12 inventos, patentes y modelos de OH, SEUNG, HOON

Catalizador para un procedimiento de desparafinado por hidrogenación y método para fabricar el mismo.

(27/05/2020) Método de fabricación de un catalizador para un procedimiento de hidrodesparafinado, que comprende las etapas de: (a) preparar un soporte de zeolita EU-2, cuyo grado de transición de fase se controla de tal manera que un índice de transición de fase (T) de la misma es de 50 ≤ T <100; (b) cargar una composición activa de metal sobre el soporte de zeolita EU-2 para la hidrogenación, incluyendo la composición de metal al menos uno seleccionado del grupo que consiste en metales del grupo VI y metales del grupo VIII; y (c) secar y calcinar el soporte de zeolita EU-2 cargado con la composición de metal, en el que T = (tasa de reducción de peso mediante TGA de la muestra de EU-2 sintetizada)/(tasa de reducción de peso mediante TGA de muestra de referencia de EU-2 pura) x 100 (en este caso, la tasa de reducción de peso…

Catalizador para el craqueo catalítico de hidrocarburos, que se usa en la producción de olefina ligera, y método de producción de la misma.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(13/11/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Clasificación: B01J21/00.

Catalizador de craqueo de hidrocarburos para preparar olefina ligera a partir de hidrocarburos C4 o más de C4 que tienen un punto de ebullición de 30 - 200ºC, que está caracterizado porque el 0,01-5,0% en peso de MnO2 y el 1-15% en peso de P2O5 están soportados simultáneamente en un componente de catalizador, en el que el componente de catalizador comprende el 1 - 50% en peso de zeolita, el 21 - 70% en peso de arcilla y el 1 - 40% en peso de un óxido inorgánico, en el que la zeolita es zeolita ZSM-5, y en el que tanto MnO2 como P2O5 están incrustados en cada uno de la zeolita, la arcilla y el óxido inorgánico en el componente de catalizador.

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Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad y aceite base pesado.

(07/08/2019) Método para fabricar simultáneamente aceite base nafténico de alta calidad que tiene una baja viscosidad y aceite base pesado que tiene una alta viscosidad usando un único sistema de catalizadores que comprende un catalizador de hidrotratamiento, un catalizador de desparafinación y un catalizador de hidroacabado, comprendiendo el método: (a) someter un residuo atmosférico a craqueo catalítico en lecho fluidizado y separar los productos sometidos a craqueo para obtener un aceite cíclico ligero y/o un aceite decantado, produciéndose de ese modo la materia prima para el aceite base nafténico; (b) someter…

Método para producir compuestos aromáticos valiosos y parafinas ligeras a partir de aceites hidrocarbonáceos derivados del petróleo, carbón o madera.

(27/09/2017) Un método para producir compuestos aromáticos y parafinas ligeras, que comprende: (a) introducir aceites derivados del petróleo, carbón o madera en una zona de hidrogenación y reacción, de forma que los componentes aromáticos policíclicos son parcialmente saturados y craqueados; (b) separar los componentes obtenidos en la etapa (a) en forma de componentes hidrocarbonáceos que tienen 11 o más átomos de carbono, componentes hidrocarbonáceos que tienen 6 ∼ 10 átomos de carbono y componentes hidrocarbonáceos que tienen 5 o menos átomos de carbono; y (c) recircular los componentes hidrocarbonáceos que tienen 11 o más átomos de carbono separados en las etapas b) a (a), alimentar los componentes hidrocarbonáceos que tienen 6 ∼ 10 átomos de carbono a un procedimiento de separación de compuestos aromáticos y…

Método para preparar aceites base lubricantes mediante el uso de aceite desasfaltado destilado a vacío.

