CIP-2021 : B29C 43/20 : Fabricación de objetos multicapas o multicolores.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.
B29C 43/20 · · Fabricación de objetos multicapas o multicolores.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
FORMACION DE PIEZAS MOLDEADAS CON SUPERFICIE DE GRANO DE MADERA SIMULADO.
(01/06/2000). Solicitante/s: ACELL HOLDINGS LIMITED. Inventor/es: ALBERTELLI, ALDINO.
MOLDEADOS DE RESINA SINTETICA TALES COMO PANELES Y PUERTAS QUE TIENEN UNA FINALIZACION MEJORADA, GRANULADA, QUE SIMULA MADERA SE OBTIENEN RECUBRIENDO PRIMERO UNA PARTE DE TODA LA SUPERFICIE DEL MOLDE CON AL MENOS UN COLORANTE QUE TENGA UN COLOR QUE SEA DIFERENTE DEL COLOR DE LA RESINA POLIMERIZADA Y LUEGO LIMPIANDO LA SUPERFICIE DEL MOLDE. DE FORMA INESPERADA, ESTO TIENE EL EFECTO DE CONCENTRAR EL COLORANTE SOBRE LOS PICOS Y PUNTOS ALTOS DEL MOLDEADO Y DE ESTA FORMA EN LOS VALLES DE LA PIEZA MOLDEADA RESULTANTE.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE BANDAS O PLACAS DE MATERIA PLASTICA PARA REVESTIMIENTOS DE SUELO HOMOGENEOS CON DIBUJO DE COLOR NO DIRECCIONAL.
(16/04/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO, MEDIANTE EL CUAL PUEDEN SER ELABORADAS PLACAS O BANDAS DE PLASTICO DE PAVIMENTO ELASTICO HOMOGENEO CON MUESTREO DE COLORACION NO DIRIGIDO. PARA ELLO SE PRESIONA UN LADO DE COLORACION MULTIPLE EN UN AGREGADO DE COMPRESION PARA LA OBTENCION DE UNA BANDA O UNA PLACA. EL GRANULADO ABARCA PARTICULAS, CUYO ESPESOR CORRESPONDE DE FORMA APROXIMADA A LA ANCHURA Y CUYA LONGITUD ALCANZA APROXIMADAMENTE DESDE 3 HASTA 20 VECES LA ANCHURA. LAS PARTICULAS DE GRANULADO MUESTRAN ZONAS DE COLORACION, EN DONDE DOS O MAS TOMOS DE COLORACION NO SE MEZCLAN ESENCIALMENTE UNO CON OTRO. LAS ZONAS DE COLORACION SE DISPONEN DE FORMA ESENCIALMENTE…
MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL OBJETO DE LA PATENTE DE INVENCION 9500330 POR PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ALFOMBRA VULCANIZADA POLICROMA Y ALFOMBRA OBTENIDA CON EL MISMO.
(16/02/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ZUBIGARAY IRAZABAL,MIGUEL.
Mejoras introducidas en el objeto de la patente de invención 9500330 por procedimiento de fabricación de una alfombra vulcanizada policroma y alfombra obtenida con el mismo. De construcción monobloque, por molde de vulcanización y constituida plurilaminar apilada y con otras láminas coplanarias, en las que se configuran unos alvéolos, origen de una pluralidad de tetones en distribución regular e incorporando en su masa un escalonamiento y conjunción de colores emergentes de las masas de las láminas que definen imágenes variadas y que en razón de la estructura tridimensional de los tetones y de su diferente ubicación, así como de la diferente perspectiva del observador y de la distinta distancia respecto de ellos, estas imágenes se perciben cambiantes. Figura 7.
PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ALFOMBRAS VULCANIZADAS, DECORADAS Y POLICROMADAS.
(16/03/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: ZUBIGARAY IRAZABAL,MIGUEL.
PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ALFOMBRAS VULCANIZADAS DECORADAS Y POLICROMADAS, QUE CONSISTE EN QUE LOS RECORTES CON LOS CONTORNOS Y COLORES DISTINTOS SE SITUAN SOBRE LA PLANCHA-ALFOMBRA CRUDA Y EL CONJUNTO ES COLOCADO EN UN MOLDE-TROQUEL DE PRENSA VULCANIZADORA DE ACTUACION INVERTIDA , QUE TIENE UNA TAPA-TROQUEL CON UNA CARA ACTIVA CON UNA PLURALIDAD DE ALVEOLOS SEPARADOS POR AFILADAS ARISTAS Y AL CERRARSE SOBRE UNA TAPA-SOLERA SE FORMAN LOS TETONES DE PLANCHA Y TETONES DE RECORTE DECORATIVO.
PIEZA MOLDEADA DE VARIAS CAPAS Y METODO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA.
(01/03/1998). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY LIMITED SUIRYO PLASTICS CO., LTD. Inventor/es: HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, NAKADA, HITOSHI.
SE PRODUCE UNA PIEZA MOLDEADA DE MULTIPLES CAPAS UTILIZANDO UNA CAPA EXTERNA COMPUESTA CONSTITUIDA POR UN MATERIAL DE CAPA EXTERNA Y UNA LAMINA DE ESPUMA Y QUE POSEE UN MODULO DE ELASTICIDAD DE TENSION DE 950KG/CM2 O INFERIOR Y SATISFACE LA RELACION ENTRE MODULO DE ELASTICIDAD DE TENSION E (KG/CM2), TERMOCONTRACCION F(%) Y ESPESOR (T) TAL COMO SE DEFINE EN LA SIGUIENTE EXPRESION: 20/(EXT) + F (MAYOR O IGUAL) 2,5. SE DISPONE UNA PIEZA MOLDEADA DE MULTIPLES CAPAS DE FORMA COMPLICADA Y AMPLIA CON UN BUEN ASPECTO QUE ESTA LIBRE DE ROTURAS Y PLIEGUES, ASI COMO MARCAS IRREGULARES EN EL MATERIAL DE CAPA EXTERNA SOBRE SU SUPERFICIE.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONFORMACION DE PANELES ESTRUCTURALES QUE TIENEN UN NUCLEO CON FORROS DE RESINA TERMOPLASTICA CON UNA PELICULA DECORATIVA ADHERIDA A UNO DE LOS FORROS Y UN PANEL CONFORMADO POR ESTE PROCEDIMIENTO.
(01/05/1997). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: EFFING, MICHAEL, JOSEF, NOLLEN, DENNIS, ARTHUR, OKINE, RICHARD, KAFUE, WALRAVE, ALBERTUS, PIETER.
SE PRESENTA UN PANEL QUE TIENE UN NUCLEO DE CELDILLAS Y CARAS DE RESINA TERMOPLASTICA CON UNA CAPA SUPERIOR DE CLORURO DE POLIVINIL DECORATIVO ADHERIDA AL MISMO , EL PANEL SE CONFORMA EN UNA PRENSA DESPUES DE HABER SIDO PRECALENTADO HASTA LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO DE LA RESINA Y SE LLEVA A CABO LA COLOCACION DE LAS CARAS DE RESINA TERMOPLASTICA CALENTADAS EN REGISTRO CON LA CAPA SUPERIOR QUE HA SIDO PRECALENTADA, PRESIONANDO AMBAS EN LA PRENSA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN TUBO CON UNA CABEZA MULTICAPA Y TUBO REALIZADO A PARTIR DE UN CUERPO TUBULAR QUE PRESENTA COMO MINIMO UNA CAPA DE MATERIAL SINTETICO Y UNA CABEZA MULTICAPA.
