CIP-2021 : B01J 8/26 : con dos o más lechos fluidificados, p. ej. instalaciones de reacción y de regeneración.

CIP-2021BB01B01JB01J 8/00B01J 8/26[3] › con dos o más lechos fluidificados, p. ej. instalaciones de reacción y de regeneración.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos.

B01J 8/26 · · · con dos o más lechos fluidificados, p. ej. instalaciones de reacción y de regeneración.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Métodos y aparatos de procesamiento de combustible para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos.

(22/07/2020) Un método para mejorar una corriente de aceite de pirólisis y una corriente de hidrocarburos en una unidad de craqueo catalítico fluido que incluye una zona de reacción, de tal modo que el método comprende las etapas de: proporcionar la corriente de aceite de pirólisis a través de una conducción de suministro de aceite de pirólisis, y la corriente de hidrocarburos a través de una conducción de suministro de hidrocarburos independiente de la conducción de suministro de aceite de pirólisis, de tal modo que la conducción de suministro de aceite de pirólisis incluye una entrada de aceite de pirólisis y una salida de aceite de pirólisis al interior de una zona de reacción, y de manera que se forman depósitos…

Procedimiento e instalación de combustión por óxido-reducción en bucle químico con control de los intercambios de calor.

(18/12/2019) Procedimiento de combustión de una carga de hidrocarburos por óxido-reducción en bucle químico en el que una masa activa óxido-reductora en forma de partículas circula entre una zona de oxidación y una zona de reducción para formar un circuito, en el que: - se efectúa la combustión de dicha carga de hidrocarburos mediante puesta en contacto con las partículas de la masa activa óxido-reductora en la zona de reducción ; - se oxidan las partículas de la masa activa óxido-reductora procedentes de la zona de reducción mediante puesta en contacto con un flujo de gas oxidante en la zona de oxidación ; - se envían las partículas a al menos un intercambiador de calor (E1, E2, 3002, 4002, 5002, 6002), situado sobre una…

Procedimiento de craqueo catalítico para el tratamiento de una fracción con bajo contenido de carbono Conradson.

(17/07/2019) Procedimiento de craqueo catalítico en lecho fluidizado de una baja carga de coquización de carbono Conradson menor o igual al 0,1 % en peso y un contenido de hidrógeno mayor o igual al 12,7 % en peso que comprende al menos una etapa de craqueo de la carga en presencia de un catalizador, una etapa de separación de los efluentes de los granos de catalizador coquizados y una etapa de regeneración de dichos granos por combustión parcial o total del coque, y el reciclado en catalizador distribuido de manera homogénea y poco coquizado, antes de la regeneración, de al menos un efluente carbonado y/o hidrocarbonado denominado coquizado, caracterizado porque la cantidad de…

Proceso de combustión en bucle químico con dos zonas de reacción sucesivas y una zona de separación e instalación utilizando dicho proceso.

(10/07/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: GAUTHIER, THIERRY, Hoteit,Ali, Guillou,Florent, STAINTON,HÉLÈNE.

Un proceso de combustión de una carga sólida en un bucle químico en el que circula un material portador de oxígeno, dicho proceso que comprende al menos: - poner en contacto de las partículas de carga sólida en presencia de partículas de óxido metálico en una primera zona de reacción (R1) que opera en un lecho fluidizado denso, - llevar a cabo una combustión de los efluentes gaseosos procedentes de la primera zona de reacción (R1) en presencia de partículas de óxido metálico en una segunda zona de reacción (R2) que opera en un lecho fluidizado diluido, - separar las partículas no quemadas y las partículas de óxido metálico dentro de una mezcla procedente de la zona (R2) que comprende gas de combustión, partículas no quemadas y partículas de óxidos metálicos en una zona de separación (S3) que recibe dicha mezcla a través de la admisión , - reoxidar las partículas de óxido metálico en una zona de oxidación (R4) antes de devolverlas a la zona (R1).

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Procedimiento e instalación CLC con producción de nitrógeno de alta pureza.