(12/10/2016) Un método de producción de aceite base lubricante usando aceite desasfaltado destilado a vacío, que comprende las etapas de: (a) introducir aceite residual de vacío o una mezcla de aceite residual atmosférico y aceite residual de vacío en un aparato de desasfaltado con disolvente para obtener aceite desasfaltado, y (b) destilar a vacío el aceite desasfaltado para obtener aceite desasfaltado ligero y aceite desasfaltado pesado; en el que el método comprende además las siguientes etapas para la preparación de aceite base lubricante pesado de 500 N o más: (c) hidrotratar el aceite desasfaltado pesado obtenido en la etapa (b) en presencia de un catalizador de hidrogenación para obtener una fracción hidrotratada, (d) desparafinar la fracción hidrotratada…

Método de producción de olefinas y componentes aromáticos valiosos a partir de aceites hidrocarbonados derivados de carbón o madera.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Clasificación: C07C7/04, C07C4/06, C07C15/00.

Método de producción de componentes aromáticos y olefinas, que comprende: (a) introducir aceites derivados de carbón o madera en una zona de reacción de hidrogenación, de modo que los componentes aromáticos que tienen anillos aromáticos se saturan parcialmente y se craquean; (b) separar los componentes obtenidos en (a) en componentes hidrocarbonados que tienen 11 o más carbonos, componentes hidrocarbonados que tienen 6 ~ 10 carbonos, y componentes hidrocarbonados que tienen 5 o menos carbonos; y (c) recircular los componentes hidrocarbonados que tienen 11 o más carbonos separados en (b) a (a), alimentar los componentes hidrocarbonados que tienen 6 ~ 10 carbonos a una unidad de separación aromática y una unidad de transalquilación de modo que al menos una parte de los componentes aromáticos se recupera, y alimentar los componentes hidrocarbonados que tienen 5 o menos carbonos a una unidad de separación de componentes ligeros obteniendo así olefinas.

PDF original: ES-2597702_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de 1,3-butadieno a partir de buteno normal mediante la utilización de un reactor de doble lecho de flujo continuo.

(10/12/2015) Procedimiento para la producción de 1,3-butadieno utilizando un reactor de doble lecho de flujo continuo, que comprende: a) cargar el reactor de doble lecho de flujo continuo con un primer catalizador a base de molibdato de bismuto y una capa de segundo catalizador a base de ferrita para formar una primera capa de catalizador y una segunda capa de catalizador, de manera que se dispone una capa de cuarzo entre las primera y segunda capas de catalizador para separar las primera y segunda capas de catalizador; b) hacer pasar un reactivo que incluye una mezcla de C4 que contiene n-buteno, aire y vapor de agua a través de las capas de catalizador del reactor de doble lecho de flujo continuo para llevar a cabo una reacción…

Método de preparación de 1,3-butadieno utilizando un catalizador mixto de ferrita de manganeso preparado mediante coprecipitación.

(23/07/2014) Método de preparación de 1,3-butadieno utilizando un catalizador mixto de ferrita de manganeso, que comprende: (A) proporcionar un gas mixto de una mezcla de C4, aire y vapor como reactante; (B) hacer pasar de forma continua al reactante a través de una capa de catalizador soportada con un catalizador mixto de ferrita de manganeso para llevar a cabo una reacción de deshidrogenación oxidativa y (C) obtener 1,3-butadieno a partir de la capa de catalizador, en el que el catalizador mixto de ferrita de manganeso se prepara (A) proporcionando una solución acuosa de precursores que incluye un precursor de manganeso y un precursor de hierro, en la que la relación atómica de hierro (Fe) con respecto a manganeso (Mn) es de 1,8 a 2,4, en el que el precursor de hierro se selecciona entre el grupo que comprende cloruro ferroso tetrahidratado,…

Procedimiento de regeneración de un catalizador de tamiz molecular que contiene titanio.

