Dispositivo para sostener y reemplazar una placa de fundición en una instalación de fundición, carcasa metálica de la placa de fundición y placa de fundición, provista con medios que interactúan con un detector de dispositivo.

Dispositivo para mantener y reemplazar una placa de fundición (19a,

20a) que enfrenta el orificio de fundición de un recipiente metalúrgico de una instalación de fundición de metal fundido continuo, la placa de fundición (19a, 20a) es del tipo que comprende una cara deslizante (19d, 20d) en donde un canal de fundición abre y en donde una superficie sellante (19e, 20e) adecuada para sellar el orificio de fundición del recipiente metalúrgico se forma, dicho dispositivo siendo del tipo que comprende un émbolo (10) adecuado para empujar una placa de fundición para moverla desde una estación de espera a una estación de operación, una placa sobre la estación de operación es adecuada para adoptar una posición de fundición, en donde el canal de fundición del mismo se enfrenta el orifico de fundición del recipiente metalúrgico, y una posición sellante, en donde la superficie sellante (19e, 20e) se enfrenta el orificio de fundición del recipiente metalúrgico, el émbolo se proporciona con medios para mover selectivamente el mismo a lo largo de dos carreras:

- una carrera corta que empuja una placa de fundición a la posición de fundición sobre la estación de operación, o

- una carrera larga que empuja una placa de fundición a la posición sellante sobre la estación de operación, dicho dispositivo se caracteriza porque éste comprende:

- un detector de pasaje de placa de fundición (32) entre la estación de espera y la estación de operación,

- un interruptor límite de émbolo (37, 39), controlado por el detector de pasaje y adecuado para adoptar:

- una posición de fundición, adoptada cuando el detector detecta el pasaje de una placa de fundición, en donde el interruptor de límite limita la carrera del émbolo a la carrera corta, y

- una posición sellante, en donde el interruptor de límite le permite al émbolo moverse a lo largo de la carrera larga.

Dispositivo para sostener y reemplazar una placa de fundición en una instalación de fundición, carcasa metálica de la placa de fundición y placa de fundición, provista con medios que interactúan con un detector de dispositivo.

La presente invención se relaciona con la técnica de la fundición de metal fundido continua.

Más específicamente, la invención se relaciona con un dispositivo para mantener y reemplazar las placas de fundición de un recipiente metalúrgico de una instalación de fundición. Esta placa puede ser una placa calibrada o un tubo de fundición. Estos tipos de placas son usualmente parte de una boquilla que comprende una placa conectada a una sección tubular de varias longitudes dependiendo de las aplicaciones.

Se conoce un dispositivo para reemplazar los tubos de fundición, dispuestos enfrentando un orificio de fundición de un recipiente metalúrgico de una instalación de fundición de metal fundido continua, particularmente del documento EP 192 19 A1. Tal dispositivo comprende medios de guía generalmente dos rieles sobre los cuales se pueden deslizar los tubos de fundición, para ocupar primeramente una posición de espera, seguida por una posición de operación y finalmente una posición de evacuación o salida opuesta a la posición de espera. Un impulsador también denominado accionador o émbolo, accionado mediante un gato o cilindro, se utiliza para empujar un tubo de fundición desde la estación de espera del mismo a la estación de operación del mismo, el tubo movido expeliendo por esta razón, a la estación de evacuación, el tubo de fundición gastado situado en la estación de operación.

El tubo de fundición comprende una cara deslizante en donde el canal de fundición abre, en cual está en registro con el orificio del recipiente metalúrgico cuando el tubo de fundición está en la estación de operación. El orificio del recipiente metalúrgico consiste generalmente del orificio de fundición del elemento refractario corriente arriba del orificio de fundición de los elementos refractarios corriente arriba que están en comunicación fluida. El elemento refractario corriente arriba se conecta generalmente de forma rígida con el recipiente metalúrgico, por ejemplo, éste está cementado o con mortero en éste.

En la posición de operación, los émbolos también denominados propulsores se disponen extendiéndose desde los medios o rieles guía. Estos émbolos se utilizan para aplicar una fuerza sustancialmente vertical sobre las dos caras inferiores de la placa del tubo de fundición de tal manera que la cara deslizante del tubo está en contacto hermético con la cara del elemento refractario corriente arriba.