(29/05/2019) Procedimiento de combustión de una carga de hidrocarburos por óxido-reducción en bucle químico en el que circula una masa activa oxidorreductora en forma de partículas entre al menos una zona de reducción y dos zonas de oxidación que operan en un lecho fluido, en el que: (a) se realiza la combustión de dicha carga de hidrocarburos se realiza por reducción de la masa activa oxidorreductora en contacto con dicha carga en al menos una zona de reducción; (b) se realiza, en una primera zona de oxidación , una primera etapa de oxidación de la masa activa oxidorreductora reducida obtenida al final de la etapa (a) poniéndose en contacto con una primera fracción de un flujo de aire empobrecido en oxígeno (21b), para producir un flujo…

Planta para la regeneración de arena de fundición.

(28/02/2019) Una planta para la regeneración de arena de fundición, que comprende: una cámara de combustión , que tiene, al menos una entrada para introducir la arena que va a ser regenerada en la cámara de combustión , toberas para alimentar gas combustible a la cámara de combustión , toberas para inyectar aire con el fin de mantener un lecho fluidizado caliente de arena en la cámara de combustión; una cámara de enfriamiento para enfriar la arena procedente de la cámara de combustión , teniendo la cámara de enfriamiento, toberas para soplar aire con el fin de mantener un lecho fluidizado de arena en la cámara de enfriamiento ; conductos de refrigeración dispuestos por encima de las toberas de aire ; un conducto…

Reactor para producir un producto gaseoso a partir de un combustible.

(13/02/2019) Reactor para producir un producto gaseoso a partir de un combustible, que comprende una carcasa con una parte de combustión que acomoda un lecho fluidizado en operación, un elevador que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal del reactor , una parte de pirólisis posicionada en un canal elevador dentro del elevador , un tubo de bajada posicionado coaxialmente alrededor del elevador y que se extiende en el lecho fluidizado , una pared superior del reactor donde la pared superior del reactor se estrecha y se une al tubo de bajada y forma una separación entre la…

Procedimiento e instalación de combustión por óxido-reducción en bucle químico de una carga hidrocarbonada gaseosa con reformado al vapor catalítico intermedio de la carga.

(08/01/2019) Procedimiento de combustión de una carga hidrocarbonada gaseosa por óxido-reducción en bucle químico, en el cual: - se envía la carga hidrocarbonada gaseosa a una primera zona de reducción que opera en un lecho fluidizado para llevar a cabo la combustión parcial de dicha carga hidrocarbonada gaseosa en contacto con un primer flujo de partículas de una masa activa óxido-reductora; - se separa las partículas de la masa activa óxido-reductora y un flujo gaseoso contenidos en una mezcla que se origina en la primera zona de reducción para enviar dicho flujo gaseoso a una zona de reformado ; - se lleva a cabo la reformación por vapor catalítica de…

Método y dispositivo optimizados para combustión en bucle químico sobre cargas de hidrocarburos líquidos.

(18/03/2015) Método mejorado de combustión en bucle químico de al menos una carga de hidrocarburo líquido, en el que: - la carga líquida se atomiza con un gas de atomización para introducirlo en una zona de transporte de óxidos metálicos, corriente arriba de la zona de combustión , a través de medios de atomización lo que permite formar gotitas de líquido finamente dispersadas en el gas de atomización; - la carga líquida se vaporiza en forma de gotitas en contacto con al menos una parte de óxidos metálicos en la zona de transporte , eligiéndose las condiciones de funcionamiento en la zona de transporte para que la velocidad superficial del gas después…

Sistema de reactores de lecho fluidizado.

(18/07/2013) Un sistema de reactores de lecho fluidizado que consiste en al menos dos reactores de lecho fluidizado, que comprende al menos un reactor principal en forma de lecho fluidizado circulante y al menos un reactor secundario en forma de un lecho fluidizado circulante, constituyendo dichos reactores dos espacios llenos de gases separados para realizar reacciones químicas y estando conectados entre sí por una corriente circulante de materias sólidas, así como un conducto de partículas que comprende un separador de partículas y sirve para transportar partículas del lecho fluidizado procedentes del reactor principal al reactor secundario , caracterizado porque el reactor principal y el reactor secundario están conectados de forma hidráulica a través de un conducto de partículas fluidizadas en sus mitades inferiores.

Aparato para producir gránulos de nitrato.