(30/09/2013) Procedimiento de regeneración de un catalizador de tamiz molecular que contiene titanio, que comprende: i) pretratar el catalizador de tamiz molecular que contiene titanio, que se ha utilizado en 5 la epoxidación deun compuesto olefínico y, por consiguiente, está inactivado, con agua o alcohol, lavando de este modo losmateriales residuales de la reacción y las impurezas; y ii) poner el catalizador pretratado en contacto con una solución de mezcla que comprende peróxido dehidrógeno, agua y alcohol, regenerándose de este modo el catalizador; en el que el peróxido de hidrógeno presente en la solución de mezcla tiene una concentración del…

CATALIZADOR PARA LA DESPROPORCION/TRANSALQUILACION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS Y METODO PARA PREPARAR EL MISMO.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SK CORPORATION. Clasificación: B01J37/00, B01J37/02, C07C15/08, C07C6/12, B01J29/80, C07B61/00, B01J29/70, B01J29/22, B01J29/44, B01J29/74.

Un catalizador que comprende: un vehículo que comprende: (a) de 10 a 80% en peso de al menos uno de (i) mordenita, y (j) zeolita de tipo beta; presentando dicha mordenita y dicha zeolita de tipo beta una relación molar de sílice con respecto a alúmina de 10 a 200; (b) hasta 70% en peso de zeolita de tipo ZSM-5 que presenta una relación molar de sílice con respecto a alúmina de 30 a 500; y (c) de 5 a 90% en peso de al menos un aglutinante inorgánico que se escoge en el grupo formado por gamma-alúmina, sílice, sílice alúmina, bentonita, caolín, clinoptilolita y montmorillonita; y un componente de metal, colocado sobre un soporte en dicho vehículo, comprendiendo dicho componente de metal: (a) platino, y (b) bien estaño o bien plomo en el que dicho estaño o plomo está presente en una cantidad de al menos 3 veces más que la cantidad de dicho platino.

CATALIZADOR PARA LA DESPROPORCIONACION/TRANSALQUILACION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS Y METODO PARA PREPARAR EL MISMO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/10/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SK CORPORATION. Clasificación: B01J29/22.

Un catalizador, que comprende: un portador que comprende (a) 10 a 80% en peso de al menos una de (i) mordenita y (ii) zeolita de tipo beta teniendo dicha mordenita y dicha zeolita de tipo beta una relación en moles de sílice a alúmina de 10 a 200, (b) 15 a 70% en peso de zeolita de tipo ZSM-5 que tiene una relación en moles de sílice a alúmina de 30 a 500;y (c) 5 a 90% en peso de al menos un aglutinante inorgánico seleccionado entre el grupo que consiste en gamma-alúmina, sílice, sílice- alúmina, bentonita, caolín, clinoptilolita y montmorillonita; y un componente metálico, soportado en dicho portador, en que dicho componente metálico consiste en: (a) platino, y (b) estaño o plomo.

PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA PREPARACION DE DECAHIDROISOQUINOLINACARABOXAMIDA OPTICAMENTE PURO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/05/2004). Solicitante/s: SK CORPORATION. Clasificación: C07D217/16, C07D217/26.

Un procedimiento para preparar 3S-(3, 4a, 8a)-N- ter-butil-decahidro-3-isoquinolinacarboxamida a partir de N- ter-butil-1, 2, 3, 4-tetrahidro-3 (S)-isoquinolinacarboxamida con un elevado rendimiento óptico, que comprende reducir el N-ter- butil-1, 2, 3, 4-tetrahidro-3 (S)- isoquinolinacarboxamida disuelto en un disolvente orgánico a 3S(3, 4a, 8a)-N-ter-butil-decahidro-3- isoquinolinacarboxamida con hidrógeno en presencia de un catalizador de metal noble sostenido en un vehículo de óxido inorgánico con el contenido de metal noble dentro de un intervalo de entre 0, 5 y 10% en peso, a una temperatura en el intervalo de 80ºC a 170ºC, caracterizado porque dicha reducción se lleva a cabo de forma continua en un reactor de lecho fijo cargando dicho catalizador de metal noble sostenido en el vehículo de óxido inorgánico en condiciones de presión dentro del intervalo de 3, 45 y 13, 8 MPa (500 y.

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