[6] En algunos casos, como en la W24/6541A1 (particularmente el párrafo 23), la cara deslizante del tubo de fundición es suficientemente larga para formar, al lado del orificio de fundición, una superficie sellante adecuada para sellar o cerrar el orificio de fundición del recipiente metalúrgico si el tubo de fundición se mueve una distancia al menos igual al diámetro del orificio del recipiente metalúrgico. La superficie sellante también se denomina superficie de cerrado o superficie de cierre.

El tubo de fundición presente en la estación de operación puede así adoptar dos posiciones, por ejemplo:

- una posición de fundición, en donde el canal de fundición del mismo se enfrenta el orificio de fundición del

recipiente metalúrgico, y

- una posición sellante, en donde la superficie sellante del mismo se enfrenta el orificio de fundición del recipiente

metalúrgico.

En este caso, el tubo de fundición se puede utilizar no solamente para fundir el metal fundido, sino también para detener (interrumpir) la fundición en caso de una emergencia, lo cual es útil por ejemplo si otro dispositivo de cierre corriente arriba es defectuoso.

El movimiento del tubo de fundición sobre los medios guía, por ejemplo los rieles, necesitan así ser controlados selectivamente, de acuerdo a si éste se mueve a la posición de fundición o si la posición sellante sobre la estación de operación, que requiere el uso de uno o más gatos de doble carrera. Sin embargo, tales gatos son voluminosos, pesados y costosos. Adicionalmente, ellos requieren la presencia de al menos dos suministros hidráulicos separados sobre el piso de fundido continuo.

La presente invención se destina a suministrar una solución técnica para controlar el movimiento del tubo de fundición, y más generalmente de una placa de fundición, a la posición de fundición o a la posición sellante sobre la estación de operación, completamente automática, simple y confiable.

Para este propósito, la presente invención se relaciona con un dispositivo para mantener y reemplazar una placa de fundición que enfrenta un orificio de fundición de un recipiente metalúrgico de una instalación de fundición de metal

fundido continuo, la placa de fundición es del tipo que comprende una cara deslizante en donde el canal de fundición abre y en donde la superficie sellante adecuada para sellar el orificio de fundición del recipiente metalúrgico se forma, dicho dispositivo es del tipo que comprende un émbolo o un Impulsor adecuado para empujar una placa de fundición para moverla desde una estación de espera a una estación de operación, una placa sobre la estación de operación se adecúa para adoptar una posición de fundición, en donde el canal de fundición del mismo se enfrenta el orificio de fundición del recipiente metalúrgico, y una posición sellante, en donde la superficie sellante se enfrenta el orificio de fundición del recipiente metalúrgico, se suministra el émbolo con medios para mover selectivamente el mismo a lo largo de dos carreras, es decir:

- una carrera corta que empuja una placa de fundición a la posición de fundición sobre la estación de operación, o

- una carrera larga que empuja una placa de fundición a la posición sellante sobre la estación de operación, dicho dispositivo se caracteriza porque éste comprende:

- un detector de pasaje de placa de fundición entre la estación de espera y la estación de operación,

- un interruptor de límite de émbolo, controlado por el detector de pasaje y adecuado para adoptar: - una posición de reemplazo que corresponde a una posición de fundición, adoptada cuando el detector detecta el pasaje de una placa de fundición, en donde el interruptor de límite limita la carrera del émbolo a la carrera corta, y

- una posición sellante, en los otros casos, en donde el interruptor de límite le permite al émbolo moverse sobre la carrera larga.

Por medio del detector de pasaje de placa, si el émbolo se acciona y se sitúa una placa de reemplazo sobre la estación de espera, el detector controla el interruptor de límite que se establece en la posición de reemplazo y limita el carrera del émbolo de tal manera que la placa de fundición se mueve a la posición de fundición sobre la estación de operación, mientras, si no se sitúa la placa sobre la estación de espera, el interruptor de límite le permite al émbolo cubrir el carrera largo del mismo para empujar la placa presente sobre la estación de operación a la posición sellante.

El operador así ya no necesita determinar si es necesario accionar el émbolo para un reemplazo de placa o una detención de emergencia: el detector del pasaje y el interruptor de límite determinan que carrera del émbolo se

requiere automáticamente.

En particular, si el operador acciona el gato sin haber ubicado una placa de reemplazo sobre la estación de espera, se requiere una detención de emergencia. El dispositivo de acuerdo con la Invención acciona así automáticamente el gato sobre el carrera largo del mismo de tal manera que éste mueve la placa a la posición sellante.