(11/06/2013) Un aparato para la producción de gránulos, incluyendo el aparato: un primer lecho fluidizado y una o más boquillas de pulverización para pulverizar una masa fundida en elprimer lecho fluidizado para formar gránulos; y un segundo lecho fluidizado que está en comunicación directa con el primer lecho fluidizado para enfriar losgránulos formados en el primer lecho fluidizado; en el que el primer lecho fluidizado está dividido en una zona de acondicionamiento y una zona degranulación que incluye dichas una o más boquillas de pulverización

MÉTODO PARA CONVERTIR UNA CORRIENTE DE MATERIA PRIMA EN UNA CORRIENTE DE PRODUCTO UTILIZANDO UN LECHO FLUIDIZADO Y APARATO PARA EL USO EN EL MENCIONADO MÉTODO.

(04/07/2011) Un método de convertir una corriente de materia prima en una corriente de producto pasando la mencionada corriente de materia prima a través de un lecho de partículas sólidas fluidizadas y permitiendo que se produzca intercambio de calor entre el lecho de partículas sólidas fluidizadas y la corriente de materia prima, el mencionado método estando caracterizado en que alternativamente emplea un modo de producción y un modo de restauración para controlar la temperatura de las partículas sólidas fluidizadas: - el mencionado método de producción comprende pasar la corriente de materia prima a través del lecho de partículas sólidas fluidizadas permitiendo que la temperatura de las partículas sólidas fluidizadas disminuya o aumente como resultado de la energía de producción…

PROCEDIMIENTO DE CRACKING CATALÍTICO PROFUNDO MEJORADO.

(16/06/2011) Procedimiento para el cracking catalítico en lecho fluido de materiales de alimentación hidrocarbonados, que comprende: (a) craquear dicho material de alimentación hidrocarbonado en presencia de un catalizador de cracking en una primera zona de reacción a una temperatura del orden de 486º C (925º F) a 732º C (1.350º F) y una velocidad espacial horaria en peso mayor de 50 hr -1 para producir un producto craqueado intermedio rico en gasolina; (b) craquear dicho producto craqueado intermedio rico en gasolina en presencia de dicho catalizador en una segunda zona de reacción a una temperatura del orden de 482º C (900º F) a 676º C (1.250º F) y una velocidad espacial horaria en peso menor de…

TRATAMIENTO TÉRMICO CONTINUO DE MATERIAL A GRANEL.

(28/02/2011) Dispositivo para el tratamiento térmico continuo de materiales granulados, en particular para la cristalización de granulado de polímeros, como por ejemplo, tereftalato de polietileno (PET), con una entrada de producto que desemboca en una primera cámara dispuesta lo más distante aguas arriba, y una salida de producto que se conecta con una cámara dispuesta lo más distante aguas abajo, donde el dispositivo presenta varias cámaras de fluidización que limitan entre sí , respectivamente con un fondo perforado , mediante el cual se puede inyectar un gas de fluidización en la respectiva cámara desde abajo a través de una entrada de gas para fluidificar el granulado, que puede escapar a través de una salida de gas en la zona de la tapa del dispositivo , donde las cámaras contiguas presentan una unión fluida, respectivamente…

APARATO DE LECHO FLUIDIZADO PARA LA CONDUCCION DE PROCESOS POR CARGAS O DE FORMA CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN APARATO DE LECHO FLUIDIZADO.

(01/04/2007) Aparato de lecho fluidizado para la conducción de procesos por cargas o de forma continua con el siguiente tipo de construcción: - con un aparato de lecho fluidizado que está formado esencialmente por una cámara de alimentación de aire, una zona de fluidización y una salida de gas, - con una instalación de ataque de la corriente de gas que está dispuesta en la zona entre la cámara de admisión de aire y la zona de fluidización para la alimentación de medio de fluidización, - con la zona de fluidización, que se forma a través de menos una instalación de ataque de la corriente de gas, una pared de admisión de la circulación del chorro y una pared de retorno de la circulación del chorro opuesta así como por las paredes laterales, estando inclinadas la pared…

PROCESO PARA PREPARAR POLIMEROS DE PROPILENO Y POLIMEROS DE IMPACTO MODIFICADOS.

