Material de base preimpregnado, material de base laminado, procedimiento para producir material de base preimpregnado y proceso para producir plástico reforzado con fibra.

Material de base preimpregnado (P) que comprende numerosas fibras de refuerzo (F) dispuestas esencialmente en una dirección y una resina de matriz que existe entre las numerosas fibras de refuerzo (F),

dondel el material de base preimpregnado (P) tiene, sobre la totalidad de su superficie, numerosas incisiones (C) extendiéndose cada una en una dirección que atraviesa las fibras de refuerzo (F), esencialmente todas las fibras de refuerzo (F) están divididas por las incisiones (C), en el cual una longitud (L) de cada uno de los segmentos de fibras de refuerzo (FS) formados por las incisiones (C) se encuentra en el rango que va de 10 a 100 mm, un grosor (H) del material de base preimpregnado (P) se encuentra en el rango que va de 30 a 150 mm, y un contenido en volumen de fibras (Vf) de las fibras de refuerzo (F) se encuentra en el rango que va del 45 al 65 %, en el cual cada una de dichas incisiones (C) se presenta bajo la forma de un segmento de hendidura que tiene una longitud determinada, y cuando dicho segmento de hendiduras se proyecta en la dirección de la disposición de dichas fibras de refuerzo (F), una longitud proyectada (Ws) de dicho segmento de hendidura en la dirección perpendicular a la dirección de disposición de dichas fibras de refuerzo (F) se encuentra en el rango que va de 1 a 10 mm, y

en el cual dichos segmentos de hendidura están provistos desde las caras superiores e inferiores de dicho material de base preimpregnado (P) en la dirección del grosor del mismo sin penetrar dicho material de base preimpregnado (P); una profundidad de corte Hs de cada uno de dichos segmentos de hendidura se encuentra en el rango que va de 0,4 a 0,6 veces el grosor (H) de dicho material de base preimpregnado (P); un intervalo La entre cualquier segmento de hendidura A en dicha cara superior y otro segmento de hendidura B en dicha cara superior adyacente a dicho segmento de hendidura A en la dirección de orientación de dichas fibras de refuerzo (F) se encuentra en el rango que va de 10 a 100 mm; el centro geométrico de un segmento de hendidura C provisto en dicha cara inferior está situado en una posición donde su distancia medida desde el segmento de hendidura A hacia dicho segmento de hendidura B en la dirección de orientación de dichas fibras de refuerzo (F) está comprendida entre 0,4 y 0,6 veces el La; una parte de dichas fibras de refuerzo (F) que existe entre dicho segmento de hendidura A y dicho segmento de hendidura B en dicha cara superior está cortada tanto por dicho segmento de hendidura A en dicha cara superior como por dicho segmento de hendidura C en dicha cara inferior o tanto por dicho segmento de hendidura B en dicha cara superior como por dicho segmento de hendidura C en dicha cara inferior; y las formas geométricas de segmentos de hendidura en dicha cara superior y/o las formas geométricas de segmentos de hendidura en dicha cara inferior son idénticas unas a otras.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2008/051342.

Solicitante: TORAY INDUSTRIES, INC..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 1-1, NIHONBASHI-MUROMACHI 2-CHOME CHUO-KU TOKYO, 103-8666 JAPON.

Inventor/es: WADAHARA,EISUKE, TAKETA,ICHIRO, SATO,NARUMICHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29B11/16 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 11/00 Fabricación de preformas (B29C 61/06 tiene prioridad). › comprendiendo cargas o fibras de refuerzo.
  • B29B15/08 B29B […] › B29B 15/00 Pretratamiento de la materia a trabajar no cubierto por los grupos B29B 7/00 - B29B 13/00. › de agentes de refuerzo o de cargas (aspectos químicos C08J, C08K).
  • B29C43/34 B29 […] › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto. › Alimentación de materiales a moldear a los moldes o a los medios de prensado.
  • B29C70/06 B29C […] › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › refuerzos fibrosos solamente.
  • B29K101/10 B29 […] › B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES. › B29K 101/00 Uso de compuestos macromoleculares no especificados como material de moldeo  (uso de cauchos no especificados B29K 21/00). › Resinas termoendurecibles.
  • B29K105/10 B29K […] › B29K 105/00 Presentación, forma o estado de la materia moldeada. › orientadas.
  • B29L9/00 B29 […] › B29L SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE B29C, RELATIVO A OBJETOS PARTICULARES.Productos estratificados.
  • B32B5/28 B […] › B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad). › impregnada de materia plástica o cubierta con una materia plástica.

PDF original: ES-2744974_T3.pdf

 

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