Por lo tanto, la Invención suministra, además de un dispositivo de control de gato simple y económico, seguridad mejorada sobre el sitio de fundido, tanto para el operador mismo, quien ya no necesita Intervenir en la vecindad del metal fundido, como para el sitio completo, porque el operador puede responder más rápidamente en el caso de una emergencia y no tiene el riesgo de cometer un error.

La mayoría de los dispositivos conocidos no comprenden gatos de doble carrera, o tubos de fundición que tengan una superficie sellante. Cuando se requiere una detención de emergencia, el operador requiere intervenir en la vecindad del metal fundido, remover el tubo en la posición de espera, reemplazarlo por una placa blanco y luego accionar el gato para mover la placa blanco hacia la posición de fundido. Los dispositivos equipados con un gato de doble carrera y una placa de fundido que comprenden... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para mantener y reemplazar una placa de fundición (19a, 2a) que enfrenta el orificio de fundición de un recipiente metalúrgico de una instalación de fundición de metal fundido continuo, la placa de fundición (19a, 2a) es del tipo que comprende una cara deslizante (19d, 2d) en donde un canal de fundición abre y en donde una 5 superficie sellante (19e, 2e) adecuada para sellar el orificio de fundición del recipiente metalúrgico se forma, dicho dispositivo siendo del tipo que comprende un émbolo (1) adecuado para empujar una placa de fundición para moverla desde una estación de espera a una estación de operación, una placa sobre la estación de operación es adecuada para adoptar una posición de fundición, en donde el canal de fundición del mismo se enfrenta el orifico de fundición del recipiente metalúrgico, y una posición sellante, en donde la superficie sellante (19e, 2e) se enfrenta el 1 orificio de fundición del recipiente metalúrgico, el émbolo se proporciona con medios para mover selectivamente el mismo a lo largo de dos carreras:

- una carrera corta que empuja una placa de fundición a la posición de fundición sobre la estación de operación, o

- una carrera larga que empuja una placa de fundición a la posición sellante sobre la estación de operación, dicho dispositivo se caracteriza porque éste comprende:

- un detector de pasaje de placa de fundición (32) entre la estación de espera y la estación de operación,

- un interruptor límite de émbolo (37, 39), controlado por el detector de pasaje y adecuado para adoptar:

- una posición de fundición, adoptada cuando el detector detecta el pasaje de una placa de fundición, en donde el interruptor de límite limita la carrera del émbolo a la carrera corta, y

- una posición sellante, en donde el interruptor de límite le permite al émbolo moverse a lo largo de la carrera larga.

2. Dispositivo de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el interruptor de límite (37, 39) se dispone con el fin de

retener la posición de fundición después de detectar un pasaje de una placa de fundición, en tanto que el émbolo (1) no se ha movido de regreso después de cubrir la carrera corta completa del mismo.

3. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en donde el detector de pasaje es una palanca (32) que se acciona por la placa de fundición (19a) cuando la placa de fundición (19a) se mueve desde la estación

de espera a la estación de operación.

4. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el interruptor de límite comprende un límite movible (37), el émbolo (1) comprende una superficie de apoyo (4) adecuada para descansar sobre el límite solamente cuando el interruptor de límite está en la posición sellante.

5. Dispositivo de acuerdo a las reivindicaciones 3 y 4, en donde la palanca (32) y el límite movible (37) se conectan 3 por un enlace adecuado para transmitir el movimiento de la palanca al límite movible.

6. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5, en donde el émbolo (1) comprende una barra (12) y la superficie de apoyo del émbolo (4) se forma mediante un nicho (39) suministrado en la barra, preferiblemente el nicho (39) comprende, opuesto a la superficie de apoyo (4), un bisel (41) que reemplaza el límite movible (37) en la posición de fundición cuando la barra se mueve de regreso después de que el émbolo ha cubierto

la carrera corta completa del mismo.

7. Dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende una estación de evacuación, a donde una placa desgastada se envía cuando se empuja por una placa empujada a la posición de operación por el émbolo.

8. Montaje de una placa de fundición (19a, 2a) y un dispositivo para mantener y reemplazar una placa refundición

(19a, 2a) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde la placa de fundición (19a, 2a)

comprende al menos una saliente (3) para interactuar con el detector de pasaje de placa (32) del dispositivo.