(01/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN APARATO PARA LA PREPARACION DE POLIMEROS DE PROPILENO, ESPECIALMENTE A POLIMEROS DE IMPACTO MODIFICADO QUE CONTIENEN MEZCLAS DE COPOLIMEROS DE PROPILENO Y PROPILENETILENO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: POLIMERIZAR PROPILENO, OPCIONALMENTE, CON COMONOMEROS EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA, PRODUCIENDOSE AL MENOS EL 40 % DEL PRODUCTO POLIMERICO EN EL REACTOR O REACTORES DE FASE GASEOSA; RECUPERAR A PARTIR DEL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, UN PRODUCTO DE POLIMERIZACION QUE CONTIENE MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO; Y CONDUCIR DICHO PRODUCTO DE POLIMERIZACION HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAJE DE LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HACIA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, ANTES DEL REACTOR DE FASE GASEOSA.

SISTEMA DE REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DEL MISMO.

(01/12/2005) LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO, A UN SISTEMA DE REACTOR DE LECHO FLUIDO , QUE INCLUYE UNA CAMARA DE REACTOR DEFINIDA POR UNA ESTRUCTURA DE PAREDES FORMADA POR UNA PLURALIDAD DE TUBOS Y MEDIOS PARA HACER PASAR UN MEDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR A TRAVES DE DICHOS TUBOS PARA APLICAR CALOR A DICHOS TUBOS. SE ESTABLECE UN LECHO FLUIDO, RAPIDO EN LA CAMARA DEL REACTOR . UNA CAMARA DE PROCESAMIENTO DE MATERIAL SOLIDO SE DISPONE DE FORMA ADYACENTE A LA CAMARA DEL REACTOR SOBRE EL LADO EXTERIOR DE LA ESTRUCTURA DE PAREDES QUE DEFINE DICHA CAMARA DE REACTOR, POR EJEMPLO, RECUPERANDO EL CALOR DEL MATERIAL SOLIDO. LA CAMARA DE PROCESAMIENTO COMPARTE UNA…

DISPOSITIVO PARA LA GASIFICACION DE SUSTANCIAS DE PARTIDA CON CONTENIDO EN CARBONO.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNISCHE UNIVERSITAT MUNCHEN LEHRSTUHL FUR THERMISCHE KRAFTANLAGEN. Inventor/es: KARL, JURGEN.

Dispositivo para producir gas de combustión a partir de sustancias con contenido en carbono, especialmente de sustancias biógenas, mediante la gasificación de vapor de agua con calor indirecto, presentando el dispositivo las siguientes características: - una cámara de gasificación de lecho fluidizado cargada a presión con una esclusa resistente a la presión para aportar las sustancias de partida, - una cámara de filtración que está unida a través de un canal (16, 16’) de conexión a la cámara de gasificación de lecho fluidizado, - una fuente calorífica externa y - una disposición de conductores térmicos, que recoge el calor de la fuente calorífica externa y lo emite al lecho de gasificación de la cámara de gasificación de lecho fluidizado.

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE HOMOPOLIMEROS Y COPOLIMEROS DE PROPILENO.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UN APARATO PARA PREPARAR HOMOPOLIMEROS Y COPOLIMEROS DE PROPILENO, EL CUAL CONSISTE EN POLIMERIZAR PROPILENO, OPCIONALMENTE, CON COMONOMEROS, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, A ELEVADA TEMPERATURA Y PRESION EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA. EL PRODUCTO DE POLIMERIZACION DE AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, QUE CONTIENE MONOMEROS SIN REACCIONAR, SE CONDUCE HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAJE DE LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HACIA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION. LA INVENCION PROPORCIONA ARRANCADOS RAPIDOS, DEBIDO A QUE EL MATERIAL DEL LECHO GASEOSO SE ENCUENTRA DISPONIBLE DIRECTAMENTE A PARTIR DEL REACTOR DE BUCLE.

UN PROCESO Y APARATO DE CRAQUEO CATALITICO FLUIDIZADO.

