Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.

Aparato para separar por lo menos dos materiales sintéticos en forma de material particulado que presentan diferentes características,

que comprende

- un tambor (2) rotativo que presenta una forma cilíndrica con un extremo (21) estrechado troncocónico y una pared inferior plana (221) opuesta;

- unos medios (234) para poner el tambor en rotación;

- unos medios (24) para introducir en el tambor (2) una mezcla compuesta por lo menos por dos materiales sintéticos en forma de partículas, que presentan diferentes pesos específicos, y por un líquido, que presenta un peso específico intermedio con respecto a los pesos específicos de los dos productos;

- un orificio (5) de descarga radial ubicado en la pared lateral del extremo estrechado del tambor;

- una abertura (6) de descarga de deslizamiento axial ubicada en la pared inferior plana (221) del tambor, a una distancia d del eje del tambor (2);

- un rotor (3) ubicado dentro del tambor (2) provisto de una primera lámina helicoidal exterior (32) que presenta la misma forma exterior que la forma del tambor (2) y que presenta unas respectivas partes cilíndrica (322) y cónica estrechada (321);

- unos medios (313) para poner el rotor (3) en rotación en relación con el tambor (2), de tal modo que el rotor empuja el material hacia los extremos estrechados del tambor;

en el que

la primera lámina helicoidal exterior (32) se extiende a lo largo de toda la longitud del tambor (2) y está ubicada a una distancia del eje del rotor y del tambor mayor que la distancia entre el eje de tambor y la abertura de descarga axial prevista en la parte inferior de tambor de sección más grande,

caracterizado por que el rotor (3) comprende una segunda lámina helicoidal (320), dentro de la primera lámina helicoidal (32) y envuelta a una distancia del eje de tambor en dirección opuesta a la primera lámina helicoidal (32), extendiéndose la segunda lámina helicoidal (320) por toda la longitud del tramo cilíndrico (22) del tambor (2), y estando soportada en la primera lámina helicoidal (32) en los puntos de cruce con la primera lámina helicoidal (32) para dejar libre la parte axial del tambor.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2011/001653.

Solicitante: Cassani, Stefano.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: 51 Via Casola Canina 40026 Imola, Bologna ITALIA.

Inventor/es: CASSANI,STEFANO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B03B5/32 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B03 SEPARACION DE SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO; SEPARACION MAGNETICA O ELECTROSTATICA DE MATERIALES SOLIDOS A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS O DE FLUIDOS; SEPARACION POR CAMPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION.B03B SEPARACION DE MATERIALES SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO (operaciones para separar los fluidos de los sólidos B01D; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o fluidos, separación por campos eléctricos a alta tensión B03C; flotación, sedimentación diferencial B03D; separación por vía seca B07; cribado o tamizado B07B; separación por selección individual B07C; separación especial de materiales definidos, prevista en una sola de las otras clases, ver las clases apropiadas). › B03B 5/00 Lavado de materiales en grano, en polvo o en grumos; Separación por vía húmeda (separación por mesas neumáticas o cubetas de pistón neumático B03B 4/00). › sirviéndose la fuerza centrífuga (centrifugadores B04B; ciclones B04C).
  • B04B1/20 B […] › B04 APARATOS O MAQUINAS CENTRIFUGAS UTILIZADAS PARA LOS PROCEDIMIENTOS FISICOS O QUIMICOS.B04B CENTRIFUGADORES (tambores de gran velocidad para la desintegración B02C 19/11). › B04B 1/00 Centrifugadores de tambores rotativos con paredes compactas para la separación de mezclas esencialmente líquidas que contengan o no partículas sólidas. › evacuando del tambor las partículas sólidas por medio de un tornillo transportador que tiene el mismo eje que el tambor y que gira en relación con este tambor.

PDF original: ES-2761299_T3.pdf

 

Ilustración 1 de Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.
Ilustración 2 de Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.
Ilustración 3 de Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.
Ilustración 4 de Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.
Dispositivo para separar partículas de diferentes materiales sintéticos.