(16/10/1994) EN UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE TUBOS A PARTIR DE UN CUERPO DE CAÑERIA PREFABRICADO, SE PRENSAN MOLDES DE PLASTICOS CALENTADOS PARA FORMAR UN TUBO DE CAPAS MULTIPLES QUE SE CONECTA AL CUERPO DE LA CAÑERIA AL MISMO TIEMPO. CONFORME A ESTA INVENCION, CADA UNA DE LAS CAPAS DE LA CABEZA DEL TUBO DE CAPAS MULTIPLE SE PRODUCE POR SEPARADO PRENSANDO UN MODELO DE PLASTICO RECIEN CARGADO; SE CARGA LUEGO EL NUEVO MODELO PARA LA SIGUIENTE CAPA Y SE PRENSA SI LA CAPA ANTERIORMENTE HECHA ES ESTABLE DIMENSIONALMENTE. ESTA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN TUBO QUE CONSTA DE UN CUERPO DE CAÑERIA QUE CONSTA AL MENOS DE UNA CAPA DE PLASTICO, Y UNA CABEZA DE TUBO DE CAPAS MULTIPLES FORMADO SOBRE EL ANTERIOR PRENSANDO MODELOS DE PLASTICO CALENTADOS. LA CABEZA DEL TUBO DE CAPAS MULTIPLES TIENE UNA PARTE DE GOLLETE QUE SE ABRE DENTRO DE UNA ABERTURA DE SALIDA CENTRAL…
PROCEDIMIENTO DE APROVECHAMIENTO DE BLOQUES DE CAUCHO CON ACERO.
(01/08/1994). Solicitante/s: COLOGNORI, UMBERTO.
PROCEDIMIENTO DE APROVECHAMIENTO DE BLOQUES DE CAUCHO CON ACERO, CON FORMATOS IRREGULARES Y PROVINIENTES DE DESECHOS DE LAS CADENAS DE FABRICACION DE NEUMATICOS, QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE: CORTAR EN FORMA DE BLOQUES MENORES LOS BLOQUES IRREGULARES PROCEDENTES DE LA CADENA DE FABRICACION DE NEUMATICOS; APLASTAR ESTOS BLOQUES MENORES DE CAUCHO Y ALAMBRES DE ACERO HASTA CONVERTIRLOS EN MANTAS; PROMOVER UNA NORMALIZACION DEL ESPESOR DE ESTAS MANTAS DE CAUCHO CON ALAMBRES DE ACERO; ENSAMBLAR POR SUPERPOSICION UNA PLURALIDAD DE MANTAS DE CAUCHO CON ALAMBRES DE ACERO QUE YA TIENEN NORMALIZADO SU ESPESOR, CONVIRTIENDOLAS EN UNA PIEZA UNICA CON ESPESOR HOMOGENEO; Y CORTAR LA PIEZA UNICA CON ESPESOR HOMOGENEO DE CAUCHO CON ALAMBRES DE ACERO, FORMANDO PLANCHAS BENEFICIADAS Y PRESTAS PARA UTILIZARSE COMO MATERIA PRIMA PARA OTRAS CADENAS DE TRATAMIENTO DE PRODUCTOS MANUFACTURADOS DE CAUCHO.
PROTECTOR PARA MALETAS Y METODO PARA SU PRODUCCION.
(01/12/1993). Solicitante/s: GATES FORMED-FIBRE PRODUCTS INC. Inventor/es: SMITH, GERALD J., ADAMS, RONALD W.
CARCASA SEMIRRIGIDA Y ELASTICA PARA UTILIZAR COMO PARTE DE UN ELEMENTO DE TRANSPORTE DE EQUIPAJE. DICHA CARCASA PROTECTORA CONSTA DE UN PRIMER BLOQUE DE FIBRA NO TEJIDA DE FIBRAS DE RESINA TERMOPLASTICA Y UN MATERIAL EXTERIOR UNIDO A LA ANTERIOR. AMBOS RECIBEN SU FORMA PREDETERMINADA MEDIANTE TERMOFORMACION. LA CARCASA INCLUYE TAMBIEN UNA O MAS CAPAS ADICIONALES SELECCIONADAS DE UN SEGUNDO BLOQUE DE FIBRA NO TEJIDA, UNA CAPA DE MATERIAL DE REFUERZO, UNA PELICULA IMPERMEABLE AL AGUA Y UN FORRO. AL FABRICAR LA CARCASA PROTECTORA, EL MATERIAL EXTERIOR VA UNIDO A UNA PRIMERA PARTE DE UN SUBSTRATO COMPUESTO POR EL BLOQUE DE FIBRAS DE RESINA TERMOPLASTICA NO TEJIDAS. UNA SEGUNDA PARTE DEL SUBSTRATO VA FIJADA A UN APARATO PARA TERMOFORMACION, Y EL MATERIAL EXTERIOR Y EL SUBSTRATO SE TERMOFORMAN HASTA ALCANZAR UNA CONFIGURACION PREDETERMINADA DE CARCASA SEMIRRIGIDA Y ELASTICA.