(16/03/2005) UN PROCESO DE CRAQUEO CATALITICO INTEGRAL OPERA CON SU REACTOR Y REGENERADOR EN UN UNICO RECIPIENTE. PERMITE LA TRANSFERENCIA TERMICA DIRECTA ENTRE LOS VAPORES DE HIDROCARBUROS QUE HAY EN EL INTERIOR DEL REACTOR Y EL AIRE DEL REGENERADOR. ESTA TRANSFERENCIA TERMICA DIRECTA AYUDA QUE EL REACTOR PUEDA FUNCIONAR A TEMPERATURA MUY SUPERIOR Y, AL MISMO TIEMPO, REDUCE TAMBIEN LA TEMPERATURA DEL REGENERADOR. LA MENOR TEMPERATURA DEL REGENERADOR REDUCE LA DESACTIVACION DEL CATALIZADOR DEBIDA A LOS METALES, Y PERMITE EL PROCESO MAS ECONOMICO DE LOS RESIDUOS MUY PESADOS QUE NO PUEDEN PROCESARSE EN LOS CRAQUEADORES CONVENCIONALES DE…

DISPOSITIVO PARA REGULAR EL MOVIMIENTO DE PARTICULAS SOLIDAD EN LECHOS FLUIDIZADOS.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KENICHI, ARIMA, TAGASHIRA, KENJI, ARAKAWA, YOSHIHISA, TORII, ISAO, MYOYO, KAZUYUKI.

CONTROLADOR DEL MOVIMIENTO DE PARTICULAS, QUE SE ENCUENTRA DISPUESTO ENTRE UN PRIMER LECHO FLUIDIFICADO, AL QUE SE SUMINISTRAN PARTICULAS, Y UN SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO, DE DONDE SE DESCARGAN PARTICULAS, QUE CONTROLA LA CANTIDAD EN MOVIMIENTO DE LAS PARTICULAS QUE PASAN DEL PRIMERO AL SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO, SE MEJORA DE MANERA QUE TENGA UNA CARACTERISTICA SUSTANCIALMENTE PROPORCIONAL, SIN HISTERESIS. UNOS TUBOS DE BOQUILLA DE CONTROL DE CAUDAL 30A, 30B, ..., 30J, REALIZADOS CON TUBOS HORIZONTALES, SE DISPONEN VERTICALMENTE A INTERVALOS, Y EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE CADA UNA DE LAS BOQUILLAS SE FORMAN ORIFICIOS DE BOQUILLA 31. SE CONTROLA UNA CANTIDAD DE AIRE EMITIDA POR CADA ORIFICIO DE BOQUILLA 31 CON EL USO DE VALVULAS DE APERTURA Y CIERRE 33A, 33B, ..., 33J, O VALVULAS DE AJUSTE DEL CAUDAL 35A, 35B, ... 35J (FIGURA 2).

PROCESO PARA LA PREPARACION DE COPOLIMEROS DE PROPILENO.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: KORHONEN, ESA, HARLIN, ALI, ALASTALO, KAUNO, KIVELA, JOUNI, AALTONEN, PAIVI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE COPOLIMEROS DE PROPILENO. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: POLIMERIZAR PROPILENO CON COMONOMEROS EN AL MENOS UN REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION Y AL MENOS UN REACTOR DE FASE GASEOSA, AL MENOS EL 10 % DEL PRODUCTO POLIMERICO SE PRODUCE EN EL REACTOR O REACTORES DE FASE GASEOSA; RECUPERAR A PARTIR DEL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION UN PRODUCTO DE COPOLIMERIZACION QUE CONTIENE MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO; Y CONDUCIR EL PRODUCTO DE COPOLIMERIZACION HASTA UN PRIMER REACTOR DE FASE GASEOSA, PRACTICAMENTE SIN RECICLAR LOS MONOMEROS QUE NO HAN REACCIONADO HASTA EL REACTOR CON COMBUSTIBLE EN SUSPENSION, ANTES DEL REACTOR DE FASE GASEOSA. DICHO PROCEDIMIENTO PROPORCIONA COPOLIMEROS ALTAMENTE ALEATORIOS, QUE SON MUY BLANDOS.

ENTRADA DE TUBO VERTICAL PARA MEJORAR LA CIRCULACION DE PARTICULAS DE SOLIDO PARA PETROQUIMICA Y OTROS PROCESOS.