Reivindicaciones:

1. Aparato para separar por lo menos dos materiales sintéticos en forma de material particulado que presentan diferentes características, que comprende

- un tambor (2) rotativo que presenta una forma cilíndrica con un extremo (21) estrechado troncocónico y una pared inferior plana (221) opuesta;

- unos medios (234) para poner el tambor en rotación;

- unos medios (24) para introducir en el tambor (2) una mezcla compuesta por lo menos por dos materiales sintéticos en forma de partículas, que presentan diferentes pesos específicos, y por un líquido, que presenta un peso específico intermedio con respecto a los pesos específicos de los dos productos;

- un orificio (5) de descarga radial ubicado en la pared lateral del extremo estrechado del tambor;

- una abertura (6) de descarga de deslizamiento axial ubicada en la pared inferior plana (221) del tambor, a una distancia d del eje del tambor (2) ;

- un rotor (3) ubicado dentro del tambor (2) provisto de una primera lámina helicoidal exterior (32) que presenta la misma forma exterior que la forma del tambor (2) y que presenta unas respectivas partes cilíndrica (322) y cónica estrechada (321) ;

- unos medios (313) para poner el rotor (3) en rotación en relación con el tambor (2) , de tal modo que el rotor empuja el material hacia los extremos estrechados del tambor;

en el que

la primera lámina helicoidal exterior (32) se extiende a lo largo de toda la longitud del tambor (2) y está ubicada a una distancia del eje del rotor y del tambor mayor que la distancia entre el eje de tambor y la abertura de descarga axial prevista en la parte inferior de tambor de sección más grande,

caracterizado por que el rotor (3) comprende una segunda lámina helicoidal (320) , dentro de la primera lámina helicoidal (32) y envuelta a una distancia del eje de tambor en dirección opuesta a la primera lámina helicoidal (32) , extendiéndose la segunda lámina helicoidal (320) por toda la longitud del tramo cilíndrico (22) del tambor (2) , y estando soportada en la primera lámina helicoidal (32) en los puntos de cruce con la primera lámina helicoidal (32) para dejar libre la parte axial del tambor.

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado por que el rotor (3) rota en el mismo sentido de rotación que el tambor (2) .

3. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado por que la abertura de descarga axial (6) ubicada en la pared inferior (221) de sección más grande del tambor (2) está a una distancia del eje del tambor que es mayor que un radio mínimo de la sección estrechada del tambor (2) .

4. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado por que un anillo (323) está ubicado entre la parte cilíndrica (322) y la parte cónica (321) de la primera lámina helicoidal (32) para separar dichas partes.

5. Aparato según la reivindicación 4, caracterizado por que la segunda lámina helicoidal (320) termina contra el anillo (323) que separa la parte cilíndrica (322) y la parte cónica (321) de la primera lámina helicoidal (32) .

6. Aparato para la separación de por lo menos dos materiales sintéticos en forma de material particulado que presentan diferentes características, que comprende

- un tambor (2) rotativo que presenta una forma cilíndrica con un extremo (21) estrechado troncocónico y una pared inferior plana (221) opuesta;

- unos medios (234) para poner el tambor en rotación;

- unos medios (24) para introducir en el tambor (2) una mezcla compuesta por lo menos por dos materiales sintéticos en forma de partículas, que presentan diferentes pesos específicos, y por un líquido, que presenta un peso específico intermedio con respecto a los pesos específicos de los dos productos;

- una abertura (5) de descarga radial ubicada en la pared lateral del extremo (21) estrechado del tambor - una abertura (6) de descarga de deslizamiento axial ubicada en la pared inferior plana (221) del tambor (2) , a una distancia d del eje del tambor (2) ;

- un rotor (3) ubicado dentro del tambor (2) provisto de una primera lámina helicoidal exterior (706) que presenta la misma forma exterior que la forma del tambor (2) y que presenta unas respectivas partes cilíndrica y cónica estrechada;

- unos medios (313) para poner el rotor (3) en rotación en relación con el tambor (2) , de tal modo que el rotor (3) empuja el material hacia los extremos estrechados del tambor;

en el que la primera lámina helicoidal exterior (706) se extiende a lo largo de toda la longitud del tambor (2) ,

caracterizado por que presenta una pluralidad de ventanas (707) en forma de ranuras circulares alineadas con las ventanas adyacentes de las vueltas espirales adyacentes de la primera lámina helicoidal (706) , formando conductos que permiten el flujo descendente de la capa de líquido, y los gránulos de material que flotan en la misma, hacia la abertura (6) de descarga de deslizamiento axial y en el que las ventanas (707) en forma de ranuras circulares están dimensionadas de tal manera que su borde exterior está ubicado a una distancia del eje del rotor (3) y del tambor (2) que es mayor que la distancia máxima d entre el eje del rotor (3) y del tambor (2) y la abertura (6) de descarga de deslizamiento axial prevista en la pared inferior plana (221) de sección más grande del tambor (2) .

7. Aparato según la reivindicación 6, en el que la abertura (6) de descarga de deslizamiento presenta una forma de una ventana cerrada por un obturador (61) cuya posición puede ajustarse en dirección radial mediante un tornillo (62) .

 

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