Dispositivo para la soldadura por transmisión láser, procedimiento para la soldadura por transmisión láser y un recipiente cerrado mediante lámina así fabricado.

Dispositivo para la soldadura por transmisión láser de al menos una costura de soldadura (28) cerrada sobre sí misma entre un recipiente (2) abierto,

que está formado por una estructura de pared que presenta superficies frontales (23) así como superficies de pared interiores y exteriores (24, 25), rodeando la estructura de pared al menos un espacio hueco (26) con un área de sección transversal, y una lámina (3) que cubre las superficies frontales (23) y que cierra así el recipiente (2), comprendiendo el dispositivo una fuente de haz láser (6), que presenta un gran número de emisores de haz láser (62) activables individualmente y dispuestos en una matriz lineal en una dirección x, un alojamiento (1), diseñado para posicionar el recipiente (2) con respecto a una radiación láser (61) dirigida en una dirección z sobre el alojamiento (1) y procedente de la fuente de haz láser (6), en la dirección x, la dirección z y una dirección y, discurriendo la dirección x, la dirección y la dirección z perpendiculares entre sí, un dispositivo de desplazamiento (7) para el desplazamiento relativo de la fuente de haz láser (6) en la dirección y, una unidad de memoria y de control (8) para la activación con resolución espacial de los emisores de haz láser (62), y al menos una unidad de compresión (4) dispuesta aguas abajo de la fuente de haz láser (6) en la dirección de irradiación y fijada a una placa de soporte (12) orientada en perpendicular a la radiación láser (61) y transparente a la radiación láser (61), presentando dicha unidad de compresión (4) al menos un cuerpo de compresión (5) con una superficie de cobertura (51) orientada en paralelo a las superficies frontales (23),

siendo la superficie de cobertura (51) del al menos un cuerpo de compresión (5) al menos dos veces el grosor de lámina (FD) menor que la al menos un área de sección transversal, de modo que entre el cuerpo de compresión (5) y la estructura de pared queda al menos un intersticio (32) correspondiente al grosor de lámina (FD) y el al menos un cuerpo de compresión (5) puede desplazarse con respecto al alojamiento (1) relativamente en la dirección z hasta el punto de que la superficie de cobertura (51) del al menos un cuerpo de compresión (5) puede descender por debajo de las superficies frontales (23) de la estructura de pared entrando en el recipiente (2), de modo que la lámina (3) depositada sobre las superficies frontales (23) también puede aplicarse, en una zona de borde (33) contigua a las superficies frontales (23), contra las superficies de pared interiores (24), y por tanto también en esta zona de borde se suelda con las superficies de pared interiores, con lo cual la costura de soldadura (28) puede soldarse con un ancho de costura de soldadura mayor que un ancho de superficie frontal (SB),

caracterizado por que

la unidad de compresión (4) presenta al menos un cuerpo de compresión (5) adicional, que rodea la estructura de pared, de modo que la lámina (3) puede pegarse, al descender la superficie de cobertura (51) por debajo de la superficie frontal (23) de la estructura de pared, también contra las superficies de pared exteriores (25) de la estructura de pared, con lo cual puede lograrse una ampliación adicional de la costura de soldadura (28).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E14153342.

Solicitante: JENOPTIK AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: KONRAD-ZUSE-STRASSE 6 07745 JENA ALEMANIA.

Inventor/es: KRAMER, WILFRIED, WOLLMANN,WERNER, KRZYZANIAK,NORBERT, STEINER,CHRISTOPH.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D51/26 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 51/00 Fabricación de objetos huecos (a partir de tubos con paredes espesas o no uniformes B21K 21/00). › de botes de conserva o bidones; Cierre de botes o latas de forma definitiva (fabricación de dispositivos incorporados a los recipientes para vaciarlos B21D 51/38).
  • B29C65/16 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto (para la fabricación de cajas, cartones, sobres o bolsas B31B; para soldar o fijar los plieges o cierres de los paquetes B65B 51/00; ensamblaje de elementos de construcción en general F16B; empalme de guías de luz G02B 6/255). › Rayos láser.
  • B65D25/04 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 25/00 Partes constitutivas de otros géneros o tipos de recipientes rígidos o semirrígidos. › Particiones.

PDF original: ES-2644988_T3.pdf

 

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