Prensa dobladora con unidad dobladora y procedimiento de conformación.

Prensa dobladora (3) para conformar, en particular plegar, una chapa para formar una pieza de trabajo (2),

que comprende un bastidor de máquina estacionario (7), una barra de sujeción inferior (13) con por lo menos una mordaza de sujeción inferior (5) sostenida en ella, la cual por lo menos una mordaza de sujeción (5) presenta un primer borde de conformación, una barra de sujeción superior (16) con por lo menos una mordaza de sujeción superior (6) sostenida en ella, la cual por lo menos una mordaza de sujeción (6) presenta un segundo borde de conformación, pudiéndose ajustar la barra de sujeción superior (16) en una guía de barra de sujeción (15) por medio de una disposición de accionamiento (21) de manera relativa con respecto al bastidor de máquina (7), para sujetar de manera aprisionada la pieza de trabajo que se va a fabricar (2) entre las dos mordazas de sujeción (5, 6), y la por lo menos una mordaza de sujeción inferior (5) en su zona de extremo orientada hacia la mordaza de sujeción superior (6) presenta una superficie de sujeción inferior (35) y la por lo menos una mordaza de sujeción superior (6) en su zona de extremo orientada hacia la mordaza de sujeción inferior (5) presenta una superficie de sujeción superior (36), definiendo las dos superficies de sujeción (35, 36) en una posición mutuamente adyacente un plano de apoyo de pieza de trabajo (40) para la pieza de trabajo que se va a fabricar (2), así como una unidad de doblado (38) con una herramienta de doblado (41) que presenta un borde de doblado (42) y estando la herramienta de doblado (41) dispuesta en una barra de doblado (43), en donde la barra de doblado (43) está guiada de manera ajustable en guías de barra de doblado (44), realizadas como guías lineales, por medio de un accionamiento de barra de doblado (45) con respecto al bastidor de máquina (7), y la herramienta de doblado (41) puede pivotar alrededor de un eje de giro (46) orientado de manera paralela con respecto a uno de los bordes de conformación, caracterizada porque la barra de doblado (43) que soporta la herramienta de doblado (41) puede trasladarse exclusivamente en las guías de barra de doblado (44) realizadas como guías lineales a lo largo de un plano de ajuste de herramienta de doblado (39), tanto a una posición que con relación al plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) se encuentra situada por encima del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) como también a una posición que se encuentra situada por debajo del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40), y adicionalmente, el eje de giro (46) de la herramienta de doblado (41) también puede trasladarse tanto a una posición que con relación al plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) se encuentra situada por encima del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) como también a una posición que se encuentra situada por debajo del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40), y con ello la herramienta de doblado (41) en una posición situada por encima del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) del eje de giro (46) con su borde de doblado (42) orientado hacia las mordazas de sujeción (5, 6) está orientada hacia abajo en dirección al primer borde de conformación y la misma herramienta de doblado (41) en una posición situada por debajo del plano de apoyo de la pieza de trabajo (40) del eje de giro (46) está orientada con su borde de doblado (42) orientado hacia las mordazas de sujeción (5, 6) hacia arriba en dirección al segundo borde de conformación.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/AT2015/050130.

Solicitante: Trumpf Maschinen Austria GmbH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: Industriepark 24 4061 Pasching AUSTRIA.

Inventor/es: WEISS, THOMAS, Speziali,Stefano, AIGNER,WOLFGANG.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D5/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 5/00 Curvado de chapas a lo largo de líneas rectas, p. ej. para formar un pliegue simple (B21D 11/06 - B21D 11/18 tiene prioridad). › sobre prensas particulares con fijación de un lado de la pieza.

PDF original: ES-2676582_T3.pdf

 

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