Método para imprimir digitalmente en artículos textiles.

Un método de impresión digital para imprimir digitalmente un patrón de impresión de área coloreada en un lado delantero o cara de un soporte textil para proporcionar,

en un lado trasero o cara de dicho soporte textil, una imagen de dichas áreas coloreadas impresas en dicho lado delantero de dicho soporte textil, estando coloreadas dichas áreas coloreadas con una saturación cromática diferente, comprendiendo dicho método de impresión digital las etapas de proporcionar un soporte textil sobre el que imprimir, imprimiendo materiales de coloración únicamente en dicho lado delantero o cara de dicho soporte textil y aplicando simultáneamente un material diluyente especializado a dichos materiales de coloración, dependiendo dicho material diluyente especializado de un tipo de dichos materiales de coloración, distribuyendo dicho material diluyente dichos materiales de coloración con un material de coloración y una concentración y volumen uniformes independientemente de la intensidad del color de dichos materiales de coloración, controlándose digitalmente dichas etapas de impresión y aplicación para distribuir, por todas las áreas de impresión, un mismo volumen de material de coloración.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07014271.

Solicitante: J-TECK3 S.R.L.

Inventor/es: GRASSELLI, ENRICO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41J2/21 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › para la impresión con varios colores.
  • B41J3/407 B41J […] › B41J 3/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión o de marcado selectivo caracterizados por la finalidad para la cual han sido construidos (máquinas de escribir criptográficas G09C 3/00). › para el marcado sobre materiales especiales (impresión sobre superficies especiales B41F 17/00).
  • D06P5/00 SECCION D — TEXTILES; PAPEL.D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06P TEÑIDO O IMPRESION DE TEXTILES; TEÑIDO DE CUERO, DE PIELES O DE SUSTANCIAS MACROMOLECULARES SOLIDAS DE CUALQUIER FORMA (para la parte mecánica D06B, D06C; tratamiento de la superficie de fibras filamentos de vidrio, sustancias minerales o escorias C03C 25/00). › Otras características del teñido o de la impresión de textiles o del teñido del cuero, de pieles o de sustancias macromoleculares de todas formas.
  • D06P5/30 D06P […] › D06P 5/00 Otras características del teñido o de la impresión de textiles o del teñido del cuero, de pieles o de sustancias macromoleculares de todas formas. › Impresión por chorro de tinta.

PDF original: ES-2456004_T3.pdf

 

  • Fb
  • Twitter
  • G+
  • 📞

Fragmento de la descripción:

Método para imprimir digitalmente en artículos textiles

Antecedentes de la invención [0001] La presente invención se refiere a un método y un aparato para imprimir digitalmente en artículos textiles o tejidos.

Como se sabe, un gran inconveniente de los métodos para imprimir digitalmente en materiales tejidos es la imposibilidad de lograr una penetración uniforme, es decir, una visión a dos caras, ya que deben imprimirse áreas coloreadas que se colorean con una saturación cromática diferente.

En particular, es prácticamente imposible obtener una visión a dos caras en materiales tejidos, si deben 15 crearse áreas de colores claros sobre los mismos.

Tal limitación está estrictamente relacionada con el concepto de impresión digital, ya que para proporcionar una degradación de color clara o ligera (una pequeña cantidad de color) es necesario depositar una cantidad establecida de tinta (en correspondencia con el patrón de tono deseado) que, para los patrones de tonos claros o ligeros, es mucho menor de lo que se necesita para los patrones de tonos oscuros (un patrón de tono completo) .

En realidad, para una cantidad limitada de tinta, también corresponde una impregnación limitada del material tejido que la recibe y, por consiguiente, una pobre penetración, en casos en los que se desea proporcionar un efecto de impresión a dos caras, tales como banderas, cortinas, fulares y demás.

Tal limitación no se ha solucionado ni superado técnicamente hasta ahora.

