Sistema de regulación de flujo para llenar un saco con un producto granular.
1. Sistema de regulación (1) de flujo para llenar un saco (100) con un producto granular que comprende
[a] un conducto (2) de aceleración con:
[i] un lado de dosificación (4), estando previsto, adyacente a dicho lado de dosificación (4), un dispositivo de dosificación (6) que comprende un retenedor de dosis (8) móvil entre
a) una posición de retención de una dosis producto y
b) una posición de descarga de dicha dosis producto, y
[ii] un lado de llenado (10), que comprende unos medios de recepción (12) para recibir un saco (100) que debe ser llenado,
caracterizado porque además comprende
[b] un dispositivo de regulación (14) de flujo, estando dicho dispositivo de regulación (14) previsto entre dicho lado de dosificación (4) y dicho lado de llenado (10) y que comprende:
[i] por lo menos una pala de regulación (16A, 16B) con un primer y un segundo lados (18) opuestos entre sí,
[ii] unos medios de accionamiento (20) para accionar dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B), comprendiendo dichos medios de accionamiento (20)
a) un árbol (22),
b) un primer y un segundo mecanismos de transmisión (24) que conectan de forma articulada dicho árbol (22) respectivamente con dichos primer y segundo lados (18) de dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B), de manera que dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B) es móvil para adoptar una posición cualquiera de entre una pluralidad de posiciones de regulación que se encuentran entre
[iii] una posición de apertura máxima, en la que un flujo máximo de dicho producto granular puede pasar a través de dicho dispositivo de regulación (14) y
[iv] una posición de cierre, en la que se interrumpe el flujo de dicho producto granular a través de dicho dispositivo de regulación (14).
2. Sistema (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos primer y segundo mecanismos de transmisión (24) son respectivamente un primer y un segundo mecanismos de cuatro barras (26A, 26B, 26C) que conectan de forma articulada dicho árbol (22) con, respectivamente, dichos primer y segundo lados (18) de dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B).
3. Sistema (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dichas por lo menos una pala de regulación (16A, 16B) son una primera pala de regulación (16A) y segunda pala de regulación (16B) conectadas entre sí mediante un tercer y cuarto mecanismos de transmisión (28) que conectan de forma articulada dichos primer y segundo lados (18) de dichas primera y segunda palas de regulación (16A, 16B) de manera que cuando el árbol (22) gira transmite el movimiento a dichos primer y segundo mecanismos de cuatro barras (26A, 26B, 26C), los cuales transmiten el movimiento a dichos tercer y cuarto mecanismos de transmisión (28) para desplazar dichas primera pala de regulación (16A) y segunda pala de regulación (16B).
4. Sistema (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque dichos tercer y cuarto mecanismos de transmisión (28) son respectivamente un tercer y un cuarto mecanismos de cuatro barras (32A, 32B, 32C) que conectan de forma articulada dichos primer y segundo lados (18) de dichas primera y segunda palas de regulación (16).
5. Sistema (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque comprende además:
[a] un primer sensor (S1) de paso de producto granular, previsto en un punto intermedio (PI) que se encuentra entre dichos lados de dosificación y de llenado (4, 10), aguas arriba de dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B) y funcionalmente asociado a dicho dispositivo de regulación (14),
[b] un segundo sensor (S2) de paso de producto granular previsto en dicho lado de llenado (10),
estando dicho dispositivo de dosificación (6), dicho dispositivo de regulación (14) y dichos primer y segundo sensores (S1, S2) funcionalmente asociados entre sí de manera que dicho retenedor de dosis (8) de dicho dispositivo de dosificación (6) se mueve entre dichas posiciones de retención y de descarga y dicha por lo menos una pala de regulación (16A, 16B) de dicho dispositivo de regulación (14) se mueve entre una posición de dicha pluralidad de posiciones en función de si dichos primer y segundo sensores (S1, S2) detectan una acumulación de producto granular en dicho lado de llenado (10) que pueda retrasar el llenado de dicho saco (100).
Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201930854.
Solicitante: TÉCNICAS MECÁNICAS ILERDENSES, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: GONZÁLEZ TOLEDANO,Juan José, SAS FREIXENET,Josep.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65B1/30 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 1/00 Embalaje de materiales sólidos fluyentes, p. ej. polvos, materiales fibrosos granulares o a granel, masas a granel de pequeños objetos, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros. › Dispositivos o procesos para regular o determinar la cantidad o la calidad del material suministrado o llenado.
PDF original: ES-1232735_U.pdf
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