Procedimiento para fabricar placas de yeso recubiertas.

Procedimiento para fabricar una placa de yeso recubierta, que comprende en un solo ciclo de trabajo los siguientes pasos en el siguiente orden:

a) la conformación de una placa de yeso;

b) el secado de la placa de yeso en un dispositivo secador;

c) el recubrimiento de la placa de yeso mediante la pulverización de un agente de recubrimiento a continuación del secado;

d) el apilamiento de las placas de yeso, caracterizado porque

entre el final del recubrimiento y el apilamiento de las placas de yeso transcurre un período de tiempo inferior a 60 segundos y el secado del agente de recubrimiento se realiza con la ayuda del calor residual de la placa.

Procedimiento para fabricar placas de yeso recubiertas La presente invenciïn se refiere a un procedimiento para fabricar placas de yeso recubiertas. 5

Estado de la tïcnica Las placas de yeso sobre la base de yeso que en lo sucesivo se denominarïn placas de yeso se usan en la construcciïn en seco para la elaboraciïn de suelos, paredes y techos. Las planchas correspondientes se fabrican a escala industrial.

En el caso de placas de cartïn yeso, tïpicamente, yeso de estuco con agua y diversos aditivos se mezclan formando una masa y despuïs se vierte sobre una banda de cartïn. Despuïs se coloca una segunda banda de cartïn, de forma que aïn antes de su fraguado el yeso queda encerrado por las dos bandas de cartïn. Entonces, el

ramal se hace pasar sobre una cinta de fraguado. Durante el tiempo necesario para ello, se fragua el yeso de estuco en el nïcleo de placa, durante lo cual se origina dihidrato de sulfato de calcio. El ramal endurecido se divide en placas mediante un dispositivo de corte adecuado. A continuaciïn, se realiza un proceso de secado en el que se elimina el exceso de agua. En lugar de cartïn pueden usarse tambiïn productos alternativos para el revestimiento, por ejemplo telas no tejidas de fibras de vidrio o telas no tejidas textiles.

Una alternativa son las placas de fibras de yeso que tïpicamente estïn hechas de yeso y fibras de celulosa. Para ello se mezclan ïntimamente yeso de estuco y fibras de celulosa. A esta mezcla se aïade agua suficiente para el fraguado del yeso de estuco. Despuïs, esta llamada placa en verde se comprime bajo presiïn. Despuïs del fraguado en el trayecto de fraguado y de la divisiïn se secan las placas. Las placas de fibras de yeso correspondientes se caracterizan especialmente por su elevada resistencia mecïnica.

Despuïs del montaje de las placas, habitualmente se rellenan las juntas entre las placas, y las paredes o techos resultantes se provïn de una imprimaciïn y de pintura o papeles pintados. La pintura o el empapelado se denominan decoraciïn. Frecuentemente, se aplican imprimaciones o pinturas para cambio de papeles pintados.

Especialmente en el caso de placas perforadas o ranuradas, se aplica previamente de forma manual una imprimaciïn en los cantos de las placas.

Estos trabajos resultan engorrosos y caros al tener que realizarse manualmente en la obra.

Ha habido diversos intentos de integrar el tratamiento previo y/o la decoraciïn en la fabricaciïn industrial (prefabricaciïn) .

Por ejemplo, el documento EP0777800B1 describe el uso de un cartïn con una capa de recubrimiento que viene 40 preparada ya de tal forma que puede decorarse sin tratamiento previo.

El documento EP1076137A2 se refiere a papel de revestimiento que mediante impresiïn recibe un diseïo decorativo superficial y a continuaciïn se usa para la fabricaciïn de una placa de cartïn yeso.

Ha resultado ser desventajoso usar este tipo de materiales de cartïn especiales, ya que por una parte producen costes mïs elevados y en parte entorpecen el proceso de secado del nïcleo de yeso. En la fabricaciïn de placas de cartïn yeso es esencial que las capas de cartïn empleadas tengan una alta permeabilidad al vapor de agua para permitir un secado homogïneo del nïcleo de yeso y garantizar al mismo tiempo una adherencia suficiente del cartïn al nïcleo de yeso.