9. Carcasa metálica (28) para encerrar un refractario formando así una placa de colada adecuada para ser sostenida y reemplazada en un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, dicha carcasa metálica comprendiendo:

- una superficie principal (5) que comprende una abertura y bordes laterales que se extienden a dicha superficie principal y que definen el perímetro de la misma;

- dos superficies de apoyo (29) sustancialmente longitudinales y que están destinadas a deslizarse a lo largo de los medios guía (21) del dispositivo,

- que se proyectan desde la superficie principal (5), una saliente (3) adecuada para interactuar con el detector de paso (32) de un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, dicha saliente (3) que se extiende en la dirección deslizante de la placa, la dirección deslizante es sustancial mente paralela a las superficies de apoyo longitudinal (29), y estando situada por fuera de dichas superficies de apoyo (29), dicha saliente (3) estando formada por una rampa que comprende una porción inclinada (3a), la inclinación estando en la dirección de deslizamiento de la placa.

1. Carcasa de acuerdo a la reivindicación 9, en donde la saliente (3), se sitúa sobre solamente un lado de la carcasa metálica.

11. Carcasa de acuerdo a la reivindicación 9 que comprende dos salientes (3) en donde cada saliente (3) se sitúa a cualquier lado de la carcasa metálica, simétricamente en relación con el eje longitudinal de dicha carcasa.

12. Carcasa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en donde

- la carcasa comprende dos pares de bordes laterales opuestos como sigue: dos bordes longitudinales (56, 57) y dos bordes transversales (54, 55) en donde los dos segmentos respectivamente paralelos a los bordes transversales y los bordes longitudinales de la carcasa y que comprenden el centro (52) de la abertura que divide la carcasa en cuatro cuadrantes (1,2,3,4); dos cuadrantes (3,4) que se extienden desde el centro de la abertura (52) en una dirección paralela a la dirección de deslizamiento siendo más grandes que los dos cuadrantes (1,2) que se extienden en la dirección opuesta desde el centro de la abertura (52);

- la carcasa comprende además preferiblemente una porción tubular que caza y se extiende desde la abertura de la

superficie principal.

13. Carcasa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en donde

- la carcasa comprende bordes inferiores longitudinales (31) paralelos a dichas superficies de apoyo longitudinal (29) y en donde dicha saliente (3) proyecta desde al menos uno de dichos bordes inferiores longitudinal (31);

- las superficies de apoyo (29) son planas y preferiblemente no comprendidas en el mismo plano que los bordes inferiores longitudinales (31).

14. Carcasa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en donde, la saliente se localiza adyacente a la superficie de apoyo (29) y por fuera o en los bordes longitudinales de un rectángulo formado por los bordes laterales transversales (54,55) de la carcasa y las dos tangentes (A,B) a la abertura tubular paralela a los bordes laterales longitudinales (56,57) de la carcasa, y preferiblemente en uno de los dos cuadrantes mayores definidos en la reivindicación 12.

15. Placa de fundición para un dispositivo para mantener y reemplazar una placa de fundición (19a, 2a) del tipo que comprende una cara deslizante en donde un canal de fundición abre y en donde la superficie sellante capaz de sellar un canal de fundición del recipiente metalúrgico se forma, que comprende:

- un refractario que define el canal de fundición y que forma la cara deslizante (19a, 2a).

- una carcasa metálica (28) que cubre el refractario en la vecindad de la cara deslizante, de acuerdo a cualquier de las reivindicaciones 9 a 14.

16. Placa de acuerdo a la reivindicación 15, en donde la saliente (3) se proyecta en la dirección opuesta de la cara deslizante de la placa de fundición (19d, 2d).

17. Placa de acuerdo a la reivindicación 15 o 16, que comprende una extensión tubular refractaria opuesta a la superficie deslizante, para extenderse desde el canal de fundición.

18. Placa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en donde la saliente o cada saliente (3) se forma mediante una rampa comprendida en un plano ortogonal con la cara deslizante y que comprende una porción inclinada (3a) y opcionalmente una porción (3b) sustancialmente paralela con la cara deslizante (19a, 2a).

19. Método para producir una placa de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18 que comprenden la 5 etapa de ensamblar un elemento refractarlo y una carcasa metálica (28) de acuerdo con cualquiera de las

reivindicaciones 9 a 14.