ARTICULOS DE PLASTICO MOLDEADO Y REFORZADOS CON FIBRA.
(16/03/1993). Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Inventor/es: RADVAN, BRONISLAW, WILLIS, ANTHONY JOHN, SKELDING, WILLIAM TERENCE HALEY.
PROCESO PARA MOLDEAR ARTICULOS DE MATERIAL PLASTICO REFORZADOS CON FIBRA QUE SUPONE EL PRECALENTAMIENTO DE UNA LAMINA DE MATERIAL TERMOPLASTICO CONSOLIDADO QUE HA DISPERSADO DEL 20 AL 70% EN PESO DE LAS FIBRAS DE REFUERZO, LAS CUALES TIENEN UN ALTO MODULO DE ELASTICIDAD (TAL Y COMO SE DEFINE AQUI) Y TIENEN UNA LONGITUD DE ENTRE UNOS 7 A 50 MM PARA PROVOCAR LA EXPANSION DE LA LAMINA A CAUSA DEL RELIEVE DE LAS TENSIONES EN LAS FIBRAS DE REFUERZO. LA LAMINA EXPANDIDA SE COLOCA EN UN MOLDE DE COMPRESION QUE SE CIERRA PARA FORMAR UN ARTICULO DE FORMA PREDETERMINADA Y CON PARTES DE DIFERENTE DENSIDAD.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE OJETERAS PARA CALZADO.
(01/02/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: RODRIGUEZ GARCIA, FERNANDO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE OJETERAS PARA CALZADO, QUE COMPRENDE UNA PRIMERA FASE DE MOLDEO Y CURADO DE AL MENOS UNA PRIMERA PIEZA CORRESPONDIENTE CON UNA ZONA CENTRAL O INTERMEDIA, UNA SEGUNDA GASE DE MOLDEO Y VULCANIZACION DEL CUERPO DEFINITIVO DE LA OJETERA QUE INCLUYE LA PIEZA O PIEZAS ANTERIORMENTE OBTENIDAS Y FINALMENTE UNA ULTIMA FASE DE PRENSADO DEL CUERPO DEFINITIVO OBTENIDO ANTERIORMENTE.
METODO PARA MOLDEAR FRPS.
(16/12/1991). Solicitante/s: GENCORP, INC.. Inventor/es: STRAUS, ELLIOTT J., SHANOSKI, HENRY, CASTRO, JOSE\' M.
UNA PARTE DE FRP SE OBTIENE POR MOLDEADO POR COMPRESION CON CALENTAMIENTO Y PRESION DE UNA COMPOSICION DE RESINA TERMOESTABLE REFORZADA POR FIBRA DE VIDRIO, A UNA PRESION ELEVADA DURANTE UN CORTO PERIODO DE TIEMPO, Y LUEGO REDUCCION SUSTANCIAL DE LA PRESION DURANTE UN LARGO PERIODO DE TIEMPO, PARA FORMAR UNA PARTE DE FRP CASI CURADA, TIEMPO DURANTE EL CUAL SE APLICA A LA SUPERFICIE EXTERIOR O INTERIOR DE LA PARTE DE FRP UNA COMPOSICION DE REVESTIMIENTO EN MOLDE, Y COMPLETAR EL CURADO DE LA PARTE DE FRP. DURANTE EL PROCESO DE MOLDEADO, EL GRADIENTE DE TEMPERATURA A TRAVES DE, O LA NO UNIFORMIDAD DE TEMPERATURA DE, LAS SUPERFICIES DE MOLDEADO Y TRABAJADO DE LAS MITADES DEL MOLDE ES MENOR QUE 5 (GRADOS) C APROXIMADAMENTE.
METODO PARA FABRICAR UN PANEL.
(01/09/1991). Solicitante/s: POLYNORM ROOSENDAAL B.V. Inventor/es: JAKLOFSKY, EDUARD LOUIS.
