Procedimiento para llenar un depósito de gas licuado.

Procedimiento de llenado de un depósito (1) de gas licuado, en particular,

un depósito de líquido criogénico, a partir de un dispositivo de llenado que comprende una cisterna (2) de gas licuado, en particular, una cisterna (2) de líquido criogénico, dicha cisterna (2) está conectada fluídicamente al depósito (1) a través de un tubo de llenado (3), el dispositivo de llenado comprende el uso de un elemento de generación de un diferencial de presión (4) para transferir el líquido desde la cisterna (2) al depósito (1) a una presión determinada, el elemento de generación de un diferencial de presión (4) puede pasar de un estado de funcionamiento (M) a un estado de parada (AR), el tubo de llenado (3) comprende un elemento de regulación del flujo de líquido (12) dispuesto aguas abajo del elemento de generación de un diferencial de presión (4), el elemento de regulación del flujo (12) puede pasar de una posición cerrada en la que el flujo de líquido se interrumpe a al menos una posición abierta en la que el flujo de líquido se transfiere al depósito (1) a un flujo determinado, este procedimiento comprende la medición de una primera presión instantánea (PT3) en el tubo de llenado (3) aguas abajo del elemento de regulación del flujo (12), el procedimiento comprende una etapa de determinación de la presión (PT4) en el depósito (1) a través de una primera medición de la presión en el tubo de llenado (3), mientras que el tubo de llenado (3) se comunica fluídicamente con el interior del depósito (1), es decir, que el tubo (3) está abierto entre el punto de medición de la primera presión (PT3) y el interior del depósito, esta presión (PT4) en el depósito (1) es igual al valor de la primera presión (PT3) medida en el conducto de llenado (3) (PT3≥PT4), el procedimiento comprende una etapa de conmutación del elemento de regulación del flujo (12) en posición abierta para transferir el fluido de la cisterna al depósito (1) y se caracteriza por el hecho de que la etapa de determinación de la presión (PT4) en el depósito (1) mediante una medición de la primera presión en el tubo de llenado se lleva a cabo después de que se satisfaga al menos una de las condiciones siguientes:

(i) la primera presión instantánea (PT3) medida en el tubo (3) es superior a una presión predeterminada, preferiblemente, de entre 15 y 25 bares,

(ii) la variación de la primera presión instantánea (PT3) medida durante al menos un intervalo de tiempo determinado es inferior a un nivel de variación determinado correspondiente a una variación de entre 0,005 y 0,020 bares por segundo y, preferiblemente, de 0,01 bar por segundo, el procedimiento comprende, tras la determinación de la presión (PT4) en el depósito una etapa de limitación de la primera presión instantánea (PT3) por debajo de un umbral de presión máximo (PT3sup), la etapa de limitación de la primera presión instantánea (PT3) por debajo de un umbral de presión máximo (PT3sup) se realiza cuando el elemento de regulación del flujo (12) se encuentra en posición abierta, la etapa de limitación de la primera presión instantánea (PT3) por debajo de un umbral de presión máximo (PT3sup) que comprende al menos una de las siguientes acciones: una regulación manual o automática del flujo de fluido transferido a través del elemento de regulación del flujo (12), una regulación manual o automática del diferencial de presión generado por el elemento de generación de un diferencial de presión (4), la etapa de limitación de la primera presión instantánea (PT3) por debajo de un umbral de presión máximo (PT3sup) se lleva a cabo durante un período de limitación determinado finito de entre quince y ciento ochenta segundos y, cuando la primera presión instantánea (PT3) sigue siendo superior al umbral de presión máximo (PT3sup) al final del período de limitación determinado, el llenado se interrumpe (AR) de forma automática, el umbral de presión máximo se define en función del valor determinado de la presión (PT4) en el depósito (1): y excede el valor determinado de la presión (PT4) en el depósito de dos a veinte bares y, preferiblemente, de dos a nueve bares, y cuando el valor determinado de la presión (PT4) en el depósito (1) es inferior o igual a un primer nivel determinado de entre tres y cinco bares, el umbral de presión máximo es un valor de presión fija predeterminado de entre cinco y diez bares y, preferiblemente, igual de entre 6 y 9 bares.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2013/052415.

Solicitante: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 75 QUAI D'ORSAY 75007 PARIS FRANCIA.

Inventor/es: BEUNEKEN,OLIVIER, AMMOURI,FOUAD, COLOM,SITRA, DELCLAUD,MARIE, THOMAS,ARTHUR, WOJDAS,OLGA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F17C5/02 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F17 ALMACENAMIENTO O DISTRIBUCION DE GASES O LIQUIDOS.F17C RECIPIENTES PARA CONTENER O ALMACENAR GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS; GASOMETROS DE CAPACIDAD FIJA; LLENADO O DESCARGA DE RECIPIENTES CON GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS O SOLIDIFICADOS (utilización de cámaras o cavidades naturales o artificiales para el almacenamiento de fluidos B65G 5/00; construcción o ensamblaje de depósitos almacenadores empleando las técnicas de la ingeniería civil E04H 7/00; gasómetros de capacidad variable F17B; máquinas, instalaciones o sistemas de refrigeración o licuefacción F25). › F17C 5/00 Métodos o aparatos para el llenado de recipientes, a presión con gases licuados, solidificados o comprimidos (adición de propulsores a los receptáculos de aerosol B65B 31/00). › para el llenado con gases licuados.
  • F17C7/02 F17C […] › F17C 7/00 Métodos o aparatos para el vaciado de gases licuados, solidificados o comprimidos de recipientes a presión, no cubiertos por ninguna otra subclase. › Vaciado de gases licuados.

PDF original: ES-2617740_T3.pdf

 

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