El inconveniente antes mencionado, en particular, limita y afecta negativamente al uso de la tecnología de impresión digital, principalmente en aquellas áreas en las que, contrariamente, podría suponer grandes ventajas 30 desde un punto de vista de flexibilidad de aplicación.

En realidad, tal limitación no puede detectarse en los métodos de impresión convencionales, tales como métodos serigráficos y de huecograbado, ya que la cantidad de tinta que se deposita por unidad de superficie en este caso es constante y, de cualquier manera, puede controlarse mediante parámetros diferentes de aquellos que se expresan en la tecnología de impresión digital.

La figura 1 muestra esquemáticamente un ejemplo de un método de impresión para imprimir en un material tejido mediante un proceso convencional, en particular, un procedimiento serigráfico.

Tal como se muestra en esta figura, la cantidad de pasta de impresión es específicamente idéntica tanto en una realización de color claro o ligero como en una realización de tejido oscuro.

Esta característica permite depositar un volumen de color similar y, por consiguiente, lograr una profundidad deseada a través del material tejido, proporcionando por tanto una aceptable visión a dos caras, cuyo rasgo es 45 indispensable para imprimir sobre artículos, tales como banderas, cortinas y fulares y demás.

La figura 2 muestra un ejemplo de impresión en el que se usa un procedimiento convencional de impresión digital.

Como se muestra claramente en la figura 2, en tal aplicación digital, la concentración de colorante en la tinta se fija de antemano y únicamente puede cambiarse la cantidad volumétrica del mismo.

Por consiguiente, para proporcionar áreas de color claro o ligero, es necesario aplicar pequeñas cantidades de tinta mientras que, para los colores oscuros, sería posible usar grandes cantidades de tinta en comparación.

Esto dificultaría en gran medida la capacidad de penetración de los colores claros respecto a los colores oscuros, y no se lograría una visión a dos caras aceptable.

De hecho, solo los colores o colorantes oscuros pueden penetrar hasta una profundidad deseada u objetivo, 60 mientras que los colorantes claros estarían dispuestos necesariamente solo en la superficie superior del soporte de material tejido.

Se han llevado a cabo varias investigaciones para solucionar el problema antes mencionado mediante el uso de muchos enfoques diferentes, por ejemplo, impregnando el material tejido antes de imprimir sobre él, usando 65 sustancias diseñadas para mejorar la penetración del material de tinta a través del tejido.

Sin embargo, ya que esto sería una aplicación generalizada en todos los tejidos, no es posible proceder de manera selectiva y, por consiguiente, de una manera tan eficaz como sería deseable.

El documento JP07258981 A divulga un proceso y aparato para imprimir-teñir artículos de tela usando una 5 impresora de chorro de tinta mediante la que los tonos de color pálidos pueden conseguirse con un número reducido de boquillas de tinta sin asperezas ni puntos marcados.

El documento DATABASE WPI Week 19949 Thomson Scientific, Londres, GB; AN 1994-068391 & JP 06 010278 A (TOYOBO KK) del 18 de enero de 1994 divulga un proceso y un aparato de impresión para imprimir un material laminar usando un sistema de chorro de tinta y tintas con color e incoloras que tienen una compatibilidad con partes o tintas coloreadas, que requieren una coloración en plancha, nivelando el color de las partes de impresión.

El documento US 2005/046684 A1 enseña un aparato de grabación de imágenes para grabar una imagen 15 con detalles e incluso reflejos.

El documento JP1108162 divulga un proceso para imprimir de manera continua en tejidos largos y estrechos con gotas de tinta expulsadas a chorro simétricamente en ambas caras del tejido usando una boquilla de chorro de tinta.

El documento US6547380 divulga un aparato de impresión para aplicar los cuatro colores C-M-Y-K y tres líquidos incoloros (una composición de revelado, una composición fijadora y una composición oxidante) , siendo adecuado el aparato para imprimir en materiales textiles.

