Procedimiento de envasado de productos alimentarios, no líquidos, en particular sensibles al oxígeno, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno.
Procedimiento de envasado de productos en particular sensibles al oxígeno,
no líquidos, tales como por ejemplo legumbres, en el interior de un contenedor (1) con bajo contenido de oxígeno, presentando el citado contenedor una abertura (2), caracterizado por que el citado procedimiento comprende las etapas siguientes:
- se llena el contenedor (1) con los productos, en una atmósfera no controlada,
- se expulsa el aire del contenedor (1) por llenado de un líquido (3) a rebosar,
- se dispone el contenedor (1) lleno a rebosar en una atmósfera no oxidante (4), constituida por al menos un gas no oxidante (5),
- se vacía el contenedor (1) del líquido 3, todo o en parte, en una atmósfera no oxidante (4), manteniendo los citados productos en el interior del citado contenedor de modo que el citado al menos un gas no oxidante (5) reemplaza al citado líquido (3) en el interior del citado contenedor (1),
- se cierra de manera estanca al gas la citada abertura (2) del contenedor (1), en una atmósfera no oxidante (4).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2011/000505.
Solicitante: BONDUELLE.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: La Woestyne 59173 Renescure FRANCIA.
Inventor/es: DUPONT,LAURENT, GAUTHIER,STÉPHANE.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65B3/18 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 3/00 Embalaje de materiales plásticos, semilíquidos, líquidos o líquidos y sólidos mezclados, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. en sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros. › Regulación del escape de aire de los receptáculos o recipientes, durante el llenado.
- B65B31/02 B65B […] › B65B 31/00 Embalaje de objetos o material bajo condiciones atmosféricas o gaseosas particulares; Adición de propulsantes a los recipientes para aerosol. › Llenado, cierre, o llenado y cierre, de receptáculos en cámaras mantenidas a presión inferior o superior a la atmosférica o conteniendo una atmósfera especial, p. ej. de gas inerte.
PDF original: ES-2508665_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Procedimiento de envasado de productos alimentarios, no líquidos, en particular sensibles al oxígeno, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno La invención concierne a un procedimiento de envasado de productos alimentarios, no líquidos, tales como especialmente legumbres, en particular sensibles al oxígeno, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno.
La invención concierne igualmente a una instalación conveniente para la puesta en práctica del procedimiento.
A fin de conservar productos alimentarios no líquidos (por ejemplo, legumbres, o carnes en trozos) , sensibles al oxígeno, es conocido envasar los citados productos alimentarios en un envase con bajo contenido de oxígeno.
En el caso de envases sensiblemente indeformables, tales como por ejemplo cajas metálicas con zumo limitado, la reducción del contenido de oxígeno se obtiene principalmente por la puesta al vacío de la caja metálica. Eventualmente, un gas no oxidante (por ejemplo N2) barre los productos a fin de expulsar el oxígeno residual.
La caja es cerrada después por una tapa que es engarzada al vacío. A fin de disminuir sensiblemente la cantidad de oxígeno, este procedimiento necesita cadencias de máquinas relativamente bajas, muy inferiores a las cadencias industriales clásicas (400 cpm) .
Otro defecto de este procedimiento reside en el hecho de que el envase debe ser suficientemente resistente para resistir mecánicamente al vacío. Así, en el caso de cajas metálicas, es necesario prever espesores de cajas al menos iguales a 0, 18 mm a fin de evitar la implosión de la citada caja. Otro defecto de este procedimiento es la dificultad de obtener contenidos de oxígeno residuales reproducibles.
En el caso de un envase (caja metálica) con espacio de cabeza limitado, es decir que comprenda un pequeño volumen de aire en la proximidad de la abertura por estar prácticamente lleno completamente de un zumo, otro método de inertización consiste en soplar un gas no oxidante (por ejemplo N2) a nivel del citado espacio de cabeza, y simultáneamente en cerrar y engarzar la tapa. Este método es sin embargo particularmente consumidor de gas no oxidante y por tanto caro.
El objetivo de la presente invención es paliar estos citados inconvenientes, proponiendo un procedimiento de envasado de productos, especialmente alimentarios, no líquidos, tales como por ejemplo legumbres, en particular sensibles al oxígeno, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno, que permita cadencias de producción elevadas y no necesite envase costoso para su puesta en práctica.
Otro objetivo de la invención es proponer un procedimiento que permita obtener una importante disminución del contenido de oxígeno en los envases.
