Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad y aceite base pesado.

Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad que tiene una baja viscosidad y aceite base pesado que tiene una alta viscosidad usando un único sistema de catalizadores que comprende un catalizador de hidrotratamiento,

un catalizador de desparafinación y un catalizador de hidroacabado, comprendiendo el método:

(a) someter un residuo atmosférico a craqueo catalítico en lecho fluidizado y separar los productos sometidos a craqueo para obtener un aceite cíclico ligero y/o un aceite decantado, produciéndose de ese modo la materia prima para el aceite base nafténico;

(b) someter un residuo de vacío o una mezcla que comprende residuo atmosférico y residuo de vacío a desasfaltación con disolventes produciéndose de ese modo aceite desasfaltado, y separar de manera apropiada el aceite desasfaltado preparándose de esa manera la materia prima para un aceite base pesado;

(c) someter a hidrotratamiento secuencial o simultáneamente la materia prima para el aceite base nafténico producido en la etapa (a) y la materia prima para el aceite base pesado preparado en la etapa (b) en condiciones que incluyen una temperatura de reacción de 300-410ºC, una presión de reacción de 30-220 kg/cm2 y una velocidad espacial horaria de líquido de 0,1-3,0 h-1 y una razón volumétrica de hidrógeno con respecto a materia prima de 500-3000 Nm3/m3, usando el catalizador de hidrotratamiento que comprende uno o más componentes seleccionados de los elementos de los grupos 6 y de 8 a 10 de la tabla periódica, obteniéndose así una fracción de aceite hidrotratada;

(d) desparafinar de manera catalítica la fracción de aceite hidrotratada obtenida en la etapa (c) en condiciones que incluyen una temperatura de reacción de 250-410ºC, a una presión de reacción de 30-200 kg/cm2 y una velocidad espacial horaria de líquido de 0,1-3,0 h-1 y una razón volumétrica de hidrógeno con respecto a materia prima de 150-1000 Nm3/m3, usando el catalizador de desparafinación que comprende uno o más soportes seleccionados de un tamiz molecular, alúmina y sílice-alúmina, y uno o más metales seleccionados de los elementos de los grupos 2, 6, 9 y 10 de la tabla periódica, obteniéndose así una fracción de aceite desparafinada;

(e) someter a hidroacabado la fracción de aceite desparafinada obtenida en la etapa (d) en condiciones que incluyen una temperatura de reacción de 150-300ºC, una presión de reacción de 30-200 kg/cm2 y una velocidad espacial horaria de líquido de 0,1-3,0 h-1 y una razón de hidrógeno con respecto a la fracción de aceite suministrada de 300-1500 Nm3/m3, usando el catalizador de hidroacabado que comprende uno o más soportes seleccionados de sílice, alúmina, sílice-alúmina, titania, zircona y zeolita, y uno o más metales seleccionados de los elementos de los grupos 6, 8, 9, 10 y 11 de la tabla periódica, obteniéndose así una fracción de aceite hidroacabada; y

(f) fraccionar la fracción de aceite hidroacabada obtenida en la etapa (e) según el grado de viscosidad.