Los procedimientos mencionados anteriormente del estado de la tïcnica no pueden aplicarse en placas de fibras de yeso ya que en estas no existen capas exteriores de cartïn o de tela no tejida.

El documento US2003/0113572 describe una composiciïn de recubrimiento especial para una placa de yeso, que 55 contiene un aglutinante, proteïna de soja y dos o mïs pigmentos. Aunque en este documento se describe en general que el recubrimiento puede realizarse antes o despuïs del secador de pisos y por tanto presenta las caracterïsticas del preïmbulo de la reivindicaciïn 1, resulta preferible que la masa de recubrimiento se aplique antes del secador de pisos. Anïlisis de la masa descrita allï arrojaron que esta presenta unos tiempos de secado claramente superiores a 10 min., y solamente se seca bien si se emplea antes del secador de pisos.

El documento WO99/10151 se refiere a un material para fabricar materiales a partir de espumas inorgïnicas sobre la base de fosfato. En la pïgina 7 del mismo se describe que un procedimiento correspondiente no puede aplicarse en placas de yeso.

Descripciïn de la invenciïn La presente invenciïn tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento con el que se consiga superar las desventajas del estado de la tïcnica.

Sorprendentemente, se ha encontrado que es posible recubrir placas de yeso directamente despuïs del secado sin 10 que por ello se vea perturbado el desarrollo habitual del proceso.

Un recubrimiento en el sentido de esta solicitud comprende tanto la aplicaciïn de imprimaciones como de agentes para la decoraciïn, por ejemplo pinturas.

Las placas de yeso se secan durante el proceso de fabricaciïn continuo y despuïs de pasar por la estaciïn de secado se cantean, se apilan y se embalan y/o se provïn de flejes de bandaje para asegurarlas para el transporte. Generalmente, volver a desapilar placas apiladas para seguir transformïndolas es un procedimiento complicado que reducirïa el rendimiento de producciïn de las instalaciones correspondientes.

Por lo tanto, la invenciïn tiene por objeto un procedimiento para fabricar una placa de yeso recubierta, que comprende en un solo ciclo de trabajo los siguientes pasos en el siguiente orden:

a) la conformaciïn de una placa de yeso; b) el secado de la placa de yeso en un dispositivo secador;

c) el recubrimiento de la placa de yeso mediante la pulverizaciïn de un agente de recubrimiento a continuaciïn del secado; d) el apilamiento de las placas de yeso,

en el que entre el final del recubrimiento y el apilamiento de las placas de yeso transcurre un perïodo de tiempo 30 inferior a 60 segundos y en el que el secado del agente de recubrimiento se realiza con la ayuda del calor residual de la placa.

Por lo tanto, segïn la invenciïn, el paso del recubrimiento de las placas de yeso se incluye en el proceso de fabricaciïn y se realiza directamente a continuaciïn del proceso de secado. Sobre la placa aïn caliente se pulveriza un agente de recubrimiento. De manera sorprendente, el calor residual de la placa acelera tanto el secado del agente de recubrimiento que el agente de recubrimiento se ha secado suficientemente hasta el paso de trabajo del apilamiento de las placas de yeso, para evitar que las placas apiladas se queden pegadas unas a otras.

El paso de la conformaciïn de la placa de yeso incluye los pasos necesarios para fabricar la placa de yeso, hasta 40 que esta llega a un secador. Puede incluir pasos relativos al fraguado o la divisiïn.

Segïn la invenciïn, entre el secado de la placa de yeso y el recubrimiento no se realiza ningïn apilamiento o traspaso a otra estaciïn de trabajo, sino que a continuaciïn del secado se realiza directamente el recubrimiento. A continuaciïn, la placa de yeso se apila con otras placas unas sobre otras formando una pila de placas de yeso.

