CIP-2021 : C23C 8/12 : por medio de ozono u oxígeno.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad).
C23C 8/12 · · · · por medio de ozono u oxígeno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica.
(03/07/2019). Solicitante/s: SEPIES GmbH. Inventor/es: PIESSLINGER-SCHWEIGER , SIEGFRIED, BOHME, OLAF.
Procedimiento para la aplicación con resistencia adhesiva de una capa de sol-gel sobre una superficie metálica, que comprende:
- producir una capa de óxido sobre una superficie metálica mediante el tratamiento de la superficie metálica a una temperatura de 600ºC a 1500ºC en una atmósfera con un contenido de oxígeno del 22-100% en volumen o mediante plasma de oxígeno,
- aplicar un sol líquido a la superficie metálica, comprendiendo el sol un silano de fórmula Si(OR')4-nR"n, en donde n = 0, 1 o 2, disuelto en un disolvente, en donde cada OR' representa de manera independiente entre sí un resto hidroxilo, alcoxilo y/o cicloalcoxilo y cada R", si está presente, representa de manera independiente un resto alquilo y/o cicloalquilo,
- dejar que el sol reaccione para dar un gel mediante la evaporación del disolvente y el curado del gel.
PDF original: ES-2742948_T3.pdf
Método para modificar la superficie de un pistón para un motor de combustión interna, y pistón para motor de combustión interna.
(03/05/2019) Método para modificar una superficie de un pistón para un motor de combustión interna usando una granalla hecha de una aleación a base de hierro como partícula por expulsar con un diámetro de 20 μm a 200 μm, una conductibilidad térmica de 30 W/m·k o menos a una temperatura de 25 °C y una densidad relativa de 7,5 g/cm3 o más, que incluye:
un primer tratamiento de expulsión para expulsar la partícula por expulsar sobre una superficie de un pistón en un espacio en el que hay oxígeno en condiciones en las que se establece un valor de altura de arco en un rango de 0,07 mm (N) a 0,13 mm (N), y donde el pistón está hecho de una aleación de aluminio-silicio o una aleación a base de aluminio-cobre y se…
OXIDACION SUPERFICIAL DE UN ARTICULO DE TITANIO DE UNA ALEACION DE TITANIO.
(01/07/2002). Solicitante/s: THE UNIVERSITY OF BIRMINGHAM. Inventor/es: DONG, HANSHAN, MORTON, PETER, HARLOW, BLOYCE, ANDREW, BELL, THOMAS.
SE MEJORA EL COMPORTAMIENTO TRIBOLOGICO DE UN MATERIAL DE TITANIO O DE ALEACION DE TITANIO, SOMETIENDOLO A UNA OXIDACION GASEOSA A UNA TEMPERATURA DEL ORDEN DE MAGNITUD DE 500 A 725 GRADOS CENTIGRADOS DURANTE UN TIEMPO DE 0,5 A 100 HORAS, SELECCIONANDOSE LA TEMPERATURA Y LA DURACION DE MANERA QUE SE PRODUZCA UNA CAPA DE COMPUESTO ADHESIVO EN SUPERFICIE QUE CONTENGA, POR LO MENOS, EL 50% DE PESO DE OXIDOS DE TITANIO QUE POSEEN UNA ESTRUCTURA DE RUTILO Y UN ESPESOR DE 0,2 A 2 MI EN UNA ZO NA DE DIFUSION REFORZADA POR UNA SOLUCION SOLIDA, SIENDO EL ELEMENTO DE DIFUSION EL OXIGENO, DONDE LA ZONA DE DIFUSION ES DE 5 A 50 MI M.
PROCEDIMIENTO PARA UNA MENOR OXIDACION EN EL INTERIOR DE TUBOS.
(01/06/1993). Solicitante/s: KM-KABELMETAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TRIQUET, CHRISTIAN DIPL.-ING., REITER, ULRICH, DR.-ING., BAUKLOH, ACHIM, DR.-ING.
LOS DAÑOS CAUSADOS POR LA CORROSION DE TUBOS DE COBRE O ALEACIONES DE COBRE SUELEN PROCEDER DE PICADURAS LOCALES CAUSADAS POR RESTOS DE ACEITE, O POR LA ADHESION DE MATERIALES QUE CONTIENEN OXIGENO. PARA PROTEGER LA SUPERFICIE INTERIOR DE LOS TUBOS DE LA CORROSION SUPERFICIAL, O PARA EVITAR UNA CONSISTENCIA IRREGULAR O EL DESPRENDIMIENTO DE LOS OXIDOS QUE SE FORMAN EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE LOS TUBOS, PROPONEMOS EN ESTE INVENTO UNA LIMITACION DEL GROSOR DE LA CAPA DE OXIDO DE COBRE QUE RECUBRE EL METAL BASE, A UN VALOR ENTRE 0,01 Y 0,02 MGRIEGA M. PREFERENTEMENTE, LOS CRISTALES DE OXIDO DE COBRE TENDRAN UN TAMAÑO DE GRANULACION DE 0,5 MGRIEGA M, Y SU TEXTURA ESTARA ORIENTADA. PARA QUE ESTE PROCEDIMIENTO RESULTE EFICAZ, LA CAPA DE OXIDO DE COBRE DE LA SUPERFICIE INTERIOR DE LOS TUBOS PUEDE SOMETERSE A UN RECOCIDO ISOTERMICO, SI LOS TUBOS TOMAN EN SU FUNCIONAMIENTO FORMAS DISTINTAS, POR EJEMPLO, SI FORMAN ARCOS O SE ESTIRAN.