UN METODO PARA FABRICAR UN PANEL POR EJEMPLO UN PANEL DE AUTOMOVIL TAL COMO EL DE UN RESPALDO RECLINABLE, DE TECHO, PISO, O PUERTA DE CARGA, DE CAPOTA DE MOTOR, DE TAPA PRINCIPAL Y SIMILAR; EL CUAL SE CARACTERIZA PORQUE UN RELLENO PREFABRICADO DE PLASTICO DE ESPUMA SE COLOCA EN UNA CAVIDAD DE MOLDE ENTRE DOS CAPAS DE PLASTICO REFORZADO Y QUE EN UN PROCESO DE PRENSA UTILIZANDO CALOR Y PRESION DICHAS DOS CAPAS DE PLASTICO REFORZADO SE FUNDEN LA UNA A LA OTRA MIENTRAS QUE ENCIERRAN EL PLASTICO DE ESPUMA. PREFERIBLEMENTE EL RELLENO TIENE AL MENOS UN PASAJE , Y QUE DURANTE EL PROCESO DE PRENSA AMBAS CAPAS DE PLASTICO REFORZADO SE FUNDEN LA UNA A LA OTRA EN LA LOCALIZACION DEL PASAJE . LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A UN PANEL FABRICADO BAJO LA APLICACION DE ESTE METODO.
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE EFECTOS DE SOMBREADO DE COLOR EN LA MASA DE LAMINAS O PLANCHAS DE MATERIAL PLASTICO.
(01/03/1991). Solicitante/s: MAZZUCCHELLI CELLULOIDE S.P.A. Inventor/es: FRONTINI, AMBROGIO.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE PLANCHAS O PIEZAS MOLDEADAS - PARTICULARMENTE DISEÑADAS PARA LA INDUSTRIA OPTICA - QUE ESENCIALMENTE CONSTAN DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO TRANSPARENTE, SEMITRANSPARENTE O TRANSLUCIDO, BASADO EN DERIVADOS DE CELULOSA MAS O MENOS PLASTIFICADOS Y QUE TIENE UNA COLORACION JASPEADA CON EFECTOS DE SOMBREADO DE COLOR QUE IMITAN, POR EJEMPLO, PRODUCTOS DE CAREY NATURAL. DE ACUERDO CON EL PROCESO DEL INVENTO: SE PREPARA UNA PRIMERA MEZCLA DE MATERIAL TERMOPLASTICO, EN TROZOS O GRANULOS, A LA CUAL SE AÑADE UNA PRIMERA SUBSTANCIA COLORANTE, Y SE PREPARA UNA SEGUNDA MEZCLA DE MATERIAL TERMOPLASTICO, EN TROZOS O GRANULOS, A LA CUAL SE AÑADE UNA SEGUNDA SUBSTANCIA COLORANTE; UNA MEZCLA TOSCA DE DICHAS PRIMERA Y SEGUNDA MEZCLAS SE PREPARA EN UNA PROPORCION DE 50:50 A 90:10, Y DICHA MEZCLA TOSCA SE VIERTE EN UN MOLDE Y SE CALIENTA BAJO PRESION.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE PARTES DE CONEXION.
(01/04/1990). Solicitante/s: RUTGERSWERKE AKTIENGESELLSCHAFT.
EL INVENTO TRATA DE UN NUEVO PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE PARTES DE CONEXION QUE EN LO ENSENCIAL CONSTAN DE UN MOLDE DE MATERIAL DUROPLASTICO. SE FABRICAN EN UNA MASA DE RESINA REACTIVA CON UNA MASA DE MATERIAL ELASTICO DE GOMA EN UNA HERRAMIENTA MOLDEADORA PRESIONANDOSE EN EL CALOR DE MODO QUE SE FUNDAN CONJUNTAMENTE DURANTE EL PROCESO DE PRESION Y SE RETICULEN QUIMICAMENTE.
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLADURA DE UN ESQUI, Y ESTRUCTURA DE EAQUI ASI OBTENIDA.
(01/03/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: SALOMON S.A.. Inventor/es: LEGRAND, MAURICE, RECHER, GILLES, CAZAILLON, JEAN-MARY.
