Procedimiento de hidrogenación selectiva de cargas olefínicas con un solo reactor principal y un reactor de protección de tamaño reducido.

Procedimiento de hidrogenación selectiva de una carga de hidrocarburos que contiene moléculas poliinsaturadas que comprende al menos 3 átomos de carbono y se selecciona del grupo que consiste en una sección de craqueo con vapor C3,

una sección de craqueo con vapor C4, una sección de craqueo con vapor C5 y un combustible pirolítico y su mezcla, en el que se introduce dicha carga en condiciones de hidrogenación y una fase gaseosa que comprende hidrógeno sobre un catalizador de hidrogenación, en un solo reactor principal de lecho fijo que contiene al menos dos lechos catalíticos, y un reactor de protección de lecho fijo de tamaño más pequeño que contiene al menos un lecho catalítico, estando dispuestos dichos reactores en serie para su uso de forma cíclica repitiendo sucesivamente las etapas a), b), c), c'), d) y d') definidas a continuación:

- una etapa a) durante la cual la carga pasa sucesivamente por todos los lechos catalíticos del reactor principal,

- cuando el primer lecho catalítico del reactor principal comienza a desactivarse, una etapa b) durante la cual la carga se introduce en el reactor de protección y luego, cortocircuitando el primer lecho catalítico parcialmente desactivado del reactor principal, en el siguiente lecho catalítico no desactivado de dicho reactor principal ubicado inmediatamente aguas abajo con respecto a la dirección de circulación de la carga,

- una etapa c) durante la cual la carga pasa única y sucesivamente por todos los lechos catalíticos del reactor principal,

- una etapa c'), simultánea con la etapa c), durante la cual el catalizador desactivado del o de los lechos catalíticos del reactor de protección se regenera y/o se reemplaza por un nuevo catalizador,

- una etapa d) durante la cual la carga pasa solo por el reactor de protección,

- una etapa d'), simultánea con la etapa d), durante la cual el catalizador desactivado de los al menos dos lechos catalíticos del reactor principal se regenera y/o se reemplaza por un nuevo catalizador;

procedimiento en el que el tiempo de funcionamiento para cada una de las etapas a), b), c) y d), definido con respecto a un tiempo de funcionamiento máximo tmáx para cada etapa, que es el tiempo para alcanzar un valor máximo tolerable de una temperatura o de una selectividad para una carga dada es, respectivamente:

• para la etapa a): entre 10 y 70 % de tAmáx

• para la etapa b): entre 40 y 100 % de tBmáx

• para la etapa c): entre 90 y 100 % de tCmáx

• para la etapa d): entre 70 y 100 % de tDmáx;

y teniendo en cuenta que

• el valor máximo tolerable de una carga C3 es la selectividad correspondiente al logro de una igualdad de composición de propileno entre la entrada y la salida del reactor al final del ciclo;

• el valor máximo tolerable de una carga C4 es una temperatura máxima de 160 °C;

• el valor máximo tolerable de una carga C5 es una temperatura máxima de 160 °C;

• el valor máximo tolerable de una carga de combustible pirolítico es una temperatura máxima de 200 °C.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E16306612.

Solicitante: IFP ENERGIES NOUVELLES.

Inventor/es: FISCHER, BEATRICE, BAZER-BACHI,FRÉDÉRIC, CHARRA,CYPRIEN, MEKKI-BERRADA,ADRIEN, HILLY,FLORIAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01J8/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01J PROCEDIMIENTOS QUIMICOS O FISICOS, p. ej. CATALISIS, QUIMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS (procedimientos o aparatos para usos específicos, ver las clases correspondientes a los procedimientos o al equipo, p. ej. F26B 3/08). › B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos (procedimientos o dispositivos para la granulación de sustancias B01J 2/00; hornos F27B). › pasando el fluido sucesivamente a través de dos o más lechos.
  • C10G45/32 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES. › C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno. › Hidrogenación selectiva de compuestos diolefínicos o acetilénicos.
  • C10G65/02 C10G […] › C10G 65/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por varios procesos de hidrotratamiento. › únicamente por varias etapas en serie.

PDF original: ES-2721756_T3.pdf

 

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