(16/07/2004) Una unidad de proceso de partículas sólidas fluidizadas que comprende: un recipiente principal de lecho fluidizado con partículas sólidas; un pozo de extracción espaciado de dicho recipiente principal de lecho fluidizado; un tubo vertical inclinado hacia abajo que tiene su extremo superior conectado en forma fluida a dicho recipiente principal de lecho fluidizado, y su extremo inferior conectado en forma fluida a dicho pozo de extracción partículas sólidas; un tubo vertical para recibir partículas sólidas de dicho pozo de extracción de partículas sólidas, dicho tubo vertical cuenta con un extremo superior abierto conectado en forma fluida a dicho pozo de extracción de partículas sólidas, en donde el pozo de extracción de partículas sólidas está provisto con un extremo inferior cerrado (piso), a través de cuyo extremo inferior se…

PROCEDIMIENTO PARA LA PIROLISIS DE CARGAS DE ALIMENTACION CARBONOSAS.

(16/06/2004) Procedimiento para la conversión térmica de productos de alimentación carbonosos seleccionados a partir de biomasa y residuos orgánicos, en cuyo método: - el producto de alimentación es alimentado a un reactor de lecho fluidizado , en el que el producto de alimentación es convertido a elevada temperatura bajo la influencia de materia en partículas mantenida en estado fluidizado por un gas fluidizante, - la materia en partículas es transferida desde el reactor a un regenerador para su regeneración, y a continuación es recirculada al reactor después de la regeneración, y - los productos de hidrocarburos convertidos son recuperados del reactor, caracterizado por la utilización de: - un reactor , que comprende un conducto vertical que tiene…

CONJUNTO DE LECHO FLUIDIZADO CON ECUALIZADOR DE FLUJO.

(01/03/2004) DISPOSITIVO DE LECHO FLUIDIFICADO, TAL COMO UN REFRIGERADOR DE CENIZAS, QUE INCLUYE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA CAMARAS DE LECHO FLUIDIFICADO, CADA UNA DE LAS CUALES TIENE UNA PORCION INFERIOR Y PAREDES LATERALES. EN LAS PORCIONES INFERIORES SE INTRODUCE UN GAS DE FLUIDIFICACION PARA FLUIDIFICAR LOS MATERIALES EN PARTICULAS PRESENTES DENTRO DE LAS CAMARAS. UN IGUALADOR DEL FLUJO (TAL COMO UNA BARRERA QUE TIENE UNA SERIE DE APERTURAS ASOCIADAS A ELLA) SEPARA LAS CAMARAS Y FORMA UN FLUJO SUSTANCIALMENTE UNIFORME DE LOS MATERIALES EN PARTICULAS DESDE LA PRIMERA CAMARA HASTA LA SEGUNDA CAMARA, DE MODO QUE NO SE FORMAN PUNTOS NI ESQUINAS MUERTOS EN LAS CAMARAS AL LADO DEL IGUALADOR DEL FLUJO. NORMALMENTE HAY COMPONENTES CAMBIADORES DE CALOR…

PROCESOS DE UTILIZACION DE SOLIDOS FLUIDIZABLES Y APARATO PARA PONER EN PRACTICA ESTOS PROCESOS.

(01/03/2003). Solicitante/s: PFEIFFER, ROBERT W. Inventor/es: PFEIFFER, ROBERT W.

SE PRESENTA UN APARATO Y UNOS PROCESOS PARA LLEVAR A CABO LAS REACCIONES QUIMICAS DEL TIPO EN LAS QUE UN MATERIAL SOLIDO PARTICULADO FLUIDIFICADO ES PUESTO EN CONTACTO CON REACTIVOS EN UN RECIPIENTE DE REACCION Y, DESPUES, SON SEPARADOS DE LOS PRODUCTOS REACTIVOS Y SON REGENERADOS EN UN REGENERADOR . EL REGENERADOR ESTA DENTRO DE LA CAMA MAS ALTA, UNA CAMA CON UNA ZONA DE OCLUSION HORIZONTAL INTERMEDIA, Y LA CAMA MAS BAJA. LA ZONA DE OCLUSION INTERMEDIA INHIBE EL MEZCLADO HACIA ATRAS DE LAS PARTICULAS FLUIDIFICADAS, PERMITIENDO QUE LAS DIFERENCIAS DE TEMPERATURA SEAN MANTENIDAS ENTRE LAS CAMAS SUPERIOR E INFERIOR.

METODO Y APARATO BASADO EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO, PARA LA CONVERSION DE HIDROCARBUROS.