Sumario de la invención [0024] Por consiguiente, el propósito de la presente invención es proporcionar un método adaptado para superar los problemas de igualación antes mencionados en procesos de impresión digital para imprimir sobre artículos textiles o tejidos.

Dentro del ámbito del propósito antes mencionado, un objeto principal de la invención es proporcionar un método tal que pueda usar máquinas ya disponibles en el mercado modificando ligeramente estas últimas.

Otro objeto más de la invención es proporcionar un método tal que el usuario final pueda usarlo fácilmente.

De acuerdo con un aspecto de la presente invención, el objetivo y los objetos antes mencionados, así como otros objetos, que resultarán más evidentes en lo sucesivo en el presente documento, se logran mediante un método para imprimir digitalmente en artículos textiles, de acuerdo con la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos [0028] Otras características y ventajas de la presente invención resultarán más evidentes en lo sucesivo en el presente documento a partir de la siguiente divulgación de una realización preferente, aunque no exclusiva, de la invención que se ilustra, mediante ejemplos representativos, pero no limitativos, en los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista esquemática que muestra un sistema de impresión ejemplar para imprimir sobre un material tejido o textil, mediante un método de impresión de tipo convencional, en particular, un proceso serigráfico; La figura 2 es una vista esquemática adicional que muestra un ejemplo de un sistema de impresión que usa una técnica de impresión digital convencional; La figura 3 es una vista esquemática adicional que muestra una realización ejemplar de un sistema de impresión de acuerdo con la presente invención; La figura 4 es otra vista esquemática más que muestra las porciones delantera y trasera de un material tejido sobre el que se ha impreso con (EPS encendido) o sin (EPS apagado) el sistema de acuerdo con la presente 55 invención; La figura 5 es una vista esquemática adicional en alzado que muestra un cabezal de impresión, de acuerdo con la presente invención y un material tejido sobre el que se ha impreso en colores claros o ligeros y sin usar el sistema de impresión en cuestión; La figura 6 es una vista similar a la de la figura 5, que muestra el cabezal de impresión de acuerdo con la presente invención y el material tejido sobre el que se ha impreso en colores claros o ligeros usando el sistema de acuerdo con la invención; La figura 7 es una vista similar a la de la figura 6, que muestra el cabezal de impresión de acuerdo con la presente invención y el material tejido sobre el que se ha impreso en colores oscuros sin usar el sistema en cuestión;

La figura 8 es una vista similar a la de la figura 7, que muestra el cabezal de impresión de acuerdo con la presente invención y el material tejido sobre el que se ha impreso en colores oscuros... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un método de impresión digital para imprimir digitalmente un patrón de impresión de área coloreada en un lado delantero o cara de un soporte textil para proporcionar, en un lado trasero o cara de dicho soporte textil, una imagen de dichas áreas coloreadas impresas en dicho lado delantero de dicho soporte textil, estando coloreadas dichas áreas coloreadas con una saturación cromática diferente, comprendiendo dicho método de impresión digital las etapas de proporcionar un soporte textil sobre el que imprimir, imprimiendo materiales de coloración únicamente en dicho lado delantero o cara de dicho soporte textil y aplicando simultáneamente un material diluyente especializado a dichos materiales de coloración, dependiendo dicho material diluyente especializado de un tipo de dichos materiales de coloración, distribuyendo dicho material diluyente dichos materiales de coloración con un material de coloración y una concentración y volumen uniformes independientemente de la intensidad del color de dichos materiales de coloración, controlándose digitalmente dichas etapas de impresión y aplicación para distribuir, por todas las áreas de impresión, un mismo volumen de material de coloración.

2. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicha etapa de aplicación de material diluyente se lleva a cabo mediante una porción de un cabezal de impresión que no se usa para imprimir los colores básicos C-M-Y-K.

3. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicha etapa de aplicación de material diluyente se lleva a cabo mediante una porción de un cabezal de impresión convencional adaptado para proporcionar medios tonos o colores adicionales en una impresión básica cuatricromática.

4. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicha etapa de aplicación de material diluyente comprende la sub-etapa de modular por software las cantidades de material

diluyente necesarias para penetrar en el soporte de material textil en una cantidad similar e independientemente de la intensidad de los tonos de color impresos.

5. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicho material diluyente es un material disolvente que comprende:

agu.

9. 30 % material dispersante 2-20 % material co-disolvente 5-50 % material humectante 0, 1-5 %

material anti-bacteriano 0, 1-1 % tampón del pH 1 %

6. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicho material diluyente comprende:

agu.

9. 30 % material dispersante 2-20 % material co-disolvente 5-50 % material humectante 0, 1-5 %

material anti-bacteriano 0, 1-1 % material acrílico aglutinante 2-10 % tampón del pH 1 %

7. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicho material diluyente comprende:

agu.

9. 30 % material dispersante 2-20 % material co-disolvente 5-50 %

material humectante 0, 1-5 % bicarbonato de Na 2-5 % material anti-bacteriano 0, 1-1 % tampón del pH 1 %

8. Un método de impresión digital, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dicho material diluyente comprende:

agu.

9. 30 % material dispersante 2-20 %

material co-disolvente 5-50 % material humectante 0, 1-5 %

tartrato de amonio 1-3 %

material anti-bacteriano 0, 1-1 %

tampón del pH 1 %

 

Patentes similares o relacionadas:

Etiqueta transferible por calor, del 23 de Mayo de 2018, de AVERY DENNISON CORPORATION: Un método para etiquetar un artículo de tejido, comprendiendo dicho método las etapas de: (a) proporcionar una etiqueta transferible por calor (911, 1011, 1111, […]

Artículo de consumo de tipo toallita de fregar y método para fabricar el mismo, del 1 de Noviembre de 2017, de 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY: Un artículo de consumo de tipo toallita de fregar que comprende: un sustrato no tejido que tiene un gramaje seco inferior a 300 g/m2; y una capa […]

Pasta para impresión textil, del 28 de Diciembre de 2016, de LAMBERTI SPA: Utilización como espesantes para pastas de impresión textil de poligalactomananos despolimerizados enzimáticamente con un contenido de extremos […]

Material textil para marcado y método de formación de una marca, del 19 de Octubre de 2016, de Houlaisha Co., Ltd: Un material textil para marcado que comprende, en este orden: un tejido de etiqueta formado a partir de una fibra; una capa intermedia […]

Etiqueta de transferencia por calor, del 24 de Agosto de 2016, de AVERY DENNISON CORPORATION: Procedimiento para etiquetar un artículo de tejido, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: (a) proporcionar una etiqueta de transferencia […]

Uso de un agente de cationización, método para fijar firmemente partículas insolubles en agua y método para producir material teñido, del 6 de Abril de 2016, de MITSUBISHI RAYON CO., LTD.: Uso de un agente de cationización para cationizar un material textil antes de fijar firmemente partículas insolubles en agua al material […]

Imagen de 'Método para producir una prenda de vestir' Método para producir una prenda de vestir, del 9 de Octubre de 2013, de GROTTO S.P.A: Un método para producir una prenda de vestir que comprende las siguientes operaciones: - proporcionar una o más piezas semi manufacturadas acolchadas […]

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN CONTINUA DE UN SOPORTE FLOCADO Y COLOREADO, del 15 de Noviembre de 2011, de SOCIETE D'ENDUCTION ET DE FLOCKAGE: Procedimiento de fabricación continua de un soporte en forma de mantel (S) flocado y coloreado, que comprende las etapas sucesivas de aplicación de […]

‹‹ Tijeras quirúrgicas ultrasónicas y método para sellar un vaso sanguíneo usando las mismas

Procedimiento para preparar polioles estables al álcali y al calor ››