Aparato electrónico para el seguimiento de la vinificación.

Aparato electrónico (1) para el seguimiento de la vinificación que comprende un dispositivo de medición al menos,

una unidad de procesamiento (4) de la señal producida por el o los dispositivos de medición y un chasis (6) que contiene dichas unidades, incluyendo dicho aparato un dispositivo de medición de densidad de un líquido que comprende una columna de medición (2) provista de un primer sensor de presión (3) colocado en pie de columna y de un medio de determinación de la altura del líquido en la columna de medición (2) y estando el vértice de la columna (2) provisto de un dispositivo de válvula anticontaminación (7) que contiene una solución acuosa de SO2 que permite neutralizar, durante la operación de vaciado de dicha columna (2), el oxígeno contenido en el aire exterior aspirado para evitar contaminar el mosto reinyectado en el medio del que se ha tomado.

Aparato electrónico para el seguimiento de la vinificación Ámbito técnico

La presente invención se refiere al ámbito general de los instrumentos de medición y tiene por objeto un aparato electrónico para el seguimiento de la vinificación.

Técnica anterior

La vinificación, es decir la transformación por fermentación de un mosto de uva en vino, es especialmente la transformación de los azúcares contenidos en el mosto en alcohol, es un proceso complejo y sensible a numerosos factores (temperatura, humedad, etc.).

Con el fin de vigilar la evolución de este proceso, los viticultores determinan la tasa de azúcar y de alcohol de la mezcla en fermentación a intervalos de tiempo regulares, lo cual permite deducir especialmente la velocidad de la reacción de fermentación.

Con este fin se aplican varios procedimientos.

Un primer procedimiento consiste en utilizar un densímetro (asimismo denominado hidrómetro o mostímetro), instrumento que permite medir la masa volumétrica de un líquido (en este caso el mosto) utilizando el principio de Arquímedes. Consiste en un cilindro hueco, lastrado y graduado, que se hunde más o menos en el líquido a medir según su densidad. Utilizando tablas de correspondencia, se deduce el contenido de azúcares o de alcohol del mosto en proceso de vinificación: el mosto en vinificación es en efecto asimilable a una mezcla de agua, de azúcares y de alcohol, conteniendo asimismo gases en suspensión y partículas sólidas.

Este sistema de medición, muy poco costoso (de algunos euros a algunas decenas de euros) y muy fácil de aplicar en el entorno directo de un cocedero vinícola, presenta sin embargo varios inconvenientes. En primer lugar, la medición es manual y no es automatizable: se vierte un poco de mosto en un cilindro medidor y se sumerge el mostímetro que debe flotar libremente: a continuación se lee la escala graduada al ras del líquido, a continuación, en su caso, se lleva el valor medido a un sistema de procesamiento informatizado. A continuación, este procedimiento es muy sensible a la presencia de gases en el líquido. Finalmente, la toma de muestras se realiza habitualmente mediante un grifo situado en la cara anterior de la cuba: la muestra tomada no es por lo tanto representativa del conjunto de la cuba.

La solicitud de patente francesa FR 2 639 710 A1 divulga un dispositivo electrónico de medición de la densidad de líquidos, que permite en particular el seguimiento de variación de esta densidad durante los procedimientos de fermentación, que incluye, en una variante, un sensor de presión y un detector de nivel que indica la altura de líquido por encima del sensor de presión, instalado en el recipiente para el líquido. La solicitud de patente alemana DE 100 64 010 A1 divulga asimismo un dispositivo de medición de la densidad de un líquido basado en el principio de Arquímedes, que incluye una columna de medición provista de una conexión para la medición de la presión.

Otro procedimiento conocido para el seguimiento de la vinificación es medir la tasa de CO2, que aumenta durante la fermentación. Se proponen sistemas electrónicos que realizan esta medición en el mercado. Sin embargo tienen un coste más bien elevado. Además, este procedimiento tiene como inconveniente necesitar una cuidadosa estanqueidad de las cubas de fermentación, con el fin de evitar cualquier contaminación que pueda falsear la medición.