(16/12/2001). Solicitante/s: NESTE OY. Inventor/es: RUOTTU, SEPPO, HILTUNEN, JYRKI, KAARIANEN, KARI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS, SEGUN EL CUAL UNA CARGA HIDROCARBONADA LIQUIDA O GASEOSA SE TRANSFIERE A UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE, DONDE LA CARGA SE CONVIERTE A ELEVADA TEMPERATURA, BAJO LA INFLUENCIA DE UN MATERIAL PARTICULADO QUE PERMANECE EN ESTADO FLUIDIZADO. LOS PRODUCTOS HIDROCARBONADOS CONVERTIDOS SE ELIMINAN DEL REACTOR EN FASE GASEOSA. SEGUN LA INVENCION, SE UTILIZA UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE , QUE PRESENTA UNA SECCION TRANSVERSAL AXIALMENTE ANULAR, EQUIPADO CON UN CICLON DE ENTRADAS MULTIPLES , PARA LA SEPARACION DEL MATERIAL PARTICULADO Y LOS PRODUCTOS DE REACCION EN FASE GASEOSA. EL ESPACIO DE REACCION COMPRENDE UN ESPACIO ASCENDENTE ENTRE CUBIERTAS FORMADO ENTRE DOS SUPERFICIES DE ENVUELTA CONICAS Y/O CILINDRICAS, SITUADAS CONCENTRICAMENTE. LA SEPARACION ENTRE EL MATERIAL PARTICULADO Y LOS PRODUCTOS DE REACCION EN FASE GASEOSA SE LLEVA A CABO MEDIANTE UN CICLON DE ENTRADAS MULTIPLES, DOTADO DE ALETAS CON PERSIANAS.

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO Y SU UTILIZACION.

(16/11/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BERTSCH-FRANK, BIRGIT, KAISER, LOTHAR, KOHLEN, RAINER, DR., RUHS, ALEXANDER, DR.

LA INVENCION TRATA DE UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE UN GRANULADO DE LECHO FLUIDIZADO. EL REACTOR SE CARACTERIZA POR UN DISPOSITIVO DE SALIDA FORMADO COMO UN TUBO SIFONICO O PRESA SIFONICA. EL REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO POSIBILITA UN FUNCIONAMIENTO CONTINUO SIN ALTERACIONES DE LA ETAPA DE LECHO FLUIDIZADO Y DE LA ETAPA CONTINUA SIGUIENTE. UN REACTOR PREFERIDO DE LECHO FLUIDIZADO COMPRENDE DOS CAMARAS, LAS CUALES SE ENCUENTRAN EN COMUNICACION MEDIANTE EL DISPOSITIVO DE SALIDA DE LA INVENCION.

TRANSFERENCIA DE PARTICULAS POLIMERAS ENTRE REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE VAPOR.

(16/11/2001). Solicitante/s: INEOS USA LLC. Inventor/es: HUNG, SCOTT, CHING-SHENG, LEE, KWOK-FU, AUBUCHON, JOSEPH, MICHAEL, WEBSTER, DARYL, HENRY, LEE, JAMES, H.

SE DESCRIBEN UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA POLIMERIZACION CONTINUA EN FASE DE VAPOR DE UN MONOMERO POLIMERIZABLE O UNA MEZCLA DEL MISMO, PARA PRODUCIR SUSTANCIAS POLIMERICAS NORMALMENTE SOLIDAS EN DOS O MAS REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE DE VAPOR, DISPUESTOS EN SERIE, CADA UNO DE LOS CUALES CONTIENE UN LECHO DE PARTICULAS SUB-FLUIDIFICADO Y DE ENFRIAMIENTO RAPIDO A BASE DE MONOMERO POLIMERIZADO. MAS CONCRETAMENTE, SE EXPONEN UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRANSFERIR PARTICULAS DE POLIMERO ENTRE REACTORES DE POLIMERIZACION EN FASE DE VAPOR, DEL TIPO CONTINUO, RELLENOS CON GAS REACTIVO Y A ELEVADA PRESION, SIN DEJAR DE MANTENERSE CADA UNO EN CONDICIONES OPERATIVAS SELECCIONADAS INDEPENDIENTEMENTE.

APARATO CON LECHO FLUIDIZADO CIRCULANTE PARA PROCESOS QUIMICOS Y FISICOS.