Otro objetivo de la invención es proponer un procedimiento que pueda ser puesto en práctica en una instalación, limitando las inversiones industriales, y/o que conduzca a la realización de un contenedor menos grueso.
Así, la invención concierne a un procedimiento de envasado de productos, tales como por ejemplo productos alimentarios, en particular sensibles al oxígeno, no líquidos, tales como por ejemplo legumbres o carne en trozos, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno, presentando el citado contenedor una abertura.
De acuerdo con la invención, el procedimiento comprende las etapas siguientes:
- se llena el contenedor con los productos, en una atmósfera no controlada (atmósfera ambiente) ,
- se expulsa el aire del contenedor por llenado de un líquido a rebosar,
- se dispone el contenedor lleno a rebosar en una atmósfera no oxidante constituida por al menos un gas no oxidante,
- se vacía el contenedor del líquido, todo o en parte, en una atmósfera no oxidante manteniendo los citados productos en el interior del citado contenedor de modo que el citado al menos un gas no oxidante reemplace al citado líquido en el interior del citado contenedor,
- se cierra de manera estanca al gas la citada abertura del contenedor, en una atmósfera no oxidante.
De acuerdo con un modo de realización, se desgasifica el citado líquido de llenado, previamente a la citada etapa de llenado del contenedor con el citado líquido.
De acuerdo con un modo de realización, el procedimiento comprende las etapas siguientes:
- se llena el contenedor con los productos en una atmósfera no controlada,
- se expulsa el aire del contenedor por llenado de un líquido a rebosar,
- se dispone el contenedor lleno a rebosar en una atmósfera no oxidante constituida por al menos un gas no oxidante,
- se vacía el contenedor del líquido, todo o en parte, en una atmósfera no oxidante, manteniendo los citados productos alimentarios en el interior del citado contenedor de modo que el citado al menos un gas no oxidante remplace al citado líquido en el interior del citado contenedor,
- se llena el citado contenedor de un líquido final, especialmente zumo alimentario, en una atmósfera no oxidante, parcialmente,
- se cierra de manera estanca al gas la citada abertura del contenedor, en una atmósfera no oxidante.
De acuerdo con un modo de realización, el procedimiento puede ser puesto en práctica en una línea de producción continua que comprenda un recinto, especialmente un túnel en una atmósfera no oxidante, lleno del citado al menos un gas no oxidante, estando provisto el citado recinto de transporte que permita el avance de los citados contenedores en continuo. La etapa de vaciado del citado líquido es puesta en práctica por medio de un dispositivo de vuelco de contenedores, interno al recinto equipado con medios, tales como una pared perforada, que permita mantener los productos alimentarios no líquidos en el interior del citado contenedor durante el vuelco.
De acuerdo con un modo de realización, los contenedores son cajas metálicas.
De acuerdo con un modo de realización, las cajas metálicas presentan un espesor de pared inferior o igual a 0, 15 mm, por ejemplo 0, 12 mm.
De acuerdo con un modo de realización, la etapa de cierre del contenedor puede ser realizada al menos por la colocación de una tapa. El procedimiento puede prever además una etapa en la cual se engarza la tapa de la caja metálica (en una atmósfera no oxidante, o también en una atmósfera no controlada) .
De acuerdo con un modo de realización, los productos que hay que envasar son productos alimentarios (por ejemplo, carne, legumbres en trozos) . En este caso, el citado líquido final es un zumo alimentario (agua salada, salsa, â?) .
La invención concierne igualmente a una instalación conveniente para el envasado de productos especialmente alimentarios, en particular sensibles al oxígeno, no líquidos, en un contenedor con bajo contenido de oxígeno, en una línea de producción en continuo, presentando el citado contenedor una abertura, comprendiendo la citada instalación según el sentido de avance de los contenedores, sucesivamente:
- medios de llenado de los citados contenedores con un líquido, a rebosar, en una atmósfera no controlada,
- un recinto en una atmósfera no oxidante, lleno de un gas no oxidante, estando provisto el citado recinto de medios de transporte que permiten el avance de los contenedores en continuo, recibe un dispositivo de vuelco de contenedores, interno al citado recinto que permite vaciar el líquido de los citados contenedores, equipado con medios que permiten mantener los productos, no líquidos, en el interior del citado contenedor durante el vuelco,
- un dispositivo de cierre de manera estanca de la abertura del citado contenedor.