La presente invención apunta por lo tanto a obviar un cierto número de los inconvenientes de los dispositivos conocidos y a proponer un aparato electrónico que permita realizar mediciones de seguimiento de la vinificación, eventualmente de manera automática, sin riesgo de contaminar el mosto, y exportarlas para el procesamiento informatizado, que sea preciso, fiable y robusto en un entorno agroindustrial y cuyo precio de coste le haga accesible.

Sumario de la invención

La presente invención se refiere a un aparato para el seguimiento de la vinificación que comprende un dispositivo de medición al menos, una unidad de procesamiento de la señal producida por el o los dispositivos de medición y un chasis que soporta dichas unidades característico porque incluye un dispositivo de medición de densidad de un líquido que Incluye una columna de medición provista de un primer sensor de presión colocado en el pie de columna y de un medio de determinación de la altura del líquido en la columna de medición y porque el vértice de la columna está provisto de un dispositivo de válvula anticontamlnación que contiene una solución acuosa de SO2 que permite

neutralizar, durante la operación de vaciado de dicha columna, el oxígeno contenido en el aire exterior aspirado para evitar contaminar el mosto reinyectado en el medio del que se ha tomado.

El dispositivo de válvula anticontaminación incluye ventajosamente un depósito provisto de un racor estanco en el extremo superior de la columna, un tubo de comunicación insertado en dicho racor, estando el vértice de dicho depósito cerrado por una tapa que incluye una chapaleta anti-retorno y un tubo sumergido de aspiración y que está relleno de la solución acuosa de SO2 de manera que el extremo superior del tubo de comunicación está emergido mientras que el extremo inferior del tubo está sumergido, al tiempo que se evitan derrames de dicha solución acuosa de S02 en el tubo de comunicación.

Preferiblemente, el medio de determinación de la altura de líquido en la columna de medición es un segundo sensor de presión, dispuesto a lo largo de dicha columna, hacia su vértice.

Se entiende bien que el recurso a al menos un sensor de presión permite obtener un aparato de medición poco sensible a la temperatura externa y escasamente sensible a la presencia de gases u otras partículas en el líquido.

Breve descripción de las figuras

Otras ventajas y características se pondrán de manifiesto en la siguiente descripción, dada a título de ejemplo no limitativo, de una variante de ejecución particularmente preferida de la presente invención, con referencia a los dibujos anexos en los que:

la figura 1 es una vista de frente del aparato;

la figura 2 es una vista en corte longitudinal sagital según el eje ll-ll de la figura 1;

la figura 3 es una vista de detalle parcial de la figura 2;

la figura 4 es una vista en perspectiva y en despiece del detalle representado en la figura 3.

Descripción detallada de la invención

Con referencia a las figuras 1 y 2, el aparato 1 incluye al menos un dispositivo de medición de densidad, o densímetro, que comprende una columna de medición 2 provista de un primer sensor de presión 3 colocado en pie de columna y de un medio de determinación de la altura del líquido en la columna de medición 2.

Según la variante de ejecución preferida representada en las figuras, este medio de determinación de la altura del líquido en la columna de medición 2 es un segundo sensor de presión 3, dispuesto a lo largo de dicha columna 2, hacia su vértice. Esta elección se revela en efecto muy fiable y precisa y fácil de aplicar.

Los sensores de presión 3, 3 están dispuestos de manera que están en contacto directo con el líquido cuya densidad debe ser determinada. De este modo, se prevé un corte en la columna 2 para que la membrana del segundo sensor 3 esté al mismo nivel que la pared interna de dicha columna 2.

En el marco de la presente invención, otros medios de determinación de la altura del líquido en la columna 2 pueden ser aplicados. De este modo, por ejemplo, un sensor óptico con una señal luminosa reflejada puede ser utilizado. Un sistema de flotación acoplado a un interruptor puede también ser considerado.

