Método de producción de una lámina de película fina altamente orientada de sustancia inorgánica en polvo.
Un método de producción de una lámina de película fina altamente mezclada de sustancia inorgánica en polvo que mezcla y amasa sustancia inorgánica en polvo,
resina termoplástica y un agente auxiliar a tasas de mezcla predeterminadas, los moldea y luego los estira para terminar en una lámina de película fina, método que comprende: una etapa de preparación de la sustancia inorgánica en polvo, la resina termoplástica y el agente auxiliar, en la que la sustancia inorgánica en polvo tiene un tamaño medio de partícula de 0,5 a 15 μm y está exenta de partículas con un tamaño de partícula de al menos 50 μm;
una etapa de moldeo de un cuerpo intermedio de lámina de película fina altamente mezclada de sustancia inorgánica en polvo mediante el establecimiento de una proporción en peso de la sustancia inorgánica en polvo con respecto a la resina termoplástica de 60:40 a 82:18, la mezcla del agente auxiliar del 0,05 % en peso al 4,0 % en peso basándose en la cantidad total de la sustancia inorgánica en polvo, y estando la resina termoplástica al 100 % en peso, y la carga como materiales de partida a una máquina de moldeo por extrusión dotada de doble tornillo, haciendo así que un alto esfuerzo de cizalla actúe sobre y amase los materiales de partida, y la extrusión por medio de un sistema de troquel en T empujando los materiales de partida así amasados a través de un troquel, inmediatamente seguida del contacto con un cilindro que está a 50 ºC o más, y el moldeo; y
una etapa de realización de un estiramiento longitudinal y/o estiramiento horizontal de modo que la lámina de película fina tras el estiramiento tenga una densidad relativa aparente deseada, controlando las proporciones de estiramiento en sentido longitudinal y sentido horizontal de 1,1 a 3,0 veces;
en el que la resina termoplástica se selecciona para poder hacer que la densidad relativa aparente de la lámina de película fina altamente mezclada de sustancia inorgánica en polvo se reduzca a un valor de 0,55 a 1,40 al establecerse proporciones de estiramiento de 1,1 veces a 3,0 veces;
en el que se ajusta la densidad relativa aparente deseada al intervalo de 0,55 a 1,40 para que sea blanca y opaca seleccionando la resina termoplástica de la manera mencionada anteriormente en la etapa de realización del estiramiento; y
en el que la resina termoplástica es al menos un tipo de resina seleccionado del grupo que consiste en polietileno, polipropileno y poliestireno.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/063412.
Solicitante: TBM Co., Ltd.
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: Tokyo Bankers Association Bldg., 1-3-1 Marunouchi, Chiyoda-ku Tokyo 100-0005 JAPON.
Inventor/es: SUMI,YUICHIRO, KAWAMATA,NAOYUKI.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B29C47/06
- B29C47/14
- C08J9/00 QUIMICA; METALURGIA. › C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES. › C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29). › Producción de sustancias macromoleculares para producir artículos o materiales porosos o celulares; Su tratamiento posterior (aspectos mecánicos del modelado de materias plásticas o sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).
PDF original: ES-2649401_T3.pdf
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