El procedimiento segïn la invenciïn resulta adecuado tanto para placas de cartïn yeso como para placas de fibras de yeso.

Para la pulverizaciïn, segïn el ancho de la placa de emplean una o varias toberas de pulverizaciïn, pudiendo 50 solaparse las zonas de pulverizaciïn. Tïpicamente, en la fabricaciïn de placas de yeso se fabrican paralelamente varias placas y estas salen juntas del dispositivo de secado simultïneamente. Son recubiertas entonces por una cantidad correspondientemente mïs grande de toberas de pulverizaciïn. Las toberas de pulverizaciïn especialmente apropiadas son las toberas de pulverizaciïn de chorro ancho. Pueden emplearse por ejemplo sistemas de pulverizaciïn sin aire (sistemas de pulverizaciïn a presiïn) o sistemas en los que la pulverizaciïn se 55 realiza mediante un gas, por ejemplo aire, las llamadas toberas de dos materias o toberas dïo sin aire (combinaciïn de atomizaciïn sin aire y por borde de aire) .

Los sistemas de este tipo estïn disponibles en el mercado. Trabajan a presiones entre 1 y 100 bares, en parte hasta 150 bares.

En una forma de realizaciïn de la invenciïn, las toberas no pulverizan sobre la superficie de las placas en un ïngulo de 90ï, sino con una ligera inclinaciïn con respecto a la superficie de las placas, estando dispuestas las

toberas de tal forma que pulverizan con o contra el sentido de transporte de las placas.

En una forma de realizaciïn preferible, el ïngulo entre el sentido de pulverizaciïn... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para fabricar una placa de yeso recubierta, que comprende en un solo ciclo de trabajo los siguientes pasos en el siguiente orden:

a) la conformaciïn de una placa de yeso; b) el secado de la placa de yeso en un dispositivo secador; c) el recubrimiento de la placa de yeso mediante la pulverizaciïn de un agente de recubrimiento a continuaciïn del secado;

d) el apilamiento de las placas de yeso, caracterizado porque entre el final del recubrimiento y el apilamiento de las placas de yeso transcurre un perïodo de tiempo inferior a 60 segundos y el secado del agente de recubrimiento se realiza con la ayuda del calor residual de la placa.

2. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado porque la placa de yeso es una placa de cartïn yeso o una placa de fibras de yeso.

3. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 ï 2, caracterizado porque la pulverizaciïn se realiza con la ayuda de una o varias toberas de pulverizaciïn, preferentemente toberas de pulverizaciïn de chorro ancho.

2.

4. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el ïngulo entre el sentido de pulverizaciïn y la superficie de las placas es de 20 a 80ï.

5. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el agente de recubrimiento 25 presenta un contenido en agua del 30% en peso como mïnimo.

6. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque entre el final del recubrimiento y el a filamiento de las placas de yeso transcurre un perïodo de tiempo inferior a 40 seg.

7. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque, a continuaciïn, la placa de yeso se sigue procesando, por ejemplo por perforaciïn, doblado, ranurado o rebordeado.

8. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el agente de recubrimiento se selecciona de entre agentes de recubrimiento hidrïfobos, agentes de recubrimiento hidrïfugos, imprimaciones para 35 el cambio de papeles pintados, pinturas, agentes de impregnaciïn, agentes antideslizantes, lïminas lïquidas y/o agentes que aumentan la solidez, bactericidas y fungicidas.

9. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en el paso c) se recubre sïlo una zona parcial de la placa de yeso.

4.

10. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 9, caracterizado porque la zona parcial comprende uno o varios cantos de la placa de yeso.

11. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la placa de yeso se recubre 45 adicionalmente en al menos un canto mediante la pulverizaciïn de un agente de recubrimiento.

12. Procedimiento segïn una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque, despuïs del apilamiento, al menos un canto de las placas de yeso apiladas se recubre mediante la pulverizaciïn de un agente de recubrimiento.