La columna de medición 2 tiene al menos una altura de 40 cm, preferiblemente entre 60 y 140 cm.

El aparato incluye una unidad de procesamiento 4 de la señal producida por el o los dispositivos de medición. Esta unidad de procesamiento 4 está ventajosamente constituida por una tarjeta electrónica. La unidad de procesamiento 4 recibe el conjunto de las señales producidas por los sensores del aparato 1. Esta incluye una interfaz de usuario del tipo pantalla y teclado, que pueden estar integrados en el aparato 1 o ser externa al mismo, y puede estar conectada a medios informáticos externos, por puertos o protocolos de comunicación habitualmente utilizados en este ámbito (por ejemplo, USB, Bluetooth, EIFI, etc.). La unidad de procesamiento 4 aplica automáticamente correcciones a los datos medidos en función de tablas predefinidas (ábacos) y/o del calibrado del aparato, en particular y ventajosamente la corrección de la densidad medida en función de la temperatura del mosto recogido en la... [Seguir leyendo]

1.- Aparato electrónico (1) para el seguimiento de la vinificación que comprende un dispositivo de medición al menos, una unidad de procesamiento (4) de la señal producida por el o los dispositivos de medición y un chasis (6) que contiene dichas unidades, incluyendo dicho aparato un dispositivo de medición de densidad de un líquido que comprende una columna de medición (2) provista de un primer sensor de presión (3) colocado en pie de columna y de un medio de determinación de la altura del líquido en la columna de medición (2) y estando el vértice de la columna (2) provisto de un dispositivo de válvula anticontaminación (7) que contiene una solución acuosa de SO2 que permite neutralizar, durante la operación de vaciado de dicha columna (2), el oxígeno contenido en el aire exterior aspirado para evitar contaminar el mosto reinyectado en el medio del que se ha tomado.

2.- Aparato (1) según la reivindicación 1 en el que el dispositivo de válvula anticontaminación (7) incluye un depósito (7a) provisto de un racor estanco (7b) en el extremo superior de la columna (2), un tubo de comunicación (7c) insertado en dicho racor (7b), estando el vértice de dicho depósito (7a) cerrado por una tapa (7d) que incluye una chapaleta anti-retorno 7e y un tubo sumergido de aspiración (7f) y que está relleno de la solución acuosa de SO2 de manera que el extremo superior del tubo de comunicación (7c) está emergido mientras que el extremo inferior del tubo (7f) está sumergido, al tiempo que se evitan derrames de dicha solución acuosa de SO2 en el tubo de comunicación (7c).

3.- Aparato (1) según una de las reivindicaciones anteriores en el que el medio de determinación de la altura de líquido en la columna de medición (2) es un segundo sensor de presión (3), dispuesto a lo largo de dicha columna (2), hacia su vértice.

4.- Aparato (1) según una de las reivindicaciones anteriores que incluye, además, un dispositivo de bombeo (5) y de descarga en dicha columna del líquido (2) cuya densidad se mide.

5-, Aparato (1) según una de las reivindicaciones anteriores que incluye, además, un dispositivo de limpieza de la columna (2) por aclarado.

6 - Aparato (1) según la reivindicación anterior que incluye un dispositivo de limpieza de la columna (2) por aclarado con burbujeo.

7.- Aparato (1) según una de las reivindicaciones anteriores que incluye, además, sensores de temperatura destinados a medir la temperatura del líquido en la columna (2).

8.- Aparato (1) según la reivindicación anterior en el que la unidad de procesamiento (4) corrige automáticamente la densidad medida del líquido en la columna (2) en función de su temperatura medida.

9.- Aparato (1) según una de las reivindicaciones 3 a 8 en el que los dos sensores de presión (3, 3) distan a lo largo de la columna (2) al menos 20 cm, preferiblemente entre 40 y 100 cm, incluidas las bomas.

10.- Aparato (1) según una de las reivindicaciones 4 a 8 en el que el dispositivo de bombeo (5) está conectado a un sistema de toma de muestra multicuba.