(01/11/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO APTO PARA LLEVAR A CABO PROCESOS FISICOS Y QUIMICOS, COMPUESTO POR DOS UNIDADES DE PROCESO SEPARADAS QUE UTILIZAN UN MEDIO DE MATERIA PARTICULADA, DONDE LA SEGUNDA UNIDAD DE PROCESO SIRVE PARA REGENERAR LA MATERIA PARTICULADA CONTAMINADA EN LA PRIMERA UNIDAD DE PROCESO. EL APARATO INCLUYE UN PRIMER REACTOR PARA LLEVAR A CABO LA REACCION DE LA PRIMERA UNIDAD; UN SEGUNDO REACTOR PARA LLEVAR A CABO REACCION DE LA SEGUNDA UNIDAD; ADAPTADO ENTRE EL PRIMER REACTOR Y EL SEGUNDO REACTOR , UN PRIMER CANAL DE TRANSFERENCIA QUE SIRVE PARA TRANSFERIR LA MATERIA PARTICULADA CONTAMINADA EN EL PRIMER REACTOR AL SEGUNDO; Y ADAPTADO ENTRE EL SEGUNDO REACTOR Y EL PRIMER REACTOR , UN SEGUNDO CANAL…

PROCEDIMIENTO Y APARATO DESTINADOS A REDUCIR LOS ATAQUES DE LOS COMPONENTES PERJUDICIALES DE PARTICULAS SOLIDAS SOBRE LAS SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA TERMICA.

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGIA OY. Inventor/es: HYPPANEN, TIMO.

SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REDUCIR EL ATAQUE DE COMPONENTES PERJUDICIALES DE LAS SUSPENSIONES DE PARTICULAS SOLIDAS EN LAS SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA TERMICA DE CAMARAS DE TERMOTRANSFERENCIA, EN LOS REACTORES DE LECHO FLUIDIFICADO. SEGUN LA INVENCION, SE PROPORCIONA UNA CAMARA DE DILUCION , CON UN LECHO DE PARTICULAS SOLIDAS (16') QUE CIRCULAN EN EL SISTEMA EN DICHO LUGAR. LA CAMARA DE DILUCION SE ENCUENTRA DISPUESTA EN EL FLUJO DE PARTICULAS, AGUAS ARRIBA DE LA CAMARA DE TRANSFERENCIA TERMICA , PARA DESACTIVAR LAS IMPUREZAS PERJUDICIALES PARA LA SUPERFICIE DE TRANSFERENCIA TERMICA , EN DICHO FLUJO DE PARTICULAS SOLIDAS, Y/O PARA SEPARAR DEL MISMO LAS IMPUREZAS. LAS PARTICULAS SOLIDAS SE DESCARGAN DE LA CAMARA DEL REACTOR Y SE LLEVAN A LA CAMARA DE TRANSFERENCIA TERMICA A TRAVES DE LA CAMARA DE DILUCION, PARA LIMPIAR EL FLUJO DE SOLIDOS DE COMPONENTES PERJUDICIALES.

REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO Y PROCEDIMIENTO DE UTILIZACION DEL MISMO.

(16/02/1999) UN SISTEMA DE REACTOR DE LECHO FLUIDO INCLUYE UNA CAMARA DE REACCION QUE COMPRENDE UN LECHO CIRCULANTE (RAPIDO) CON UNA PRIMERA REJILLA PARA LA INTRODUCCION DE GAS FLUIDIZANTE, Y UN LECHO FLUIDO HIRVIENTE (LENTO) QUE TIENE UNA SEGUNDA REJILLA PARA LA INTRODUCCION DE GAS FLUIDIZANTE. LA SEGUNDA REJILLA ESTA MONTADA POR DEBAJO DE LA PRIMERA REJILLA. SE SUMINISTRAN UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA INTERCONEXIONES ENTRE LOS LECHOS CIRCULANTE E HIRVIENTE. LAS PARTICULAS FLUYEN DESDE EL LECHO CIRCULANTE A TRAVES DE LA PRIMERA INTERCONEXION HACIA EL LECHO HIRVIENTE, Y VICEVERSA PARA LA SEGUNDA CONEXION. LAS INTERCONEXIONES…

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