EL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION CONSISTE EN ENSAMBLAR VARIOS SUBCONJUNTOS POR MEDIO DE PELICULAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO, ESTANDO PROVISTA CADA CARA DE ENSAMBLADURA DE SUBCONJUNTO DE UNA CAPA DELGADA DE MATERIAL TERMOPLASTICO; DURANTE LA ENSAMBLADURA, SE APRIETAN UNA CONTRA OTRA LAS CAPAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO Y, POR CALENTAMIENTO, SE PROVOCA SU FUSION Y SU SOLDADURA. APLICACION A LA FABRICACION DE LOS ESQUIS.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TABLEROS DE ESTRATIFICADO DE PLASTICO DE GRAN ESPESOR.
(16/06/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SALVARANI INDUSTRIE S.P.A. Inventor/es: BORELLO, MARCO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TABLEROS DE ESTRATIFICADO DE PLASTICO DE GRAN ESPESOR, QUE ESTAN DESTINADOS A EMPLEARSE EN LA FABRICACION DE MUEBLES DE COCINA Y USO SIMILARES. PERMITE OBTENER UN TABLERO CON POR LO MENOS UN PLEGADO A 90G ENTRE DOS CARAS CONTIGUAS Y CON UN RADIO DE CURVATURA DEL ORDEN DE ALGUNOS MILIMETROS. SEGUN EL PROCEDIMIENTO, SE ACOPLA UN ESTRATIFICADO POSTCONFORMABLE DE POCO ESPESOR CON UN ESTRATIFICADO RIGIDO MAS GRUESO, SE DETERMINA UNA LINEA DE PLEGADO EN EL ESTRATIFICADO ACOPLADO, SE REALIZA EN EL ESTRATIFICADO RIGIDO POR LO MENOS UN CANAL DE PROFUNDIDAD IGUAL AL ESPESOR DEL MISMO, SE REALIZA LUEGO EL PLEGADO EN CALIENTE DEL LAMINADO POSTCONFORMABLE, APLICANDOSE DESPUES ENTRE LAS SUPERFICIES CONTRAPUESTAS DE DICHO CANAL UNA COLA Y/O UN RELLENO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS LAMINARES DE GOMA BICOLORES Y PIEZA LAMINAR OBTENIDA POR DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/11/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: ALAVES GINE, LUIS ALBER ALAVES, JUAN ALAVES, GINE.
CONSISTE EN DISPONER UN MOLDE CON CAVIDADES QUE CORRESPONDEN A LOS RELIEVES DE LA LAMINA, EN EL FONDO DEL CUAL SE SITUA UNA PIEZA DE TEJIDO Y SOBRE ELLA UNA PLACA DE GOMA CRUDA , SOMETIENDOSE EL CONJUNTO A LA PRESION DEL CONTRAMOLDE Y A UN PROCESO DE VULCANIZADO QUE OBLIGA A LA GOMA A RELLENAR LAS CAVIDADES ATRAVESANDO EL TEJIDO . TAMBIEN SE HA PREVISTO QUE EL CONTRAMOLDE DISPONGA DE CAVIDADES Y QUE EN EL FONDO DEL MISMO SE SITUE UNA LAMINA DE TEJIDO PARA OBTENER UNA PIEZA LAMINAR CON RELIEVES EN LAS DOS CARAS.
LUMINARIA PERFECCIONADA, ESPECIALMENTE PARA TUBOS FLUORESCENTES.
(16/11/1979). Solicitante/s: STRATINOR.
Luminaria perfeccionada, especialmente para tubos fluorescentes, constituida por un fondo que soporta los componentes y sobre el que está fijado un protector translucido, caracterizada porque la superficie interna de dicho fondo es de forma general cóncava, estando constituida su sección transversal por al menos un arco de parábola, constituyendo dicha superficie interior una superficie reflectante.
PROCEDIMIENTO DE ESTAMPADO Y CONFECCION SIMULTANEA DE ARTICULOS DE MATERIAL PLASTICO.
(16/12/1977). Solicitante/s: DITTA FAINPLAST E SIG. VENTURELLI LUIGI.
Resumen no disponible.
