Arquitectura de fibra mejorada para preformas PI.

Un método para formar una preforma tejida, donde el método comprende los pasos de:

(a) proporcionar una pluralidad de capas adyacentes, teniendo cada capa una pluralidad de fibras (116) de urdimbre, donde las fibras (116) de urdimbre generalmente son paralelas entre sí y forman columnas generalmente verticales; caracterizada por el paso de:

(b) tejer al menos una fibra (114) de relleno con las capas de fibras (116) de urdimbre para formar una base (120) y dos patas (125, 135) que se extienden desde la base (120), donde la base (120) y cada pata está formada por al menos dos capas de fibras (116) de urdimbre, teniendo la base (120) un primer lado con un primer borde y un segundo lado con un segundo borde y teniendo un extremo interno en la proximidad de una sección central de la base (120) y un extremo exterior, en la que las patas (125, 135) están desplazadas entre sí por columnas de urdimbre centrales de la base (120),

en el que la al menos una fibra (114) de relleno está tejida de tal manera que la fibra de relleno tiene un inicio en el primer borde de la base (120), luego se extiende hacia una sección central de la base (120) y luego pasa a través de columnas centrales de las fibras de urdimbre ubicadas entre las dos patas (125, 135), luego salen de las capas de la base (120) y se extienden hacia las capas de la pata adyacente al segundo lado de la base (120) antes de retroceder a lo largo de la misma línea hacia y en la sección central de la base (120) pasando a través de columnas centrales de fibras de urdimbre ubicadas entre las dos patas (125, 135), y luego se extiende hacia las capas de la otra de las patas adyacentes al primer lado de la base (120), luego retrocede a lo largo de la misma línea hacia el centro de la base (120) y retrocede hacia las capas de la sección central de la base (120) para extenderse hasta el segundo borde de la base (120), y

en el que la fibra de relleno (114) ingresa a cada pata en el extremo interno de cada pata (125, 135) y se extiende hasta el extremo externo de cada pata antes de regresar al extremo interno de cada pata, donde la fibra de relleno entrelaza las capas de la base (120), entrelazando las capas de cada pata (125, 135), y también entrelazando las fibras (116) de urdimbre dentro de cada capa, y

el número de columnas de urdimbre centrales de la base determina el ancho nominal de una horquilla cuando las patas (125, 135) se forman en posición vertical.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2009/038761.

Solicitante: ALBANY ENGINEERED COMPOSITES, INC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 112 AIRPORT DRIVE ROCHESTER, NH 03867 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: GOERING, JONATHAN, OUELLETTE,KENNETH.

Fecha de Publicación: 3 de Julio de 2019.

Clasificación Internacional de Patentes:

B29C70/24 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL. › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › orientadas en al menos tres direcciones formando una estructura tridimensional.
D03D25/00 TEXTILES; PAPEL. › D03 TEJIDO. › D03D TEJIDOS; METODOS DE TEJIDO; MAQUINAS PARA TEJER. › Tejidos no previstos en otro lugar.

PDF original: ES-2744383_T3.pdf

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