El procedimiento y la instalación de acuerdo con la invención encontrarán una aplicación particular en el envasado de productos alimentarios tales como legumbres, carne u otros, en cajas indeformables, especialmente metálicas.
La invención no se limita al envasado de productos alimentarios y puede encontrar una aplicación en el envasado de cualquier otro producto sensible al oxígeno.
La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción acompañada de las figuras en anejo, en las cuales:
- la figura 1 es una vista esquemática de la puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con la invención en una instalación de acuerdo con la invención según un primer modo de realización,
- la figura 2 es una vista esquemática de la puesta en práctica del procedimiento de acuerdo con la invención en una instalación de acuerdo con un segundo modo de realización,
- la figura 3 es una vista de detalle que ilustra un soporte de contenedor puesto en práctica en la instalación ilustrada en la figura 2 para volcar el contenedor,
- la figura 4 es una vista de detalle del soporte de contenedor de la figura 3, en... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento de envasado de productos en particular sensibles al oxígeno, no líquidos, tales como por ejemplo legumbres, en el interior de un contenedor (1) con bajo contenido de oxígeno, presentando el citado contenedor una abertura (2) , caracterizado por que el citado procedimiento comprende las etapas siguientes:
- se llena el contenedor (1) con los productos, en una atmósfera no controlada,
- se expulsa el aire del contenedor (1) por llenado de un líquido (3) a rebosar,
- se dispone el contenedor (1) lleno a rebosar en una atmósfera no oxidante (4) , constituida por al menos un gas no oxidante (5) ,
- se vacía el contenedor (1) del líquido 3, todo o en parte, en una atmósfera no oxidante (4) , manteniendo los citados productos en el interior del citado contenedor de modo que el citado al menos un gas no oxidante (5) reemplaza al citado líquido (3) en el interior del citado contenedor (1) ,
- se cierra de manera estanca al gas la citada abertura (2) del contenedor (1) , en una atmósfera no oxidante (4) .
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual se desgasifica el citado líquido (3) de llenado, previamente a la citada etapa de llenado del citado contenedor con el citado líquido (3) .
3. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el cual se llena el citado contenedor de un líquido final (6) , en una atmósfera no oxidante, parcialmente.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, puesto en práctica en una línea de producción continua que comprende un recinto (11) en una atmósfera no oxidante (4) lleno del citado al menos un gas no oxidante (5) , estando provisto el citado recinto (11) de medios de transporte que permiten el avance de los citados contenedores en continuo, siendo puesta en práctica la etapa de vaciado del citado líquido (3) por medio de un dispositivo de vuelco (12) de contenedores, interno al citado recinto (11) equipado con medios (14) que permiten mantener los productos alimentarios, no líquidos, en el citado contenedor (1) durante el vuelco.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual los contenedores (1) son cajas metálicas.
6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en el cual las cajas metálicas presentan un espesor de pared inferior o igual a 0, 15 milímetros, por ejemplo 0, 12 milímetros.
7. Procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6, en el cual la etapa de cierre de la abertura del citado contenedor se realiza al menos por la colocación de una tapa (15) .
8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, en el cual se engarza la tapa (15) en la citada caja metálica.
9. Instalación (10) conveniente para el envasado de productos, en particular sensibles al oxígeno, no líquidos, en un contenedor (1) con bajo contenido de oxígeno, en una línea de producción en continuo, presentando el citado contenedor (1) una abertura (2) , comprendiendo la citada instalación, según el sentido de avance de los contenedores (1) , sucesivamente:
- medios de llenado (20) en continuo de los citados contenedores con un líquido (3) , a rebosar,
- un recinto (11) en una atmósfera no oxidante (4) , lleno de un gas no oxidante (5) , estando provisto el citado recinto (11) de medios de transporte que permiten el avance de los citados contenedores (1) en continuo, que recibe un dispositivo de vuelco (12) de contenedores, interno al citado recinto (11) , que permite vaciar el líquido (3) de los citados contenedores equipado con medios (14) que permiten mantener los productos alimentarios, no líquidos, en el interior del citado contenedor (1) ,
- un dispositivo (50, 60) de cierre de manera estanca de la abertura (2) del citado contenedor (1) .
10. Utilización del citado procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, o de la instalación de acuerdo con la reivindicación 9 para el envasado de productos alimentarios tales como trozos de legumbres o carne.
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