sus dos extremos con los fondos, caracterizado por que comprende pasos en los cuales: se fabrica un cuerpo que tiene la forma de una tubería interiormente vacía de superficie interior corrugada, de tal manera que se introduce un primer conjunto de boquillas de pulverización orientadas en diferentes ángulos en un molde que gira alrededor de su propio eje y entonces se pulveriza una superficie interior del molde con una mezcla de resinas y fibras, a continuación se recorta en la superficie del cuerpo producido un orificio para una boca de inspección, entonces se cierra…

Sistema de posicionamiento de sectores de un dispositivo para producir un fuselaje de avión.

(11/12/2015) Un dispositivo para la producción de un fuselaje de avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa que define un sólido de rotación con respecto a un eje de simetría ; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnada que está depositado y enrollado sobre la superficie externa , formando una pluralidad de capas superpuestas que están sometidas a un proceso de polimerización a alta temperatura bajo vacío para formar una sección estructural del avión; el mandril de laminación comprende una pluralidad de sectores soportados por una estructura de soporte que es alargada a lo largo de dicho eje , separados angularmente alrededor del eje y móviles a lo largo de unas guías …

Dispositivo para la fabricación de un fuselaje de avión que comprende un sistema de accionamiento de sectores.

(22/07/2015) Dispositivo para la producción del fuselaje de un avión que comprende un mandril de laminación definido por una superficie externa que define un sólido de rotación con respecto a un eje de simetría ; dicho mandril de laminación está adaptado para recibir y soportar una banda de material sintético impregnado que está depositado y enrollado sobre la superficie externa formando una pluralidad de capas superpuestas que se someten a un proceso de polimerización a alta temperatura al vacío para la formación de una sección estructural del avión; el mandril de laminación comprende una pluralidad de sectores regularmente espaciados alrededor del eje y móviles a lo largo de guías entre: - una posición…

Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, aparato para fabricar un tubo compuesto continuo.

(08/07/2015) Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, que comprende - trasladar un revestimiento del tubo a través de una estación de fabricación, en donde la estación de fabricación comprende una estación de bobinado separada y una estación de consolidación separada, situada a una distancia corriente abajo de la estación de bobinado; - bobinar una cinta compuesta en el revestimiento del tubo en la estación de bobinado para formar una capa (10a) de cinta; - consolidar la capa (10a) de cinta compuesta en el revestimiento del tubo en una zona de consolidación de la estación de consolidación, presionando y calentando simultáneamente la capa (10a)…

Método para minimizar la distorsión de fibras durante la fabricación de una sección compuesta monopieza de barril del fuselaje.

(08/07/2015) Un método para fabricar una sección compuesta monopieza de barril del fuselaje, que comprende los siguientes pasos: (a) colocar una pluralidad de capas de un material compuesto en torno a un mandril para formar un conjunto de capas de material compuesto, cada capa comprendiendo fibras reforzantes y material polímero, teniendo el mandril un coeficiente de expansión térmica en una dirección de aro que es mayor que el coeficiente de expansión térmica del conjunto de capas de material compuesto en la dirección de aro; y (b) elevar la temperatura y presión dentro de un volumen que rodea al conjunto de capas de…

Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, aparato para fabricar un tubo compuesto continuo.

(24/06/2015) Método para la fabricación de un tubo compuesto continuo, que comprende - proveer un revestimiento del tubo); - trasladar un revestimiento del tubo a través de una estación de fabricación, en donde la estación de fabricación comprende una estación de bobinado separada y una estación de consolidación separada, situada a una distancia corriente abajo de la estación de bobinado; - bobinar una cinta compuesta en el revestimiento del tubo en la estación de bobinado para formar una capa (10a) de cinta; - consolidar la capa (10a) de cinta compuesta en el revestimiento del tubo en una zona de consolidación de la estación de consolidación, mediante la aplicación de presión y calor a la capa (10a) de…

Refuerzo con un núcleo de material expansible.

(10/06/2015) Un refuerzo de núcleo alargado de sección transversal constante para formar un artículo moldeado compuesto, el refuerzo comprende una envoltura de fibras que dan resistencia que rodean un núcleo , caracterizado porque el núcleo es de material de celda cerrada que es expansible bajo presión reducida.

