Procedimiento de reducción de espuma en un fraccionador primario.

Un procedimiento de operación de un fraccionador primario con deposición de suciedad en una planta de etileno que experimenta formación de espuma o burbujas por reducción de deposición de suciedad y formación de espuma/burbujas y reduciendo su disminución de presión en columna,

que comprende las etapas de:

(a) alimentar gas craqueado al fraccionador primario, en el que

(i) el fraccionador primario experimenta una deposición de suciedad severa en su sección de rectificación;

(ii) en el que la deposición de suciedad severa es el resultado de una deposición muy rápida de uno o más compuestos de suciedad seleccionados del grupo que consiste en polímeros de estireno, indeno, divinilbenceno, alfa-metilestireno, indenos, naftaleno, compuestos cíclicos superiores y sus combinaciones;

(iii) en el que la deposición de suciedad severa ha sido provocada no solo en las superficies de bandeja superiores, sino también en las superficies de bandeja inferiores, lo cual da como resultado una mayor disminución de presión en la columna junto con sus eficacias operacionales menores; y

(iv) en el que la deposición de suciedad severa debida a la deposición muy rápida de las especies de suciedad también da como resultado una mayor y excesiva formación de espuma/burbujas que, a su vez, da como resultado un aumento adicional y muy rápido de la disminución de presión en columna y, de este modo, menores eficacias de separación de la columna, como viene indicado por al menos una relación de contacto líquido-gas, velocidad de alimentación, velocidad de reflujo, temperatura superior del producto, gasolina destilada a temperatura final o diferencial de presión;

en el que, el procedimiento se caracteriza por

(b) añadir una composición de reducción de espuma al reflujo del fraccionador primario en una cantidad eficaz para reducir los depósitos de los compuestos de suciedad y para reducir

la formación de espuma/burbujas de la composición de reducción de espuma en la sección de rectificación del fraccionador primario mediante inyección de la composición de reducción de espuma junto con la corriente de reflujo, en el que:

(i) dicha composición de reducción de espuma está seleccionada del grupo que consiste en un polisiloxano, un copolímero de óxido de etileno-óxido de propileno, un etoxilato de ácido graso, un poli-isobutileno, un éster de ácido graso; y

(ii) la adición de una composición de reducción de espuma de la manera anterior da como resultado una reducción de la deposición de suciedad mediante la reducción de los depósitos de los compuestos de suciedad y una reducción de la formación de espuma/burbuja, y una reducción de la disminución de presión en columna tal y como se observa mediante un cambio de color de la gasolina de color amarronado a su color verde amarillento normal y mediante eficacias operacionales mejoradas como viene indicado por al menos una relación de contacto líquido-gas, velocidad de alimentación, velocidad de reflujo, temperatura superior de producto, gasolina destilada a temperatura final o diferencial de presión; y de este modo, da como resultado una prolongación del tiempo transcurrido entre dos paradas del proceso del fraccionador primario.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IN2002/000196.

Solicitante: DORF KETAL CHEMICALS INDIA PVT. LTD.

Nacionalidad solicitante: India.

Dirección: DORF KETAL TOWERS, D MONTE LANE, ORLEM, MALAD (WEST) MUMBAI 400 064, MAHARASHTRA INDIA.

Inventor/es: SUBRAMANIYAM,MAHESH, PERUMANGODE,NEELAKANTAN RAMASWAMY.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D19/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 19/00 Desgasificación de líquidos. › por adición de sustancias químicas.
  • C10G70/04 QUIMICA; METALURGIA.C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES. › C10G 70/00 Postratamiento de mezclas no definidas normalmente gaseosas obtenidas por procesos cubiertos por los grupos C10G 9/00, C10G 11/00, C10G 15/00, C10G 47/00, C10G 51/00. › por procesos físicos.
  • C10G9/16 C10G […] › C10G 9/00 Cracking térmico no catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos. › Prevención o eliminación de incrustaciones.

PDF original: ES-2590802_T3.pdf

 

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