Componente de material compuesto de fibras y procedimiento para la producción del mismo.

(08/04/2015) Componente de material compuesto de fibras a partir de material fibroso arrollado impregnado con resina sintética, en el que el material fibroso está dispuesto en al menos dos capas de material fibroso que se encuentran una encima de otra y en la capa de material fibroso denominada a continuación primera capa de material fibroso el material fibroso es un material no tejido de fibras, un tejido de fibras o una estera de fibras y está arrollado de tal manera que su grosor de capa en la dirección perimetral del componente de material compuesto de fibras es al menos casi constante y varía en la dirección longitudinal del componente de material compuesto de fibras, en la capa de material fibroso que…

Procedimiento de fabricación de piezas de materiales compuestos, con revestimiento trenzado.

(14/01/2015) Procedimiento de realización de una pieza de material compuesto que consta de las etapas de: - producción de un mandril; - trenzado de un revestimiento de fibras alrededor del mandril, que se adapta de la mejor manera a las formas del mandril; - aplicación local sobre el revestimiento trenzado de al menos un parche (12a, 12b, 12c; 14) de fibras, estando cada parche conformado para presentar una deformabilidad suficiente para adaptarse íntimamente al revestimiento trenzado o al parche sobre el que se aplica; - repetición de las dos etapas de trenzado y de aplicación de parche en la medida de lo necesario hasta obtener una preforma; - trenzado de un revestimiento trenzado externo que recubre el conjunto; - aportación de resina a la preforma y polimerización…

Poste de mortero de resina polimérica reforzada con fibra.

(25/06/2014) Un poste de resina reforzada con fibra que comprende un cuerpo anular que tiene una estructura de pared definida entre un diámetro interior y exterior del poste, teniendo el poste una longitud que se extiende axialmente entre extremos opuestos del poste, en el que la estructura de pared del poste comprende: un número de capas de resina reforzada con fibra, en el que una porción de las capas está orientada longitudinalmente en la estructura de pared sustancialmente paralela a un eje que discurre por la longitud del poste; y una o más capas de un material compuesto que comprende una pluralidad de material particulado que está dispersado en una región continua de material endurecido, en el que el material…

Célula que incluye secciones limpia y sucia para fabricar piezas de material compuesto.

(21/05/2014) Un procedimiento de uso de una célula de fabricación para fabricar una pieza de material compuesto, comprendiendo la célula de fabricación una sección limpia para llevar a cabo operaciones limpias que incluyen la laminación de fibras de refuerzo en una herramienta mandril, cumpliendo la sección limpia con los requisitos de sala limpia para procesar materiales compuestos no curados; una sección sucia adyacente para llevar a cabo operaciones sucias que incluyen mecanizar el laminado después de curar; un sistema de posicionamiento del efector final común que puede moverse entre las secciones limpia y sucia; y medios para impedir que los contaminantes en la sección sucia entren en la sección limpia;…

Formación automatizada de estructura anular compuesta.

(26/03/2014) Un método para formar una estructura compuesta anular , el método comprende: hacer rotar una herramienta anular ; aplicar capas continuas de bandas por lo menos una banda cada vez en una superficie conformadora de la herramienta anular que tiene una geometría seleccionada en sección transversal; y conformar la capa de bandas sobre la herramienta anular de circunferencia completa , en donde la conformación se hace con un cabezal conformador montado sobre una base , el cabezal conformador comprende unos miembros curvos (632a, 632b, 632c y 632b) de bastidor, la forma del cabezal conformador tiene una configuración generalmente con forma de C que coincide con un contorno de la herramienta anular, el cabezal…

Mecha de timón.

(05/03/2014) Mecha de timón para timón de embarcación, en el que la zona final inferior de la mecha de timón a introducir en el timón y a montar en el timón presenta un material no metálico, caracterizada porque en la zona final inferior de la mecha de timón está previsto un cuerpo de soporte para el soporte de la mecha de timón frente a los efectos exteriores de fuerzas.

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